更新日： 集計期間:2025年12月03日～2025年12月30日
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コンパクトな中型塗装ロボット、プレミアムな塗装品質と稼働率を保証。
IRB 5510 FlexPainterは、中型塗装ロボットとして、自動車部品や一般産業 の塗装に最適な、高い柔軟性と精度を備えます。サイクルタイムの短縮、プロ セスの最適化とともに、デジタルプラットフォームを提供、プレミアムな塗装品質と稼働率を保証します。 【特徴】 ■コンパクトな中型塗装ロボット ■サイクルタイムの短縮 ■長期運用を支援する設計 ■ホローリスト ■IPSの統合制御による生産性とエコの両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な溶接の自動化をワンストップでご提案 協働ロボットの活用により簡単教示可能
高品質：ダイヘン独自の直線、円弧補間の軌跡精度向上にこだわった 新制御技術を搭載し、 高品質溶接を実現、様々な溶接方法を選択可能 簡 単：協働ロボットのため直感的な操作で、専門的な知識がなくても教示可能 溶接ワークを撮影し、溶接範囲/条件を選びプログラム作成 オプション：様々な作業現場での活用、多品種少量生産にも対応できるよう、 豊富なオプションをご用意"
バリ取りリードタイムが最大4割削減！工程自動化で生産性と品質向上が実現
中子バリ取りロボットは垂直多関節型ロボットを使って工程を自動化。省人化による効果で生産性と品質向上を実現します。労働環境を改善し安定的な安全性アップにも貢献します。 【特長】 ■位置決めされていない中子のバリ取りが可能 ■バリ取りリードタイムは3～4割削減 ■力覚センサによる押付力の制御が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
全世界の企業に協働ロボットのソフトかつスマート＋の時代へ入るのを助力！
JAKA社は、国際テクノロジー創新中心の上海に位置し、協働ロボットとスマート工場を 集中に開発するテクノロジー企業です。 強力な開発設計能力、鋭敏なお客様ニーズの洞察力、優良なサプライチェーン及び スマートな生産製造能力。 制御ドライブの統合、ジョイントの一体化、ダイレクトティーチングのプログラミング、 ワイヤレスの接続の面において革新な技術を大量に取得しています。 【取扱製品】 ■JAKA Zu ■JAKA Pro ■JAKA C ■JAKA MiniCobo ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FANUC、安川電機、ABB(スイス)、KUKA(ドイツ)などのメーカーをご紹介！
産業ロボットは主に工場で働くロボットです。 工場には産業機械が多く設置されていますが、産業ロボットはプログラミング によって作業内容を変えられることや、ある程度自動制御が可能などの 違いがあります。 人で行っていた作業をロボットに置き換えることで、より高速・高精度・ 連続して行うことができます。 また、複数台や他の機器と協調することで、さらに作業効率を 上げることも可能です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
市場最小クラスのコントロールボックス搭載！環境認識用統合ビジョンシステム
当社で取り扱う、オールインワン協働ロボット『JAKA』をご紹介します。 JAKAソフトウェアに視覚制御とコンフィギュレーションインターフェース、 市場最小クラスのコントロールボックス搭載。 また、環境認識用統合ビジョンシステム採用となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■気配り上手 ■統合化 ■統合化コンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
OnRobot製 汎用性が高い吸着グリッパー（UR＋対応製品）
これ1台で複数のワークに対応ができるコンパクトな吸着グリッパー ◇特徴 ・重いワークにも対応可能 ⇒有効荷重20kgにより、軽いワークから重いワークまでこれ1台で対応できる。 ・真空ポンプ内蔵によりコンプレッサーが不要 ⇒エア配管を這わせる必要がないため、ロボットの動きを妨げずティーチングがしやすい。 ・マルチグリップ機能 ⇒本体内に真空ポンプのチャンネルを４つ持っており、個別に制御ができる。これにより同時に４つのワークを把持できる。 ◆その他 ・防塵防水性能：IP54 ・本体重量：2.55kg ★ユニバーサルロボットをはじめとした、多くの協働ロボットに対応
ロボット1台からでもカスタム設計！具材調達から製作加工までを一括引き受け！
当社では、オムニホイールを用いたロボット台車の製作も承っております。 大きさや性能など、お客様のご要望に応じて 具材調達から製作加工までを一括で引き受けます。 お客様からのご注文で開発したロボット台車の一部をご紹介いたします。 【作成例】 ■多目的搬送ロボット ■ウレタンオムニを用いた台車 ■耐高荷重・耐高速のウレタンオムニを用いた台車 ■制御基板付４車輪ウレタンオムニキットを応用した台車 ■サッカーロボット 他 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端のピッキングアプリケーション向けソフトウェア
PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。 【主な特徴】 • 速度：立ち上げ時間と段替え時間の短縮 • 柔軟性：OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート • 簡素化：ハード＆ソフトのセットアップと構成を合理化 • コスト：トータルコストを削減 • ユニークさ：デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能 • 専門分野：将来のオペレーションをシミュレーション • 生産性：作業効率、PackMLが可能
ロボット用リフター不要！3K作業の削減による職場環境の改善・生産効率改善活動
一斗缶・ベール缶物流に伴う作業改善及び生産性向上における、 ロボット導入の参考例をご紹介します。 使用ロボットは「JAKA ZU」で、ロボット用リフター不要。 昇降モバイルパレタイジングワークステーション、 コラム型移動式パレタイジングワークステーションをご用意。 詳細は掲載カタログにてご確認ください。 【概要】 ■使用ロボット：JAKA ZU ■ロボット用リフター不要 ■制御プログラムその他 ■据付・試運転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
接触移動機能による「ドラッグティーチング」機能の向上！安全性も強化
当社で取り扱う、協働ロボット『JAKA S』をご紹介します。 定力制御により、どんな凹凸面でも高い精度を発揮。 力覚データをリアルタイムで表示して簡単に設定可能です。 また、衝撃に対する感度が向上し、安全性が強化されました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■インタラクティブ ■精巧 ■シンプル ■安全 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
卓上での作業が可能！使いやすさと性能が向上した卓上型ねじ締めロボットSR395DT。他社品との組み合せは無し、全てが当社製です！
●3タイプ(4種類)をシリーズ化 使用ねじや製品に合わせた最適な作業システムを構築。 ねじ供給機や供給方式、昇降軸をサーボ軸にするなどの選択が可能です。 また、NPN／PNP対応コントローラとなりました。 ●KXドライバが多様なワーク、相手材を最適に締結 当社製ACサーボねじ締めドライバ「ＫＸドライバ」を標準装備。 トルク、回転数などねじ締め条件が個別に設定でき、樹脂材、薄板締結に威力を発揮します。 ●Z軸(昇降軸)に推力制御機能搭載した高性能サーボシステムを採用 ねじの種類や製品に応じて最適な推力を可変する制御を都度自動的に行い、理想的なねじ締めが可能です。[特許取得済] ※Type-2およびType-3(D)のZ軸のみ ●高速移動で作業スピードアップ 高性能サーボシステムの採用により動作性能が向上。 ねじ取出し仕様における取出しから締付動作を1回あたり1.5秒短縮を実現しました。（当社製モデルSR390DT比） ●操作性アップ ティーチング作業が容易にできるダイレクトティーチング機能を搭載。 また、操作用タッチパネルは日本語／英語の言語切替が可能です。
プレス屋がプレス屋さんの為に創ったトランスファーロボット！単発型のメリットと順送加工のメリットを合わせ持つ第三のプレス加工方法！
『KOA PS‐200』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、 脱着式のプレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。 順送加工では加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を 解決します。使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
自動搬送により省人化が可能に！さらに材料歩留まりも改善可能！自動化、省人化に貢献する後付けトランスファーロボット！
『KOA PS‐600』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、 脱着式のプレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。 順送加工では加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を 解決します。使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
