更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
421～450 件を表示 ／ 全 1147 件
冷鍛加工と切削加工のコラボレーション！お客様の高い要求にお応えします！
日本パーツでは、冷間鍛造を知り尽くしたエキスパートが『切削加工』を 行うことで、複雑な形状や高い精度を実現しています。 ロボット化によるオリジナル専用機を開発、加工能力を最大限に引き出し スピードアップとコストダウンを実現。 お互いの特性を生かした技術により、お客様の高い要求にお応えします。 【特長】 ■冷間鍛造を知り尽くしたエキスパートが加工を行う ■冷鍛加工と切削加工のコラボレーションにより高い付加価値を実現 ■ロボット化によるオリジナル専用機を開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSでのΦ0.1mm径レベルのバリ無し切削加工
当社では、微細部品・精密部品を実現する為、切削加工から表面処理までを一貫で行う製造体制を構築しています。各種金属材料をはじめ、超硬・ガラス・Si(シリコン)等の脆性材・高硬度材の加工にも対応しており、高精度かつ安定した品質の提供が可能です。 特に微細穴加工においては、「穴径φ0.01mm～0.50mm(10µm～500µm)」まで対応しており、微細部品や各種精密部品、治具等、用途に応じた加工をご提案致します。また、複雑な構造に対して社内で専用刃物を作成する事が可能な為、汎用的な刃物で対応で不可能な溝加工等についても対応でき、設計意図を正確に反映した形状再現致します。
医療機器製品化のお手伝いさせて頂きました
医療機器に用いられる比較的小さな部品があり、依頼先をお探しの御客様よりお問い合わせを頂き、弊社で対応できる内容であったため、お手伝いさせて頂きました。 サイズ的に対応できる事業者が少なかったようで、大変喜んでいただきました。 https://www.ncgm.go.jp/pressrelease/2023/20231030113840.html
技術を操る.. 技の美学 × 術の哲学
◇微細高精度加工 業界トップレベルの加工環境の整備と最新の微細加工機を完備し、ミクロン単位での寸法公差や幾何公差に対応 また、微細精密部品の品質を保証するための検査体制も整備 ◇微細穴加工 超精密な⾼精度加工の環境を最適化するために 機械稼働時における振動と温度変化を最⼩にするための構造とシステムを完備した専用工場での加工 ・防振環境：振動量 0.002mm未満 ・恒温環境︓温度変化量 ±0.3℃以下 ◇超高精度加工 製品形状や素材特性によって最適な方法と条件で精度を操り要求精度を満たしてます ◇透明・鏡面加工 磨き無しの機械加工のみで超透明＆超鏡面を実現 細部まで透明仕上げ、透明や鏡面の精度ムラ無しなど "特別な透明＆鏡面" の加工 ◇難加工 ・壁厚0.009mm , 壁高さ8mmのハニカム形状 *PEEK ・肉厚0.03mmの透明部品 *アクリル ・直径0.08mm±0.005 , L50mm *PEEK 直径0.30mm±0.005 , L150mm *PEEK, POM など、通常では不可能な精度や形状を実現
多様なニーズに応える！各工場に並ぶ生産設備とそれを扱う優秀なエンジニアと技術力
当社は蓄積された研究開発技術とエンジニアのノウハウを活かし、 高品質・低コスト・短納期でお客様のニーズにお応えします。 先端技術と培った技術の融合による、「人」と「ものづくり」の繋がりで、 創造性を大切にしています。 圧造、切削、成型、組立それぞれのスペシャリストを配置。常にコストを 意識した設計開発を行っており、VAVEを積極的に行っています。 【特長】 ■設計開発から納品まで、迅速・効率的にサイクルする独自のプロダクトシステム ■新設備と経験を活かした開発 ■多様なニーズに応える技術と設備 ■グローバル対応を実現するネットワーク ■日本品質をグローバル展開する品質管理体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工
Φ50以下の樹脂切削加工が得意です！ 1個から製作可能です。 得意な樹脂は「PEEK」、「PTFE」です。 対応樹脂 PEEK、PTFE、PVC、POM、PVDF、PC、PA6、PA66、MCナイロン、UHME-PEなど。 対応サイズ Φ600mm以下、1000mm×1000mm以下
小ロット切削から量産成形まで対応。難加工材の在庫を活かし、材料調達から一貫して支援。
株式会社CLUDE LABは、樹脂ねじ製造と樹脂の精密切削加工・成形加工を行う受託メーカーです。小物・ねじ付き製品を得意とし、精度とコストの両立を実現します。 ■ロットに応じた最適工法 小〜中ロットは切削加工で高精度かつ短納期対応。大ロットは成形によりコスト最適化を図ります。試作1個から量産まで一貫対応します。 ■難加工材の調達力 PEEK、PTFE、PVDFなどの高機能樹脂を豊富に在庫。材料手配から加工までワンストップで対応可能です。 ■幅広い用途実績 半導体製造装置、医療機器、自動車分野で、耐薬品性・絶縁性・軽量化ニーズに応えてきました。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。」
ガラスの切削加工品を高品質でお届けします
当社は主にガラスの切削加工、スポンジテープのダイカット品を世界のお客様にお届けしております 高品質でスピードにお届け致します ガラスの切削だけではなく、シルク印刷や強化加工も当社で行っております 気軽にお問合せ下さい 生産拠点は、中国東莞とフィリピンにございます
HrC35程度の比較的硬度の高い素材から切削加工を行った事例をご紹介！
株式会社メタルドリームでは、『シャフト』の加工を行っております。 熱間鍛造、硬度素材。HrC35程度の比較的硬度の高い素材から 切削加工。軸部精度はφ0.015以内。 また、丸棒からの連続加工の実績もあり、要望に応じ研磨仕上げまで対応可能。 量産加工も対応いたします。 【事例概要】 ■対象：機械装置、ロボット、減速機 ■用途：回転部、巻き取り装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・建築材料・精密機械部品等の切断・切削加工を行い、製造会社様へ部品を供給！
DAIKI株式会社では、2200mmまでの長物加工が可能な 「プラスチックの切削・プレス加工」を行っております。 硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、お客様のニーズに合った カスタマイズに対応。 当社は、昭和43年に創業して以来、長年にわたりクオリティの高いサービス を提供するため、細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に 力を注いでいます。 【サービス】 ■プレス加工 ■異形トムソンプレス加工 ■切削加工 ■正寸切り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品に至るまでのステップが少なくスピーディな製作！量産前の試作相談も対応可能
当社では、プラスチック材から製品の形を削り出す工法で、金型を 必要としない「切削加工」を行っております。 マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから、2500mmまでの 大型資材の加工が可能。 フレーム枠やダクト等、量産前の試作のご相談も承っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチック材から製品の形を削り出す工法 ■金型を必要としない ■スピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ削り出し加工
A5052やA6063などの素材にも対応しています。 他の材質もお気軽にご相談ください。 【保有機械】 ・マシニングセンタ6台 ・NC旋盤3台 ・CAD/CAM 【対応ワークサイズ】 ・Φ200 ・約200×200 【ロット数】 ・1~500/月 【お見積り】 ・1～3日ほど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良品はほぼゼロ。他社で断られた形状などお気軽にご相談ください。試作品から量産まで対応OKです
当社は、アルミ鋳物の切削加工に特化した、創業50年超の企業です。 製品に合わせた治具を自社制作し、変形しやすいアルミ鋳物に対応。 素材の持ち込みなどにも柔軟に対応しております。 【当社の特長】 ■鋳物の手配から加工冶具製作まで一貫対応 ■対応ワークサイズ：200×200×200、φ200×150 ■自動車関係や産業機器、油圧機器など多様な業界で実績豊富 ★『アルミ鋳物加工事例集 VOL.1』を進呈中！ 下記ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
不良品はほぼゼロ。他社で断られた形状などお気軽にご相談ください。試作品から量産まで対応OKです【最新版の事例集を公開！】
当社は、アルミ鋳物の切削加工に特化した、創業50年超の企業です。 製品に合わせた治具を自社制作し、変形しやすいアルミ鋳物に対応。 素材の持ち込みなどにも柔軟に対応しております。 【当社の特長】 ■鋳物の手配から加工冶具製作まで一貫対応 ■対応ワークサイズ：200×200×200、φ200×150 ■自動車関係や産業機器、油圧機器など多様な業界で実績豊富 ★ただ今、『アルミ鋳物加工事例集 VOL.1』に加えて、最新事例及び 当社の設備・対応ワークサイズも追加した「事例集Vol.2」もセットで進呈中！ ※下記ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
精度を重視した精密加工！鏡面仕上げ用の加工技術で仕上げ時間を短縮、鏡面度UP
当社で行っている「切削加工」をご紹介いたします。 鏡面仕上げ用の加工技術で仕上げ時間を短縮し、鏡面度をUP。 マシニング、NC旋盤、複合機による精度を重視した精密加工です。 また、設計変更に伴う二次加工は独自に専用受け治具を製作し、 現品を改造します。 【主な材料(一部)】 ■プラスチック全般 ■特殊エンプラ ■アルミ全般 ■真鍮 ■銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MCナイロン加工行っております。
MCナイロンは耐摩耗性に優れ、強度が高く、耐薬品性や耐熱性にも優れています。 そのため、機械部品や摩擦部品、精密機器の部品としても非常に適しており、 長期間の使用に耐えられる特性を持っています。 当社では、MCナイロンを使用した高品質な加工を提供しており、 さまざまな業界のお客様にご満足いただいています。
精密面取り加工を実現！「ナイスコーナー」導入で品質と効率を向上
汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックの面取り加工をより高精度で効率的に行うために、 富士元工業の「ナイスコーナー」を導入しています。 このツールは、均一で綺麗なC面・R面取り加工において優れた仕上がりと作業効率を提供し、 樹脂加工の品質向上に貢献しています。 ご不明点や製品に関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
試作→検査→量産、一貫対応でスムーズに！
NCルーターによる加工で試作から量産まで対応可能 当社では SHODA NCN8200 NCルーターを使用し、 精密加工 を行っています。 1個の試作を製作し、寸法・仕上げ検査 を経て大量生産へ移行。 小ロットから量産 まで、お客様のニーズに応じた柔軟な対応が可能です。 ✅ 試作1個から対応可能 ✅ 高精度な加工技術 ✅ 寸法検査・仕上げ確認を徹底 ✅ 大量生産もスムーズに移行 ご検討の方は、ぜひご相談ください！
柔軟な対応力で安心な製品をお届けし、豊かな社会を支えます
有限会社大橋では、創業以来長年の経験と実績のもと、CNC旋盤・ CNC複合旋盤を主に使用し、プラスチックの切削加工を通して お客様のご要望にお応えする部品を製作しております。 近年、プラスチック部品は多くの分野で使われており、その性質は 様々ですが、どんな材質でもお客様にご満足いただける品質、納期で お届けできるよう、技術の向上、人材の育成、環境整備に努めてまいります。 【業務内容】 ■樹脂(棒材・板材)各種素材の切削加工全般 ■樹脂成型品の2次切削加工、超音波溶着 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンを実現するための3つのポイントを技術コラムでご紹介！
こちらでは機械加工においてコストダウンを実現する方法について、 当社のコストダウン事例を踏まえて説明いたします。 機械加工とは、工作機械を用いて素材を目的の形状に加工することを 指します。機械加工の種類は多岐に渡ります。 例えば、回転している素材に刃具を当てることにより加工を行う 旋盤加工、回転している刃具を材料に当てることにより加工を行う フライス加工などがあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべての基準をクリアした試作品を出荷・納品！ご要望に応じた多様な加工が可能
当社の製造工程についてご紹介いたします。 お打ち合わせやお問い合わせをいただいた内容を元に材料の検討を進め、 好適な素材をご提案。 ご要望に応じた素材から、材料の切り出しを行い、外形仕上げ、プログラム 作成、加工、検査/検品を行い、すべての基準をクリアした試作品を 出荷・納品いたします。 【特長】 ■材料名や素材名をご指定いただいての加工も承っている ■コストダウンにつながるようパーツの切り出しを計算 ■要望に応じた多様な加工も対応可能 ■検査工程で厳しく寸法・形状などを確認 ■納品は、遠方のお客様へは配送で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBI社のSCM7000 PBIナチュラルグレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
PBI は樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 従来の樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 弊社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SCM7000 PBIナチュラルグレードの特長】 ■機械特性：高強度で高硬度 ■熱的特性：超耐熱、低膨張率および低熱伝導 ■耐エネルギー特性：良好なプラズマ耐性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■耐摩耗性 ■高耐熱性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
±0.002以内、短納期、1個だけ、研磨のみなど、お客様のさまざまなご要望をカタチに。
ツルテクノス株式会社では、治具製造、金型製造、装置部品まで、 当社工場にて全加工での一貫生産が可能です。 最短当日出荷から通常納期2週間で完成品にてお届け。 各種ゲージ/マイクロメーター/ノギスも多数取り揃えております。 「±0.002以内」「短納期」「1個だけ」「研磨のみ」 「焼き入れ・表面処理まで」などお客様のさまざまなご要望を カタチにします。 【対応内容(一部)】 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤー放電 ■三次元測定機 ■輪郭形状複合測定器 ■測定顕微鏡 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高スペック加工に特化した実績！長年、防衛関連コネクタを手掛けています
有限会社田村工機では、金属製品切削加工を行っております。 職人の技術が必要な難加工や他社で断られた製品、傷NGの 製品などの加工が得意です。 また、町工場が古き良き職人の腕を先進の5軸複合加工機で 再現するアウトドアギア企画開発販売も承っております。 【得意なこと】 ■Φ6～Φ200 ■職人の技術が必要な難加工 ■他社で断られた製品 ■傷NGの製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・樹脂の精密加工を短納期で提供し、焼き入れ品も即日対応するなど、迅速な対応を特徴としています。
加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、研削加工、放電・電解加工、研磨加工、熱処理、治工具、機械組立など。治工具、自動機部品、機械設計・組立。ポンチ絵程度の簡単な図面からでも検討・図化が可能で、ライン内の省力化設備にも特に強みを持っています。焼き入れ作業に関しては、自社で戻し炉を保有しているため、当日中に完了させることができます。
多品種小ロットの金属加工おまかせください
「こういうものは作れるかな？」「図面はあるが具体的に相談したい」―そのようなお客さまの声に耳を傾け、ほぼすべてのご相談に対応してきた実績が私たちの誇りです。鉄・ステンレス・アルミ・銅・樹脂などの多様な素材に対応し、切削加工、旋削加工、マシニング加工、研削加工、穴あけ加工、ねじ切り加工など豊富な加工技術を駆使して対応します。小ロットだからこそできる細やかな対応力と、量産レベルの品質基準を両立し、お客さまの製品開発を支えてまいります。
高精度の金属切削加工技術
私たち株式会社長谷川鉄工所は、自動車、工作機械、航空機関連の 部品加工において、高精度かつ小回りが効くサプライヤーとして 大手メーカーから小規模メーカーまで様々な顧客から信頼を得ています。 ■少数品からの加工対応 自動車向けのクランクシャフトの試作やシリンダーヘッドの評価用の テストピース、設備の試し削りのワークなど少数品から対応します。 ■様々な金属材料の加工実績 様々な金属材料の加工に対応します。鉄、特殊鋼(ダイス鋼)、インコネル、 チタン、マグネシウムの加工実績があります。 ■様々な顧客要望への対応 顧客から持ち込まれた現物部品を再現加工するなど、技術的に困難な 製品加工を、顧客要望に沿うように検討、対応します。
樹脂・プラスチック切削加工ラボ
株式会社F・S・エンジニアリングは、新潟県長岡市に拠点を置く樹脂・プラスチック切削加工の専門企業です。1個から数千個までの試作・量産に対応し、材質提案や金属から樹脂への置き換え提案など、品質・コスト・納期の最適化をサポートします。国内外の50社以上の協力企業とのネットワークを活かし、幅広い材質や加工方法に対応可能です。三次元測定機や恒温室環境など、品質管理体制も充実しており、医療機器や半導体製造装置など、精密な品質が求められる分野にも対応しています。
【有限会社ティアールアイ】マシニングセンタによるアルミの切削加工を行っています。
有限会社ティアールアイは、マシニングセンターによる切削加工を主に行い、医療機器、ロボットアーム、自動車関連部品の試作・量産に対応しています。3DCAD/CAMを用いて複雑な形状の加工を得意とし、無垢材からの削り出し加工や鋳造品の後加工も手掛けています。自社で設計・製作する治工具により、安定した品質での単品、中ロット品生産が可能です。主要取引先にはコニカミノルタテクノプロダクト株式会社などがあり、医療、ロボット、自動車業界との取引実績があります。
【株式会社ユニオン・テック】インデックスを使用した多面加工 自社治具製作から加工・検査まで丁寧な一貫生産
当社は、アルミダイカスト部品の二次加工やアルミ、真鍮、銅、樹脂の切削加工を得意としています。自社で治具を製作し、加工から3次元測定器による検査、仕上げまでを一貫して行うことで、不良率ゼロを目指した安定した生産システムを構築しています。月産最大60000個の生産能力があり、ロボットメーカー、自動車メーカー、遊戯機器メーカーなどと取引しています。
