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量産の小物から大物までショットピーニング処理を行うことが可能！
ショットピーニング(Shot Peening)とは、ショット(shot:鋼製小粒子) ピーニング(Peening:ハンマーの丸みの部分で叩く)の意味で、古くは19世紀に鋼版をハンマーで叩いて強くしたことから始まり、車両の板バネ等に多く実施されました。 熱処理(焼入れ・浸炭焼入れ)された製品表面に硬い硬球を投射することで表面が加工硬化し高い残留圧縮応力が得られます。 残留圧縮応力の向上により耐久性や耐疲労破壊性が向上する。さらに表面異状層の改善や水素脆性防止にも役立ちます。 手法的には同じですが表面の付着物除去目的のショットブラスト・サンドショットとは区別する必要があります。 ●詳しくはお問い合わせください。
熱処理による性質の変化や熱処理の種類について、ブログ形式でご紹介！
熱処理によって鋼の性質は主に「鋼が硬くなる」、「鋼が粘り強くなる」、 「鋼の組織が均一になる」、「鋼が軟らかくなる」の4つに変化します。 また、ねじに施す熱処理の種類は大きく分けて2種類あります。 「全体熱処理」は、鋼全体の性質を変化させる熱処理で、 強くしたり、硬くしたり、反対に軟らかくする熱処理です。 「表面熱処理」は、鋼の表面のみ性質を変化させる熱処理で、 表面を硬くすることがほとんどです。
電子部品・半導体関連部品に関わる、銅・真鍮・アルミ・ステンレスの部品製作
電子部品・半導体部品に関わる様々な部品をコア技術を活かして製作致します。 当社は非鉄金属、特に銅・真鍮・アルミ・ステンレス部品を製作し多くの企業様と取引をさせて頂いています。 住宅設備関連・電力機器関連・自動車部品・鉄道部品関連に数多く実績があります。 これから国内の需要の増大が見込まれる電子部品・半導体関連部品のお手伝いをさせて頂きます。 設計・試作から量産、アセンブリーまで一貫生産でコストと品質で期待にお応え致します。
かたい複合セラミック層で構成された厚い皮膜を形成！
当社では、耐摩耗・表面硬化・摩擦係数を減らすための表面処理技術として 『複合セラミック表面処理』を取り扱っております。 母材へ酸化クロムをベースとして、ファインセラミック粒子を添加し、 かたい複合セラミック層で構成された厚い皮膜を形成します。 【適用材種】 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 ■チタン合金 ■クロム合金 ■ニッケル合金 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
幅広い鋼種に採用でき、特に鋼中に3％以上のCrが含有した合金鋼ならば高硬度が得られます
当社では、真空炉による窒化原子の拡散原理を利用した 『真空ガス窒化処理』の技術を取り扱っております。 真空した炉内にNH3と窒化促進ガスを炉内に送り、 温度を480～550℃に加熱し、加熱状態を保持して窒素を母材に拡散させて、 合金元素と化合物を生成させる表面処理方法です。 【特長】 ■脆い白層がないので硬化層の欠損、剥離がない ■そり、膨張などの寸法変化が極少である ■表面祖度は、処理前とほとんど変化なく、鏡面にも良 ■耐摩耗性に優れている ■複雑な形状、深穴の中、細線も均一に硬化する など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
低温処理のため母材の熱影響がない表面処理技術！
当社では、精密電子装置とくに半導体製造装置分野で適用されている 耐蝕性にすぐれた『黒色酸化クロム表面処理』の技術を有しております。 耐温度-260～360℃で、低温処理のため母材の熱影響がありません。 また、薄皮膜のため仕上加工後の処理が可能です。 【特長】 ■処理皮膜：1～2μm：薄皮膜のため仕上加工後の処理が可能 ■処理温度：低温処理 ■つや消し仕上面の集熱効果 ■導電性（比抵抗：70Ωcm） ■光学的ハレーション対策 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミあるいはアルミ合金に適した硬質陽極酸化-フッ素複合処理技術
当社では、アルミあるいはアルミ合金の表面硬質陽極酸化処理により 酸化被膜を形成させる『硬質陽極酸化-フッ素複合処理』を取り扱っております。 多孔性（ポーラス）の表面にフッ素樹脂を含浸させて耐摩耗性をはじめ、 離型性、耐蝕性、電気絶縁性をもった表面処理として有効です。 【特性】 ■適用材種：アルミあるいはアルミ合金 ただしCu5%以上およびSI7%以上を含有する合金は除く ■膜厚：標準厚さ20～50μm。材種や使用目的により決定 ■硬度：通常HV200～450。ただし、基材の種類や膜厚により異なる ■電気絶縁性：非導電体で絶縁性がよい。膜厚により耐電圧500～1000V ■高温・低温特性：-200℃～+220℃の環境でも安定特性がある など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
基材とほぼ合金化して、剥離しないめっき処理技術！
当社では、実装組立装置や半導体組立装置、成形金型における 高精密機械部品などへ適用範囲を拡大してきた『硬質クロムめっき』の 技術を取り扱っております。 利用範囲が広く、また基材をいためることなく再めっきが可能なため、 さまざまな分野の精密機械部品に採用されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■高硬度：HV800～1200 ■耐摩耗性：クロム-鋼の滑動係数は、鋼-鋼の50% ■密着性：基材とほぼ合金化して、剥離しない ■耐熱性：耐熱400℃以下変色なし ■耐蝕性：純度99.998%で薬品等におかされない など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ショット・ブラストを利用した表面処理の形式！鋼球の大きさは0.05ミリ～数ミリ程度！
「ショットピーニング」とは、主に鉄鋼表面に対して、塑性変形による 加工硬化、表面応力の均一化及び残留圧縮応力の付与を図る処理です。 具体的には、投射材（主にスチールショットやスチールビーズと呼ばれる 小さな鋼球）を空気圧または機械力により投射して処理対象（ワーク）に ぶつけることによりなされます。 投射される鋼球のスピードは40～数百m/s程度、鋼球の大きさは0.05ミリ～ 数ミリ程度。深い硬化層は大きな鋼球を、浅く硬い硬化層は小さな鋼球を 早いスピードで投射することで得られます。 【ショットピーニングとは】 ■ショット・ブラストを利用した表面処理の形式 ■投射材を空気圧または機械力により投射して 処理対象にぶつけることによりなされる ■投射される鋼球のスピードは40～数百m/s程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
諦めていた形が出来るかもしれません！銅は溶接することが出来ます
銅と銅を銅で溶接する難しさと面白さについてご紹介します。 【溶接方法】 ■電流値を上げて溶接する ■予熱をかけて溶接する ■溶接箇所の汚れ、不純物を取り除く ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクイーザーに表面処理(OX-FSP)を施して果実を絞る技術を動画でご紹介！
ガラス製のスクイーザーに表面処理(OX-FSP)を施して、 果実を搾ると、それは驚きの搾り量でした！笑 果実を搾る方は必見です！ そして、まさかの社長と娘さんの初共演も実現。 動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください！ ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
植物系の研磨材「クルミ」を使ってクリーニングする技術を動画でご紹介！
この「クルミ」とは植物系の研磨材の事です。 クルミの殻を細かく粉砕したもので、硬度が低く 被加工物に傷を付けることなくクリーニングが可能です。 その他、バリ取りにも使用可能です。 動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください！ ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面に光が反射して照明の明るさが二倍になる検証実験を動画でご紹介！
鏡面に光が反射して照明の明るさが二倍になります。 それを検証する実験を行いました。 二倍の明るさがあれば普段使っている照明を 半分に出来たりと節電にも繋がります。 さてさて、一体どれぐらいの照度が得られたのでしょうか？ 動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください！ ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
おたまにOX-FSPを施し赤味噌が溶けやすくなるのか、検証実験を動画でご紹介！
「赤味噌の味噌汁を作りたいのに赤味噌が溶けにくく困ってます。」 こんな悩みをオキソ女子から受けました。 そこで、おたまにOX-FSPを施し赤味噌が溶けやすくなるのか？ 未処理おたまとOX-FSPおたまで検証実験を行い、 溶けるまでの時間を計測して比べてみました。 動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください！ ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
毛抜きにOX-FSPを施して、毛を抜く以外の機能を増やした事例を動画でご紹介！
100円ショップで販売しているごくごく普通の毛抜き。 この毛抜きにOX-FSPを施して、毛を抜く以外の機能を 増やしてみました。 しかも、このザラザラ面が程よく滑り止めにもなり 使いやすさもUPしました。 動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください！ ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
