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材質はシリコンゴム70度！20Tまでの内角にRがつかないゴムの加工が可能
当社で行った「内角にRがつかないゴム加工」の切削加工の事例を ご紹介いたします。 額縁状のパッキンやL字・コの字状などゴムの加工において切削加工ですと 内角にRがついてしまい、マシニング上の材料の固定方向を変えたり、 分割製作しなくてはいけない為に工数的に大変大きなロスに。 当社の加工方法ですと材質・硬度・サイズにもよりますが、20Tまでの 内角にRがつかないゴムの加工が可能になります。 【事例概要】 ■名称：内角にRがつかないゴム加工 ■材質：シリコンゴム70度 ■寸法：15T×75×135 ■特長：内角にRがつかない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工や旋盤加工のコストダウン・歩留まり改善に！18のVA・VE例をご紹介
アルミ・ステンレス精密部品の製作を手掛ける当社より、切削加工や研磨加工におけるコストダウンについて解説した資料を進呈中！「L字コーナーの形状変更によるコストダウン」や「ザグリの逃がしによるコストダウン」など18のポイントを図面と共にご紹介。半導体部品、食品機械、搬送部品など幅広い分野の加工を手掛けてきた当社のノウハウが満載です。 【掲載内容】 ■ドリル穴径、ザグリ穴径の共通化によるコストダウン ■穴入り口形状変更によるコストダウン ■R形状による強度物性向上 ■貫通穴への変更による歩留まり改善 ※本資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。（データー支給）素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。 （データー支給）ゴム加工は機械公差が出ない、またバリがでるなどがあり 打ち合わせが必要です。 自動車関連向け産業用機械用、ワーク受けは形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 マシニング加工で3D加工（三次元）を、図面からCADCAMで3Dデーターを 作成し加工します。（3Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 「小ロット」も、1個から製作可能です。 リピート対応も単品から対応可能です。 企業様においては、いろいろな条件があるといった事を柔軟に対応し、 お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望にお応え出来るよう努めます。 創業昭和46年より今まで操業してまいりました。 これも、ユーザー様のお力添えがあったからこそだと痛感しております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハステロイＣ２２相当 φ６００×φ３８０×１８０ 輸出向けで大型リング鍛造品です。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２７６相当 ＤＩＮ規格フランジ 海外規格フランジの製作にも対応しています。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２２相当 ＪＩＳ規格フランジ １個から短納期で製作します
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２７６相当 オリフィスフランジ コストダウンのために、素材を丸棒から鍛造材に変更
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２７６相当 シャフトスリーブ φ５０丸棒からの削り出しです。ウィットねじ、ガスケット用とがり先加工を施しました。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２２相当 ４５°エルボ ご依頼いただいた計画図から干渉や後の溶接加工を考慮して製作しました。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
当社が精密切削加工を施した加工例の写真をご覧いただけます
奥野精密工業は、マシニングセンター・NC旋盤を中心に、主にアルミの 精密切削加工を行なっております。 時代のニーズを受け入れ、同時5軸マシニングセンターを導入し、 難しい3次元加工を実現。高い精度が要求される製品、複雑形状の製品を 安定供給いたします。 【当社の強み】 ■アルミ合金部品を専門に加工 ■同時5軸制御立型マシニングセンターの導入 ■幅広いネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ精密切削加工専門だから分かる、アルミ加工会社4つの選定ポイントをお伝えします！
アルミ加工を依頼したけれども、こんなお悩みはありませんでしたか？ ■アルミ加工後、表面処理を別会社に依頼し、 その後のネジ穴の補強等の手間もかかった… ■大きい機械しかなったため、 小さいワークを削るとロスが大きくなった… ■多品種や小ロットをお願いすると断られた… そんなお悩みを解決する為に、アルミ精密切削加工専門だから分かる 【アルミ加工会社4つの選定ポイント】を資料にて掲載しております！ 下記のPDFよりダウンロード下さい。
時代のニーズに応え、産業に貢献する。豊かな明日をめざし、私たちは挑戦しつづけています
株式会社佐藤工業は、高性能で世界に知られる日本の自動車産業と、 精密部品の領域でパートナーシップを結んでいます。 高い安全性と信頼性を備えた高い品質の製品を供給するとともに、 環境との共生を重要な課題と位置づけ、開発・生産はもちろん 全ての企業活動において、環境改善・維持を重視した活動を行っています。 これからも次なる時代に私たちが何を求められるのかを探究し、 確かな技術と独自の創造力で、新たな可能性を切り拓いていきます。 【事業内容】 ■オートマチック部品などの自動車精密部品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作！機械加工～組立一貫生産
株式会社オーエス機工では、旋盤・フライス盤を用いてPARTSの製作を 行っております。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。 それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に 削り出します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
早く欲しいが叶う!! 見積りから納入まで最短3日で対応します。
弊社が誇る多種多様な仕入れルートを駆使し、高品質且つ短納期を実現します。 対応可能な加工能力は基本情報をご覧ください。
モリブデン、タンタル、タングステンからインコネル、ニッケル、ハステロイまで！超高精度な部品加工を実現します！
当社は、難削材・レアメタル・半導体装置関係で長年の加工経験を持つ 精鋭のプロ集団です。 様々な材質に対してハイパフォーマンスを維持した加工に 挑戦し続けています。 お困りの開発案件や加工案件がございましたら、何なりとご相談ください。 【加工素材事例】 ■非鉄金属全般：アルミウム、ステンレス、チタン など ■難削材：インコネル、ニッケル、ハステロイ、銅 など ■レアメタル：モリブデン、タンタル、タングステン など ■樹脂系全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までのロットに対応！
当社で行った、「空圧機器」の加工事例をご紹介いたします。 内径加工が複雑な角物は旋盤、両頭フライス、マシニングセンタと加工を実施。 通常マシニングで行うところを両頭フライスで行うことで加工時間を 短縮させ量産加工に対応いたします。 また、Φ1以下の穴あけから、Φ300の旋削加工まで可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SS400 ■サイズ：Φ100→□70 ■機械：両島フライス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の成型技術を確立！数々のニューライト射出成型品を生産しております
株式会社栄和は、射出成型/切削加工を行っております。 プレーナーやフライス盤、マシニングセンター等の加工機械を 備えており、様々な加工が可能。適した加工方法をご提案。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自の成型技術を確立 ■数々のニューライト射出成型品を生産 ■マシニングセンター等の加工機械を備えており、様々な加工が可能 ■適した加工方法を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大4mのワークに対応する加工体制。材料調達から溶接・切削加工・めっき処理・検査まで一貫対応
当社は、中型大型の切削機械を駆使した、高精度な加工技術を提供しています。 門型5面加工機、長尺旋盤などで試作・単品から量産まで、 品質と納期の遵守を徹底しつつ、多彩な加工のニーズに対応。 大型の三次元測定機を備え、組立・溶接後の品質チェックまで対応いたします。 国内外の協力会社との連携により、技術だけでなくコスト面のご相談も可能です。 【保有設備と対応サイズ(一部抜粋)】 ■門型5面加工機(2800×1600mm) ■マシニングセンタ(□800～3000mm) ■4mの旋盤（長尺旋盤） ■三次元測定機(最大長さ10m) ※＜カタログをダウンロード＞より製作事例をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動化×無人化×省人化でコストを低減！加工工程の最適化をご提案
当社による、コスト低減と高精度を実現する3つの加工技術のうち、 「切削加工」についてご紹介いたします。 多軸自動旋盤は、6軸同時加工により10秒以下の高速加工を実現。 NC自動旋盤(バー、チャッカー)は複合加工対応設備により 幅広い切削加工を実現。 ねじ加工は転造、タッピングに対応。ローレット加工や 高速ねじ加工を実現します。 【切削加工】 ■多軸自動旋盤 ■NC自動旋盤(バー、チャッカー) ■ねじ加工(転造、タッピング) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度、高品質の製品設計・開発・製造の早期の製品実現に貢献！提案からアフターフォローまでトータルサポート
原田精機は自動車、オートバイ、航空機、人工衛星などの精密部品の 設計・開発・製造ならびに競技用車両の試作開発、供給のサポートを 行っています。 設計、製作の支援、新製品開発時のモデリング、NCデータの生成作業 も手がけており、高精度、高品質の製品設計・開発・製造の早期の 製品実現に貢献。 ご提案からアフターフォローまで一貫した高い精度を保持したまま、 試作品製作をいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※０次試作とは、最新技術の研究開発の初期段階における試作加工のことで、 高度で精細な設計･加工技術が要求されるといわれています 【事業内容】 ■自動車、オートバイ、航空機、人工衛星などの精密部品の設計・開発・製造 ■競技用車両の試作開発、供給のサポート ■設計、製作の支援 ■新製品開発時のモデリング ■NCデータの生成作業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存基板への追加加工が可能なので、穴あけ忘れ、Vカット忘れ、スリットの追加工など修正したいご要望に対応可能です。
NC加工機で作業を行う為、仕上がりが高精度、高品質。 また、製品形状に合わせた治具により、対部品の負荷を最小限にします。 より安全に静電気対策も実施します。 基板（PCB）の追加・修正加工で「ルーター加工（ミリング）」を使うメリットは、 エンドミルで削るため、任意の外形カットやスリット（長穴）加工、 不定形の切り欠きができ、高精度で自由な形状に対応できます。 設計変更に柔軟に対応できるため、「あとからコネクタ穴を追加したい」 といった修正などにも強いです。 既存基板への追加加工が可能で、完成済み・実装済みに近い基板でも、 一部だけ削る、パターンを分離する（カットして回路変更） といった後工程での修正ができます。 ※詳しくはPDFをDLいただくか、もしくはお問合せください。
【※加工事例資料を進呈中】納期は3～5日！接着構造によるコスト低減化を実現した事例をご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：3～5日 ■技術：切削加工 ■設備：マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】難切削材、ウレタン切削可能！サラサラの切削面ですので面粗度も良好
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【加工実例】 ■ウレタンゴム90度 ■厚み12ミリ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超短パルスレーザーによる微細ニッケル四角穴加工
【材質】 ニッケル 【業界・使用用途】 医療機器・医療部品関連業界 自動車部品関連業界 電子・電機部品関連業界 【材寸】 厚み0.2mm（200μｍ） 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質：ニッケルの微細▢穴加工です。 素材が厚さ0.2mm（200μｍ）のニッケルに、40μｍ▢穴（残し20μｍ） ピッチ60μｍで微細切出し加工しています。
棒状の素材削り出しに加えてをフライス、ねじ、穴あけなどの複合加工で精密小径加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 小径精密加工、複合加工を強みとしており、自動機での削り出しによる 量産対応が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■小径精密加工 ■複合加工 ■自動機での削り出しによる量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスをはじめ、多くの金属素材に対応！一品物が得意です！
当社では、金属研磨加工を行っており、小さな部品から化学プラントの タンク設備まで、受注生産品を得意としています。 主に、ステンレスをはじめ、真鍮、アルミニウム、銅、チタン、樹脂各種など 幅広い金属素材に対応可能です。 また、お客様とのコミニュケーションを大切にし、プランニング・設計・ 製作上のご相談から柔軟に対応いたします。 【営業品目】 ■バフ研磨（#60~#800） ■鏡面研磨 ■ヘアライン研磨（HL） ■バイブレーション研磨（BB） ■各種デザイン研磨加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作1個から量産まで幅広く対応！様々な形状を削りだすことが可能です
当社の『切削加工』は、樹脂・金属・ゴムなどのブロック材から様々な形状を 削りだすことが可能で、高い精度と試作1個から量産まで幅広く対応できます。 スーパーエンプラやガラス入りグレードにも対応できる「樹脂切削」をはじめ、 ギア・ネジの複雑な加工も可能な「金属切削」などを承っています。 その他の加工やものづくりのご相談などお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜樹脂切削＞ ■汎用樹脂をはじめ、スーパーエンプラやガラス入りグレードにも対応 ■5軸加工が可能で、ギア形状なども製作が可能 ■塗装や蒸着メッキも対応でき、透明品の製作も実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5面加工機・門型マシニングセンタで大物切削加工のニーズにお応え！アルミ加工のことならお任せください
当社が運営するアルミ切削.comでは、大物のアルミ切削加工に特化した 設備を保有し、ロボットや半導体業界からのアルミ切削加工ニーズに お応えしています。 その加工ワークサイズは、4000×2400×1200。 国内有数の大手ロボットメーカー・半導体製造装置メーカー様からの ご要望を受け、切削加工を日々行っています。 【特長】 〈アルミ大物加工・5面加工の切削能力〉 ■ワークサイズ：X4000×Y2400×Z1200 ■対応可能ロット数量：1～20ケ/lot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット・産業機器業界からのアルミ切削加工のご要望に対応します！
当社が運営するアルミ切削.comでは、NC旋盤はφ400まで、 複合旋盤はφ300までと、比較的大きな丸物アルミ加工に 対応できることが特長です。 特に複合旋盤においては少ないチャッキング回数での 旋削加工が可能。 複雑形状はもちろんのこと、比較的単純な丸物形状であれば 200ケ程度までの連続加工に対応することもできます。 【特長】 〈アルミ旋盤加工の切削能力〉 ■ワークサイズ(MaX) ・NC旋盤：φ400×L400 ・複合旋盤：φ300×L800 ■対応可能ロット数量 ・大物NC旋盤：1～100ケ/lot ・複合加工：10～200ケ/lot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4000×2400×1200もの大物アルミ切削加工に対応 1000×1000なら、平面度･平行度0.05を切削のみで対応
アルミ切削.comでは、大物のアルミ切削加工に特化した設備を保有し、ロボットや半導体業界からのアルミ切削加工ニーズにお応えしています。その加工ワークサイズは、なんと4000×2400×1200。国内有数の大手ロボットメーカー・半導体製造装置メーカー様からのご要望を受け、切削加工を日々行っています。 【加工事例】 ■アルミ大型フライス切削加工品（φ900×13） ■アルミ大型ベース（切削加工品） ■大物アルミ切削加工品（200×600×900） ■ADC12切削加工品 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
