小型MF膜ろ過装置「パトローネF」
業界初!引取洗浄型のMF膜モジュール
カートリッジ式高性能MF膜モジュールを用いた小型MF膜ろ過装置です。ろ過、薬品洗浄の各操作を機能別ユニットに分離しました。
- 企業:株式会社三進製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月17日~2026年07月14日
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業界初!引取洗浄型のMF膜モジュール
カートリッジ式高性能MF膜モジュールを用いた小型MF膜ろ過装置です。ろ過、薬品洗浄の各操作を機能別ユニットに分離しました。
ご要望に応じたカスタム設計!あんしん便利機能(停電動作、ファイル二重化、測定レシピ)
当社でご提供する「ソフトウエア」は、中断操作または停電のUPS動作により 安全に測定を停止しそれまでの測定データを保存、再開操作により測定データが 途切れることなく蓄積されます。 測定結果ファイル(CSV形式)は測定中にExcel等のアプリケーションから 参照される場合があるため、オリジナルと参照用に2種類のファイルを作成。 ご要望に応じ機能の追加やUI変更など「カスタム設計」対応いたします。 【特長】 ■測定の中断・再開機能 ■オートアライメント機能 ■測定レシピ ■測定結果ファイルの2重化 ■ソフトウエアのカスタマイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場内の冷却塔や空調用冷却塔の水処理剤に最適
工場内の冷却塔や空調用冷却塔の水処理剤。 冷却塔の下部水槽につけておくだけで約6ヶ月間効果が持続します。 導入時の専用の設備・設備は必要ありません。 水処理剤として5つのトリートメント機能があります。 ・スライム予防(配管内のヌルヌル) ・腐敗臭の予防(冷却水の菌による臭い) ・錆の進行抑制(進行する赤錆を黒錆に) ・スケール化を抑制(配管を詰まりにくく) ・凝集沈殿 抗菌力・安全性は食品容器にも使えるほどです(SIAA登録製品)。 またRoHS規制物質も使用していません。 使用量の目安はWEB上で冷却塔の性能・仕様を入力することで自動算出が可能です。
ダイヤモンド砥粒とポリイミド樹脂を混ぜ合わせ成型した高耐熱・高強度・長寿命な研磨シート
『ダイヤモンド研磨シート ポリモンド』は、 従来の接着剤によるコーティング方式とは異なり、 ダイヤモンド砥粒とポリイミド樹脂の一体成型により、 表面から裏面まで砥粒が均一に分散した状態となっています。 そのため、擦り切れるまで使用でき、長寿命な加工が可能です。 貼り替え工数も削減でき、コストパフォーマンスに優れます 樹脂はダイヤの保持力が極めて強く、砥粒の脱落がなく、 抜群の研磨力を実現できます。 金型の面修正や、ガラス加工、工具の再研磨など 多業界・多業種での採用実績があります。 【特長】 ■シート自体に大きな引張りと高い弾力性があり、強い引裂力にも耐えられる ■ポリイミド樹脂のため、耐熱性や過酷な使用条件に耐えることができます。 ■耐薬品性が極めて強く、さまざまな研削液が使用可能です。 ■ダイヤモンドは多層構造になっており、長寿命です。 ■鋏、カッターナイフ等で自在に裁断できます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ポリモンドはダイヤモンド砥粒と高強度耐熱樹脂を混和した画期的な研磨シートです。
ポリモンドは均一な砥粒からなるより精密な製品と、新日産ダイヤモンド工業(株)宇部興産(株)の 長年にわたる共同研究開発の結果、従来の接着剤によるコーティング方式でなく 基材とダイヤモンド砥粒の攪拌による混和という、全く新しい技術で今までになかった 高品質の精密研磨製品を完成させました 【特徴】 ○ダイヤモンド砥粒の均一な分散状態と、精度、コンセントレーション、幅広い選択が可能 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。
水晶・サファイアなどの鏡面仕上げにダイヤモンド研磨シート「ポリモンド」を。独自技術で高強度・長寿命・耐熱を実現。
『強力ダイヤモンド研磨シート ポリモンド』は、 接着剤によるコーティング方式でなく、“基材とダイヤモンド砥粒の攪拌による混和”という 独自技術で製作された、高品質な精密研磨製品です。 シートの樹脂はダイヤの保持力が極めて強いほか、 砥粒の脱落がなく、抜群の研磨力を実現。 鏡面仕上げからガラス加工、金型の面修正、工具の再研磨など多数の採用実績があります。 【特長】 ■シート自体に大きな引張りと高い弾力性があり、強い引裂力にも耐えられます。 ■耐熱樹脂のため、高温環境・長時間研磨での高温時などの過酷な使用条件に耐えられます。 ■耐薬品性が極めて強く、さまざまな研削液が使用可能です。 ■鋏、カッターナイフ等で自在に裁断OK ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ガラス工芸や宝飾品の削り・磨きに使用中。耐熱・高強度・長寿命なダイヤモンド研磨シート
『ダイヤモンド研磨シート ポリモンド』 シートの樹脂はダイヤの保持力が極めて強く、砥粒の脱落がなく、抜群の研磨力を実現。 ガラス加工、金型の面修正や工具の再研磨など多数の採用実績があります。 【特長】 ■シート自体に大きな引張りと高い弾力性があり、強い引裂力にも耐えられる。 加工面形状に合わせた研磨が可能。 ■鋏、カッターナイフ等で自在に裁断OK ■耐熱樹脂を使用しており、高温下での削り・磨きに耐えることができる。 ■ダイヤモンドの多層構造により、長寿命を実現。※金太郎飴効果 ■耐薬品性が極めて強く、さまざまな研削液が使用可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
専用ソフト不要、タブレットからも設定可能!エッジコンピューティングに活用いただけます
『デバイスゲートウェイ on Docker』は、IoT対応のデータアクセス ソフトウェアです。 すべての設定はWebブラウザで行え、専用ソフトのインストールは不要。 機器170種にアクセスでき、PLCや計測器、各種クラウドサービスに 対応します。 OPC、UA、HULFT IoT、TLSにより、なりすまし・盗聴・改ざんに対抗し、 セキュアな通信を実現します。重要なデータを好適なタイミングで送信し、 下り操作も可能です。 【特長】 ■仮想化環境で動作 ■ポーティング不要 ■プログラムレス ■マルチベンダ接続 ■セキュアな通信を実現
多機能超音波化学処理装置
40kHzの比較的に高い周波数の超音波を用い、連続的に処理が行えるため、より高度な微粒化(ナノ粒子)が望めます。また、液温上昇を防ぐ為の冷却ジャケットにより温度管理が行えます。工業化ためのスケールアップが容易です。また、超音波放射面のエロジョン発生を抑制し、被処理液への汚染を防止することが可能です。
DXFデータ対応のエディタで設計した図面を、GDS2データに変換し、マスク発注する事が可能
DvoguePCはDXFフォーマットデータをGDSIIストリームデータに変換するプログラムです。
導電性・非導電性を問わず、強力で均一な表面改質/表面洗浄を実現します
『PlasmaDyne Pro』は、プラスチック・ゴム・エラストマー・繊維・ 金属・ガラス・セラミックなど様々な素材の印刷/接着/濡れ性の問題を 解決する大気圧プラズマビーム式表面処理装置です。 強力な表面処理能力が、品質の改善や不良率の削減に寄与。 射出成型や押出成形品の溝や小さい空隙、容易に接触しにくい部分も 処理できます。 【特長】 ■放電ショックの危険が無いポテンシャルフリーのプラズマビームを生成する ■空中放電によるショック、感電の危険が無く、オゾンも発生しない ■手動でも使用できる ■インライン化も容易 ■処理ヘッドは静止型、回転型から用途に合わせて選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オレフィン系の樹脂やエラストマーなどの接着や印刷、コーティングなどの密着性の問題を解決!
『プラズマダイン』は、自動車窓のシール材のようなエラストマー製品の 接着に関する問題を解決するオゾンレスコロナ表面処理装置です。 導電性・非導電性を問わず、より強力で均一な表面処理を実現する プラズマビームを生成。 射出成形や押し出し成形の溝や小さな空隙、容易に接触しにくい 部分を持つエラストマー製品を容易に処理できます。 【特長】 ■より強力な表面処理能力が、品質の改善や不良率の削減に寄与 ■均一な表面処理ができる空気中放電によるショックの危険がない プラズマビームを生成 ■処理ヘッドは1個から必要な数まで、処理の目的と要求される能力に 応じて組み込むことが可能 ■高周波コロナ放電なのにオゾンの発生はありません ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動でも処理でき、インライン化も容易!放電のためのカウンターアースが不要
『マルチダイン』は、オレフィン系樹脂などの3次元曲面への印刷や接着に おける密着の問題を効率良く解決する低周波コロナ処理装置です。 3次元製品の素材表面の表面張力も改善でき、濡れ性を向上させ、 素材表面と印刷インキや接着剤、コーティング剤との間に、 強力な結合を生成。 アースがなくても処理できるので、どこにでも簡単に取り付けられ、 インライン化も容易です。 【特長】 ■プラスチック射出成型品やブロー成型品、押出成型品、ガラス製品への 密着強度の問題を効率良く解決 ■放電のためのカウンターアースが不要 ■ロボットアームなどのシステムへの組み込みが非常に容易 ■オゾンや窒素酸化物の生成が非常に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸多関節クリーンロボットと単軸ロボットの組み合わせで構成!
ジャパンクリエイト株式会社は、半導体製造装置を主とし、その他液晶製造装置なども取り扱っているメーカーです。 全ての商品を自社にて製造いたしておりますので、安価にて御提供することが出来ます。 『自動ウエハ洗浄装置』は、枚葉自動洗浄装置でウエハ搬送は3軸多関節クリーンロボットと前後搬送の単軸ロボットの組み合わせで構成されています。 【特長】 ○2インチから18インチのウエハ及び300mm□基板が対象 ○ローダーより多関節ロボットを使用 ○各工程を経てアンローダーカセットまで自動で処理 ○カセットの他FOUPも使用できるタイプも有り 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
装置のセンターに3軸多関節クリーンロボットを設置しウエハ搬送!
ジャパンクリエイト株式会社は、半導体製造装置を主とし、その他液晶製造装置なども取り扱っているメーカーです。 全ての商品を自社にて製造いたしておりますので、安価にて御提供することが出来ます。 『自動ウエハ洗浄装置』は、枚葉式のウエハ自動エッチング装置です。 ウエハ搬送は装置のセンターに3軸多関節クリーンロボットを設置し、ローダー、アンローダーはFOUPまたはカセット式が有ります。 【特長】 ○2インチから18インチのウエハ及び300mm□基板が対象 ○ローダーより多関節ロボットを使用 ○各工程を経てアンローダーカセットまで自動で処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
装置のセンターに3軸多関節クリーンロボットを設置し基盤搬送!
『自動基板用現像装置』は、枚葉式の基板自動現像装置です。 現像液は電子冷熱器により常に一定温度に保たれウエハにスプレーし高精度の現像処理を行います。 また現像方式はスプレー式とパドル式の選択が出来ます。 基板搬送は装置のセンターに3軸多関節クリーンロボットを設置し、ローダー、アンローダーはFOUPまたはカセット式が有ります。 【特長】 ○2インチから18インチのウエハ及び300mm□基板が対象 ○ローダーより多関節ロボットを使用 ○各工程を経てアンローダーカセットまで自動で処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高性能のポンプを使用し高精度の塗布を行うウエハレジスト塗布装置
『自動ウエハレジスト塗布装置』は、枚葉式の自動レジスト塗布装置です。 レジスト塗布は粘度に応じた高性能のポンプを使用し、高精度の塗布を行います。 また、レジストの他、接着剤の塗布、保護膜の塗布等にも使用出来ます。 ウエハの搬送は装置のセンターに3軸多関節クリーンロボットを設置し、ローダー、アンローダーはFOUPまたはカセット式が有ります。 【特長】 ○2インチから18インチのウエハ及び300mm□基板が対象 ○ローダーより多関節ロボットを使用 ○各工程を経てアンローダーカセットまで自動で処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高性能のポンプを使用し高精度の塗布を行うウエハレジスト塗布装置
『自動レジスト塗布現像装置』は、枚葉式の自動レジスト塗布現像装置です。 装置内にレジスト塗布チヤンバーと現像チヤンバーを設けています。 レジスト塗布は粘度に応じた高性能のポンプを使用し、高精度の塗布を行います。 また、現像液は電子冷熱器により常に一定温度に保たれ循環し、高精度の現像処理が出来ます。 ウエハの搬送は装置のセンターに3軸多関節クリーンロボットを設置し、ローダー、アンローダーも備えています。 【特長】 ○2インチから18インチのウエハ及び300mm□基板が対象 ○ローダーより多関節ロボットを使用 ○各工程を経てアンローダーカセットまで自動で処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体、MEMS、電子部品等に!単結晶エピタキシャルバッファ層から圧電膜まで高速かつ安定した連続成膜が可能!
『圧電膜形成スパッタリング装置』は、単結晶エピタキシャルバッファ層から圧電膜まで連続成膜することが可能な製品です。 プラズマエミッションモニターによるプラズマ分析とフィードバック制御により、高速かつ安定したリアクティブスパッタ成膜、圧電特性低下に寄与する元素検知も可能です。 当社独自の急速昇降温基板加熱機構を搭載しており、基板温度900℃を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HASKEL エア駆動ガスブースタ
◆1段圧縮式: 小型の試験機、加圧用で吐出量が少なく、効率もあまり重要でない圧力機器装置向き *最高吐出圧力は、(面積比)×(駆動エア圧力)です。 ◆1段圧縮式: AG型に比べてサイクル当りの吐出量が約2倍程度あるほか、吸入ガス圧力が吐出圧に加勢する有利さがあり、中・低圧で大流量を必要とするアプリケーション向き *最高吐出圧力は、[(面積比)×(駆動エア圧力)]+(吸入ガス圧)です。 ◆2段圧縮式: *2段圧縮式なので吐出量がよく、高圧縮比(最高1:100)の取れるブースタです。 ◆多段圧縮式: 上記の各機種を直列に複数組むことにより、高圧縮比(最高250:1またはそれ以上)で、大流量を必要とする圧力ラインに使用することができます。 例:AGD-4-AGT15/75(3段圧縮マルチブースタ)
【ガス昇圧最高150MPa実績あり!】水素(水素ステーション向け等)ヘリウム、酸素、二酸化炭素、希少ガス等様々なガスに対応!
本圧縮機はHASKEL社製の”電気を使用しない″小型エア駆動式ガスブースターです。様々なガスを高純度を維持して圧縮することができます。 特徴について ■エア駆動式のため電気不要。ユーティリティは計装エアのみ。 ■昇圧ガス圧力:最高150MPa実績あり ■コンパクト設計 ■多段圧縮式 ■装置化の御提案も可能 ■高圧ガス保安法にも対応 ■弊社の迅速なメンテナンス対応 運転構造について ◆サイクル作動する大面積のエア駆動ピストンと、それに連結する小面積 のガスピストンで構成されています。 エア駆動部には、サイクリングスプールとパイロットバルブが搭載され ており、圧縮エアが供給されるとガスブースターは往復動作を連続して 行います。 ◆ダイナミックシールによりプロセスガスがエア駆動部へ混入しない構造 です。 また大気へガスを排気する排気口があり、駆動エア内のコンタミがガス 部へ侵入するのを防ぐ設計。 仕様をご連絡いただければ好適な型式をご提案致します。 お気軽に弊社までご相談ください。
プロダクション・スピリット!ベアリング製造に関わる精密加工技術を生かした各種検査治工具と、試作品等を供給します。
当社では、「皆様のニーズにお応えしたい」という思いから、 ベアリング製造に関わる精密加工技術を生かした各種検査治工具と、試作品等を供給をおこなっています。 【特長】 ■限界ゲージ(片口タイプ/両口タイプ) 穴と軸の嵌め合いの互換性を得る為に最大寸法と最小寸法を基準にしたゲージです。 ■テーパゲージ 穴の絶対寸法を測定する為に許容範囲の寸法に傾斜を付けたゲージです。 ■簡易測定器 お客様の設計をベースに簡易測定器の製作・組立等をお受け致します。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
オープンで柔軟性や拡張性に富む!エンタープライズMBDプラットフォーム
『Aras Innovator』は、オープンで高い柔軟性と拡張性を備えた、エンタープライズMBD(Model Based Development)プラットフォームです。 プロジェクト管理、設計、品質、生産などの製品ライフサイクル全体に わたる業務プロセスにフォーカスした、ライフサイクルマネジメント機能を、 プリセットされたアプリケーションとしてご提供します。 当製品は、他のPLMツールとの連携インターフェイスにより共存が可能。 また、カスタマイズが容易であり、バージョンアップもフルサポート。 PLMの加速による開発プロセス改善に繋げます。 【特長】 ■既存のPLMツールとの共存が可能 ■機能の追加・変更・削除などのカスタマイズが容易 ■自社の業務フローに合わせて柔軟にシステムを修正 ■個別にカスタマイズした機能を含め、バージョンアップに対して動作を完全保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車産業向け・航空機産業向け・防衛産業向けのAnsys SCADEパッケージをご紹介
Ansys SCADEは、各業界で適用されている安全規格(ISO26262、DO-178C)に 対応するだけではなく、特定の業界の標準化に対応する 『産業別パッケージ』をご用意しています。 これらのパッケージを使用することで、安全規格や標準化に対応した システム設計、組み込み制御ソフトウェア開発が可能となります。 【ラインアップ】 ■自動車産業向けパッケージ:AUTOSAR ■航空機産業向けパッケージ:IMA、ARINC ■防衛産業向けパッケージ:FACE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ機有り! 初回は無償でサンプル作成いたします。 安価なガスで低温ダメージレスな大気圧プラズマ処理をインラインで!
表面処理機でお困りの方は是非お声掛けください。 プラズマ処理機、コロナ処理機、フレーム処理機、各種処理装置を取り揃えております。 アクシス社の大気圧プラズマは樹脂、ガラスや金属などへの接着性、密着性、親水性、印刷性の向上、コーティング、塗装、接着、密着の前処理、有機物の除去や洗浄などのクリーニングとしても有効です。 金属、ガラス、樹脂の表面活性なら是非お試しください。 弊社にて濡れ性の確認テストがすぐに行えます。 N2,O2,H2といった各種ガスは常備しており、 サンプルをご持参いただければすぐに処理いたします。 小型電極は既存のラインへ設置が容易です。 ポテンシャルフリーなため対象物をダメージレスで処理が出来、 繊細な表面を持つプラスチックの光学フィルム、金属箔への処理に効果を発揮します。 裏抜けの心配もなく均一な表面処理が可能です。 プラズマ以外の様々なデモ機がございます。 詳しくは弊社HPまで!
小型ノズルで取付場所を選びません。 狭いスペースでも処理が可能!デモ機あり! サンプル作成可能です!
マーケット最小クラスのプラズマノズルで取付、扱いが簡単です。 その重さたったの280g! 小型でありながら最大1000Wの出力で高速プラズマ処理が可能です。 特殊ガスを必要とせず、圧縮空気のみで動作できます。 タッチパネルで簡単操作、出力も自由に変更可能です。 最大1台の発信機で3本のノズルまで搭載可能。 デモ機でサンプル作成や貸出での現地テストも可能です。
10mmから70mm幅ノズルまで、簡単作業で取替可能です。 一つの機械で幅広い用途に対応します。
プラズマ処理とは、表面に生成される官能基により、科学的結合を変化させて接着効果を得る、表面改質技術です。 空気中で放電することにより、発生したプラズマの電子・イオン・ラジカルが基材表面に接触します。 基材表面の分子とプラズマ中のイオン・電子が反応して、親水性官能基が生成され、表面が活性化し、接着性やぬれ性が向上します。 (=分子間力、ファンデルワース力の働き) 表面に残存する有機物や酸化物を除去することで、表面活性・クリーニング効果も得られます。 RAantec社プラズマ処理機は、Plasmajet (5 - 10mm) と Plasphere (20 - 70mm) の2種類のノズルがあります。 スポットタイプのPlasmajetは、狭い隙間や細い場所の処理、ケーブルや電線への印字前処理に好適です。 Plasphereは広い面積用ノズルで、20mmから70mmまでの先端ノズルを簡単に取替可能です。 大きめの樹脂や金属表面の表面改質・前処理に好適です。 詳しい情報は弊社ブログまで。 https://www.kbrasch.co.jp/blog/2021/03/31/302
Platform Management Software
プラットフォームの制御と管理は、データおよび通信ネットワークの効率的・効果的な利用にとって不可欠です。出力の制御から障害管理に至るまでSpiderWareM3でプラットフォームを実行し、OpExコストの低減と不稼働時間の削減を図り、労働力の最大活用を図ります。 詳しくはお問い合わせ下さい。