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【ステンレス・金属切断用】作業効率が大幅にアップ！切れ味と耐久性の極みへ
『鬼刃』は、高硬度・高靱性・切れ味が鋭い砥粒の採用により、 軽い切れ味と高耐久性を実現した切断砥石です。 低コストなのでとても経済的な「KIBA-105/KIBA-125」と、アルミナと ジルコニアが混ざり合った結晶構造の「KIBA-105Z/KIBA-125Z」をご用意。 現場で「大径モノ」を楽々スピーディーにカットできるので、作業効率が 大幅にアップし、鋭いエッジでシャープに切れます。 【特長】 ■硬度・高靱性・切れ味が鋭い砥粒を採用 ■作業効率が大幅にアップ ■鋭いエッジでシャープに切れる ■両面補強加工なので耐久性に優れている ■100mm専用グラインダーで125mm切断砥石が使える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【価格表付き】コストダウン！3枚刃35°ネジレ刃を採用！種類が豊富で面取り加工サイズに合わせて選定可能
『3VPRO』は、ネジレ刃採用で切れ味が良いのでかえりバリが出にくい 圧倒的コストパフォーマンスに優れた超硬3枚刃90°面取りエンドミルです。 3枚刃35°ネジレ刃を採用することで、切削抵抗を低減し返り・バリを 激減させます。 対応被削材は「炭素鋼」や「合金鋼」、「プリハードン鋼」、 「ステンレス鋼」等と、多数対応しています。 【特長】 ■コストパフォーマンスに優れる ■ネジレ刃採用で切れ味が良いのでかえりバリが出にくい ■3枚刃35°ネジレ刃を採用することで、切削抵抗を低減し返り・バリを激減 ■一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応 ■大幅なコストダウンになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を 決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を 多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの 情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と 熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、 耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
破砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
破砕刃・肉盛刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
破砕刃(アタッチメントタイプ)は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
粉砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の粉砕物を徹底的に検証し、粉砕刃の仕様を決定すると共に長年の粉砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、粉砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
刃物製品を最適な状態にカスタマイズ !! 工業用刃物の形状、ピッチ、刃角改良及び新規提案
工業用刃物の良く切れる最適な角度のご提案、試験的な刃角など変更可能。 ご希望であればご使用の刃物専用研磨冶具を製作し、短納期かつ最適な刃先状態での研磨も可能です。 マイクロスコープを利用して刃先の磨耗状態の調査して製品に反映させます。
事前に粘着障害を防止！カッター刃表面にトシカルSコーティングを施した事例をご紹介
こちらのゴム製品メーカー様では、ゴム製品製造時、シート状の未加硫ゴムを カッター刃でカットする工程があります。 これまで、カッター刃にゴムシートの切断面が付着してしまいゴムシートの 進行方向が乱れたり、切断不良が発生していたそうです。また、ゴムシートが 搬送される台の表面にゴムが付着し搬送障害が発生していたそうです。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310」を採用。コーティング後は 未加硫ゴムの付着がなくなり、生産性・品質の向上に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様：ゴム製品メーカー様 ■対象：ゴム製品製造工程 ■施工：トシカルS TS-1310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彫刻刃の使用により切れが悪化した際は刃先の再研磨が可能！加工事例をご紹介！
『彫刻刃』は、多層の製品を全切りではなくハーフカットする用途に 多く使用されています。 コンビネーション型は、金型に組み込むことで、打ち抜きパンチと同時に 加工することも可能。材質はSUS440C(HRC55)の実績が多いですが、 SKHやHAP材等の高硬度でも製作が可能です。 また、彫刻刃の使用により切れが悪化した際は刃先の再研磨が可能ですので、 ご相談ください。 【加工事例(抜粋)】 ■材質：SUS440C HRC55～58 ■外形：30mmX30mm ■刃角：40°(標準) ■最小コーナーR：R0.1 ■加工時間：3時間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れにくいフィルムも手でまっすぐカット！
通常手では切れにくいPETやPEを「容易に開封できる」ようにするための刃物です。 「ミシン刃」とは、刃部（切るところ）と谷部（切らないところ）が交互に配置された刃物のことです。 代表的な物にカタカナのハの字が3列並んだものがあります。 湿布剤に使われる包装では、PE（ポリエチレン）とアルミをラミネートした素材が多く使われますが、 この切れにくい原因であるPEに印刷後にミシン目を入れ、その後にラミネートすることで カット時に誘導性を持たせ、開けやすさとバリア性を両立させたパウチ包装が出来上がります。
バイメタル材を使用する事によって、従来品より切断性能が向上しました
『PSEシリーズ』は、他社製品に取付けすることができる パワーソー用厚鋸刃(バイメタル)です。 バイメタル材を使用する事によって、従来品より切断性能が向上。 また、耐久性能が1.5倍以上になりました。(当社比) 50A～150Aまでの配管用炭素鋼管に対応します。 【特長】 ■他社製品取付け可能 ■耐久性能1.5倍以上(当社比) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヤニ防止のためのコーティング加工も可能！ストロボソーも受注生産
当社で取り扱っている「一般木材タテ挽き用(リップ・ギャング)」について ご紹介いたします。 強靭な台金と刃先はアテによる締まりにも負けず、挽き曲がりを防止。 穴加工やキー溝加工は各機械メーカーの指定に合わせて製作します。 また、ワイパー刃により台金ヤケを防止するストロボソーも受注生産。 ヤニ防止のためのコーティング加工も可能です。 【寸法例】 ■外径：φ305 ■刃厚 mm：2.2、2.2、2.4、3.0 ■台金 mm：2.2 ■内径：φ25.4 ■刃数 P：40P ■刃型：BC25 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性、排出性、切断面品質アップ！ コストパフォーマンス抜群です！
優れた耐摩耗性と切味により、短繊維生産の効率向上が図れます。また、各種表面処理技術により排出性向上が図れます。
幅300mまでのワークの切断が可能で長さ補正付きのワイドタイプです。
デジタルカッタZKC-25WT薄刃【幅広切断のワイドタイプ】は幅300mまでのワークの切断が可能で、スタンダードタイプに比べて切断力をUPしました。フィルム・絶縁紙・アルミ板・銅板・ラミネートシートなどの幅広の切断に最適です。チューブ類でまっすぐな切断面が必要なときに最適なシャープな切れ味が特徴の薄刃を採用しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
