プラスチック切削・加工
物流容器に属する緩衝材加工をメインに、お客様のニーズにお応えします。
お客様の大事なワーク(製品)を傷つけることなく搬送するために多種多様な素材の中から緩衝材を選定。 緩衝材はワークの重量、用途によって硬質樹脂から高発砲の樹脂はもちろんのこと、ゴム系材料など様々な素材の取り扱いをし切削加工を行っています。
- 企業:株式会社扶桑技研
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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物流容器に属する緩衝材加工をメインに、お客様のニーズにお応えします。
お客様の大事なワーク(製品)を傷つけることなく搬送するために多種多様な素材の中から緩衝材を選定。 緩衝材はワークの重量、用途によって硬質樹脂から高発砲の樹脂はもちろんのこと、ゴム系材料など様々な素材の取り扱いをし切削加工を行っています。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能!内部可視化により流体研究、観察が容易に!現調にて現物確認、素材選定から設置まで一括対応。
プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください! 複雑な加工製品、金属部分のある製品でも迅速に対応いたします。 弊社は透明な樹脂素材を複雑な形状に加工可能なため、 流体研究、観察を行う研究者様や技術者からご依頼をいただくことが多いです。 また、現調にて現物確認、素材選定から採寸~製作、設置まで可能なため、 「現状稼働しており、ラインを止めることができない…」「当時製作した際の資料がない…」 等のお悩みをお持ちの場合でも対応可能となります! 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も一括受注できます。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」 等もお気軽にご相談ください。
製品精度や加工方法などにメリハリ!コストを抑え1週間で納品できた事例をご紹介
食品製造機械メーカーのライン設計担当者様より、「製造ラインを 繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか?」という ご相談がございました。 製品の精度や加工方法等にメリハリをつける事でコストを抑え、 1個しか作らない製品でも適正な価格とスピーディーな納期でご提供。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・製造ラインを繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか? ■結果 ・コストを抑制し、適正な価格とスピーディーな納期でご提供 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能!内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、多面体鏡面加工について ご紹介いたします。 材質はアクリル透明になっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質:アクリル透明 ■機械:マシニングセンタ ■加工:板厚100mmからマシニング切削加工後、鏡面仕上げは手仕上げにて エッジをだらさずシャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルバックの軌跡は円弧渦巻としました!マシニング切削加工の事例
当社にて、マシニング切削加工を行った事例をご紹介します。 材質はMCナイロンで、外形Φ300mm、キリ穴Φ4.1mm、 VザグリΦ10.1mmで加工。使用CAD/CAMは、MasterCAM2024です。 フルバックの軌跡は円弧渦巻としました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:MCナイロン ■機械:マシニングセンタ ■加工:外形Φ300mm、キリ穴Φ4.1mm、VザグリΦ10.1mm ■使用CAD/CAM:MasterCAM2024 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
思ったよりも安価!自作の加工で失敗が多かったラジコンパーツの製作を依頼
ご覧いただきありがとうございます。 ラジコンカー(RC)のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 自作での加工難易度が高く失敗が多かった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ スタッフの対応が丁寧でスピーディー ■ 見積もり価格の妥当性(安価) ■ 図面製作をしてくれた 【導入後の成果・効果】 ■ 注文通りのパーツが製作できた ■ 事前の打ち合わせもできて安心できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
弊社では自作では難易度の高い加工もご要望通り高精度に加工できる技術を持っております。ユニークな形状もご対応いたします
ご覧いただきありがとうございます。 <事例:1>ラジコンカー:シャーシ 課題: 自作での加工難易度が高く失敗が多かった 成果: 見た目もきれいに注文通りのパーツが制作できた <事例:2>エアーソフトガン:ハンドガード 課題: ・自身の加工では精度が悪かった ・専用の治具を用意してもバリが出てしまう 成果: ・端面の仕上がりがキレイで満足 ・バラつきもなく組み着けも問題なかった <事例:3>日本刀:鍔、切羽 ・手作業は難易度が高く加工精度がいまいちであった ・剛性を保ちつつ軽量化したかった 成果: ・加工精度も高く日本刀の拵としても相応しい ・競技における優位性である軽量化の目的も達成 【その他加工事例】 ■ラジコンカー部品 ■ロボット部品 ■自転車部品 ■バイク部品 ■エアーソフトガン部品 ■キャンプギア部品 ■スポーツ関連部品 ■ゲーム機部品 詳しい事例に関しては下記のリンクあるいは資料をご覧ください。
軽量かつ剛性の高さを採用 | マイクロマウスのパーツを製作
ご覧いただきありがとうございます。 マイクロマウス用のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 他素材では強度が足りず衝突時に割れてしまう 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 普段使い慣れてるフォーマットで依頼ができた ■ 見積もり対応スピードが早い 【導入後の成果・効果】 ■ バリや寸法誤差もなく強度に満足 PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
ナックルアームを純正アルミパーツからカーボンに変更 | 強度が上がり純正品よりも安価に
ご覧いただきありがとうございます。 ナックルアームを純正アルミパーツからカーボン(CFRP)を変更した事例です。 【導入前の課題】 ■ 純正アルミパーツでは破断や変形が多発 ■ 交換コストも1枚1000円強と非常に高価 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 最短即日で見積もり結果が出る 【導入後の成果・効果】 ■ 加工精度も高く満足している PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
釣竿・リールシート部をカーボン丸パイプで製作 | 精度の問題を解決
ご覧いただきありがとうございます。 釣竿・リールシート部をカーボン丸パイプで製作した事例です。 【導入前の課題】 ■ 他社では精度が悪く、手作業が発生していた 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 以前注文時に品質が高く、精度も良かった ■ 価格もお手頃であった 【導入後の成果・効果】 ■ 手作業が無くなり作業コストが減った PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
カラーカーボンで軽量化とデザイン性を実現したロボットパーツ製作
ご覧いただきありがとうございます。 ROBO-ONE用のロボットパーツをカラーカーボン(GFRP)で製作した事例です。 【導入前の課題】 ■ カラーカーボンの入手方法や加工環境が分からない 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 以前から利用していて実績がある ■ カラーカーボンに対応したこと 【導入後の成果・効果】 ■ 軽量化と機体の個性を両立できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
製品特性や生産地域に合わせた生産設備を使用して好適な加工を実現!当社の加工技術をご紹介
切削加工とは、角状または棒状の加工物をエンドミルなどの切削工具を用いて、 その表面を削り取り希望の形状・寸法に加工する技術です。 当社は機械メーカーとの共同で生産設備の開発から行っており、製品特性や 生産地域に合わせた生産設備を使用して好適な加工を実現。 切削加工は特に高い精度を要求される製品に利用される加工方法ですが、 当社グループ会社全てで、切削加工を行っており、各生産拠点毎に品質及び 生産効率を競わせています。 こうすることにより各生産拠点間で蓄積されたノウハウが効率的に共有され、 グループ全体での技術力向上へと繋がっています。 【特長】 ■機械メーカーとの共同で生産設備の開発から行っている ■製品特性や生産地域に合わせた生産設備を使用 ■当社グループ会社全てで、切削加工を行っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
We Forge The Light Future
当社の設備は200トンから2500トンまでの鍛圧機械があり、生産部品とコストによって最適な鍛圧機械を選べます。鍛造用金型のマシニング加工や治具加工なと、全ては社内でやっています、マシニングセンターは3軸、4軸、3+2軸、横形マシニングセンタなど、様々な製品が対応できます。
通常色のウレタン70°は型不要で材料があります。 金型不要で切削加工出来るため単品でのお問い合わせも多い材質です。
ウレタンゴムの硬度70°、色は自然色です。 ローラーやタイヤなどで耐摩耗性を発揮します。 実は様々な色に着色が可能な素材です。
MCナイロンはナイロンの物性を高めたエンプラで加工の実績が多くあります。 内歯車は併せ部品から寸法を採り切削加工をしました。
MCナイロンは多数のメーカーの材料を取り扱っております。 ギアは本来歯切り型を使用しますが、形状により困難だったため切削仕上げとしました。 一見困難なものもチャレンジ致しますので是非ご相談くださいませ。
ウレタン90°は高硬度のため、切削加工に適しています。 ブッシュなど切削加工品は金型不要でご指定の形状に加工致します。
ウレタンゴムは耐摩耗性、機械的強度に優れブッシュに適した材料です。 着色が容易なため、自然色以外では黒色などが良く使用する材料です。 硬度が下がるほど加工は難しくなります。詳細はご相談くださいませ。
MCナイロンは様々な切削加工方法に対応しています。 ブッシュは切削加工でも数百個単位の製作対応が可能です。
青色が特徴のMCナイロンは6ナイロンなどの弱点を強化した高強度素材です。 吸水性があり粘り強いですが、そのため寸法安定性はPOMに劣ります。 旋盤、フライスやマシニング加工など各種切削加工に対応します。
ポリアセタールは規格厚さの板材料から加工出来ます。 板以外にも丸棒材料もあり、NC旋盤での切削加工も盛んに行われています。
POMは優れた耐久性を活かし、金属部品の代替として耐疲労性、耐摩耗性のギヤ、軸受、プーリーや戸車などになります。 溶剤に対しても強い性質があり、吸水性が小さいので加工上寸法安定性が高く、切削や溶接加工が適しています。 射出成形の材料でも扱っております。ぜひご相談ください。
東レ社のPOMスーパー低歪グレードがあります。 肉薄だったり大きく切り欠くような加工には反りの発生が懸念されます。
ポリアセタールは耐摩耗性が高く、高強度な樹脂です。 切削する部分が多い場合、残留応力により反りの発生が懸念されます。 出来る限り反りを抑えるための工法と材料のご提案を致します。
ウレタンは耐摩耗性、機械的強度が非常に強く、注型切削加工では様々な形状が可能です。 耐摩耗部品など、金型不要で製作します。
ウレタンゴムは耐摩耗、耐候性に特に優れ、引き裂き抵抗も非常に強く耐油性も併せ持ちます。 屋外での使用、ローラー、強度のいる部分への機械組み込みに適しています。 旋盤やルーターエンドミルで切削していく加工でザグリ(座繰り・座ぐり)穴、皿穴などの加工も可能です。
POMは寸法安定性が高く、スロープ状のテーパも仕上げられます。 ザグリやテーパ加工などフライスやマシニングにて対応致します。
ポリアセタールは機械的強度、耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 代表的な製品であるジュラコンはポリプラスチックス(株)製の材料です。 板材の他、丸棒の加工も可能です。
MCナイロンの無垢シート、ブロックを取り扱います。 無垢からフライス盤やマシニング加工で製作致します。
MCナイロンは機械的強度の高い樹脂で、数メーカーの材料を仕入れ出来ます。 切削加工では取り扱う量が多く、治具向けの製作も承ります。 吸水性があるため寸法ブレが起こる可能性があるので注意が必要です。
MC901は試作小ロットからの加工も広く承ります。 機械加工品は型が不要なため、形状を煮詰めつつ数回の試作も可能です。
MCAM製のMC901を使用しております。 材料厚さの規格があり、20tはちょうど規格のある厚さです。 加工用材料の寸法は厚さも含め少し大きめに作られています。
線径0.1mm~8mmの伸線加工や、加工油を用いない直線加工に対応。事業・加工技術を紹介した資料進呈
当社では、ステンレスやニッケル、アルミ、チタン、銅など 多様な線材の伸線加工・直線加工・切削加工を手掛けています。 金属材料の手配から、二次・三次加工までワンストップで対応可能です。 難加工材の伸線・熱処理・表面処理や、異形線の直線切断加工、 パイプ加工、新素材・加工方法の開発も、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■線径0.1mm~8mmの伸線加工に対応 ■長さ10mm~4000mmの線材の三次元向の歪みを取り除く直線加工に 潤滑油を使わず対応し、高い真直度を実現 ■面取り(R加工・C面加工)、断面の平面切削、段引き加工などに対応 ※詳しくは<カタログをダウンロード>より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
DMG森精機様主催の第17回切削加工ドリームコンテスト 試作・テスト加工部品部門にて金賞受賞
切削加工のみで厚さを0.02mm±0.003mmで極限まで薄くし、 更にはめ合い公差を穴H6(+0.008/0)、軸h6(0/-0.008)の 厳しい公差で仕上げました。 また、厚みを0.02mmまで薄くした為、 段取りで少しでも垂直が出ていないとすぐに破れてしまいます。 段取りも工夫して行った事で超薄肉のカプセルを完成させることが出来ました。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
各種材料メーカーとの連携により、在庫切れや特殊材料時も迅速に対応可能!
サンエツ工業では、短期納品対応の為に、50種類以上の切削加工用板材 (厚み1mm~100mm)/丸棒(φ1~φ100)を常時ストックしており、 バーコード管理システムによる在庫確認が可能です。 また、各種材料メーカーとの連携により、在庫切れや特殊材料時の対応も 迅速に行っております。 【特長】 ■50種類以上の切削加工用板材/丸棒を常時ストック ■バーコード管理システムによる在庫確認が可能 ■各種材料メーカーとの連携 ■在庫切れや特殊材料時も迅速に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超低価格でプラスチック金型設計製作・部品加工・光沢塗装、品質保証まで一貫工程受託生産、技術サポート致します。
ものづくりの豊富な経験を活かし、その道のプロ集団による 高レベル金型・加工部品製作から品質保証までトータルサポート ■プラスチック金型設計における技術支援・製造支援 試作金型、少量生産金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作。 (日本、中国、フィリピン、ベトナムの金型専門工場) ■精密アルミ材切削加工・板金加工、ステンレス材切削加工 小ロット品のミクロン単位の超精密加工から、一般品質の量産加工まで、レベル分けにて加工が可能。 ■樹脂塗装、金属塗装、光沢塗装 ピアノ・ブラック鏡面塗装、パールホワイトなど、高難度塗装に関する技術支援、試作・量産までを受託。 (日本国内塗装専門工場) ■ 安心できる当社の海外部品品質保証 当社では、お客様⇒当社日本事務所⇒海外スタッフ(日本語可)⇒現地ローカルメーカーの情報ルートで要望点を漏れなく伝えることが可能。 またリモート会議を実施して直接日本事務所と現地メーカー技術者とのやり取りが可能。 更に、現地メーカー⇒日本事務所⇒お客様のルートで加工品をお渡しします。不良品が直接現地からお客様に届くことはありません。
スクリーン印刷・NC切削加工・ASSY(両面テープ貼り合せ)・検査まで社内で対応!
株式会社メイテックジャパンでは、「プラスチックシート材・成型品・ ガラスへのスクリーン印刷」、「プラスチックシート材・薄膜フィルムの NC切削加工」を行っております。 スクリーン印刷・NC切削加工・ASSY(両面テープ貼り合せ)・検査まで 社内で対応。 印刷品の材料をご支給頂き、NC切削加工のみのご対応も可能です。 【一貫生産のメリット】 ■品質・コスト・納期含め、安定して供給が可能 ■試作から短納期対応が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材からミクロン公差の要求まで、様々なご要望にお応えします。 少量多品種〜大量生産まで安心の台湾品質をお届けします。
■金属:アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、インコネル、モリブデン、コバール純銅、純鉄、真鍮、などなど。 ※様々な材質の加工実績がございます。 ■樹脂:ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。 ※ガラス入り樹脂にも対応していおります!
CFRP製で大幅な軽量化を実現、省エネ化、労働環境を改善! 軽量且つ高弾性によりロールの撓みを抑制し、皺を防止!
『C-FRP』とは、炭素繊維で強化されたプラスチック素材です。 剛性が高くロールのニップ調整を簡易化し撓みによる基材のシワを 抑制。使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定致します。 軽量化により、重労働作業の改善、労働災害事故の抑制、作業効率UP、 生産性UP、省エネ化が見込まれます。 【特長】 ■SUS、鉄製ロールと比べ大幅に軽量化(重量:1/4)実現 ■高剛性、軽量化により広幅フィルム搬送の際のロール撓みを軽減 ■慣性モーメントが低い為、フィルムへの負担を軽減、トラフ皺を防止 ■使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定 ■金属と違い復元性が高い為、想定以上の負荷による曲がりも解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。