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複列ローラーを採用により高剛性・高精度・コンパクト化を実現しました。
転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、THK従来型クロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）となりました。 コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も達成。 また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能となります。 ●一体構造の内・外輪を採用 内輪と外輪を一体構造として高剛性、高精度を実現。 ●低トルク化 小径ローラーの採用により、摩擦係数を低減し低トルク化、低昇温特性を実現。 ●複列一方向ローラーの採用 従来型とほぼ同寸法でありながら軌道列は2倍、剛性を向上しています。
内側回転と外側回転を選べる二重回転リングです。軽量で精度が必要ない用途に最適です。
二重のリングで構成されており、内側のリングで固定した場合、外側のリングが回転。 天地を逆にすると内側が回転します。 主にテレビ台や中華テーブルの回転箇所に使用されています。
内外輪一体形構造で取付け容易、高い剛性が得られます。回転精度に優れたリテーナタイプです。
内外輪一体形クロスローラーリングです。取付穴があるため、おさえフランジ・ ハウジングが不要になり、容易に取付けることができます。 また、組み付けによる性能への影響がほとんど無く、安定した回転精度・ トルクを得られます。内輪回転・外輪回転の両方に使用できます。 スペーサリテーナタイプであるため摩擦係数が小さく、回転トルクの 安定性に優れます。
内外輪一体形構造で取付け容易、高い剛性が得られます。総ローラータイプは低速回転でより高負荷の使用に適します。
内外輪一体形クロスローラーリングです。取付穴があるため、おさえフランジ・ ハウジングが不要になり、容易に取付けることができます。 また、組み付けによる性能への影響がほとんど無く、安定した回転精度・トルクを 得られます。内輪回転・外輪回転の両方に使用できます。 総ローラータイプは低速回転でより高負荷の使用に適し、オール金属仕様の 対応も可能です。
内外輪一体形で装置への組付時間の短縮できます。総ローラータイプは低速回転でより高負荷の使用に適します。
RBUV形は、90°のV溝形状の転動面にローラーがスペーサリテーナを介して 交互に直交配列されたクロスローラーリングです。 1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などの 様々な方向の荷重を負荷することができます。また、内輪・外輪がそれぞれ 一体形構造のため内輪回転・外輪回転の両方に使用できます。 総ローラータイプは低速回転でより高負荷の使用に適し,オール金属仕様の 対応も可能です。
断面積が極めて小さい内外輪一体形の総ローラータイプで低速回転にてより高負荷の使用に適します。
断面積が極めて小さいため、装置の軽量・小型化が可能な クロスローラーリングです。 内外輪が共に一体構造で、内輪回転・外輪回転の両方に使用できます。 RA形互換性タイプとなります。 総ローラータイプは低速回転でより高負荷の使用に適し、 オール金属仕様の対応も可能です。
外輪分割形です。摩擦係数が小さく回転トルクの安定性に優れるリテーナタイプです。
外輪を2分割し、内輪を一体構造としたクロスローラーリングの基本形式です。 内輪の回転精度が必要な箇所に使用します。 用途として、工作機械のインデックステーブル旋回部等に使用します。 スペーサリテーナタイプは摩擦係数が小さく，回転トルクの安定性に優れます。
外輪分割RB形の超々精密級です。摩擦係数が小さく回転トルクの安定性に優れるリテーナタイプです。
外輪分割形内輪回転用のクロスローラーリングです。 USP級シリーズの回転精度はJIS2級、ISOclass2、DIN P2、AFBMA ABCE9などに 定められた世界最高級の精度規格をこえた超々精密級です。 スペーサリテーナタイプは摩擦係数が小さく、回転トルクの安定性に優れます。
外輪分割RB形の肉厚を極限まで薄くコンパクトにしました。摩擦係数が小さく回転トルクの安定性に優れるリテーナタイプです。
RB形の内外輪の肉厚を極限まで薄くしたコンパクトタイプのクロスローラーリングです。 ロボットやマニピュレータのハンド旋回部等の軽量・小型化が可能です。 スペーサリテーナタイプは摩擦係数が小さく，回転トルクの安定性に優れます。
外輪分割RB形の肉厚を極限まで薄くコンパクトにしました。総ローラータイプで低速回転にてより高負荷の使用に適します。
RB形の内外輪の肉厚を極限まで薄くしたコンパクトタイプのクロスローラーリングです。 ロボットやマニピュレータのハンド旋回部等の軽量・小型化が可能です 総ローラータイプは低速回転でより高負荷の使用に適し，オール金属仕様の対応も可能です。
外輪分割RB形と主要寸法は同寸法の内輪分割形です。摩擦係数が小さく回転トルクの安定性に優れるリテーナタイプです。
RB形と主要寸法は同寸法の、内輪分割形外輪回転用クロスローラーリングです。 外輪の回転精度が必要な箇所に使用します。 スペーサリテーナタイプは摩擦係数が小さく，回転トルクの安定性に優れます。
外輪分割RB形と主要寸法は同寸法の内輪分割形です。トルク安定性に優れるリテーナタイプです。剛性と定格荷重が更に向上しました
RB形と主要寸法は同寸法の、内輪分割形外輪回転用クロスローラーリングです。 外輪の回転精度が必要な箇所に使用します。 REと同寸法で剛性と定格荷重が向上しました。 スペーサリテーナタイプは摩擦係数が小さく，回転トルクの安定性に優れます。
外輪分割RB形と主要寸法は同寸法の内輪分割形です。総ローラータイプで低速回転にてより高負荷の使用に適します。
RB形と主要寸法は同寸法の、内輪分割形外輪回転用クロスローラーリングです。 外輪の回転精度が必要な箇所に使用します。 総ローラータイプは低速回転でより高負荷の使用に適し，オール金属仕様の対応も可能です。
内輪分割RE形の超々精密級です。摩擦係数が小さく回転トルクの安定性に優れるリテーナタイプです。
内輪分割形外輪回転用クロスローラーリングです。 USP級シリーズの回転精度はJIS2級、ISOclass2、DIN P2、AFBMA ABCE9などに 定められた世界最高級の精度規格をこえた超々精密級です。 スペーサリテーナタイプは摩擦係数が小さく，回転トルクの安定性に優れます。
内輪分割REV形の超々精密級です。総ローラータイプで低速回転にてより高負荷の使用に適します。
内輪分割形外輪回転用クロスローラーリングです。 USP級シリーズの回転精度はJIS2級、ISOclass2、DIN P2、AFBMA ABCE9などに 定められた世界最高級の精度規格をこえた超々精密級です。 総ローラータイプは低速回転でより高負荷の使用に適し，オール金属仕様の対応も可能です。
外輪1箇所割り構造のシングルスプリット形です。摩擦係数が小さく回転トルクの安定性に優れるリテーナタイプです。
クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころが組み込まれる、ローラーベアリングです。 ラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などの様々な方向の荷重を負荷することができます。 RA-C形は、RA形と主要寸法は同寸法のシングルスプリット形です。 外輪1箇所割り構造で外輪の剛性も高いため、外輪回転用としても使用できます。
内装システム、個別包装システム、外装システム等を紹介します。
PHOENIX パッケージエンジニアリング 総合カタログでは、商品製造ラインと直結した内外装システム及び各種検査システムから、仕分けパレタイジングまでのトータルパッケージエンジニアリングを紹介しています。 卓上塩などに代表される小物容器の包装を主体とした「内装システム」や、食品から電気部品まで全て包装できる「個別包装システム」等、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○内装システム ○個別包装システム ○外装システム 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
もう冷却塔のスケールで悩まないでください
【冷却塔のスケール除去でお困りのあなたへ】 薬剤を使っても取れない頑固なスケール、 "薬剤ゼロ"で根こそぎ除去します！ 【こんなお悩み、すべて解決できます！】 ✓とにかくスケールがひどい。 ✓冷却効率が低下している。異常停止することもある。 ✓充填剤がスケールで目詰まりしている ✓薬剤を使ってもなかなか取れない ✓メンテナンスの手間や頻度が増えている ✓薬剤のコストを減らしたい 【選ばれる5つのメリット】 ■メリット１：冷却効率が大幅にアップ！ スケール除去し、本来の冷却性能を取り戻します。 ■メリット２：薬剤・電源・工事が一切不要！ ただ水の中に入れるだけ。特別な作業は必要ありません。 ■メリット３：メンテナンスフリー 汚れたら本体をウェスで拭くだけ。1分でメンテ完了！ ■メリット４：ランニングコスト削減 薬剤・電気代・追加メンテ費用が不要。経費を大幅カット ■メリット５：環境に優しい 薬剤・電源ゼロで廃棄物やCO2排出削減にも貢献 ★しかも、スケールの再付着を防止するため、 冷却塔内部の設備や配管の耐用年数がぐんと延びます。
熱的・機械的特性に優れた非酸化物系セラミックス！
『デンカ窒化けい素粉末』は、直接窒化法粉末のデファクトスタンダード グレードとして、数多くのお客様に愛用されております。 粗粒品から平均粒径がサブミクロンの超微粒品、さらに長年培ってきた 窒化技術と先進のプロセス制御技術を駆使した、高純度タイプの粉末まで、 お客様のニーズにマッチした品揃えを準備しております。 【特長】 ■窒化けい素粉を使用した成型物は、軽量で高温強度・破壊靭性に優れ、 耐磨耗性・耐食性・熱ショックに強いなど優れた特性が注目されている ■自動車エンジン部品、エレクトロニクス部品、産業機械部品、各種複合材 原料などに可能性を秘めた材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
古い部品でデーターが無い、金型はあるがデーターが無いといった場合、現物をスキャンしてデーターを作成します。
古い部品でデーターが無い、金型はあるけれどもデーターが無いといった場合、現物があればそれを元にデーターを製作できます。急に古い部品が必要になったりする場合には有効な手段だと思います。また、フリーハンドで作成した造形物等もスキャンをかける事によりデーターとして残す事ができます。データーさえ残しておけば、いざという場合に、造形・機械加工等で同じ製品を複製する事が可能となります。
可動域は横360°・前後180°の雌ネジタブルスイベルリング！
『FB.DSR』は、広域可動で小型・軽量な雌ネジタブルスイベルリングです。 大手企業の高い採用基準値をクリアしており、自動車メーカー、 電力会社、ゼネコンなどに多数実績がございます。 【特長】 ■大手企業の高い採用基準値をクリアする安全率 ■荷重時に回転可能 ■2万回の使用試験に合格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
太径繊維特有のざらつきを活かした汚れかき取り性 ガンコにこびりついた汚れをかき取ります！
キッチン、風呂場など色々な場所で使えるお掃除用シートです。 頑固にこびりついた汚れ、水垢を太径繊維がかき取り落とします。 汚れを除去するかき取り層と、洗剤を使用する場合に液体をしっかり保持する吸水層の２層構造です。 またシートに粉末洗浄剤を配合する事も可能です。 かき取り層には当社汎用繊維に対して数10倍の太い繊維を配合しました。太繊維の硬さの効果はもちろんのこと、エアレイド製法によってシートの表面に繊維が起毛しているのでざらつきが生じ、汚れをかき落とします。 またシートへの粉体の配合が生産時に可能な当社製法の特長を活かし、色々な機能性粉体の配合が可能です。一例としては、クエン酸や重曹、セスキ炭酸ソーダなど粉末洗浄剤の配合も可能です。 お気軽にお問合せ下さい。
【サンプル提供可能】「Oリング 総合カタログ」を無料進呈中！容易に付け外しができ広い温度に対応可能なオーリングを多数掲載！
『R.Echo-Oring 製品カタログ』は、主にOリングと産業機械部品を取り扱っているマスオカ東京株式会社の製品カタログです。 材料の種類が豊富なため、お探しのパッキンも見つかります。 【掲載内容】 ■R.Echo-Oringの特長と密封原理 ■Oリングの使用方法 ■Oリングの取扱いと保管上の注意 ■R.Echo-Oring用材料 ■一般的ゴムの特性と用途 ■R.Echo-Oring用材料の規格値と特性値 ■Oリング寸法表 ■超高性能フッ素ゴム エコーバーフロー ■真空用シール製品 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
【サンプル提供可能】Oリングの特徴と密封原理について解説しています
Oリングは、みぞ内に装着されたとき、みぞの深さがOリングの太さより 小さいのでつぶされます。この圧縮量をツブシシロといいます。 微圧力においては、Oリング白身のゴム弾性によってシール作用が行われます。 片側から液圧がかかると、負荷液圧より高い反力が生じます。 これをOリングの自封作用といいます。 【特長】 ■装着部分容積が小さい ■構造が簡単であり、取付け取外しが容易 ■材料の種類が豊富で、広い温度範囲で使用可能 ■両側からの交互圧力にもよくシール機能を果たすことができる ■他のパッキングに比べてリーズナブル ■豊冨な在庫で、短納期対応 ※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。 ※取扱い製品の資料は【ダウンロード】よりご覧いただけます。
【サンプル提供可能】Oリングに要求されるゴムの特性について解説しています
Oリングに必要なゴムの特性は、弾性に優れ、圧縮永久歪がよく、耐磨耗性に富み、 耐熱性に優れ、適用される液体または気体におかされることなく、寿命が長いことです。 それぞれの用途に応じて選択する必要があります。 【特長】 ■優れた弾性・耐熱性 ■圧縮永久歪良好 ■耐磨耗性に富み、寿命が長い ※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。 ※取扱い製品の資料は【ダウンロード】よりご覧いただけます。
【サンプル提供可能】バックアップリングの使用について解説しています
Oリングの固さは、タイプAデュロメータ硬さHs70とHs90があり、 Hs90は一般高圧用として規定されたものですが、Hs70でもバックアップリングの 使用によって同じ高圧用として使用できます。 高圧になると軸のスキマからはみ出しを生じます。このはみ出しはOリングの硬さ、 部品間のスキマ、圧力などによって決まるものです。 はみ出しが問題にならない低圧の場合でも、Oリングの破損の大半であるむしれや ねじれ損傷などの事故を防止してOリングの寿命を長くする効果があります。 【製品の呼び方（例）】 バックアップリングの呼び方は、規格番号または規格名称・種類記号及び Oリングの呼び番号になります。 ■スパイラル JISB2401-4（規格番号）、T1（種類記号）、P20（リングの呼び番号） ■バイアスカット JISB2401-4（規格番号）、T2（種類記号）、P20（リングの呼び番号） ■バイアスカット JISB2401-4（規格番号）、T3（種類記号）、P20（リングの呼び番号） ※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。
【サンプル提供可能】ふっ素樹脂の優れた特性をまとめた技術資料！
ふっ素樹脂コーティングの優れた特性と加工塗料の種類を簡単に解説。 【特性】 ■非粘着性 ■撥水・撥油性 ■耐熱性 ■低摩擦性 ■耐薬品性 ■電気的特性 ※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。 ※取扱い製品の資料は【ダウンロード】よりご覧いただけます。
【サンプル提供可能】取付時のしめ代による反撥面圧と流体圧により、確実なシールを！
KS－XリングはX形状の断面をしたつのリップ・シールで構成され、Oリングとほとんど同様に使用し取り扱えます。 KS－Xリングには従来のOリング比べ優れた特性があります。 【特徴】 ■ねじれる可能性がない ■低摩擦・長寿命 ■シール性が良い ■成型ばりによるシール不良がない ■豊富な材質 ■豊富なサイズ ※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。 ※取扱い製品の資料は【ダウンロード】よりご覧いただけます。
心金式の巻線機は、線径Φ10mmまで加工可能です
材質は「ピアノ線A種・SWP-A」を使用。 線径がΦ6.0と太いため、心金式の巻線機で巻き加工しています。 心金式の巻線機は、最大Φ10mmまで巻き加工が可能です。 巻き加工後、ハンドメイドで両端の腕を立ち上げ、熱処理（低温焼き鈍し）して加工ひずみを除去します。 表面処理は「三価クロメートめっき＋ベーキング」です。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが丁寧に対応いたします。 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 WEB会議にも対応しております
JIS規格では、バネ指数は「4以上22以下」が望ましいとされています
材料は「ばね用ステンレス鋼線・SUS304-WPB」を使用。 線の太さはΦ0.4です。 ばねの設計～加工に際して重要な指数に、ばね指数、があります。 ばね指数とは、スプリングを加工する際の難易度の目安になる値で、コイル平均径を線径で割った値になります。 ばね指数が小さいと窮屈で巻きがキツクなる、ばね指数が大きいとフワフワして巻きが安定しづらい、そんなイメージです。 ちなみに、JIS規格では、ばね指数は「4以上22以下」が望ましいとされています。 本スプリングは、コイル平均径＝12mm、線径＝0.4mm、ですので、ばね指数＝12mm÷4mm＝30になります。 ばね指数が22を超えて大きく、フワフワとして巻きが安定しないパターンなのですが、どうでしょうか、かなり綺麗に巻けているのではないでしょうか。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 WEB会議にも対応しております
