【加工事例】ブッシュ(1)
丸棒から削り出し加工、偏心外径加工！偏心量は任意となっております
株式会社メタルドリームでは、「ブッシュ」の加工を行っております。 丸棒から削り出し加工、偏心外径加工を行った機械装置における 偏心回転物。偏心量は任意となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■ターゲット：機械装置 ■用途：偏心回転物 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社メタルドリーム
- 価格：応相談
切削加工 - メーカー・企業432社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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切削加工のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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- 株式会社アキツ 本社・大阪支店 大阪府/製造・加工受託
- ユタカ産業株式会社 本社・工場 兵庫県/樹脂・プラスチック
- 山京インテック株式会社 本社、東京営業所、名古屋営業所 長野県/産業用機械
- 4 フィリール株式会社 本社 大阪府/製造・加工受託
- 5 建典精密株式会社 台湾本社 台湾/製造・加工受託
切削加工の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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- ゴムが削れる？金型いらずのゴム切削加工で試作から量産までサポート 株式会社アキツ 本社・大阪支店
- 丸物の切削加工事例＜加工事例集を進呈＞ 山京インテック株式会社 本社、東京営業所、名古屋営業所
- 断熱材・耐熱材 ミオレックスPMX-573切削加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 4 断熱材・耐熱材 ロスナボード切削加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
- 4 熱硬化性樹脂 ガラスエポキシ積層板（ガラエポ）切削加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
切削加工の製品一覧
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【加工事例】ギヤ部品(2)
丸棒から削り出し加工を実施！用途はタイミングベルト伝達
株式会社メタルドリームでは、「ギヤ部品」の加工を行っております。 工作機器における「ギヤ部品」にて、丸棒から削り出し加工を実施。 用途はタイミングベルト伝達です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■ターゲット：工作機器 ■用途：タイミングベルト伝達 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社メタルドリーム
- 価格：応相談
高い技術力とアイデアで短納期・低コストを実現する銅合金の切削加工
銅合金の切削加工なら当社におまかせ！1個～数万個まで幅広いロットに対応。困ったらまずはご相談ください。
当社は、銅合金の切削加工を専門的に行っております。 銅合金は、熱・電気伝導性に優れ、さびにくいという特性を持った金属です。 こうした銅合金の特性を生かして、当社はこれまでバルブ部品や 住宅設備の水回り部品を中心に、さまざまな分野の銅合金部品を手掛けてきました。 公差は100分の5の範囲でロットは1個～数万個まで幅広く対応しております。 さらに、「全数外観検査」を行っているため、安定した精度品質を実現。 また、自社開発した生産管理システムにより、無駄のない在庫管理を行うことで、 短納期・低コストでの供給を可能にしています。 これまで銅合金の加工を専門的に行ってきた技術力とノウハウを生かして、 お客様のご要望に当社独自のアイデアをご提案いたします。 【特長・強み】 ■銅合金加工を専門に行い培ってきた、技術とノウハウ ■1個から最大数万個の幅広いロットに対応 ■自社開発の生産管理システムによる徹底した在庫管理 ■「全数外観検査」による安定した制度と品質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社トップマクト
- 価格：応相談
【航空宇宙向け】ゴム成型・切削加工(ゴム/樹脂)
様々な材料が加工でき、少量ロットでの対応も可能！貫通した穴も切削加工できます
航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、防振部品の性能が重要です。振動は、機器の誤作動や損傷を引き起こす可能性があり、製品の寿命を縮める要因にもなります。当社のゴム成型・切削加工は、これらの課題に対し、最適な防振性能を提供します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の防振部品 ・精密機器の防振 ・振動対策が必要な各種部品 【導入の効果】 ・振動吸収による機器の保護 ・製品の信頼性向上 ・製品寿命の延長
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
【家電向け】ゴム成型・切削加工(ゴム/樹脂)
衝撃を吸収し、製品を保護。少量ロットにも対応。
家電業界では、輸送中の衝撃や振動から製品を保護し、製品の品質を維持することが重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の選定が製品の安全性と信頼性を左右します。適切な緩衝材を使用しない場合、輸送中の衝撃により製品が破損し、顧客からのクレームや修理費用の増加につながる可能性があります。当社のゴム成型・切削加工は、様々な材料と形状に対応し、家電製品の緩衝材として最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・家電製品の輸送用緩衝材 ・製品内部の振動吸収 ・精密部品の保護 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・顧客満足度の向上 ・コスト削減
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
アルミヒートシンク微細切削加工
【サノヤス精密工業(株)】刃物のビビり、バリを抑制した高精度な深堀加工でお客様毎の個別仕様に対応して放熱性能実現
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 刃物ビビりを抑制した深堀加工技術を有し、高精度切削で個別仕様に 対応するほか、小ロットからも承っております。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■刃物ビビりを抑制した深堀加工技術 ■高精度切削で個別仕様に対応 ■小ロットから対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：サノヤスホールディングス株式会社
- 価格：応相談
PBI樹脂の切削加工【SPR7900 アロイナチュラルグレード】
SPR7900 PBI-PEEKアロイナチュラルグレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR7900 PBI-PEEKアロイナチュラルグレードの特長】 ■機械特性：高弾性率で高硬度 ■クリープ特性：高クリープ耐性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社アイエムジェイ
- 価格：応相談
PBI精密切削加工【SPR7960 アロイ炭素繊維強化グレード】
SPR7960 PBI-PEEKアロイ炭素繊維強化グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個～量産まで
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR7960 PBI-PEEKアロイ炭素繊維強化グレードの特長】 ■機械特性：高弾性率で高硬度 ■クリープ特性：高クリープ耐性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性：優れた耐摩耗性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社アイエムジェイ
- 価格：応相談
PEEK樹脂の切削加工【TECAPEEK PVX black】
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK PVX blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK PVX black』は、Victrex PEEK 450を使用したPEEK摺動 グレードの押出成形素材で、Victrex PEEK・FC30の性能に相当します。 特にベアリングや摺動用途向けに開発されました。PEEKをベースに PTFE、グラファイト、炭素繊維をそれぞれ10％添加。 他のPEEKグレードと比較して、摩擦係数が最も低く、高い耐摩耗性を 示しており、高温環境でも比較的高い寸法安定性が得られます。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な滑り性と摩耗特性 ■高い耐クリープ性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■良好な摩耗特性 ■難燃性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社アイエムジェイ
- 価格：応相談
PEEK樹脂の精密切削加工【TECAPEEK ST black】
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ST blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ST black』は、PEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリール エーテルケトン(PAEK)の一つです。 高いガラス転移点、強度、硬度により、部品が高温に晒されても優れた 機械特性を発揮。 PEEKやPEKより耐摩耗性、高温時の圧縮強度、荷重撓み温度が高く、 標準PEEKグレードより40℃高い状態で機械特性を維持しながら 使用できます。 【特長】 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■良好な切削加工性 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■低い吸湿性 ■寸法安定性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社アイエムジェイ
- 価格：応相談
金属加工全般！切削・板金・パイプ加工・溶接〜各種表面処理可能！
板金・各種金属切削・加工！ステンレス・アルミも！切削・板金・パイプ加工など金属加工全般対応！溶接や焼付塗装も一括で対応できます！
当社では、図面や各種データから各種金属切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により、複雑な形状も製作が可能です。 また切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 切削後の溶接やショットブラスト・焼き付け塗装も一括で対応可能ですので トータルでご依頼いただけます。 また切削のみならず板金・鋳造・パイプ加工・溶接など金属加工全般で対応いたします。 【特長】 ■鉄・ステンレス・アルミ・鋳物など幅広い材料で対応可能 ■切削・板金・鋳造・パイプ曲げ・溶接 ■意匠性の高い製品も得意。 ■塗装など表面処理も対応可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ※詳しくは弊社WEBサイトからお気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社MIXER
- 価格：応相談
車用部品の精密切削加工
切断の達人！車用部品の精密切削加工を行った事例をご紹介
取引先様より依頼のあった製品を、2次下請け無しで加工生成、 検品出荷までのプロセスを行った事例をご紹介いたします。 本事例では、納期をできるだけ短縮したい、価格を適正に 抑えたい等の課題がございました。 当社では、長年納期遅れゼロ。また、適正以下の価格で 提供しております。 【課題】 ■納期をできるだけ短縮したい ■価格を適正に抑えたい ■小ロットで購入したい ■品質管理の徹底により不具合を最小限にとどめたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社日本製造
- 価格：応相談
総切削加工
試作開発、短納期の総切削加工に対応
【総切削加工とは】 総切削加工とは、金属の棒材や塊材などの素材から、鋳造・鍛造などの成形工程を用いず、 切削加工のみで最終形状まで削り出して製品を製作する加工方法です。 【総切削加工の特徴】 総切削加工は、金型・鋳型の製作コストを抑えたい試作開発や、設計変更が頻繁に発生する 開発品に適しています。高い寸法精度や短納期対応が求められる製品にも広く採用されています。 【安定した加工方法】 私たちは、加工治具の設計・製作を社内で行うことで、ワーク形状や材質に応じた 最適な加工方法を構築しています。 ✓ 加工途中の変形・歪みを抑える固定方法 ✓ 高精度を維持する加工手順／切削条件 「複数ロットでも安定して加工できる」を実現します 総切削加工をどこに依頼すべきか迷っている、 仕様が固まっていない段階でも、お気軽にご相談ください。
【自動車向け】精密金属切削加工
素材径Φ3～Φ45に対応。試作から量産まで、高品質・短納期を実現。
自動車業界では、安全性と性能を両立するために、精密部品の品質が重要です。特に、エンジンや制御システムに使われる部品は、高い精度と耐久性が求められます。不具合は、車両の性能低下や事故につながる可能性があります。株式会社富士精機製作所は、素材径Φ3～Φ45(H材可）の各材質に試作から量産まで対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工から自動倉庫による在庫管理までの一貫した体制により、多品種少量品の低価格・高品質・短納期を実現すべく努力いたしております。 【活用シーン】 ・自動車用吸気制御シャフト ・レースカー用TH.シャフト ・自動車用CNG機器部品 【導入の効果】 ・高い精度と耐久性を持つ部品の供給 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減と納期短縮
- 企業：NPO諏訪圏ものづくり推進機構
- 価格：応相談
【医療機器向け】精密金属切削加工
高精度な金属切削加工で医療機器の品質向上をサポート
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、部品の高度な精度が求められます。特に、精密な動きが要求される医療機器においては、部品のわずかな誤差が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社は、素材径Φ３～Φ４５(Ｈ材可）の各材質に試作から量産まで細かく対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工技術で、高精度な金属切削加工を提供することで、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術用器具 ・検査機器 ・医療用ロボット 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による製品性能の向上 ・製品の安全性と信頼性の向上 ・試作から量産までの一貫対応による開発期間の短縮
- 企業：NPO諏訪圏ものづくり推進機構
- 価格：応相談
