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彫刻機での加工お任せください！汎用加工、追加工等の対応などにも適しています
梅原モデルでは、彫刻機での加工を得意としております。 加工したい内容を原版に彫り込み、その原版を倣うことにより 平面上に文字の彫刻をする汎用機ですが、当社では成形品の改造などに 多く使用しています。 多様な治具を取りつけることにより、高低差のある部品や曲面を受けての 加工にも対応可能。 現行品の穴拡張加工やリブの除去、高さや全長のカット加工など コストを抑え、短時間でちょっとした加工が必要な際は是非、ご相談ください。 【特長】 ■高低差のある部品や曲面を受けての加工にも対応 ■コスト抑制、短時間の加工も相談可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状・反り方向などを事前に分析！反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現
梅原モデルでは、ガラス入り樹脂を切削するにあたり、日々研究を 重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に 抑えた加工法を実現しています。 また多面加工・複雑形状物の加工も得意としており、独自のノウハウを 生かした加工で、厚さや形状にとらわれず高精度な仕上がりを作り出しています。 【特長】 ■ガラス入り樹脂切削の形状・反り方向などを事前に分析 ■反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状物の加工も対応 ■厚さや形状にとらわれず、高精度な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストを抑えつつ製作します！複雑形状、製品の大小問わず、まずはご相談ください。
梅原モデル株式会社では、複雑な形状の可視化モデルの製作も 承っております。 熟練の技術による、アクリル（PMMA）の切削加工後の手磨き作業、 ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、目的に合った 加工をご提案させていただきます。 また、分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能です。 【特長】 ■複雑な形状の可視化モデルの製作 ■アクリル（PMMA）の切削加工後の手磨き作業 ■ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、 目的に合った加工をご提案 ■分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル（PMMA）の切削加工後の透明性にお困りの方は必見です。
梅原モデル株式会社では、簡易的なバフ研磨、職人による磨き鏡面仕上げ、 切削のみでの透明度確保など様々な対応が可能です。 透明性を活かした導光体、可視化モデル、検具、ディスプレーなどのご依頼を 多くいただいております。 形状、透明度、コストなどお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■アクリル透明の切削・職人磨き・バフ研磨・磨きレス・接着・ PMMA・旋盤・MC ■簡易的なバフ研磨、職人による磨き鏡面仕上げ、切削のみでの 透明度確保など様々な対応が可能 ■透明性を活かした導光体、可視化モデル、検具、ディスプレーなどの ご依頼を多数対応している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短1時間以内でお見積対応！最短対応致しますので、まずは当社にご連絡を。
「成形品があがって来たが少しだけ削りたい箇所がある」 「樹脂カラーが急遽必要になった」 「明日の会議までに試作費用の予算を算出しなければならない」など お急ぎの方、まずは当社にご連絡をください。 最短1時間以内でお見積対応いたします。 また、製品形状によっては即日発送の対応も可能です。 【特長】 ■最短1時間以内でお見積対応 ■製品形状によっては即日発送の対応も可能 ■超短納や即日対応 ■群馬県太田市の工場にて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な樹脂製試作モデルを製作致します。
弊社では厚さ0.5mm以下の薄肉切削加工や、高い透明度を実現させる磨き仕上げ等を用いて、プラスチック製品の試作・追加工に対応致します。 ABS・アクリル・ポリカーボネート・POMなどの汎用プラスチック・エンプラに加え、PPS・ナイロンといったガラス繊維樹脂を始めとする、様々な材質での豊富な加工経験もございます。 確かな技術と経験を持って、業界・分野問わずお客様からのご要望に幅広くお応え致します。
好適な加工条件と刃物を選定！深溝において、切削加工のみでRa1.6、Rz3.2の高面粗度を実現！
株式会社中農製作所では、アルミやステンレスの豊富な加工実績により、 深溝において切削加工のみで、Ra1.6、Rz3.2の高面粗度に仕上げることが 可能です。 また、量産部品においても、焼入鋼（HRC60相当）のドライカット仕上げ により、研磨なしの切削加工のみで面粗度Rz3.2を全数保証。 圧痕の低減や、脱着効率向上にもつながる精密仕上げを実現しています。 【特長】 ■アルミやステンレスの豊富な加工実績 ■Ra1.6、Rz3.2の高面粗度に仕上げることが可能 ■研磨なしの切削加工のみで面粗度Rz3.2を全数保証 ■圧痕の低減や、脱着効率向上にもつながる精密仕上げを実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工が進化！面粗さ・鏡面仕上げで、一段下がった部分も鏡面可能です。 ★驚異のＲａ0.02～0.03★
当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。 【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。 通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。 平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。 実測値Ra0.02～0.03 マシニング加工で、アルミがピカピカになります。 【特長】 ■面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA) ■一段下がった部分も鏡面可能 ■実測値Ra0.02～0.03 ■マシニング加工で、アルミがピカピカに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております！少量多品種や試作などの単品加工も承ります。
複合旋盤により円周上に微細な加工が可能です。 本サンプルは放射状のV溝加工を施しています。 材質：ステンレス 寸法：φ30ｘ5ｍｍ 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、 高精度に切削加工いたします。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、お客様の要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
納期遵守率99.9％以上！加工計画を随時見直し、加工優先順位を決めて納期をお答えします
他社では納期に不安があるという課題の解決事例をご紹介します。 お客様からの情報が必要ですが、加工時に注文分＋在庫1LOT分を 一緒に加工し、次の注文の納期にも対応可能にしました。 結果、全体での納期遵守率は99.9％以上の成果を出せています。 当社では、自動旋盤38台保有している為、短納期でも加工計画を 随時見直しをし、加工優先順位を決めて納期を答えることも可能です。 【概要】 ■困りごと ・他社では納期に不安がある ■解決方法 ・加工時に注文分＋在庫1LOT分を一緒に加工 ・次の注文の納期にも対応可能にする ■効果 ・全体での納期遵守率は99.9％以上の成果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品・外観部品に特化！非鉄金属の切削加工ならお任せください。
株式会社中川製作所は、昭和46年創業以来、精密部品切削加工に従事しています。 技能者とは、目で見る・耳で聞く・手で触る事が基本です。 これまで磨いてきた「匠」の技を若い世代に継承し、感受性の高い若い世代からの発案を取り入れ、創造する技術集団を確立するよう努力しています。 安定した需要と供給、そして更なるチャレンジをし、お客様に対して新たなるパートナーとしての役割を担う事を日々追求していきます。 【事業内容】 ○精密部品切削加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチックの加工は、試作品から量産まで承ります。
『プラスチック加工ご紹介カタログ』では、多摩岡産業製造製品の一部をご紹介いたします。 アクリルの「旋盤加工・切削加工」や、POM「フライス加工・段削り加工・長穴加工・ポケット加工・ザグリ穴加工」、塩ビ「穴あけ加工・角穴加工・曲げ加工・接着加工・ダルマ穴加工」、ガラエポ「フライス加工・穴あけ加工・段削り加工・ヘリサート加工」、MCナイロン「フライス加工・溝加工 ・ザグリ穴加工」等を掲載しています。 【掲載製品】 ○アクリル ○POM ○塩ビ ○ガラエポ ○MCナイロン 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工・ワイヤー放電加工・形彫放電加工・研削加工の高精度加工事例紹介
タカタ精密工業では、ジグボーラーやワイヤー放電加工機などの高性能加工機を用いて、加工素材の特性・形状に基づき加工方法を選択し高精度加工を実現しています。 業界には拘らず医療・自動車・電子部品・各種省力化自動機部品や刻印・歯車・刃など多種多様な高精度部品を加工しております。 アルミやチタンなどの難削材や高硬度材まで、μm台の高精度加工は当社へお任せください。 【高精度加工の特長】 ■高性能マシニング・放電加工機・研磨機による0.005mm～の加工 ■高硬度な焼入れ材も高精度加工が可能 ■熟練の多能工が面粗さにも拘り高品質に加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
責任と誇りを持った出荷前の検査！不良0を目指す体制を整えています！
日本ツクリダスでは、自社工場での製造・加工だけでなく、協力会社 ネットワークとの連携を活かして、様々な加工ができます。 自社開発の納期管理システム「エムネットくらうど」でリアルタイムに 進歩管理を行っています。 お見積りから製造、出荷まで常にスムーズな対応が可能。 掲載以外の加工も対応できます。 「無理かな」と思っても、まずはご相談ください。 【特長】 ■自社開発システムによる生産管理 ■不良を出さない検査体制 ■自社工場での旋盤・フライス加工 ■協力ネットワーク対応 ■日本全国発送対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能！安定した量産を実現しています！
当社の『切削加工』は、お客様からいただいた図面をもとに、素材 （自給/支給）から加工を行います。 複合NC自動盤なので、クロス穴や二面取り、偏芯穴等のフライス加工も同時 加工し、直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能。 また加工時には、測定箇所/測定器/測定頻度/刃具交換頻度を明確にした 個別の専用検査フォーマットを都度作成したうえで工程内検査を実施する ことにより、安定した量産を実現しています。 また受注後、社内レビューにより後工程を考慮した社内規格値を設定し 工程管理しますので、熱処理変形等にも対応しております。 【特長】 ■お客様からいただいた図面をもとに、素材（自給/支給）から加工 ■クロス穴や二面取り、偏芯穴等のフライス加工も同時加工 ■直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能 ■工程内検査を実施することにより、安定した量産を実現 ■熱処理変形等にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短２日！樹脂、アルミ、スポンジなど様々な素材に対応可能です。高精度な加工を要求される場合に好適です。
『切削加工』は、樹脂、アルミ、スポンジなどの様々な素材に対応可能。 樹脂材料をご指定頂く事で、事前に製品の強度や耐熱、重量等のテストや確認ができます。 成形型作成の必要が無く、小ロットの場合コストと納期を抑えられます。 デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）、ワーキングモデル（機能評価、組付検討）にも対応します。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■高精度な加工を要求される場合に好適 ■成形型作成の必要が無い ■小ロットの場合コスト・納期を抑えられる ■デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）に対応 ■ワーキングモデル(機能評価、組付検討)に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工を得意とした、創業以来の技術が集結！複合・表裏の同時加工で加工時間の大幅短縮
当社では『切削加工』を行っております。 複合・表裏の同時加工で加工時間の大幅短縮を実現。様々なサイズ・形状に 対応可能な設備を導入しています。 60年間培われてきた切削の技術は、本社工場にて今も磨かれ続けています。 【特長】 ■複合・表裏の同時加工で加工時間の大幅短縮を実現 ■様々なサイズ・形状に対応可能な設備を導入している ■ミクロン単位で微調整が可能な切削技術は、大量生産から少量多品種生産、 異形品への対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・炭素鋼から難削材のチタン加工まで、多種多様な素材の切削加工に対応。
単品加工1個からはもちろん、量産品加工として1,000個などの数物まで加工対応が可能です。 塗装や表面処理・ヘリサート埋め込み・圧入など、図面完成品としての納品が可能です。 お気軽にお問い合わせください。
金型要らずで初期費用を抑えられるゴム切削加工。
ゴム切削加工のご紹介です。 切削加工をされている方、加工品を取り扱いされている方からは想像できない場合が多いかと思いますが、 柔らかいゴムでも削って立体加工することが可能なんです。 実際に見本を見ると、「ゴム成形でしょ？」と皆様言われますが、切削でもある程度の形状を切削加工で 作ることが出来ます。 材質・硬度は問いません。 公差については、プラスチックや金属のようには出来ませんが、限りなくお客様のご要望にお応えします。 ゴムだからと言ってあきらめません。 簡単なことは機械が行い、難しい・面白いことは人間（職人）がやります。 金型要らずなのでコストダウンと納期短縮が可能です。 使うとしても1個2個だからと諦めていた案件や形状はございませんか。 是非お気軽にお問い合わせください。
プラスチックの旋盤加工品の量産なら当社にお任せください。 材料径でφ3～φ38の加工品に対応可。
数量が多い旋盤加工ならお任せください。 当社ではＮＣ自動旋盤を保有しています。 材料はプラスチック全般が可能です。主な実績としてはＰＯＭ・ＭＣナイロン・ＰＥＥＫとなります。 形状やロットにもよりますが、ＮＣ旋盤で作っていたものを自動旋盤にすることでコストダウンに繋がるケースもございます。 単純なブッシュ形状はもちろん、写真にあるようなメネジ加工やミーリング加工が必要な形状も加工可能です。 まずはご相談ください。
プラスチック切削加工の短納期品ご相談ください。
あ！今日は週末 。 来週早々に必要な部品がない、緊急で部品が必要になった、手配漏れしていた、などの緊急時には当社にご一報ください。 現場が土日祝日も基本稼働しておりますので、材料があり加工機械の空きタイミングがそろえば、「週末に加工して出荷」が実現可能です。 材料・加工内容・数によるところもありますが、ご相談に最善の納期でお受けいたします。
豊富な経験で培われた加工ノウハウ！真円度・同軸度など幾何公差に高精度を実現！
当社の薄肉切削加工についてご紹介します。 高度の薄肉切削加工は加工中の材料残留応力や加工熱による変形が伴う為、 高度の加工ノウハウが必要とされます。 豊富な経験で培われた加工ノウハウで、難度の高い薄肉形状の精密部品においても 真円度・同軸度など幾何公差に群を抜く高精度を実現しています。 （材質や径によって変動しますが最薄で厚み0.035mm） 【特長】 ■豊富な経験で培われた加工ノウハウ ■真円度・同軸度など幾何公差に群を抜く高精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削抵抗の減少や工具寿命が延びるなどのメリットがある加工技術
超音波援用加工とは、工具刃先に超音波振動を付与して加工する 加工技術です。 切削工具に規則的な超音波振動を与えて加工する方法で、切削抵抗 が減少するなどのメリットがあります。 また、クーラント液にメガヘルツ帯域の超音波振動を重畳する事に より、加工特性を向上させる方法のメガソニック・クーラントも あります。 【保有技術】 ■振動切削 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スレッドワーリング加工 及び 転造加工を用いて自動車部品の大量生産、量産を実現！ 当社は切削加工全般を得意としています！
株式会社 名南精密製作所は、ポートメッセで開催される 「第11回 ものづくりワールド 名古屋」に出展いたします。 当展示会は、IT、DX製品、部品、設備、装置、計測製品などを扱う企業が 世界中から出展し、製造業の設計、開発、製造、生産技術、購買、 情報システム部門の方々と活発に商談が行われる展示会です。 当社は、ワークサンプルを多数展示いたします。 皆様のご来場お待ちしております。 【展示会概要】 ■会期：2026年4月8日(水)～10日(金) 10：00～17：00 ■会場：ポートメッセなごや 第一展示館 ■住所：〒455-0848 名古屋市港区金城ふ頭二丁目2番地 ■アクセス ＜電車＞ 金城ふ頭駅より徒歩5分 ・名古屋駅からあおなみ線で約24分 ＜車・タクシー＞ 名古屋駅から約30分 ※ご不明な点が御座いましたら、お気軽にお問い合わせください!!!
一緒に相談しながら、モノづくり
「加工時間がかかりすぎて納期が遅れてしまう」「工程が多すぎて採算がとれない」「加工方法を相談したい」という時は、一度弊社に図面を拝見させて下さい。私たちは相談しながらのモノづくりを得意としています。はめあいが必要な部品、アッセンブリなども承ります。 運送会社により配送できる物量でしたら、全国対応可能です。 東北～九州地方までお客様にお取引いただいております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁物・FRP・熱硬化性樹脂の精密切削加工が可能！1個～量産まで、ニーズに合わせて、材質選定から納品まで一貫で承ります！
当社は絶縁物・熱硬化性樹脂（ベークライト、エポキシガラス）の精密切削加工を得意としております。 最少１個から絶縁物・熱硬化性樹脂の設計・製作・加工を承ります。 【概要】 ■±0.01mmの精密切削加工も可能 ■１個～１万個程度の量産も対応可能 ■絶縁性樹脂、帯電防止樹脂、導電性樹脂も取り扱っております 【こんなお困りごとありませんか】 ◎FRPの種類がわからなくて困っている… ◎絶縁物の精密加工ができるとこがない… ◎FRP3次元加工ができるとこがない… ※図面をお送りいただければお見積りいたします。 ※取り扱い樹脂一覧表をダウンロードいただけます。
プラスチック精密機械加工のパイオニア
当社は、プラスチック切削加工や溶接加工、ラップ加工、ブラスト 加工に携わる会社です。 多彩な要望に応じる技術とサポートのもと、製造・検査を行い、 美しい環境から確かな製品を生産。長年の樹脂の素材研究と日々進歩 する加工技術の組合せで、多様なお客様のニーズにあったモノづくり にチャレンジしております。 ISO27001に準拠した徹底セキュリティ体制や品質保証体制も整備さ れておりますので、安心して当社にお任せいただけます。 【業務内容】 ■プラスチック切削加工・溶接加工・ラップ加工・ブラスト加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一括受注することで短納期対応、低価格を実現しています！
株式会社丸上製作所は、大型機械切削加工、精密板金加工、 溶接・製缶・表面処理(協力会社)を一括受注することで短納期対応、 低価格を実現しています。 当社の発電機は再生可能エネルギーを活用する為のマイクロ水力、 小型風力用に開発した手軽で使いやすい製品です。 コギングが少ないため低トルクでも回転しやすく、低回転から発電を開始します。 【営業内容】 ■金属加工全般・一部設計 ・大型五面切削・マシニングセンター・精密板金・製缶溶接・アルミ溶接 ミニ水力発電 設計・製造 ■ソニー株式会社認定 グリーンパートナー認定工場 ・環境管理物質管理規定：SS-00259 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1軸から5軸までの切削機で3次元加工へと仕上げます！
当社では、「3D切削加工」を承っております。 3Dデータの提出をいただければ、専用設備にて自動切削を行いますが、 無理な場合は費用をいただきデータにしての加工等も可能。 設備で加工できない場合は、手加工で削るといった作業も行います。 その他にも、「2D加工」や「断裁加工」など、 様々なシーンとニーズに適した発泡スチロール加工を行っております。 加工が難しい形状も、まずは一度お問い合わせください。 【その他の加工方法】 ■2D加工 ■断裁加工 ■曲線加工 ■成形加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
座面加工とタップによるネジ切をワンチャックで！座面とネジ部の直角度を保証可能
豊盛工業株式会社で行う加工技術「ワンチャック加工」について、 ご紹介いたします。 座面加工とタップによるネジ切を、ワンチャックで行う事により、 座面とネジ部の直角度を保証可能。 その他、各種切削、転造加工対応が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【加工技術】 ■ワンチャック加工 ■切削・転造加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
