更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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人手不足でお悩みの中小工場こそ必須の時代！数々の実績を基に好適なご提案を行います
製造現場では人手不足のため、ロボットの導入による自動化が緊急の テーマになっています。 "ロボットを使った搬送やハンドリングだけではなく、今まで人手に頼ってきた 「バリ取り」や「面取り」の作業工程を、ロボットにより自動化できないか？" という課題を解決し、生産現場の効率化と製品の品質安定化を図るため、 ロボットによるバリ取りシステムを開発し、数々の実績を上げてきました。 それらの実績を基にした好適なご提案を行っていますので、お気軽にご相談下さい。 【このような疑問も含め、当社にお任せください】 ■ロボットで何ができるか分からない？ ■採算がとれる運用ができるだろうか？ ■操作する専任スタッフが必要になるのでは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が指定するAGV/AMRと既存の生産管理システムを結ぶ制御・運用システムの構築が可能 WESやWCSをご提案いたします
(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めておりますので、ローコストでのご提案をいたします ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績が多数ございます ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタムが可能です ◆三明はロボット＋AGVシステムを販売しております◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・クリーン環境（クリーンルーム内）・食品工場・実験室・半導体製造工場・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング） コンベア・加工機・工作機械など
FANUC製ロボットの各軸操作からロボットハンドを使用した搬送プログラムの作成まで簡単な操作講習を無料開催致します。
産業用ロボットを操作する為には、労働安全衛生法で定められた ” 産業用ロボット教示等特別教育 ”を受講する必要があり、 その上で、各ロボットメーカーごとの操作講習に参加し、操作方法を覚えることになります。 ただ、メーカーの操作講習は費用が高かったり、開催日数が少なくなかなか受講できない方が増加しております。 そこで弊社では、FANUC（ファナック）製ロボットの簡易操作講習会を無料で開催致します。 「 ロボットの位置修正程度ができればいい 」「 まずは簡単な操作だけ教えてもらえば、あとは独学で学べる 」 といった方に大変オススメな講習となっておりますので、ご興味のある方はお気軽にお問合せください。 〇こんな方にオススメです ・メーカーの操作講習は高いし、費用がもったいない ・簡単な操作だけ教わって、あとは独学で学んでいきたい ・これからロボット操作を学んでいきたい
最高レベルの防塵防水性能を持つことを実証済 オイルミストが舞う加工現場や粉塵の舞う鍛造・鋳造の現場でも使用可能
【特長】 ・3Dビジョンは超小型軽量設計（1kg）で大証4機種を展開 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・シーンに応じて認識・動作・把持を判断し制御 ・取り残しやチョコ停を防ぐための独自機能を多数搭載 ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要（言語を使用したプログラミングは不要） ・様々なメーカー（YASKAWA/FANUC/DENSOなど）の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】パソコンを使わずに操作する製造現場向け！実演動画公開中
ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作 による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御 できるようになります。 リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能に なるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても 効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。 このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める 効果的なソリューションです。 【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した 複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、 AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルなデザインとシンプルな配線を実現し簡易に設定！安全かつ高機能に低コストを付加しました
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
最大リーチ1,100mm、6軸、超高速で、床・壁・天井にも取り付け可能な小型ロボット
KUKA高速・高精度の小型ロボットKR6 Agilusで生産工程に革新を！ 新しいスピードのマイスター 可搬重量6kg及び10kgのKUKA小型ロボットです。 KUKAのお家芸である高精度を小型ロボットにも注入、新発表。 更なる高速化を目指すハンドリング・組立工程、まだまだ自動化の進んでいない検査工程、バラ積みからのピッキング、穴あけ・バリ取り・研磨工程にも適応可能です。オフラインティーチングにも対応し、段取り時間も大幅に短縮する事を可能にしました。 【特長】 ■幅広い取り付け位置 床、壁、天井に取り付け可能。KUKA小型ロボットは全ての軸に取り付けてあるブレーキにより、 どんなポジションでもオペレーション可能です。 ■少ないメンテナンス頻度 KUKA小型ロボットのモーター及びギアユニットは潤滑油の替えを必要としません。継続的で中断されない製造を可能にします。 ■作業範囲の最適化 最大リーチ1100ｍｍ、ロボットベース付近や頭上エリアへのリーチを可能としているKR AGILUSは作業範囲の最適化を提案します。費用効果、セルのスペース節約に役立ちます。
他社には真似できない、企画から設計、据付まで全てワンストップで行うロボット製造の流れについて、詳しくご紹介します。
１ご相談 まずはお客様のご相談内容をしっかりとお聞きして、その後作業現場へうかがいます。 ２企画ご提案 機械設計の専門家が、ロボットを含めた周辺設備の構想図を描き、それを実現するためのお見積りをご提出致します。 ３テスト・実験（必要性のある場合） 初めてのケースとなる場合は必ずテストや実験を行います。場合によっては、構想図と違う材料や作業ツールを選定し提案致します。 ４設計 電気工学、機械設計両方の知識を持ち、大手メーカーでのロボットの選定・購入担当者という業務経験も持つ社長をはじめ、豊富な知識と経験豊かな設計の専門家が、CADを使って詳細な設計図を描きます。 ５製造 完成したロボットと周辺機器をトラックで搬送できるように分割して梱包し、お客様の工場に搬入、据付を行います。 ６ティーチング・試運転 独自のプログラムを作成して組み立てたロボットを動かしながら、お客様の作業現場で求められる動作を記憶させていきます。 ７据付・操作説明 ロボットと周辺機器を細かく解体し、お客様の工場に搬入、据付を行います。その後現場で約１日試運転を行い、１～２日間運転に立ち会います。
【12/9 メンテナンス・レジリエンス／労働安全衛生展 特別講演会】【1/25ロボデックス東京 セミナー】で講演します！
◆講演情報1◆ ◎名称： メンテナンス・レジリエンスOSAKA2022 ◎会期： 2022年12月7日（水）〜9日（金） ◎会場： インテックス大阪 ◎公演場所： 4号館 特別講演会場 ◎申込： 当日会場で先着順受付 ◆講演情報2◆ ◎名称： 第7回 ロボデックス -ロボット開発・活用 展 ◎会期： 2023年1月25日(水)～27日(金) ◎会場： 東京ビッグサイト ◎申込： 公式HPにて ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもロボット化が可能なのかわからない… といった課題を持たれている方も多く、ロボットは大量生産に適している、というイメージが先行していますが、実は「ロボットとは、多品種少量生産の省力化装置である」のです。 ロボット技術の導入で人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！ 当社のロボットテクニカルセンターを活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 講演では様々な事例紹介と共に、ロボットSIerの重要性もお話しします。
中小企業へのロボットシステム導入実績多数！ものづくり現場に密着したロボットシステムを提案・設計。ロボット安全特別教育を毎週開催中
少量多品種生産に対するロボット化が始まりました。即ち、日本の企業の大多数を占める中小企業のロボット化が始まるのです。中小製造業の皆様、こんなお困りごとはございませんか？ ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもにロボット化が可能なのかわからない… 実は1点ものこそロボット化が必要で、ロボット技術の導入で様々な分野における人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！当社のロボットテクニカルセンター（RTC)を活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 ＜ ロボットシステム制作事例 ＞ 溶接ロボット／ハンドリングロボット／自動機械治具／ポジショナー／ マニプレーター／ターニングロール／バリ取りの自動化 等 ★ロボットを扱える人材育成のために、ロボット安全特別教育と各種操作教育も承っています。産業用ロボット安全特別教育は毎週開催。受講者数累計5800名突破！ ★システム導入前の実機を使ったテストを承ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問合せください
【ロボット年度内購入に間に合う最後のチャンス】製造現場の自動化・省人化に貢献しマルチタスクもこなします。ご購入相談会開催中！
『NEXTAGE』は2本のアームで器用に動き、幅広い作業に対応する双腕ロボットです。 2本のアーム・コントローラ・台座・ビジョン認識システムをパッケージ化しているほか、 安全柵が不要のため短時間で設置でき、迅速な立ち上げが可能です。 ★『NEXTAGE』の特長や導入企業の声を紹介した 解説資料「あの企業がNEXTAGEを採用したワケ」を進呈中。 ★『双腕ロボットご購入相談会』を開催中です。詳しくは基本情報をご確認ください。 【特長】 ■単純作業の自動化による現場改善や品質・納期の安定に貢献 ■ヒト型のため人間1人分のスペースで設置可能、安全柵も不要。 ■キャスター付きで女性でも移動が容易。レイアウト変更にも柔軟に対応 ※解説資料や各種リーフレットは「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
