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ガス流量1.5m3/min、分解能90%を発揮！ 低価格・低コストで導入可能
VOC分解装置は、揮発性有機溶剤であるトルエン、ベンゼン、キシレン、MEK IPA、シンナー、酢酸エチルなどを分解し脱臭する装置です。 弊社のVOC分解装置は、ガス流量1.5m3/minで分解能は90%を発揮します。上市価格は予価200万円未満を実現し、触媒寿命も定常の使用方法でほぼ5年です。有機溶剤取扱い工場、中小印刷工場などへの設置におすすめします。 【仕様】 ■ガス流量：1.5m3/min ■分解能：90% →トルエン試験 ガスクロ分析、入り口濃度：210ppm、出口濃度：20ppm ■消費電力：1.8kwh（上記試験実施時測定） →実際にはヒーターON/OFF切換により、さらに平均値は下がる見込み ■上市価格：予価200万円未満を実現（予価） ■触媒寿命：定常の使用方法でほぼ5年 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超音波霧化方式で安定！超微粒子生成プロセスの為の研究開発実験用装置です。
噴霧熱分解装置「ACP-U16-H5型」は、液相法による微粒子合成装置で、超音波式噴霧熱分解法に基づいた超微粒子生成プロセスのための研究開発実験用装置です。 【用途】 半導体ウエハ 新素材の開発 コンパウンドの開発 EV開発 各種センサ素子 研磨剤 化粧品原料 建設資材関連 【特徴】 ○超微粒子生成プロセスのための研究開発実験用装置 ○超音波霧化方式で安定 ○特殊構造分離膜で振動子を傷めない ○各部取り外し可能で、洗浄などが容易 ○各霧化ユニットごとの霧化量が調節可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各部取り外し可能！特殊構造分離膜で振動子を傷めない研究開発実験用装置
噴霧熱分解装置「ACP-U16-H5型」は液相法による微粒子合成装置であり超音波式噴霧熱分解法に基づいた超微粒子生成プロセスのための研究開発実験用装置です。 「原液（試料液）供給部」「超音波霧化部」「キャリーエアーガス導入部」「加熱分解反応部」「微粒子捕集部」「排ガス処理部」を本体とし超微粒子生成プロセスを制御する「制御盤部」から構成されています。 【特徴】 ○超音波霧化方式により、霧化微粒子の液滴形状、大きさなどが、 スプレーノズル式霧化方式より安定している ○超音波振動子と霧化する原液（霧化溶液）は、特殊構造分離膜により、 硝酸などを含んだ原液でも振動子を傷めることなく霧化できる ○各部の取り外しが可能なので、洗浄などが容易 →各霧化ユニットごとの霧化量が調節可能 ○超音波霧化部の各ユニットはそれぞれ独立しており、 キャリーガスの流量調節が各ユニットごとに調節可能 ○炉心管へのキャリーガス量がスプレーノズル式霧化方式より 少なくてすむため、熱分解効率に優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最大1400℃の加熱試験が可能な噴霧熱分解装置！
「高温タイプ噴霧熱分解装置 ACPX-U※-H4型」は、最大1400℃の加熱試験が可能な噴霧熱分解装置です。 【特長】 ■高温下（最大１４００℃）での試験が可能 ■非加熱ゾーンがなく電気炉は２〜４ゾーンの温度独立制御が可能 ■大容量のスプレーノズル方式の選択可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高圧水蒸気の力で原料を加水分解反応を起こさせます。
原料に水を化学反応させることで、分解生成物を得られます。 未利用資源（廃棄物）を加水分解装置（焼却しない処理）による 加水分解反応及び化学熱反応を利用し二酸化炭素、ダイオキシンの発生しない処理をする事で、 地球環境･大気汚染などの環境へ悪影響を及ぼさずに有益な資源生成への変換を実現いたします。 【特徴】 ■木質原料、廃棄原料からエタノール製造が可能です。 ■廃棄物から燃料や肥料にリサイクルが可能です。 ■水銀・重金属・塩素・セシウムの除去が可能です。 ■二酸化炭素排出が大幅削減し、ダイオキシンの発生もゼロです。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
効率的なバイオマスガス発電システムの構築で売電ビジネスが可能！
『準流動層循環機能付アップ・ドラフト型ガス化装置』は、別途推奨の ガスエンジン発電機と組合せることにより、効率的なバイオマスガス発電 システムが構築できるガス化分解装置です。 ガス化分解炉内では、各種バイオマス、炭化水素廃棄物等の原料を酸素の 供給を制限した状態、水蒸気を使い高温下、効率的な熱化学分解反応を 行い、高エネルギー粗製合成ガスを製造します。 また、後段の合成ガス精製装置で、精製処理後、高エネルギー、高品質の クリーンな合成ガス燃料を製造します。 【特長】 ■高性能 ■多品種原料対応 ■優れたコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドリングが容易な「アンモニア」から、露点－55℃以下の「水素＋窒素の混合ガス」を取り出します。カーボンニュートラルへ貢献。
当社では、短時間昇温でコンパクトな一体構造となっている 『アンモニア分解装置』を取り扱っております。 炉体が観音扉方式の為、加熱ヒータ、炉芯管は安易に交換可能。 また、理想的な加熱により、アンモニアの未分解は少なくなっています。 【特長】 ■プッシュボタンによる操業開始 ■容量調整は、10～100％の間で任意に行える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
燃料代・電気代不要！山でも海でも使え、環境に応じてどこへでも移動可能
『MPD300』はダイオキシン、CO2の排出を抑制する磁気熱分解装置です。 廃棄物の量を300～500分の一に削減可能。本体には一切のメーター、スイッチ などの計器はなくすべて手作業、人間の目に頼っています。 有機物であれば、基本的にどんなものでも処理可能ですが、処理物によっては 同じ処理物だけの投入より、一定の割合での混合投入が、より良い処理状態を 作ります。 【特長】 ■CO2削減 ■ダイオキシン抑制 ■大幅な減容化 ■頑丈な作り ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務効率化が実現可能なLPガス容器用バルブ分解機！
当社では、LPガス容器を取り扱っている同業他社様向けに バルブ分解作業を自動化する装置を開発しました。 『HPT-VD100』は、自動化することにより手作業での労力を大幅に削減し、 業務効率化を実現することが可能です。 【仕様】 ■使用環境：屋内 ■周囲温度：0～50℃ ■電源 ・AC100V 50／60Hz ・アース付きコンセント ■使用エア圧力：0.5～0.6 MPa ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
自然磁力を利用し、環境に配慮して有機物を分解！化石燃料を必要としない有機物熱分解装置
『アースキューブ』は、分別無しでほとんどの有機物が 処理できる低温熱分解装置です。 離島や山間部などインフラ未整備の場所でも使え、日常の稼働コスト、 メンテナンス費用を大幅削減。 化石燃料を必要とせず、有機物処理 1/200～1/300まで分解し、 肥料としてリサイクル可能です。 【特長】 ■自然磁力を利用し、環境に配慮 ■設置コストも同等規模の焼却炉と比べ大幅な削減 ■分別無しでほとんどの有機物が処理可能 ■離島や山間部などインフラ未整備の場所でも使える ■生成物として酢液とセラミック灰 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触式温度・圧力監視／保護システム搭載！過剰圧力、過熱も防ぐことができます
『OSK 97NMD 650／700』は、無機元素分析のための試料前処理法の ひとつとして、熱源のマイクロ波と試薬を用いて、高温高圧の 条件をつくり、固体試料を溶液化するマイクロ波試料分解装置です。 高度な非接触式温度制御技術で各分解容器内の溶液の実際の温度を 測定すると同時に、マルチファイバーを採用し、非接触方式で 圧力を監視。 すべての温度及び圧力データは、マイクロ波の実行中にリアルタイムで 表示されるため、分解状況が可視化され、確認しやすく、過剰圧力、 過熱も防ぐことができます。 【特長】 ■分解容器：自己排出と自己密閉式ダブル構造 ■非接触式温度・圧力監視／保護システム ■マルチ安全保護機能 ■電力及び電力調整モード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全な操作・優れた操縦性・高い耐久性！マイクロ波の分解、抽出、合成すべて可能
『OSK 75TN Tank eco』は、重金属分析、 有機汚染物質の抽出、材料の合成等に対応する マイクロ波分解装置です。 安全な操作、優れた操縦性、高い耐久性が特長。 特許を取得した高圧分解容器の設計により、堅い試料にも分解能力が 大幅に向上します。 【特長】 ■多機能でマイクロ波の分解、抽出、合成がすべて可能 ■耐食性、機械的強度に優れた高精度半導体圧力センサー ■FDA 21 CFR Part 11に適合 ■完全密閉の高圧分解技術により、 回収率が向上、結果の正確性を保証 ■複合繊維製のアウターベッセルを使用し、強度と耐腐食性を兼備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護システムの安全性が向上！容器は12本まで選択可能なため、色々な分解需要に対応
『OSK 97NMD 61シリーズ』は、べセルの温度や圧力をリアルタイムで 監視するマイクロ波試料分解装置です。 多層テフロムコーティングを施した316L工業用ステンレス鋼製キャビティを 採用することで、防食性と冷却効率が向上。 「61-T6」、「61-T8」、「61-T10」、「61-T12」の4種類をラインアップ しております。 【特長】 ■縦型のデザインにより、平均なマイクロ波の配布が可能 ■防爆仕様のディスク設計と無接触監視により、コスト削減が可能 ■より高質な材料により、高い安全性 ■7インチのカラータッチスクリーンと使いやすいインターフェイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蒸気を活性化させることにより、難分解性有機物の分解反応を促進する特許技術！
当社では、過熱蒸気雰囲気の中で熱分解、加水分解、酸化分解及びこれらの 組み合わせ反応により難分解性有機物の分解反応を促進することが可能な 『フロン分解装置』を取り扱っております。 適応範囲が広く、固体、液体、気体の全ての廃棄物形式に対応可能。 また、省スペースのため、設置場所を選ばずお使いいただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■メンテナンスが容易 ■安全性が高い ■反応制御が容易 ■適応範囲が広い ■設備規模小・設置場所を選ばない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
CF4、C2F6、C5F8等のPFCを始め、SF6およびHFCの完全分解が可能です。
本装置は、CF4、C2F6、C5F8等のPFCを始め、SF6およびHFCの完全分解が可能です。 また、ヒーター加熱方式によりプロパン等の燃焼燃料を必要とせず、 CO2の排出量を最小限に抑えることができます。 【特長】 ・付帯設備を必要としないため、省スペース、低ランニングコストを実現しました。 ・火炎、燃料が不要ですので、高い安全性があります。 ・分解温度が比較的低温のためサーマルNOxの発生がありません。 ・触媒成分がフッ素化合物の吸収固定も行うためウェットスクラバー等の後 処理装置が不要です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
