更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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銀ナノ抗菌により雑菌の繁殖を防止！靴底が見えて保管できるため衛生管理しやすい！国際ホテル・レストラン・ショーに出展！
『SK-N20U』は、長靴・短靴内部を乾燥させ、 清潔に保つことができる長靴乾燥機です。 長靴収納バーの取り外し・交換可能でメンテナンス性アップ。 使用する段ごとにON/OFF可能な省エネ設計。 また、筐体にはSUS304使用により衛生的で、タイマー(0～6時間) 過熱防止センサー付きです。 【仕様】 ■寸法：W1600×D370×H1600mm ■電気容量：単相200V 2.5KW ■収納量：20足 ■機械重量：50kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板材等の水切り、乾燥ラインにおいて、両端エッジ部の処理を目的とて開発されたノズル
平面状の処理物(鋼板、樹脂ロール、ガラス、紙等)の水切り、 乾燥ラインでは主にスリット型のエアーナイフ・エアーノズルが使用されており、 この場合ワークに当たったエアーが平面に沿って中央寄りに幅を減少させて流れる特性があり、両端部及びエッジ部の処理が不十分でしたが、EX＆ENシリーズを両端部に配置し、スリット型ノズルと併用することにより、この問題点を解決する事が可能になりました。 【特徴】 ○噴射有効長：40mm ○噴射口仕様：1mm ○吹込口：Φ50 ○熱風発生用ヒーターに接続し、高温熱風でしようすることが可能
カツラギ工業〜乾燥装置・冷却固化装置等〜総合カタログ 無料配布中
弊社企画製作の各種乾燥装置、冷却固化装置、蒸発濃縮装置、各種晶析装置、各種化学装置を一覧で紹介しています。
2つの攪拌翼で攪拌・粉砕しながら乾燥、汚泥やスラッジ、残渣の軽量化、再資源化などに活躍！
『SDM』は、2つの攪拌翼が重なり合う部分で強力に粉砕・断裁を行うことが 可能な乾燥機です。 攪拌翼を回転させるモーターはそれぞれ独立した構造の為、モーター負荷が 少なく省エネ・高寿命設計。 排出口が円筒下部にあるのでスピーディーに全量排出が可能で、投入部の位置が 大きいため、楽に原料投入ができ、作業効率が上がります。 【特長】 ■2軸の攪拌翼で強力断裁 ■モーター負荷が少なく省エネ・高寿命 ■原料投入が楽 ■効率の良い製品排出 ■処理量が多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【シリーズカタログ進呈】スリラーからペーストまでの幅広い材料の乾燥が可能！洗浄しやすく異物も入りにくい振動乾燥機
『振動乾燥機 Vibration Dryer』は、振動だけで粉粒体を流動化させ、間接加熱で乾燥する独自の振動乾燥機です。 標準仕様としてVU型とVH型があります。 ■VU型 処理材料の種類が多く、乾燥の進行による物性、 仕込量などが大きく変動するとき、バッチ式で小～中量処理に適しています。 ■VH型 仕込量が乾燥機本体容量の60～80％で安定した流動がみられ、量を少なくすると、 流動状態が悪くなる傾向にあり、含液率の低い中～大量処理に適しています。 ナノ粒子の乾燥、低温から高温までの乾燥、スラリーからペーストまでの幅広い材料の乾燥など、さまざまな条件や応用範囲に対応可能です。 現在、振動乾燥機シリーズをまとめた製品カタログを進呈中です。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
最高品質のショートパスタを小スペースで実現！ ベルト式乾燥装置
最高品質のショートパスタ製品を最小のスペースで実現する ベルト式乾燥装置 ■□■特徴■□■ ■高い処理能力 ・正確な空気の流れと温湿度ゾーンの慎重な区分によって、 特別な形の製品を処理する場合も高い処理能力を維持 ・スクリーンエリア全体にわたる極めて均一な 空気の流れによって高い効率を実現 ■最適な乾燥サイクル ・個別のベルトドライブによって、特定製品のレシピまたは 形に最も適合した乾燥サイクルを実現 ・製品の入口・出口のゲートは、サーボモーターによって制御され、 エネルギーのロスが少なく、温湿度コントロールの改善に寄与 ・製品層の厚みと重量をモニタリングするための機能が、 制御システムに統合されている ■製品に接触するすべてのコンポーネントは、特別のステンレス鋼で、 高い衛生度を維持 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
プラスチックの乾燥時間が最大1/8に！従来の除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2に。
マイクロウェーブ乾燥機は、プラスチック樹脂に含まれる水分を共振させて内部から温め、乾燥時間を大幅に短縮することが可能です。実際に8時間から1時間程になった事例もあります。メーカーでの立会いテストでは、PETペレットにて3700ppmから32ppmまで結晶化含め75分で完了。従来の除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2になり、コストダウンに貢献します。 【特長】 ■乾燥時間を大幅短縮（8時間が1時間程度に短縮した事例あり） ■消費電力削減（従来の除湿熱風乾燥機150w/kgが、80w/h/kgほどに） ■結晶化も実現（結晶化を含めても約56w/kgランニングコストを低減） ■乾燥時間の短縮により、酸化劣化を防ぎます ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※お問い合わせいただいた方にPET樹脂での乾燥テスト結果を配布いたします
水道代90%OFF！メンテナンス回数を減少し、処分費用を抑えた例をご紹介
水処理のランニングコスト低減を提案している流機エンジニアリングの 水処理事例をご紹介します。 樹脂工場様から、切削時に使用する冷却水に不純物が熱交換器に侵入する ことで発生するメンテナンス費用を削減したいというご要望をいただきました。 【事例】 ■業種：樹脂工場 ■課題 ・切削時使用する水を冷やす大量の冷却水に不純物（樹脂カス）が 含まれていて、熱交換器に侵入してしまっている ・熱交換器のメンテナンス費がかかっているため削減したい 当社では、冷却水から不純物を除去するために脱乾をご提案。綺麗にした冷却水 を熱交換器に使用することで、メンテナンス回数を年4回から年1回に減少。 また、不純物の除去だけではなく、不純物を減容化して処分費用を抑えました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子材料から医薬品にまで使用可能！熱に弱い原料も効率良く乾燥できる棚式真空乾燥機
「箱型棚式真空乾燥機」は真空下での低温乾燥を行うことで、熱に弱い原料や酸化を嫌う原料も効率よく乾燥できる乾燥機です。コンタミを大幅にカットすることもできます。 【特長】 ◆熱に弱い原料や酸化を嫌う原料も乾燥が可能 ◆高真空での処理により、製品の含水率をきわめて低く抑えられる ◆液状物から高濃度・高粘度物にも対応可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
現場で頻繁に直面するお困りごとを中心に、凍結乾燥における製造工程、洗浄や品質管理、スケールアップの対応方法を網羅
★凍結乾燥工程でよくあるトラブルと対策Ｑ＆Ａ 「コラプス、破瓶、這い上がりを抑えたい」、「処理時間を短くしたい」 「均一に乾燥させたい」・・・プロセスと品質管理の課題解決を解説 ★設備設計上のポイントやスケールアップ対応 「混入リスク低減のための構造は？」「消防法など必要な法規対応は？」 「生産スケールまで引き上げる際の流れは？」・・・実験例も併せて解説 ★医薬品、化粧品、細胞類、食品、紙...凍結乾燥技術と実用化への取り組み 「凍結乾燥の流れや処理条件、用いる装置、生産コストは？」 「製造や乾燥後の品質管理、輸送時の管理方法は？」 ・・・対象毎の凍結乾燥技術および実用化へのアプローチを解説 ★押さえておきたい基礎知識からトピック技術 「凍結乾燥の原理から学びたい」「装置の洗浄はどうすればよいか？」 ・・・必要な基礎知識から注目のトピック技術まで解説
容量が小さいので少量の乾燥処理が可能な試験研究用振動乾燥機
「振動乾燥機」は振動だけで粉粒体を流動化させ、間接加熱で乾燥する独自のユニークな乾燥機です。VU-15型は応用範囲も広く、ミル用ボールなど媒体の投入によって、乾燥と解砕の同時処理や、スラリーフィードによる乾燥、蒸発など従来の乾燥機の概念を越えた使い方ができます。容量が小さいので少量の乾燥処理が可能で、振動だけで粉粒体を容易に流動化することができます。ジャケットによる間接加熱で、乾燥機本体が密閉構造のため、減圧乾燥、不活性ガスシールが容易です。乾燥機本体内部は攪拌羽根や流動床多孔板などが無く極めてシンプルなため、コンタミもなく洗浄が容易です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1つの機械に集約し、設置費用・ランニングコストの削減を実現した例をご紹介！
水処理のランニングコスト低減を提案している流機エンジニアリングの 水処理事例をご紹介します。 金属加工工場様から、高濃度レアメタル含有水（有価物）からレアメタルのみを 濃度を下げずに高効率で回収したいというご要望をいただきました。 【事例】 ■業種：金属加工工場 ■課題 ・今まで４工程（固液分離、濃縮、脱水、乾燥）かけて回収、回収までの 手間と費用が掛かっていた ・高濃度レアメタル含有水（有価物）からレアメタルのみを濃度を下げずに 高効率で回収したい 当社では、脱乾で1つの機械に集約化。1台で全ての役割を担い、設置費用、 設置スペース、ランニングコスト（電気代、メンテナンス費）の大幅削減を 実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続運転を行う流動層乾燥機です。伝熱体が内装でき、ガス量を減らすことで本体やブロワー、集塵設備などの附帯機器がコンパクトです。
箱形の乾燥機下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。装置はいくつかの部屋に仕切られており、定量供給されながら分散機にて最初の部屋に分散させた原料は、仕切板の下の隙間を通って次の乾燥室に移動し、最終乾燥室からオーバーフローして排出されます。また、一部大きい粒子は、アンダーフローにより排出されます。流動層の優れた混合性、ガス接触性、伝熱性を乾燥に利用した装置で、さらに、流動層内部に間接加熱のための熱交換体を内装することにより、熱風の量を増やすことなく高い効率を実現しました。
広い産業分野で活躍の好評3タイプ！ネット上の材料層に垂直に熱風を強制通気
『TBDシリーズ』は、様々な材料の乾燥に対応可能な、バンド型通気式 乾燥機です。 「一段バンド型」は、連続式乾燥装置なので大量乾燥ができ、 セクションごとに風量・温度の調整が可能。 この他にも、一段と多段の長所を融合させたモデルの「新型バンド型」や、 段から段への落下時に材料が反転しムラなく効率よく乾燥できる 「多段バンド型」もラインアップしています。 【一段バンド型 特長】 ■水平移動するネット上へ材料を載せ垂直に熱風を通気させて乾燥 ■静置乾燥なので材料の崩れやダストの発生を抑制 ■連続式乾燥装置なので大量乾燥が可能 ■セクションごとに風量・温度の調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2軸式の伝導伝熱型乾燥機で、独自開発のクサビ形状伝熱翼により伝熱係数が大きく、装置がコンパクトです。
パドルドライヤーは粉粒体の乾燥において、合成樹脂、汚泥、食品、化成品など業種にとらわれることなく幅広い分野でご使用頂いている乾燥装置です。 その最大の特徴は、弊社が独自開発したクサビ形状の伝熱翼 （パドル羽根）であり、数十年来、溝型撹拌乾燥装置の代表として、国内はもとより世界中にその優れたパフォーマンスをご提供し続けています。
