更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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多様なケーススタディにより、さまざまなアプリケーションのニーズに対応！
最大20kgの負荷、最速10箱/分、最大スタッキング高さ2300mmに対応し、 食品や日用品などの業界ニーズを余裕で満たす『JAKAロボットパレタイジング ソリューション』をご紹介いたします。 内蔵トルクフィードバックモジュールにより、衝突トルクが設定上限に 達するとロボットが即時停止し、人員の負傷や設備損傷を防ぎ、安全な 人機協働を実現。 また、JAKAのパレタイジングソフトウェアパッケージを使用し、 3ステップのガイド付き設定で、プログラミング不要で即時生産が 可能です。 【特長】 ■1人で操作可能 ■1分で完了 ■スキル不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットが動いている工場は珍しく、求人が増えた事例をご紹介！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 工場から事務室へ書類や資材などの搬送に導入した事例をご紹介します。 30m程度の室内を1日15往復することを目標に導入。 導入した結果、達成率は80％で、ロボットが動いている工場は珍しく、 求人が増えるという追加効果もありました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.3月 1台 ■導入目的：工場から事務室へ書類や資材などの搬送 ■導入目標：1日15往復 ■運搬物：資料、資材など ■走行環境：30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な協働作業の実現で生産性向上！ロボットによる自動化をさらなる高みに導きます
『e-Series』は、生産性、適応性、および信頼性をすべて兼ね備えた 協働ロボットです。 直感的なプログラミングが可能で汎用性が高いため、お客様の業種や 企業規模、製品種別を問わず、生産性向上に貢献。 Universal Robots+エコシステムを通じお客様の事業に合わせてロボット システムの機能を向上させることが可能で、別の作業を割り当てたり、 新たな用途を発見したりできます。 【特長】 ■簡単なプログラミング ■迅速なセットアップ ■高い安全性と協働性 ■短い投資回収期間 ■卓越した製造技術で競争優位性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画有り】人手供給から自動供給へ！透明色も対応。100種類のデータ登録可。
『BFRシリーズ』は、TOKUNAGAの整列ノウハウとロボットの 汎用性を1パッケージにまとめたボトル供給ロボットです。 様々な形状（丸、角、偏平など）様々な色（白、黒、透明など）に対応。 複数の品種には簡単な操作でボトルの兼用が可能です。 また、ボトル投入ホッパーはご希望の大きさに合わせて製作できます。 【特長】 ■ロータリーフィーダー搭載 ■様々な形状、色に対応 ■複数の品種には簡単な操作でボトルの兼用が可能 ■ロボットで取りきれなかったボトルの回収やリターンコンベアが不要 ■既設ラインのコンベアと接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普通土から岩盤までの全土質対応！小立杭からの発進により経済的です
当技術は、高トルク性能の先導体により、普通土から砂礫・玉石・岩盤まで 幅広い土地盤の施工が可能な小口径管推進工法です。 玉石・岩盤をラクラク破砕。泥水1工程なのでとても早いことが特長です。 また、設備が小さいので場所をとりません。車上搭載可能な泥水処理装置、 分割可能な本体など作業にかかわるすべてが小型な省スペース設計です。 【特長】 ■普通土から岩盤までの全土質対応 ■小立杭からの発進により経済的 ■1工程だからスピーディーな推進を実現 ■土質の適応範囲が広い ■立坑の小型化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
従業員の仕事に対する満足度を高めながら、協働ロボットを活用して生産性を向上。
Franke は年間 1 万台を超えるキッチンシンクを生産しています。 アルミのシンクユニットをプレス加工した後、取り付けブロックを側面に接着します。 繰り返し作業を自動化できれば、接着剤を節約し、取り付けブロックを 接着する際の人為的なミスを減らせると考えましたが、 問題は、接着剤を塗布し、側面に取り付けブロックを 接着できるソリューションはどれかということでした。 そこで同社はUR5 ロボットを選択。UR5 ソリューションは、予想をはるかに 上回るパフォーマンスにより、年間1万台の生産量を支えています。 【自動化の課題を克服】 ■ストレスの高い反復作業から従業員を解放して、生産ラインの運用効率を向上させる ■材料の無駄を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立ち上げプロセスが大幅に簡素化！多品種生産ニーズにも迅速に対応可能
『DOBOT MG400』は、超小型産業用デスクトップロボットです。 軽工業における多品種少量生産の自動化ニーズに合わせて設計。 柔軟で導入しやすく、シンプルで使い方が簡単、安全な共同作業 ができるため、軽量デスクトップ用途に好適。 ダイレクトティーチングや衝突検知などの人間とロボットの協働作業機能 を備えた当製品は、素早い生産への展開に応えられ、自動化・知能化生産 に適したコストパフォーマンスの高いソリューションです。 【特長】 ■省スペース ■短時間で立ち上げ ■産業用レベルの性能 ■スムーズな動作 ■投資回収期間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用効果の高い方法で生産と総合試験プロセスを拡大するため協働ロボットを実装
Izoelektro d.o.o.社は、電気エネルギー・システムの保守、改修および セットアップ用の製品を提供しているスロベニア（EU）のメーカーです。 従業員数がわずか8名である同社は、増産と品質保証改善の方法を探していました。 さまざまな作業にもっと多くのユニバーサルロボットを活用する計画を進めています。 【自動化の課題を克服】 ■手頃な費用で自動化技術を導入 ■一貫した作業効率 ■反復的な手作業の低減 ■製品試験の迅速化 ■反復的な手作業の低減 ■投資回収期間：18～24カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットを活用して生産プロセスを最適化！従業員を反復的タスクから解放しました
Boco Boddecker は自動車向けクロージャ、ロック、ラッチシステムを専門に生産しています。 これらのプラスチックや金属の部品は、さまざまな製造業者から提供され、 自動車のドアや座席を固定するために使用されます。 問題は反復作業を特定し、自動化が可能か見きわめて、効率を高めることができるかどうかでした。 そこで同社は、競争力を維持し、柔軟性を高めるために、UR ロボットを 活用したソリューションによる生産ラインの部分的な自動化を決断。 ロボットは2010年に導入され、自動車業界で要求される水準を満たす製品の ラベリング、品質管理に活用されています。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を反復的タスクから解放 ■生産の稼働精度を上げる ■顧客へ送られる不良パーツの可能性を低減する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内で取り組んだコボットと人との協働が人手不足を解消！社員の士気向上に貢献
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「URロボット」の導入事例をご紹介します。 歯磨きのOEMを事業の中心にする日本ゼトック株式会社様は、生産ラインの 人手不足解消と製品の安定供給を目的に「URロボット」を導入しました。 操作性やカスタマイズ性にすぐれた当製品を活用し、人間とロボット それぞれの長所を柔軟に組み合わせることで、受注状況に合わせ フレキシブルに生産体制を変更できる生産ラインの構築を実現しました。 【自動化の課題を克服】 ■個箱入れラインの生産性を30%向上、必要人員を2名から1名に ■外注していたプログラミング費用の削減により投資回収期間を短縮 ■自動化により手の空いた人員を他の作業に再配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
達成率100％！部品以外の運搬も可能になった事例をご紹介します
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 文房具製造工場に導入した事例をご紹介します。 部品の運搬のため、10分2往復を目標に1台導入しました。 当製品を導入した結果、100％達成することができ、 追加効果として部品以外の運搬も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2023.8月 1台 ■導入目的：部品の運搬 ■導入目標：10分2往復 ■運搬物：部品 ■走行環境：30m程度 室内 ■達成率：100％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間運用コストを80,000米ドル減らしながら、生産性と性能品質を改善！
PT JVC Electronics Indonesia社（JEIN社）は、エレクトロニクス製品と エンターテインメント製品のを取り扱う、JVCケンウッド・グループの一員です。 同社は、手動プロセスに大きく依存していましたが、競争力を 維持するために業務を自動化する必要がありました。 そこで、ユニバーサルロボットUR3を導入。年間運用コストを80,000米ドル 減らしながら、生産性と性能品質を改善しました。 【自動化の課題を克服】 ■実装が容易 ■大掛かりな変更なしで既存の施設とインフラを補足 ■支援ツールを選択する際の柔軟性 ■他に負けない価格 ■投資回収期間：30カ月 ■使用ロボット：7台のUR3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備寿命延長に協働ロボットを活用！設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになりました
電子部品のOEMの実績を持つYUEYIN Technology社は従来は特注の自動生産機械を使用していました。 しかしエンドユーザー製品の多様性に伴い機械の寿命も短くなりました。 労働力を増やす以外での解決方法を模索する中、協働ロボットを導入。 製品ライフ・サイクルが終わっても、設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになり、 設備導入時に費用を賄えないかもしれないという心配が解消されました。 ■課題：消費者の購買行動の変化により、機械寿命が短くなってしまう。 ■導入後：設備の90%を他の新しい製品の生産に適用可能となった。 従業員の作業に伴う危険が発生する可能性が大幅に低減。 URロボットの投資回収期間は、平均8～9カ月。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
搭載された高性能AIで障害物を見分け清掃ルートを自動最適化！業務用清掃ロボット『JINNY20』
小型屋内業務用清掃ロボット『JINNY20』は、ホテルの部屋、オフィススペース、ビルのロビー、小規模な小売店など、コンパクトなスペースでの清掃ニーズに合わせて設計された理想的なロボットです。 吸引、掃き掃除、モップがけ機能を組み合わせ、毛足の短いカーペットやさまざまな床面の掃除作業を簡単に行うことができます。 さらに、JINNY40と連携して同じエリアの複雑な清掃作業を共同で行うこともでき、便利で、徹底した清掃体験を実感できます。 【特徴】 ■25mの最大検知距離を持つレーダーセンサー ■10,000平方メートルの最大マッピング範囲 ■100以上のマップ保存機能 ■10,000Paの強力な吸引力 ■セルフクリーニング ■リアルタイム汚水回収機能 ■障害物乗り上げ可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人員の配置が困難であった箇所にロボットを活用。シフトの能率を向上させました。
STAMIT社は機械加工の会社で、毎年4,000種類を超える加工品を製造しています。 同社では既存顧客と新規顧客からの受注が増加し、注文品の柔軟な配送と 品質管理の点で厳しい状況にありました。 そこで、多品種少量生産ラインにUR10ロボットを導入。 それにより、人員の配置が困難であった第3シフトの作業をロボットで処理できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■生産の部分的自動化の必要性 ■製品：光学業界、印刷業界、包装業界、ヘルスケア業界向けの部品 ■作業場の安全のリスク評価 ■便利なグリッパーの設置 ■異なる部品を生産するための迅速な再配置 ■有資格の従業員に代わる手段 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
