更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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【目視では見落としがちな不具合を、自動検出！】カメラユニット（＋アクチュエータ）を組み合わせることで様々な角度からワークを撮影！
【外観検査装置の自動化でお悩みではないですか？】 ■設備が大掛かりになることなく、360度の外周を網羅的に検査したい。 ■社内に専門知識を持つスタッフが限られており、導入が難しい。 ■ワークを動かす工程も含めて、全体の自動化を実現したい。 ASPINAの外観検査用ロボットは、部品や製品の外観検査を自動で行うためのロボットです。 目視では見落としがちな不具合について、カメラユニット（＋アクチュエータ）を用いて 様々な角度からワークの検査を行い、外観検査装置自動化のお悩みを解決します。 【特長】 ■コントローラ内蔵かつ一体型フレームで導入が簡単 ■ビジュアルプログラミングで操作が簡単 ■多彩なオプションとの組み合わせで多様な検査に対応 ※ASPINA外観検査用ロボットの詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロボットとヒータの性能を大幅に改善！生産性の更なる向上を実現
『SOLDER MEISTER』は、幅広い製品に採用される卓上はんだ付ロボットです。 より高精度になった新型ヒータを搭載し、温度特性を改善。 温度測定位置をこて先先端近くに設けることで、より正確な 温度動特性を実現。温度回復が従来に比べて早く、作業効率が向上。 ヒータとこて先が分離タイプのため個々の交換ができます。 また、L字型の位置出し機構により、こて先取付方向の間違いを防ぎます。 【特長】 ■剛性・処理速度アップによるタクトタイムの短縮 ■スイッチボックスで手軽にプログラム切り替え ■フロントパネルのキースイッチによる設定操作 ■新型はんだ送り装置で、ローラ構成、はんだ径の簡単変更 ■ポイントグラフィック編集機能でティーチングデータを生産中に平行して作成可能 ■999個のプログラム登録により、データ・品種管理が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハンドリング活動だけではなく、風洞の気流測定や皮革製シートカバーの縫い付けなどの複雑な課題も中可搬量ロボットが得意とする領域です
KUKAロボットのメンテナンス周期はロボット業界最長で、約2万運転時間とメンテナンスに手間がかからず、長寿命を追求した構造により過酷な環境に長期間さらされても堅実に作業を続けます。1つ1つの部品やギヤ、軸などの品質を最重要視しています。 また、一旦行ったプランニングと計算を長期にわたって変更せずに済むため、高稼働率です。 精密機構と大きなリーチを兼ね備え、直線軌道を正確に辿るため、最高度の精度が求められるアプリケーションに最適です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
最適な経路計算により自動でロボットの最大速度性能を引き出しタクトタイム・サイクルタイムの短縮に貢献いたします
シーンに応じて認識・動作・把持を判断し制御する機械知能「MujinMI」により、高難度のソリューションも完全ティーチレスで自動化。 取り残しやチョコ停を防ぐための独自機能を多数搭載し、失敗しない3Dロボットピッキングをお約束します。 【特長】 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要（言語を使用したプログラミングは不要） ・様々なメーカー（YASKAWA/FANUC/DENSOなど）の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI
最高レベルの防塵防水性能を持つことを実証済 オイルミストが舞う加工現場や粉塵の舞う鍛造・鋳造の現場でも使用可能
【特長】 ・3Dビジョンは超小型軽量設計（1kg）で大証4機種を展開 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・シーンに応じて認識・動作・把持を判断し制御 ・取り残しやチョコ停を防ぐための独自機能を多数搭載 ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要（言語を使用したプログラミングは不要） ・様々なメーカー（YASKAWA/FANUC/DENSOなど）の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI
工具の取り付けに不可欠！バリ取り作業の精度と効率を高めるために重要な役割を果たします。
バリ取りロボットにおけるホルダとは、《ロボットに取り付ける切削工具を保持するための装置》です。 現在、主流となっているバリ取りホルダーは以下3タイプ。 ■リジッド（軸先固定）機構 メリット：工具が常に一定の位置に保持されるため、ロボットでも高い加工精度を実現できる デメリット：ワーク形状のバラツキや固定時の位置ズレにあわせた柔軟なバリ取りが難しく、空振りやえぐりが発生 ■バネ機構 メリット：工具の刃先を「X・Y・Z」方向に傾動または伸縮することによりワーク形状に応じて柔軟な削り方ができる デメリット：バネの反発による「えぐり（削りすぎ）」が起こることがある それを回避するために、バリ取り箇所によって工具またはホルダ交換が必要 ■エアフロート機構 メリット：刃先が「X・Y・Z」方向に傾動・伸縮し、圧縮エアによりフロート力（圧力）を発生させる バリ取り箇所に合わせて複数の工具を用意する必要なし！ □FINESYSTEMでは、より高い精度でバリ取りが可能な 【特許取得！】独自開発の『エアフロート式バリ取りアタッチメント』を提供しています！
自動車工場内での車両搬送、大型駐車場内での車両搬送、自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車の移動（ロードサービス）に最適
中国、深圳のベンチャー Shenzhen Shanyi Technologies（深圳閃移技術有限責任公司）が開発、量産化にこぎつけた自動車両搬送ロボット・自動駐車ロボット（自動バレーパーキングロボット：Valet Parking System) になります。 全自動タイプは、自社の運行管理システムを使い、複数のロボット (AMR) をそれぞれの車両に効率的に割り当てながら車両搬送することが可能になります。 商業施設、空港、高速道路、鉄道駅、病院などの大型駐車場、また自動車工場内での車両の搬送、完成車のモータプール・ヤードまでの搬送にも採用されています。 一方、1台のみを動かすリモコンタイプは、違法駐車の移動、ロードサービス、レッカーサービスで事故車両・故障車のフルフラット積載車までの搬送、積み込みに最適です。Aピラーとハンドルを握りながら手押しする重労働から解放されます。 当社は日本での総代理店になります。修理、メンテナンスにも対応、横浜市都筑区の弊社駐車場でのデモ、実験も可能です。 電波法の技適に準拠したWifiを使用しております。 購入前の3か月、6か月のレンタルにも対応しております。
