更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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粉・液・高粘度物を効率よく乾燥！さらにコンタミを大幅にカット！
『棚式真空ドライヤ』は、原料を入れたトレイを真空容器内部の加熱板棚に 静置し、温水あるいは蒸気での加熱板棚からの伝熱及び輻射による間接加熱 で真空乾燥します。 原料の性状に広く対応でき、熱に弱い原料や酸化を嫌う原料に適しています。 溶剤の回収も容易です。 【特長】 ■真空下での低温乾燥のため、熱に弱い原料や酸化を嫌う原料の乾燥に最適 ■高真空での処理により、製品の含水率をきわめて低く抑えることができる ■粉粒状物だけではなく、液状物から高濃度・高粘度物まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《密閉構造で臭い漏れなし》減圧状態で製品を加熱！無駄な温度上昇を防ぎ処理できる、ヤスジマの真空技術を活かした新しい攪拌乾燥機です
『YVDシリーズ』は、缶内を減圧状態にて加熱することで原料の沸点を下げ、ムラなく乾燥することができる真空攪拌乾燥機です。 缶体は2重ジャケット構造で、蒸気による間接加熱にて乾燥。 装置全体が密閉構造の為、乾燥時に排出されるのは減圧工程時の排気と コンデンサーで凝縮されたドレン水のみ。 処理物の臭い漏れはほとんどありません。 【特長】 ■より安全な処理 ■臭気対策 ■熱源設備が容易 ■ワンタッチで簡単設定 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。
食品等様々な原料の乾燥に！原料中の水分を氷点以下の温度で凍結させ、その状態のまま昇華によって水分を除去乾燥させます。
凍結乾燥は、原料中の水分を氷点以下の温度で凍結させ、その状態のまま昇華によって水分を除去乾燥させる方法です。 乾燥機内部の温度を氷点以下まで下げて原料を凍結させます。 凍結工程終了後、真空の状態で棚板を通して原料をマイナス温度から加熱させ、昇華によって水分を蒸発します。 蒸発された水分はコールドトラップで冷却され、氷の形で集められます。 最後、コールドトラップを加温して蒸発された水分を液体の状態で排出します。 【特徴】 ■凍結状態から昇華するので、形状の変化は少ないです。 ■低温で乾燥が進行するため、成分変化はほとんどなく、色・香り・味・栄養価も保持します。 ■多孔質に乾燥するので、内部からも乾燥し、低水分まで乾燥できます。 ■多孔質に仕上がるため、復元性、溶解性が良いです。 ※無料でテストも実施しております。詳しくはお気軽にお問合せください。
濃縮、晶析、乾燥に1台で対応！分解・洗浄が容易なサニタリータイプの乾燥装置
『真空撹拌乾燥機』は、撹絆羽根が組み込まれた円筒型容器内に原料を入れ、 ジャケットから加熱し、真空下で撹絆、混合、粉砕を繰り返して均一に 乾燥します。 撹拌軸が片持ちになっており、撹拌軸引抜きあるいは扉開閉により、 内部の洗浄が容易なサニタリータイプ。 真空操作、低温乾燥のため熱に弱い原料が処理できます。 【特長】 ■分解・洗浄が容易なサニタリータイプ ■撹拌軸引抜き、扉開閉により内部のすみずみまで洗浄可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から泥状、ペースト状、高粘度物まで乾燥可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高真空、低温乾燥で振動や摩擦に弱い原料にも対応できる乾燥装置をご紹介！
『バキュームタンブルドライヤ』は、ダブルコーン型真空容器を回転させる ことで原料に流動性を与え、静かな運動をさせながら、ジャケットからの 伝熱により乾燥する製品です。 完全な真空シールにより、高真空、低温乾燥が可能となり、原料の熱分解、 酸化がなく、低含水率まで乾燥。 ゆるやかな撹拌のため、振動や摩擦に弱い原料も、形状を壊すことは ありません。 【特長】 ■清掃、洗浄が容易なサニタリータイプ ■低含水率まで乾燥 ■形状を壊すことなく乾燥 ■自動投入排出装置、定位置停止装置により全自動運転が可能 ■スプレー装置を設け、原料表面に均一なコーティングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水平横風循環と風量可変装置により浅型容器に水溶した粉末や水を多く含んだ 土、泥あるいは植物系試料の乾燥に最適。
・槽内の風が左から右へ水平方向に流れる横風循環式のため、棚板を多段 にして試料を積載する場合も風が遮られにくいため、十分な乾燥能力を 発揮します。 ・10段階の風量可変装置と、槽内の風の出し入れを調整できる左右側面の スライドシャッターにより、粉体や微細な葉物等の飛散を防ぎます。 ・-HL型、-HG型はセンターピラー（中間柱）の無い観音扉式のため、大型 で長手の試料も収納可能です。 ・オールステンレス構造のため清潔で耐候性が高く、農作物を収容する 納屋や食品製造エリアなど設置場所を選びません。 ・電気部品を機器上部に集中させ、底面に傾斜と排水口を設けることで 槽内の水洗いを可能としました。乾燥過程で付着した土汚れなどを洗い 流すことができます。 ・設定温度範囲が室温＋10℃～200℃までと幅広いため、乾燥に加えて 滅菌等の恒温熱処理も可能です。 ・最大8ステップの多段温度プログラムを1つ設定できます。 ・排気口の開度を微調整できる手動ダンパーを標準装備しています。 ・試料の温度を測定するために温度センサーを挿入できる測定孔を標準 装備しています。
処理コスト1250万円削減事例！ 無料サンプルテスト実施中！
産廃として社外へ出している廃水・廃液を減らして、ゼロエミッション化＆処理コストを削減できます。 廃水サンプルの無料処理テストも実施中！ 【 導入効果 】 ◆産業廃棄物処理コストを大幅に削減！ ※1日4トンの例で年間1250万円のコストダウン（ダウンロード資料参照） ◆廃水・廃液の量を9割以上削減！ ◆ゼロエミッションに貢献！
乾燥機、排水汚泥乾燥プラント等、ご依頼頂ければ設計・製作致します。
北陽實業株式会社で製作した乾燥機をご紹介いたします。 この乾燥機は主に豆腐工場から排出されるおからを乾燥させます。 その他、おが粉、茸廃培地、焼酎廃液、有機汚泥、もやし、茶粕、ビール粕、搾り粕等、食品工場から排出される残渣等も乾燥できます。 【特長】 ○乾燥機とバイオマスボイラーを合体させたプラント ○1時間に1トンの湿原料を乾燥することが出来る ○木質系バイオマス燃料を熱源におが粉の乾燥ができ 乾燥したおが粉はペレット燃料にできる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粉砕・セルフクリーニング機能を併せ持ち、スピーディに乾燥！
『真空撹拌ドライヤ』は、粉砕・セルフクリーニング機能を併せ持ち、 スピーディな乾燥を実現する乾燥機です。 攪拌羽根を組込んだ円筒横型タイプで、胴、側板ジャケット及び攪拌軸、攪拌 羽根よりスチーム、温水、熱媒を導入して真空下で攪拌、混合、粉砕、乾燥を 同時に行います。 攪拌羽根の形状には、パドル型、リボン型、イカリ型等が有ります。 原料としては粉粒状だけでなく、液状から泥状、ペースト状、塊状物、高粘度 物まで広く対応できます。 【特長】 ■粉砕棒が造粒を防ぎ、付着した原料を剥離 ■1台で反応、凝縮、晶析、乾燥、粉砕が可能 ■真空化での低温乾燥のため熱感受性の強い原料が処理できる ■溶剤の回収が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や製造ラインの改善に！
『ミクスグラード』は、旋回型流動層乾燥装置（スリットフロー）を ベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、 粉体の連続造粒、液成分の添加、混合、吸着、或いは液状材料の 直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。 流動層装置本体に特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵などの 機能を付加しております。 【特長】 ■均質な造粒品が連続して得られる ■シャープな粒度分布の製品が得られる ■連続無人大量生産 ■造粒の他、混合、コーティング、吸着、晶析等を伴うプロセスもできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
乾燥室・ファン・焼却炉に通気ダクトがセット！運転はボタン操作だけの対流式乾燥機をご紹介
『乾燥機（加熱炉）』は、乾燥室・ファン・焼却炉及び通気ダクトより 構成され効率よくセットされた製品です。 熱風ジェット式のように乾燥室内部へ余分な冷気が入らず、強制的に 熱風が対流し通気する為、効率がよく乾燥むらになりません。 【特長】 ■乾燥室・ファン・焼却炉・ダクトで構成されたセット製品 ■効率がよく乾燥むらがない ■運転はボタン操作だけ ■温度制御は自動的に行われ安全装置付 ■バーナーはガス・灯油・A重油等選定 ■弊社内乾燥機にワークをお持ち込みいただき、試験を行うことも可能です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高圧エアーで表面、溝に付着した水分を取り除く！手摺り付きで楽な姿勢で作業が可能
『ピットジェット』は、靴底の水滴を数秒で除去する靴底乾燥機です。 短時間で確実に水分を落とせて衛生的、食品会社にも適しています。 水気を持ち出さないクリーンな環境を実現。 一般シューズはもちろん溝の深い長靴や安全靴にも対応します。 また、設置は簡単で、設置場所に置き、電源(100V)を接続するだけ、 配水管接続も可能です。 【使用方法】 1.グレーチング部の上に乗る 2.センサーが感知してジェットエアー部から高圧空気が出るので、 靴底の裏の水分を取り除く 3.グレーチング部の上から降りると自動的に停止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚泥乾燥機。ドラム乾燥機と撹拌乾燥機を一体化！短時間かつ効率的乾燥
従来の汚泥乾燥機は、一般的には伝導加熱乾燥機が使用されております。しかし、脱水汚泥や食品残渣を乾燥する場合、伝導加熱乾燥機では乾燥工程の途中で伝熱面に被乾燥物が附着する、 被乾燥物が粒状、塊状となる等により乾燥困難等々の問題がありました。これらの問題を一挙に解決したのが、カツラギ工業（株）が開発した汚泥乾燥機(D.A.C.)です。
伝熱面積と処理材料との間の温度差を大きくとることができる
真空撹拌乾燥機は、伝導伝熱方式の撹拌乾燥機で、真空状態にて回分操作されるものが一般的です。
コンパクトながらハイパフォーマンス！原料の高能率＆安定乾燥を実現！
『ディスクドライヤー』は、固定槽を貫通した主軸にディスク（薄型円形熱板）を 等間隔に多数取付け、それを連続回転させて原料を攪拌し、熱板、軸、 ジャケットによる間接加熱方式となっています。 小型サイズながら伝熱面積をより多く確保する内部構造を採用し、 高能率の原料乾燥を実現。 シンプル構造なので、故障やトラブルが少なく保守管理も容易です。 【特長】 ■本体サイズが小型ながら、十分な加熱面積を確保できる独自の内部構造を採用 ■さまざまな熱媒（飽和蒸気・加熱蒸気・熱媒油）に対応 ■排気量が少ないため、脱臭や排ガス処理が容易 ■槽内とディスクなどにフッ素コーティングを施し、付着・摩耗対策が可能（オプション） ■粘性物や汚泥などの付着物が残留しないので、均一かつ良好な乾燥が行える ■ディスクのほかスクリュー羽根に変更可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
