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今年は極太のＰＲＯ仕様！従来品より最大50%冷たさ長持ち！ 持続時間（25℃の環境）は約2時間30分～3時間！
持続時間：約150分～180分（体温や環境によって異なる場合があります） 冷却時間：【冷水：約20～30分】【冷凍庫：約30～40分】 ●24℃をキープしますので、冷たすぎず肌に負担をかけずに爽快感が持続します！ ●水やエアコンの冷風でも凍結するので、多様な場面で使えます！ ●繰り返し何度も使えて経済的で、環境にも優しい！ ●一年中あらゆる場面で使えます！ 作業現場、農作業、ガーデニング、レジャーキャンプなど
精密測定・図面化・データ作成・高精度加工による再現性の高い部品製作 ←すべてお任せください！ ＜技術紹介動画公開中＞
愛知県犬山市にある名古屋特殊鋼が提供する『リバースエンジニアリング』は、図面がなくても同一部品が高精度で再現・製作できる技術です。 マスターがあれば、試作品・旧製品・廃止部品でも製作可能で、開発～生産をサポート致します。 ＜ こんなご要望にお応えします ＞ ◎部品の解析時間を削減して開発期間短縮したい… ◎再現する手間を省く/好適形状の構築 ←コストを削減したい… ◎図面が残っていない製品・部品の再製作したい… ◎手仕上げを施した部品の最終形状をデータ化したい… ＜ 当社の提供するリバースエンジニアリングの強み ＞ 単なる図面化・デジタル化でなく、高度な加工技術で難易度の高い部品を再現する技術 ＊素材：好適な素材をスピーディに提案 ＊モデル化：精密に再現できるデジタイジング技術 ＊機械加工：超精密部品も加工できる匠の技 ＊設備：独自技術を取り入れた多彩な高性能工作機械を数多く保有 ＊品質：様々な調査・分析ができる体制（メイトクⅬabo） 製品を作り上げるまでが、当社のリバースエンジニアリングです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラベラ・リングの寿命延長効果と糸毛羽減少効果が持続！
『RIORA NS』は、太番手高速生産条件における傾斜フランジング 「RIORA」の長寿命化を目的として開発された紡糸リングです。 耐摩耗性のコーティングによって、積紡リングに適した表面状態を長期間 維持しますので、トラベラ寿命延長効果と糸毛羽減少効果が持続します。 【特長】 ■優れた高速性となじみ性 ■糸品質の向上 ■トラベラ・リングの寿命延長 ■耐摩耗性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェアリング 87はPTFEとブロンズ等の特殊配合材です。低摩擦の低・中荷重用ウェアリングとコンタミ埋没効果を提供！
Hallite（ホーライト）87ウェアリングは横荷重を支持し、可動部間のスティックスリップを解消します。耐熱性、耐クリープ性に優れ、潤滑の有無にかかわらず往復運動、揺動運動、回転運動をするウェアリングに適しています。 油圧シリンダ内で発生するコンタミを埋没させてシールの保護とハードウェアーへの損傷を最小限に抑える機能も有します。 また、過酷な建設機械の油圧シリンダではしばしば瞬間的に高温になるジーゼリング現象が発生します。ウェアリング『87』はそのバッファーとして機能し、シールへの影響を防ぎます。 【特長】 ■ 低摩擦 ■ コンタミ埋没効果 ■ 優れた柔軟性 ■ 無段階の長さ調整が可能 ■ 組付けが容易 HalliteはMichelinのグループ企業です。
「試作・開発」の段階から「量産」「終息期対応」まで一貫サポート
アシストVエンジニアリング株式会社では、PC・周辺機器組み立て、ユニット加工、検査、 各種記憶メディアへのソフトウェアインストールなど、電子機器の 製造受託サービス(EMS)を提供しております。 アイデアを形にする「試作・開発」の段階から「量産」まで、 そして販売終了・撤退事業商品をフォローする「終息期対応」までを 一貫サポートいたします。 【サービス内容】 ■PC・周辺機器組み立て、ユニット加工、検査 ■各種記憶メディアへのソフトウェアインストール ■部品パッケージング、梱包、発送作業 ■検査装置、測定用治工具製作 ■3Dプリンターを使用した樹脂部品試作 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
３Ｄ歴35年、リバースエンジニアリング実績15年
3D計測、設計、試作、金型製作から量産までワンストップでご提供しておりますが、単一のパートだけでもお請けしております。 ニーズを把握して最適な結果が得られるよう、製造現場のアナログ職人とデジタル職人が製造コストを考慮して開発設計のお手伝いをさせていただきます。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
温度範囲は-20°C～+200°Cに対応！シールリング/切り込みシールをご紹介します！
『SKINDICHT O-Ring FKMメトリック』は、材質にFKMを使用した シールリング/切り込みシールです。 温度範囲は-20°C～+200°Cに対応。過酷な条件下のグランドや同等部品の 接続ネジで、油、酸、および化学物質から確実にハウジングを密閉保護します。 この他に、油、水、アルカリ溶液、酸、溶剤などへの耐性があり、 食品に好適な「SKINDICHT JT PTFEメトリック」もご用意しています。 【特長】 ■製品の色：緑 ■材質：FKM ■温度範囲：-20°C～+200°C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール部肉厚が規格範囲に入るよう加工順序と切れ味確保の刃具使用！シール部の粗さ確保を実現
飯田製作所が行った『スリッパーリング』の加工事例をご紹介します。 シール部肉厚が規格範囲に入るよう加工順序と切れ味確保の刃具を使用し、 シール部の粗さ確保を実現しました。 当製品は、摺動部のシールを「Oリング」とセットにすることで、摺動性の 確保とシール性の両立が可能です。 【加工内容】 ■シール部肉厚が規格範囲に入るよう加工順序と切れ味確保の刃具使用 ■シール部の粗さ確保を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します！
当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計締付圧力を考慮した断面径と肉厚！基本形と高圧用バランス形をご用意しております
『O-FLEX TM』は、設計締付圧力(Y値)を考慮した断面径と肉厚の メタル中空Oリングです。 内圧用、外圧用いずれも製作でき、矩形も製作可能。 圧力範囲は、高真空から500bar（7,252 PSI）、温度範囲は、 -273～650°C（-460～1200°F）です。 【特長】 ■設計締付圧力(Y値)を考慮した断面径と肉厚 ■内圧用、外圧用いずれも製作可 ■基本形と高圧用バランス形 ■矩形も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮荷重を考慮した断面と肉厚のCリングをご紹介します
『C-FLEX TM』のシーリングコンセプトはC字形断面の金属シールの弾性変形です。 低い設計締付圧力とフランジの均一でない表面になじむために機器の内圧で補います。 原油採掘をはじめ、産業用タービン、バルブ、航空宇宙、自動車、SOFC・燃料電池(750℃ 40,000時間)など幅広い用途で活用されています。 【特長】 ■独自のC形断面構造 ■低い設計締付圧力を考慮した断面径と肉厚 ■内圧、外圧、軸方向も対応可 ■低設計締付圧力 ■圧力範囲：中真空から200MPa (2000bar) ■温度範囲：-273～730°C（-46～1350°F） ■機器側運転圧力がC-FLEXに補助的な力を与えてシール性能を向上する構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断面や径は特注対応可能！トライボロジー特性に優れた耐摩耗コーティングができます
『E-FLEX TM』は、スプリングバックと低設計締付圧力を考慮した 断面形状と肉厚のEリングです。 材質は、X750、718、ワスパロイ。 圧力範囲は、100bar（1,450 PSI）です。 トライボロジー特性に優れた耐摩耗コーティングができ、 断面や径は特注対応可能です。 【特長】 ■高いスプリングバック／低設計締付圧力 ■スプリングバックと低設計締付圧力を考慮した断面形状と肉厚 ■内圧用、外圧用何れも製作可 ■タービン用大口径製作可（>2000mm/>78.74in） ■圧力範囲：100bar（1,450 PSI） ■バブルタイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のヘリコフレックスにTEXEAL(R)(特許取得済みのテクスチャー加工)を施すことで、シール性能を向上させます。
『HELICOFLEX TEXEAL』は、低設計締付圧力によりメンテナンス時の 負担軽減に寄与し、永きに渡るシール知見が生んだ革新的な技術です。 幅広い寸法で対応可能なほか、設計段階で取り込むことで、 設備全体のコストを削減。 ライフサイクル・コストを減少し、締付トルクを上げる事なく、 シール性能を向上させます。 【特長】 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADにより面を張り直して木型～素材、加工までお客様のご要望の製品を提供致します
伊藤木型製作所の『リバースエンジニアリング』についてご紹介します。 当社ではお客様より復元したい製品をお借りし非接触測定器により 製品から点群データを採取、点群データよりSTLデータ(三角形の集合体)を 作成し、元の形状データを再現。 CADにより面を張り直して木型～素材、加工までお客様のご要望の製品を 提供致します。 【特長】 ■非接触測定器により製品から点群データを採取 ■点群データよりSTLデータ(三角形の集合体)を作成 ■作成したデータを用いて、その後の様々な展開にも対応可能 ■お客様の自由な発想を形にするまでをお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い種類の搬送機材などを保有し、現場状況に合わせた工法が提案可能です！
当社は射出成形機・プレスマシンなどの大型機械の輸送・搬入・据付工事を 得意とする技術集団です。 創業以来積み上げてきた知識や技術をさらに分析・探求していく事で、 より高品質なエンジニアリングサービスを提供して行きます。 主にアジア地区を中心とした引取り～国内輸送～輸出～海上輸送～ 現地側輸入～現地輸送～現地据付までを、海外ネットワークの活用により 一括手配・管理(一気通貫)することができます。 【特長】 ■安全・確実な工事実績 ■国内産業機械メーカー様と多数のお取引実績 ■海外輸送・一気通貫請負も可能 ■特殊工事・突発工事にも幅広く対応する機材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
