ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(検査) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

451~464 件を表示 / 全 464 件

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取出ロボット『HRXIII-100/150/250Si・Gi』

2プレート/3プレート対応!ハイパフォーマンスタイプの取出ロボットをご紹介!

『HRXIII-100/150/250Si・Gi(Ry/Rz)』は、CE対応のトラバースタイプ サーボモータ駆動取出ロボットです。 対象成形機75~350tonの中型で、姿勢2軸サーボ機構に対応。可搬重量は 7kg(アタッチメント含む)となっております。   また、ハーモ「Fシリーズ周辺機器」との連動が可能で、周辺機器を 取り出しロボットの操作画面で一括管理ができます。 【特長】 ■中型 ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ■CE対応 ■可搬重量:7kg(アタッチメント含む) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 検査ロボット
  • 組立ロボット
  • その他産業用ロボット

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【電子機器実装向け】RSシリーズ スカラロボット

俊敏で高精度、自由度の高い運動を実現するHIWINスカラロボット

電子機器業界における実装工程では、部品の正確な配置と迅速な組み立てが求められます。特に、小型化が進む電子部品においては、高い精度と速度が、生産効率と製品品質を左右する重要な要素です。不正確な配置や組み立ては、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。HIWIN RSシリーズ スカラロボットは、自社開発部品により、敏捷で高精度、自由度の高い運動を実現し、高精度で迅速な組立作業を可能にします。 【活用シーン】 ・電子部品のピックアンドプレース ・基板への部品実装 ・電子機器の組み立て 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・作業時間の短縮

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3Dランダムピッキングロボット【超小型IP65相当の高耐久性】

最高レベルの防塵防水性能を持つことを実証済 オイルミストが舞う加工現場や粉塵の舞う鍛造・鋳造の現場でも使用可能

【特長】 ・3Dビジョンは超小型軽量設計(1kg)で大証4機種を展開 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・シーンに応じて認識・動作・把持を判断し制御 ・取り残しやチョコ停を防ぐための独自機能を多数搭載 ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要(言語を使用したプログラミングは不要) ・様々なメーカー(YASKAWA/FANUC/DENSOなど)の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI

  • パレタイザ
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • ピッキングロボット・システム

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【半導体製造向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ

簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンス!半導体製造の搬送工程に

半導体業界では、製造プロセスの効率化と品質向上が常に求められています。特に、ウェーハやチップなどの精密部品の搬送においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。搬送の遅延や位置ずれは、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスにより、半導体製造における搬送工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・チップ搬送 ・基板搬送 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・コスト削減

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『DOBOT MG400』軽量で小型!産業用卓上協働ロボット

卓越したコンパクト設計と多機能性。小さなボディに、無限の可能性を。

『DOBOT MG400』は、軽量でデスクトップに置ける産業用4軸ロボットです。わずか190mm×190mmのベース面積で、従来の作業環境を変えることなく導入可能です。サーボドライブとコントローラの連携により、繰り返し公差±0.05mmを実現し、柔軟で多彩なプログラミングで導入時間を短縮し、自動化の難易度を低減させます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.youtube.com/watch?v=blerwmBZUzY

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小型ロボット KUKA KR AGILUS

最大リーチ1,100mm、6軸、超高速で、床・壁・天井にも取り付け可能な小型ロボット

KUKA高速・高精度の小型ロボットKR6 Agilusで生産工程に革新を! 新しいスピードのマイスター 可搬重量6kg及び10kgのKUKA小型ロボットです。 KUKAのお家芸である高精度を小型ロボットにも注入、新発表。 更なる高速化を目指すハンドリング・組立工程、まだまだ自動化の進んでいない検査工程、バラ積みからのピッキング、穴あけ・バリ取り・研磨工程にも適応可能です。オフラインティーチングにも対応し、段取り時間も大幅に短縮する事を可能にしました。 【特長】 ■幅広い取り付け位置 床、壁、天井に取り付け可能。KUKA小型ロボットは全ての軸に取り付けてあるブレーキにより、 どんなポジションでもオペレーション可能です。 ■少ないメンテナンス頻度 KUKA小型ロボットのモーター及びギアユニットは潤滑油の替えを必要としません。継続的で中断されない製造を可能にします。 ■作業範囲の最適化 最大リーチ1100mm、ロボットベース付近や頭上エリアへのリーチを可能としているKR AGILUSは作業範囲の最適化を提案します。費用効果、セルのスペース節約に役立ちます。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【化粧品充填向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ

簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスで充填作業を効率化!

化粧品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、容器の種類や内容量、充填速度など、多様なニーズに対応できる柔軟性と、異物混入を防ぐ高い精度が重要です。手作業による充填は、人件費がかさむだけでなく、作業者の熟練度によって品質にばらつきが生じる可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立てで、化粧品容器への正確な充填を実現し、生産効率と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品容器への液体、粉末、クリームなどの充填 ・様々な形状の容器への対応 ・高速かつ正確な充填作業 【導入の効果】 ・充填速度の向上による生産性向上 ・充填量のばらつきを抑制し、製品品質を安定化 ・人件費の削減 ・空油圧シリンダーからの切替えによるエネルギー消費削減

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バレーパーキングロボット・車両搬送ロボット(横移動・回転タイプ)

自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボットに横移動、回転の機能が追加になりました。

畳のようなロボットが自動車の下に潜り込み、前後に分離、合体を繰り返しながら車両の搬送をします。 今までの縦方向、左右の旋回に加えて、今回は横移動、回転の機能が追加になりました。 旧製品には駆動部が前部ロボットだけでしたが、今回の新製品には前部ロボットと後部ロボットの両方に駆動部があり、力強い搬送、移動が可能になります。 傾斜も 8% (4.5°) まで対応可能になりました。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内の検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に最適です。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも最適です。 横浜市都筑区の当社駐車場でもリモコンで1台を動かすデモ、および複数台を同時制御する全自動タイプの提案を行っております。 問い合わせ先:(日本総代理店)カンタム・ウシカタ株式会社 info@kantum.co.jp

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人と協働する双腕ロボット『NEXTAGE』※解説資料を進呈

【ロボット年度内購入に間に合う最後のチャンス】製造現場の自動化・省人化に貢献しマルチタスクもこなします。ご購入相談会開催中!

『NEXTAGE』は2本のアームで器用に動き、幅広い作業に対応する双腕ロボットです。 2本のアーム・コントローラ・台座・ビジョン認識システムをパッケージ化しているほか、 安全柵が不要のため短時間で設置でき、迅速な立ち上げが可能です。 ★『NEXTAGE』の特長や導入企業の声を紹介した  解説資料「あの企業がNEXTAGEを採用したワケ」を進呈中。 ★『双腕ロボットご購入相談会』を開催中です。詳しくは基本情報をご確認ください。 【特長】 ■単純作業の自動化による現場改善や品質・納期の安定に貢献 ■ヒト型のため人間1人分のスペースで設置可能、安全柵も不要。 ■キャスター付きで女性でも移動が容易。レイアウト変更にも柔軟に対応 ※解説資料や各種リーフレットは「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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アクリルガラスの研磨をロボットで。押付力自動補正、高品質仕上げ!

接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚(触覚)を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化!経営課題、生産性を劇的に改善

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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熟練研磨技術をロボットに。3K仕事、熟練技術継承問題を解決!

これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします

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省力化投資補助金導入サポート事例|自動清掃ロボット

【省力化投資補助金獲得金額:500万円】清掃業務の省人化!清掃時間を20%短縮し、残業代削減にも貢献

「自動清掃ロボット」の導入コストでお困りではないですか? 「清掃スタッフの高齢化と人手不足が深刻で、清掃スタッフの残業が 常態化している状況だった…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「自動清掃ロボット」の導入を サポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由  →清掃スタッフの高齢化と人手不足が深刻で、清掃スタッフの残業が常態化している状況だった。 ■補助金サポート実績  →省力化投資補助金(一般型)獲得金額:500万円 ■導入効果  →清掃時間を20%短縮。スタッフの負担を軽減し、残業代の削減に成功。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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省力化投資補助金導入サポート事例|自動配膳ロボット

【省力化投資補助金獲得金額:400万円】スタッフの負担を大幅軽減し、顧客満足度向上に貢献

「自動配膳ロボット」の導入コストでお困りではないですか? 「レストランの配膳・下膳スタッフの確保が困難で、サービスの質が 低下していた…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「自動配膳ロボット」の導入をサポートした 事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由  →レストランの配膳・下膳スタッフの確保が困難で、サービスの質が低下していた。 ■補助金サポート実績  →省力化投資補助金(一般型)獲得金額:400万円 ■導入効果  →スタッフの歩行距離が半減し、負担を大幅に軽減。接客に集中できるようになり、  顧客満足度が向上。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士
  • 搬送・ハンドリングロボット

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省力化投資補助金導入サポート事例|協働ロボットによる部品組立

【省力化投資補助金獲得金額:700万円】慢性的な人手不足を解消!3人分の作業をロボットが代替

「協働ロボットによる部品組立システム」の導入コストでお困りではないですか? 「単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「協働ロボットによる部品組立システム」の 導入をサポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由  →単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が  生産のボトルネックに。 ■補助金サポート実績  →省力化投資補助金(一般型)獲得金額:700万円 ■導入効果  →3人分の作業をロボットが代替。作業員をより付加価値の  高い業務へ配置転換できた。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士
  • 組立機械
  • 組立ロボット

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