更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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ロボット用リフター不要！3K作業の削減による職場環境の改善・生産効率改善活動
一斗缶・ベール缶物流に伴う作業改善及び生産性向上における、 ロボット導入の参考例をご紹介します。 使用ロボットは「JAKA ZU」で、ロボット用リフター不要。 昇降モバイルパレタイジングワークステーション、 コラム型移動式パレタイジングワークステーションをご用意。 詳細は掲載カタログにてご確認ください。 【概要】 ■使用ロボット：JAKA ZU ■ロボット用リフター不要 ■制御プログラムその他 ■据付・試運転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
展開が容易でコンパクト、柔軟な製造に対応！高精度な作業を再現可能
当社で取り扱う、協働ロボット『JAKA Zu』をご紹介します。 展開が容易でコンパクト、柔軟な製造に対応。 操作およびプログラムが容易で、他の機器との互換性も特長。 また、様々な条件下で失敗のない高精度な作業を再現可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■簡素化 ■スマート ■エキスパート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ラインの効率化とコストダウンを！ ハンド・ツール・チェンジによるロボットの多機能化に…
ＢＬクイックチェンジ モデル： Ｆｌｅｘ−４０Ａは、マテハン・組立・バリ取り等のさまざまな用途に応じ、ユーティリティは空気圧ポートとセンサ用電気信号、モータ駆動用電気信号等をオプションにより選択できます。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用ガイド】作業効率向上だけではない、自動充電オプションで得られるメリットとは？
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は走行経路を決めるガイドテープなしで走行し、 人や障害物の回避を自動で行う、製造工場内で人と協働可能な自律走行搬送ロボットです。 こちらのページでは自動充電のメリットをご紹介します。 【自動充電オプションのメリット】 ■作業効率の向上 人手を介さずに自動で充電が行えるため、作業者がAMRを手動で充電操作する手間が省ける ■自動搬送ロボットの運用効率の向上 最大20Aの急速充電により、隙間時間を有効活用した「ちょい足し充電（継ぎ足し充電）」で 長時間のダウンタイムを防げる ■ダウンタイムの削減 充電を計画的に行うことで、バッテリ切れによるAMRの稼働停止を防げる ■安全性の向上 手動充電時の充電ケーブルにつまずくなどのヒヤリハットも削減できるため、安全性が向上 ■充電機器のメンテナンスフリー 可動部や金属接点がない非接触充電は、メンテナンスフリーでの運用が可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足に悩む金属加工メーカーがロボット導入で稼働時間を2.5倍に
テキサス州ダラスの金属加工メーカーAll Axis Machining社では労働力不足から装置のダウンタイムが発生し、 納期に間に合わないこともありましたが、研磨・検査・マシンテンディング工程などに協働ロボットを導入し、この問題を解決。 導入後の最初の案件では稼働時間は2.5倍、利益は60％増加となりました。 ■課題：労働力不足により装置のダウンタイムが発生、納期に間に合わない設備が古くスペースに制限があるため産業用ロボットの導入が困難。 ■導入後：UR10を導入後、通常4－5か月の納期がかかる仕事を2.5か月納期短縮、 この仕事だけで利益が60％増加(ROIは4か月)、稼働時間は8時間から20時間と増加。 他にも手作業の研磨作業にUR10を活用し、品質の向上にもつながりました。 ※協働ロボット導入の決め手、稼働状況の詳細はリンク先をご覧ください
労働者のすぐ横で安全に作業！少ない動的エネルギーでツールの高速移動が可能
『PreciseFlex DD 6軸/4軸』は、従来のロボットが提供していた機能、 価格、反復性を、人気のある協働ロボットの使いやすさと共に提供します。 ダイレクトドライブモーターを基台と肘に採用し、ギアベルトドライブを Z軸に採用しており、手動によるティーチングが可能。ハーモニックドライブ ロボットが引き起こす大きな衝突力は除去されます。 また、非常に強力なプログラミング言語を使用して柔軟なソリューションを 作成することができ、監視しなくても24時間365日稼働が可能です。 【特長】 ■労働者のすぐ横で安全に作業 ■使いやすいのでソリューションを迅速に実施可能 ■ウェブインターフェースで短期間でプログラムできる ■ダイレクトドライブモーターの使用により工場の騒音が減少 ■独自の円柱状の高い作業域で占有床面積が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防水のロボットシステムも導入できます！お客様の声などをご紹介
「ラベルの貼り付け作業が面倒」「カートナーの集積・供給に手間が かかっている」「整列させづらい製品が業務効率を悪くしている」 このようなお悩みを抱えている企業様にお勧めしたいのが、 当社のロボットシステムです。 従来、人間が行う作業をロボットに任せることで、生産性・経済性・安全性 すべての面においてプラスにはたらきます。 充填機やキャッパーなどと合わせて導入していただくと、補充・回収 以外の項目がすべて自動化されるので、カートでルート通りに工場を 回れば、体力の少ない女性の方でも簡単に作業が行えます。 ロボットシステムが貴社のビジネスの効率化をお約束します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。
ぺんてる独自のダブルツールを標準装備したインサート成形システムに最適のロボットです。（腕が長いタイプです）
◆１０ｋｇの高可搬質量でも高速、高精度な作業が可能。 ◆ ぺんてる独自のダブルツールを標準装備。 インサート成形におけるワークの投入、取り出しを1台でこなせます。 ◆ ドーナツ型ギヤを採用 ドーナツ型ギヤはタイミングベルトに比べ精度が高く、ベルト交換などのメンテナンスが不要です。 ◆ 非常停止時等においても機械・金型が保護される構造 ◆Ｚ軸２本のダブルツールを標準搭載。１往復で複数仕事をこなします。 オプションでＺ軸３本のトリプルツールも搭載可能 ◆インサートに特化しＺ軸に圧縮空気＋電動のハイブリット駆動を採用。 ※詳しくは弊社ホームページをご覧下さい。
機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能！
JA全農が展開されているAコープ様には、これまで仕分け作業に使用されていたDPS（デジタルピッキングシステム）の老朽化に伴い、作業の自動化を検討された結果、リニソートをご採用いただきました。 機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能というリニソートの特長を評価していただきました。
金属の「硬さ」「強度」は、金属バリ取りを難しくさせる大きな要因！
■金属のバリ取りが難しい「5つ」の理由 1.金属特有の「硬さ・強度」が高く、加工に力が必要 2.発生するバリの形状・大きさが多様 3.高精度・高品質が求められるケースが多い 4.使用できるツールや技術に限界がある 5.作業自体が危険を伴う ■金属のバリ取り方法とは？ ・手作業…細部まで確実に処理できるが、品質とコストは作業者次第 ・機械…効率的だが、1台で全対応は難しい ・ロボットによる自動化…職人の技を再現し、品質と効率の両立が可能に！ ■FINESYSTEMが提供する“金属バリ取りの最適解” ロボットを活用した独自技術で、金属加工におけるバリ取りの課題を解決します。 製品ごとの最適なツール選定から加工条件、ティーチングまでを一貫対応。 ★「無償バリ取りトライアル」実施中！ 事前に仕上がり品質をご確認いただけるので、安心して導入をご検討いただけます。 ■こんなお悩みはありませんか？ ・どの企業に依頼すればいいか分からない ・自社製品に対応できるか試してみたい ・導入から保守まで、一括で任せたい ぜひ一度FINESYSTEMまでお問い合わせください！
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 18は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量18kg、動作範囲1,073mm。位置決め精度が高く、吊り上げ作業から繊細で精密な作業まで対応可能。梱包やパレタイジング、溶接やネジ締めなどさまざまな作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
カメラによる高精度な位置決め機能を備え、糊付け機や四隅停止機とドッキングできるコンパクトな設計！
『FDAC』は、手置き作業の人員を他の作業に回すことで、 現場の生産性アップを実現させる、自動箱置きアームロボットです。 吸盤の吸着力が強く、様々なサイズの箱に対応しており、 設定時間も短いため、現場での柔軟な運用が可能。 上からカメラで写し紙のズレを検知しますので、コンベア上を広く使う ことができ、当機械を稼働させないときは通常の手貼りラインとしても そのまま使用しやすいのが好評です。 【特長】 ■カメラで貼り紙のズレを検知、高精度な自動箱置きを実現 ■機械本体をコンパクトに設計、使用中の糊付け機や四隅止め機にドッキング可能 ■小型から大型まで様々なサイズの箱に対応 ■上からカメラで位置決めするため、ドッキング後も手貼りラインとして使用可能 ■設定時間はわずか5～10分ほどで完了(個人差あり) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足の救世主！食品工場で人の隣に並んで盛り付け作業ができる人型協働ロボット
『Foodly』は、当社が自社開発、自社生産している小柄な成人サイズの 双腕人型ロボットです。 ディープラーニングを活用したAI Vision Systemにより、ばら積みされた 食材をひとつひとつ認識してピッキングし、弁当箱・トレイへ盛り付け するまでの作業を1台で完結させます。 また、人と同じベルトコンベアラインで隣り合って安全に作業が行えます。 【特長】 ■AI Vision System ■AI aided Safety Motion ■Compact and Clean Body ■Intelligent Hand ■Teachless Robot ■Flexible Layout ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人と働くロボット『テックマンロボット』の導入が労働人材不足を解決します。
現在、日本の労働人材不足は深刻な状況ですが2030年に日本の65歳以上人口割合が4割になり、労働人口が45％減少するといわれています。 そして今後50年以上先も人口が減り続け、10年後の2043年には愛知県民に該当する約730万人の人口が減少することが予想されます。 このような社会背景から中小企業が抱える「省人化」や「作業の効率化」といった課題を人と共に働くロボット『テックマンロボット』が解決します！ 人と同じ空間に設置でき、従来の産業用ロボットのように安全棚や囲いなどを設置する必要が無いため、生産工場や倉庫などの製造現場だけではなく、あらゆる環境での使用が可能です！ 弊社モリタアンドカンパニーでは、テックマンロボットに 実際に触れて、プログラミング体験できるショールームがございます。見学に興味のある方は、 是非弊社にお問い合わせください。
卓上での作業が可能！使いやすさと性能が向上した卓上型ねじ締めロボットSR395DT。他社品との組み合せは無し、全てが当社製です！
●3タイプ(4種類)をシリーズ化 使用ねじや製品に合わせた最適な作業システムを構築。 ねじ供給機や供給方式、昇降軸をサーボ軸にするなどの選択が可能です。 また、NPN／PNP対応コントローラとなりました。 ●KXドライバが多様なワーク、相手材を最適に締結 当社製ACサーボねじ締めドライバ「ＫＸドライバ」を標準装備。 トルク、回転数などねじ締め条件が個別に設定でき、樹脂材、薄板締結に威力を発揮します。 ●Z軸(昇降軸)に推力制御機能搭載した高性能サーボシステムを採用 ねじの種類や製品に応じて最適な推力を可変する制御を都度自動的に行い、理想的なねじ締めが可能です。[特許取得済] ※Type-2およびType-3(D)のZ軸のみ ●高速移動で作業スピードアップ 高性能サーボシステムの採用により動作性能が向上。 ねじ取出し仕様における取出しから締付動作を1回あたり1.5秒短縮を実現しました。（当社製モデルSR390DT比） ●操作性アップ ティーチング作業が容易にできるダイレクトティーチング機能を搭載。 また、操作用タッチパネルは日本語／英語の言語切替が可能です。
