株式会社大槇精機
超複雑加工や超軽量薄肉加工
ロケット品質で「医療の未来」に貢献したい ・切削加工の限界を極めた3次元複雑形状/超薄肉/超軽量加工技術保有 ・「世界が認めた技術力！」切削加工による妥協なき夢の実現へ ・「技術とレスポンス」でお客様のニーズにお応えして参ります。
- 企業：東京都中小企業振興公社 医療機器産業参入支援事業
- 価格：応相談
切削加工 - メーカー・企業435社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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切削加工のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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- イワタグループ 愛知県/製造・加工受託
- ユタカ産業株式会社 本社・工場 兵庫県/樹脂・プラスチック
- フィリール株式会社 本社 大阪府/製造・加工受託
- 4 株式会社テクネ商事 神奈川県/機械要素・部品
- 5 有限会社辻井精密工業 大阪府/電子部品・半導体
切削加工の製品ランキング
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- プラスチック切削加工や大物機械加工～素材調達や表面処理まで対応～ イワタグループ
- φ3～φ300まで対応！幅広いサイズの高精度切削加工 株式会社テクネ商事
- 断熱材・耐熱材 ロスナボード切削加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 4 中型大型×高精度の切削加工＜永和のプロダクト事業部＞ 永和株式会社
- 5 熱硬化性樹脂 ガラスエポキシ積層板（ガラエポ）切削加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
切削加工の製品一覧
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表示件数
株式会社丸山製作所
丸い部品。微細加工。シャフト加工は丸山製作所へ
弊社は、試作・単品・多品種小ロット・量産加工・短納期様々なニーズに「どう応えるか」から始めます。常識にとらわれない発想で、お客様のニーズに応じた最適な加工方法をご提案します。協力工場は単なる外注先ではなく信頼できるパートナーとして連携しています。
- 企業：京都ビジネス交流フェア2026
- 価格：応相談
株式会社プラ・オール
創業58年 展示会 初出展
樹脂に関する知識には自信があり、お客様の用途に合わせて適切な材料を素早く提案させていただきます。精密加工、微細加工、複雑な形状の加工、ラフな図面からの加工が可能です。材料の調達から加工までを一貫して行うことで、スピード納品、低コストを実現しています。
- 企業：京都ビジネス交流フェア2026
- 価格：応相談
株式会社須藤機械
各種鋳物の精密切削加工
当社は長年に渡りアルミ、鉄を中心とした「鋳物加工」に特化して生産活動を行ってきました。鋳物加工は棒材やブロック材からの削り出し加工と違い、専用の加工用治具が必要となりますが、当社では治具設計を自社で行っていることが技術的な強みです。 また、「工程内での品質の作り込み」を基本とし、40年以上に渡り商用車の重要保安部品の加工を行ってきたことで品質管理技術が確立されていることも強みです。 【その他の強み】 ・素材調達から機械加工、後工程処理等まで一貫対応が可能 ・定日納入率100％を10年以上継続中 ・海外にも負けないコスト競争力 ・長年自動車業界で培った加工技術と品質管理技術 ・小ロット多品種対応 ・VAVE提案実績多数有り ・自然災害リスクの低い立地条件（特に水害と地震） ・事業継承問題無し（経営者30代、従業員平均年齢40代前半） ・健全な財務体質 ・地域に密着したサプライチェーンマネジメント ・ISO9001、ISO14001認証取得済み
- 企業：いせさきものづくりネット
- 価格：応相談
株式会社大和 会社案内
切る、削る！樹脂加工を試作から量産まで一手に承ります
当社は、創業当時から合成樹脂の機械加工を手掛けてきた会社です。 お客様のニーズにお応えできるよう、エンジニアリングプラスチックから ABS樹脂、断熱材まで、様々な製品に対応できる材料を取り扱っております。 マシニングセンタ、 NC旋盤、ドリル研磨機などの設備も保有しております。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【取り扱い材料(一部)】 ■エンジニアリングプラスチック ■アクリル(PMMA) ■フッ素樹脂 ■ナイロン系 ■ABS樹脂 ■断熱材・パッキン材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社大和
- 価格：応相談
エーアンドエー株式会社
３次元形状によるマグネシウム合金・ＳＵＳ等の異形加工を主体として、 少量試作から精密加工の量産まで、広範囲なニーズにお応えします
◆ 主要製品 難加工材の切削及び精密切削（金属・樹脂）、医療機器・福祉機器の企画・設計・製造・販売 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
- 企業：青梅線沿線地域産業クラスター協議会
- 価格：応相談
なぜアルミ加工は外観品質に気を使うのか
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
アルミ加工では、寸法や形状だけでなく外観品質も重要です。特に半導体製造装置向け部品では、わずかな傷や打痕、クランプ跡、接触跡でも製品として使用できない場合があります。 アルミは比較的柔らかく傷が付きやすいため、加工だけでなく、保管や搬送、切粉の噛み込み、手袋の取り扱いまで注意が必要です。加工が問題なく完了していても、最後の取り扱いで外観不良となることもあります。 また、アルマイト後には加工時には目立たなかった傷や加工痕、材料の違いが表面に現れる場合があります。そのため、加工方法だけでなく、材料の状態や保管方法まで考慮しながら作業を進めています。 外観品質の高い製品では、傷を付けないことはもちろん、傷を見つける環境も重要です。工場照明や手元照明、清掃状態にも配慮し、不要な痕跡を残さないことを意識しています。 図面上ではシンプルなアルミ部品でも、実際の加工現場では、寸法だけでなく外観や後工程まで含めて品質を管理しています。豊原刃物では、「加工できる」だけでなく、「安定して製品として成立すること」を大切にしながら、日々ものづくりに取り組んでいます。
加工現場と「積み重ね」の話
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
加工精度という言葉を聞くと、高性能な工作機械や特別な技術を思い浮かべる方も多いかもしれません。もちろん、それらも大切です。ですが私たちは、加工精度は日々の小さな積み重ねで生まれるものだと考えています。 加工は、材料を機械へ取り付ける前から始まっています。工作機械や工具の状態を確認し、刃物や材料を点検し、必要に応じて測定を行います。加工中も寸法を確認しながら補正を重ね、異常があれば立ち止まります。 現場では電話や急な相談で作業が中断することもあります。少し持ち場を離れて戻れば、「念のため、もう一回」と測り直すこともあります。効率だけを考えれば無駄に見えるかもしれませんが、「たぶん大丈夫」で進めない姿勢が品質につながると考えています。 工作機械や工具、測定器も時間や温度によって少しずつ状態は変化します。毎日同じように加工していても、まったく同じ日はありません。派手な仕事ではありませんが、「念のため、もう一回」という小さな積み重ねを大切にしながら、日々ものづくりに向き合っています。
加工現場と「戻れない」の話
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
切削加工は、材料を少しずつ削りながら形を作っていく仕事です。 一度削った材料は元には戻りません。学校で間違えた文字を消しゴムで消すようにはいかない仕事です。 そのため、私たちは加工途中で何度も測定を行います。 加工途中の測定は、完成品を検査するためではありません。加工を続けるのか、補正するのか、ここで止めるのか。その判断をするために測っています。 測定した数字をもとに補正を行いますが、その判断が思いどおりの結果になるとは限りません。入力を間違えることもあれば、思い込みから補正し過ぎてしまうこともあります。 寸法を確認する。 「……」 もう一度測る。 「……」 結果は変わらない。 一度削った材料は元には戻りません。 だから私たちは、数字だけを見るのではなく、その数字が何を意味するのか、原因はどこにあったのか、次にどうすれば同じことを繰り返さないのかを考えながら加工しています。それも、切削加工という仕事の一部なのだと思っています。
加工現場と「床」の話
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
工場で一番広い場所は、機械でも棚でもありません。 毎日何度も歩き、何度も目にする「床」です。 私は子どもの頃、油で黒くなった床や積み上がった材料を見て、「汚いじゃん」と父に言ったことを今でも覚えています。 その違和感は、入社後も変わりませんでした。 だからこそ、机を拭き、不要な物を片付け、床を掃くなど、自分にできることから少しずつ続けてきました。 やがて「いつか塗りたい」と思っていた床を補修しながら重ね塗りし、今の工場になりました。 床は毎日汚れます。 しかし、毎日見ているからこそ、油漏れや切粉の量、落ちたネジなど、小さな異変にも気付けます。 働く環境が整うことは、品質や安全にもつながる大切な土台だと考えています。 床は製品を加工することはできません。 ですが、ものづくりを支える環境をつくることはできます。 子どもの頃に感じていた違和感を一つずつ減らしながら、昨日より少しだけ良い工場を目指して、これからも改善を続けていきます。
樹脂の切削加工
手のひらサイズの切削加工をお任せ下さい！！
切削加工部品のサイズは、指から手のひらに載る位の大きさまで。 特に小さい物を得意としています。 加工数量は試作単品やモデル製作では無く、１０ヶ位から一万ヶ位の量産加工です。 ※詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい
- 企業：有限会社辻井精密工業
- 価格：応相談
金属切削加工
金属切削加工。量産品の精密加工が得意。多品種少量生産にも対応。
佐原テクノ工業株式会社の金属切削加工 【特徴】 ○単品の治具製作や少量の試作加工から１０Ｋ／ｌｏｔ程度の 量産品の精密加工を得意としており、多品種少量生産にも対応 ○特に小径の丸物部品の高精度加工が得意 ○被削材に関しましては SUS304・パーマロイ・コバール・インコネル等、 難削材での経験も豊富 ●詳細は、お問い合わせ下さい。
- 企業：佐原テクノ工業株式会社
- 価格：応相談
エンジニアリングプラスチックなど高機能性樹脂の高精度切削加工
創業70有余年のノウハウを活かし、樹脂の難切削加工にも対応致します！
弊社はスーパーエンジニアリングプラスチックと呼ばれる高機能性樹脂を 使用した機械切削加工品の販売、及び素材販売を行っております。 半導体･液晶業界をメインに、電子部品・自動車・精密機器・食品業界など 様々な分野に広がり、医療機器、航空・宇宙業界への実績も増えています。 樹脂選定や加工精度、コストダウン、少量の購入など、樹脂に関するお悩みは すべておまかせ下さい！ ■詳細は最下部のアンケートからお願いします■
- 企業：八十島プロシード株式会社
- 価格：応相談
樹脂加工
樹脂の切削加工は熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラスチックまでおまかせください。
樹脂製品の製造方法は以下のような様々な方法があります。 ・射出成形 ・押出成形 ・圧縮成形 ・トランスファー成形 ・ブロー成形 ・真空成形 ・積層成形 ・注型 ・光造形 ・切削加工（機械加工） ・接着・溶接 ・曲げ加工 ・打ち抜き加工 ・ウォータージェット加工 射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工（機械加工）などは少量多品種に適しています。 当社では、樹脂製品の製造方法として主に切削加工（機械加工）、接着・溶接、曲げ加工を行っており、 射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。
- 企業：ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
断熱材・耐熱材 ミオレックスPMX-561切削加工
耐熱温度500℃の断熱板、ミオレックスPMX-561を、工作機械を使って切削加工し、機械部品を製造しています。
ミオレックスPMX-561は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。 当社ではこのミオレックスPMX-561を、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。
- 企業：ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
断熱材・耐熱材 ミオレックスPGX-595切削加工
耐熱温度、強度共に優れる断熱板、ミオレックスPGX-595を、工作機械を使って切削加工し、機械部品を製造しています。
ミオレックスPGX-595は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。 当社ではこのミオレックスPGX-595を、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。
- 企業：ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
断熱材・耐熱材 PGE-6771切削加工
圧縮強度、圧縮クリープに優れ、寸法変形が少ない断熱板、PGE-6771を、工作機械を使って切削加工し、機械部品を製造しています。
PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。 当社ではこのPGE-6771を、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。
- 企業：ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
断熱材・耐熱材 ルミボード切削加工
ルミボードはケイ酸カルシウムを主原料とした耐熱材・断熱材です。耐熱温度1000度で、アルミ溶湯が付着しにくい材質です。
ルミボードはケイ酸カルシウムを主原料とした耐熱材・断熱材です。 アルミ溶湯に対して非濡れ性で湯離れが良いので、溶融アルミニウム合金と直接接触するアルミ溶湯保持炉などの断熱材として最適です。 特長 1.アルミ溶湯に対して非濡れ性で湯離れが良い材質です。 2.断熱性に優れています。 3.耐熱温度1000度（使用条件にもよります）。 4.アスベスト（石綿）を含みません。 用途 1.アルミ鋳造やアルミダイカストなど、溶融アルミニウム合金と直接接触する部材 具体的には以下のような使用例があります。 (1)溶融アルミニウム合金と直接接触する樋、スパウト、フロート、ホットトップリング用ヘッダー材 (2)アルミ鋳造やアルミダイカスト用保持炉などの断熱材 2.高温域での断熱材 素材寸法 厚み：12.7～101.6mm 縦×横：1260×1270mm、1260×2550mmの板材
- 企業：ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
熱硬化性樹脂 紙フェノール樹脂積層板（紙ベークライト）切削加工
熱硬化性樹脂である紙フェノール樹脂積層板（紙ベークライト）を工作機械を使って切削加工し、電気絶縁部品・機械部品を製造しています。
紙フェノール樹脂積層板（紙ペークライト）は樹脂の中では比較的安価な材料で、配電盤の電気絶縁部品や樹脂成形金型用断熱板などに用いられています。
- 企業：ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
熱硬化性樹脂 FRP TCボード切削加工
熱硬化性樹脂でありFRPであるTCボードを工作機械を使って切削加工し、電気絶縁部品・機械部品を製造しています。
TCボードは樹脂の中では比較的安価な材料で、電気絶縁部品・機械部品などに用いられています。 素材製造：京セラ株式会社
- 企業：ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
スーパーエンジニアリングプラスチック ポリイミド樹脂切削加工
スーパーエンジニアリングプラスチックであるポリイミド樹脂を工作機械を使って切削加工し、機械部品・電気絶縁部品を製造しています。
ポリイミド樹脂（PI）は300℃を超える耐熱性、機械強度、電機特性，摺動特性、耐放射線性、耐薬品性、耐水性に優れており、スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高レベルです。
- 企業：ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
切削加工
汎用旋盤での職人技からマシニングセンターでの鋳物の加工まで幅広く対応可能
有限会社大洋精密機械工業では、単品や小ロット品、試作の加工に対応しております。 「鋳物加工」は、長年の経験で培ったノウハウを活かし、治具の製作も含めた 複雑形状部品の加工を行なっております。 「旋盤加工」は、汎用旋盤を扱う職人が所属しており、多品種小ロット生産において 正確でスピーディーな対応が可能となります。 また、切削加工後の研磨・メッキ・熱処理・ブラスト加工などの後処理も可能です。 【旋盤加工】 ■対応サイズ ・角物：1,300×610×560 ・丸物：φ1,000×1,900L ■対応素材 ・ステンレス：SUS303、SUS304、SUS316、SUS430 ・アルミ：A1050、A6063、A5052、A6061、アルミ鋳物 ・鉄：FC、FCD、SS、SGCC、SECC、SPCC、SPHFなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社大洋精密機械工業 有限会社大洋精密機械工業
- 価格：応相談
プラスチック切削加工（TOKAIの高度な加工技術）
プラスチックの樹脂真空・圧空成形・切削加工のことなら東海電工におまかせください。
TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。
- 企業：東海電工株式会社 滋賀工場
- 価格：応相談
結晶性の代表的な汎用プラスチック『PP（ポリプロピレン）』
お客様の仕様に合わせた特注品を一本から承ります。応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で活躍中！
PP（ポリプロピレン）は結晶性の代表的な汎用プラスチックです。 比重が0.9と汎用プラスチック中最も軽く、耐薬品性・耐加水分解性・電気的特性にも優れ、 応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で用いられています。 【特徴】 ■ 連続使用温度：90℃ ■ 燃焼性 UL94 HB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
- 企業：日本ケミカルスクリュー株式会社
- 価格：応相談
プラスチック切削加工 製品紹介
各種材料に対応いたします！プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください
当社では、プラスチック切削加工を行っております。 製作する品物は多様多品種。手がけた品物は数千種類、その一つ一つを お客様のご要望に合わせて指先に乗るような試作品1個から製作致します。 中でもカバーや扉などの大物部品加工や、テフロン・PEEK等の エンプラ加工等を得意としており、打ち合わせは技術者が直に行いますので、 設計の変更などにも素早く対応致します。 プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください。 【特長】 ■製作する品物は多様多品種 ■大物部品加工やエンプラ加工等が得意 ■打ち合わせは技術者が直に行う ■設計の変更などにも素早く対応 ■ロットは単品から1000個程度まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社相模電興社
- 価格：応相談
汎用プラスチックの基礎知識
汎用プラスチックの基礎知識
今回は皆様にぜひ知っておいていただきたい汎用プラスチックについてです！ ☆汎用プラスチックの特徴って何だろう…☆ ☆このプラスチックはどのような場面で使うのが適しているのだろう？☆ このような疑問をお持ちの方は是非この記事をご覧ください！ ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください！
- 企業：株式会社イコール 本社・営業部
- 価格：応相談
耐熱性最強樹脂をご存じですか？
耐熱性最強樹脂をご存じですか？
近年、樹脂化が進む自動車の中でもエンジン周りはその高温ゆえに樹脂化が進んでいません。 しかし、ベスペル ＳＰシリーズはスーパーエンジニアプラスチックの中で、最も耐熱性が高い部類に属するため、エンジン周りの樹脂化に貢献可能です。 さらにベスペルは電気的・熱的絶縁性を持つため宇宙・航空機、自動車、ＯＡ機器、化学機器、電気機器、産業機械、生産設備の部品など工業分野で幅広く使用されています。
- 企業：株式会社イコール 本社・営業部
- 価格：応相談
