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時短創出！高精度！品質安定のワン･チャック･コンプリート
株式会社大川製作所は、精密部品製造・切削加工を通してお客様の要望に適合する品質の製品をタイムリーに提供していきます。 さらに、お客様のご要望・お困りごとに対し迅速に応える「対応のスピード」と問題が解決するまで取組む「改善努力の継続」をしていきます。 【特徴】 ○μｍ公差の超精密部品を製造量産 ○φ51まで自動加工対応 →平径であれば44まで対応、難削材、ナナメ形状対応 ○機械保守を自社独自に確立：品質の安定を図り、迅速対応 ○[職人技＋機械]でより良いより高精度複雑な製品を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな技術でニーズに応える！当社の精密切削加工のご紹介
当社では、精密切削加工を行っております。 切削加工で非常に精度の高い製品を作ることができる「アルミの加工品」 や様々な分野で使用される「鉄製品」、アルミより軽い「マグネシウム 製品」を製造可能。 当社の精密切削技術と高い品質管理能力は様々な分野で高く評価され、 自動車用部品、釣り具などの機構部品、さらには半導体製造装置の部品の 製造などでも、その高い技術力を発揮してお客様のニーズにお応えしています。 【製造製品】 ■アルミの加工品 ■鉄製品 ■マグネシウム製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来60年培ってきたアルミ加工の技術ノウハウを駆使して、アルミダイカスト部品の試作・多品種少量生産に対応いたします！
【創業以来60年のアルミ加工の技術ノウハウによる複雑形状品の高精度加工】 株式会社宮本製作所は、1961年に家電向けアルミ部品の切削加工を目的に創業いたしました。そこから60年以上培ってきたアルミ加工の技術ノウハウをもとに、複雑形状・異形状をしたアルミダイカスト部品の切削加工を行っております。 当社ではアルミダイカスト部品の試作・開発段階の加工対応も行っており、「試作・開発品や単品のときには精度が出ていたけれど、量産になったら同じ精度がでない」といった、トラブルが起こらないよう、量産性を考慮した加工を提案致します。
難切削材の精密加工に対応！文字、ロゴ等の彫刻加工が可能な熱硬化性樹脂の切削加工
ユメックスは、ガラスエポキシ・ガラエポ（熱硬化性樹脂）の加工を 得意としております。 表面研磨処理をはじめ、防湿処理、ワニス処理、サンドブラスト処理等の 表面処理が可能。プレス加工も対応でき、薄物で、数量ロットが多くなった 場合、プレス金型の提案をいたします。 大判サイズに対応しており、1個から注文できますので、 見積もりだけでもお問い合わせください。 【特長】 ■側面に穴等の加工が可能 ■ガラエポを使用した治具製作（金属から樹脂化へ） ■文字、ロゴ等の彫刻加工が可能 ■大判サイズ対応 ・MC：1080×550サイズ ・ルーター：995×995サイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単純な旋削加工から穴あけ加工・ねじ切り加工など！さまざまな加工に対応します
沢平では、開発品の試作から量産まで様々な機械を用いての加工が 可能であり、特に～φ32までの円筒形状部品の加工を得意としています。 近年は高機能素材として耐熱鋼や耐食鋼、耐磨耗鋼などの難削材に 関しての加工を中心に実施。基本的には量産を念頭に置いた加工が 中心で、工程能力と品質保証体制を整えた上での加工を行っております。 切削加工では、単純な旋削加工から穴あけ加工・ねじ切り加工、二次加工 としてのクロス穴加工やフライス加工、スリット加工を得意としています。 【特長】 ■NC旋盤を使用した複合一貫加工から、精度や剛性、加工速度が 求められる領域でのマシニング加工や専用設備加工ができる ■近年では高トルク領域需要に答えるためスプライン加工や ギア加工領域への対応も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工なら大阪府藤井寺市の池上金属製作所へお任せください
株式会社池上金属製作所は創業以来、真鍮部品の加工を中心として、医療用レントゲン部品の製造ならびに各種精密部品の切削加工を手がけてまいりました。 現在ではお客様の幅広いニーズに対応すべく、鉄・鋼系、ステンレス系、非鉄系などの被削材を取り扱うようになっております。 池上金属製作所では、「NC旋盤」「CNC自動盤」を中心に精密な金属製品の加工に必要な機械を取り揃えております。 【IKEGAMIを形成する3つの要素】 ○進化を続ける機械設備群 ○池上金属製作所加工技術と強力先加工技術の融合 ○秀抜な検査体制 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
産業機械パーツや検査装置の製作、精密板金加工部品や切削加工部品の製造、真空気密溶接などを行っています
当社が得意とする溶接技術は、精密板金・製造、切削加工などに対応し、 素材や形状を選びません。 また、装置の設計、システム開発、配線、組立、設置から部材の事故調達、 委託・変更設計までトータルに対応。 さらに、真空装置及び部品の製作から、気密溶接及び真空機器の ヘリウムリークテストまで、幅広く承ります。 【事業内容】 ■一般産業機械,各種自動・省力化機器,検査装置設計・製作 ■真空関連機器・装置及び部品の設計・製作 ■精密板金加工部品、切削加工部品の製作 ■装置・ユニットの組立、調整、搬入・据付作業全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーの皆様の、自社工場でありたい！さまざまな分野で幅広く対応させていただきます
戸田レーシングでは、モデリング・解析から加工・カーボン製作・組立まで さまざまなご要望に対応可能です。 またカムシャフト、ピストン、コンロッド等の設計・特注・試作などの 業務やエンジン燃焼効率・低燃費・低排ガスについての研究開発などの ご要望にも対応可能です。 ぜひ皆様の信頼できる「自社工場」としてご活用ください。 自動車産業のみならずさまざまな分野で幅広く対応させていただきますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■設計者は自動車レースに深い造詣を持つ ■場合によっては実際の現場での検証を行う ■より実践的かつ実用的な設計を行うことが可能 ■完成までの二重、三重のテストが、品質を極限まで高める ■製造現場を支えるもの、レースのエキスパートたち ■レースで培った技術力が、さらに大きく翼を広げる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質材の切削加工ならお任せ！（3 次元曲面加工が得意）専用工作機械でスピーディに対応！
発泡スチロール、ウレタンなど軟質材の切削加工を行っています。特に、3 次元曲面加工を得意としています。集塵機付きの専用工作機械でスピーディに対応いたします。対応可能なサイズは800 × 400 × 300 (mm) 程度になります。 また、自動車部品の試作品などの金属加工をはじめ素材販売、異素材加工など多彩な領域に取り組んでいます。 ※詳細は、カタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミニュウムは最短３日目発送可能！アルマイト処理も対応可能！
５軸マシニングセンタによる切削加工 ３次元モデルの作成から、３Dデータの受け入れなど、図面がなくてもＯＫです。 切削加工を中心に板金加工、プレス加工等様々な加工でみなさまのご要望にお応えさせて頂きます。 また、アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、難削材をはじめ様々な素材の加工にも対応！個数に関しても単品から量産まで、お客様のご要望に柔軟に対応いたします！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウムなど各種金属も対応！
『切削加工』は、実材料での製作が可能で、機能・耐久性確認に適している 寸法精度や形状の再現性が高い工法です。 樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウム、ステンレス、鉄など 各種金属も対応。 加工後の処理として、塗装、シルク印刷、蒸着、メッキなど各種加飾処理を 承っており、インサートナットやタップ加工などの処理も可能です。 【特長】 ■寸法精度や形状の再現性が高い工法 ■実材料での製作が可能 ■機能・耐久性確認に適している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂（プラスチック）の棒材や板材を削って形状を作り出す加工方法です。
ゼンの代表的な加工方法になります。 樹脂切削加工の特徴は何と言っても加工精度の良さ。また、豊富な材料種から、量産時に限りなく近い材料を使用できるというのもメリットです。 マシニングセンタをはじめとし、複合旋盤・彫刻機などを使用。3次元加工、多面加工の他にもギヤ、磨き透明加工品、大型形状加工にも対応しております。 弊社は国内5拠点と海外工場に設備保有しており、超特急対応や低価格対応にも日々力を入れています。
金属の精密な機構部品・治具部品を製作します！！
株式会社ゼンは、樹脂だけでなく金属切削も行っており、多面加工が必要な5軸加工にも対応しています。 ＡＤＣ・ＺＤＣの鋳物素材やマグネシウムの加工にも対応しております。 精密な機構部品・治具部品を製作します。 樹脂切削同様、旋盤加工による棒状の部品製作も可能です。 又各種メッキ・熱処理・研磨等対応いたしますのでまとめてお任せ下さい。
最低発注ロット数は1個から受付！マクルウのマグネシウム切削加工
当社では、マグネシウムの切削加工を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、型材など様々。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■旋盤、フライス ・押出材(パイプ材、棒材、型材)、板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【タングステン加工事例】貴社が必要なものを開発段階からご提案！オーダーメイドで加工いたします
弊社はランプ部品などで培った、小物・微細加工分野においては長年の歴史があります。 この技術を医療・分析器部品、航空、衛星などの分野へ展開し、 幅広い加工業務を承ります。 今回は、CNC旋盤を使ったタングステンの切削加工事例をご紹介します。 =============================== 【加工事例】 ●外径 Φ2.0~5.0 ●長さ2~120L ●先端はテーパー角90°、SR0.2 ●対応素材：タングステン、モリブデン、タンタル =============================== 初期段階の実験や開発から、 少量試作製造、 大量生産品までワンストップで対応します。 難削材・高融点金属の精密加工は、ぜひお任せください！
