切削加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削加工 - メーカー・企業429社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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切削加工のメーカー・企業ランキング

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  1. ユタカ産業株式会社 本社・工場 兵庫県/樹脂・プラスチック
  2. フィリール株式会社 本社 大阪府/製造・加工受託
  3. 株式会社林田技研 神奈川県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社ユー・コーポレーション 群馬県/産業用電気機器
  5. 5 株式会社フジカ工業 本社、本社営業所、本社工場、加須営業所、加須工場、別倉庫 埼玉県/その他製造

切削加工の製品ランキング

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  1. 非鉄金属からレアメタルまで対応可能な切削加工 株式会社林田技研
  2. 【技術コラム】半導体向け加工技術のご紹介 株式会社日進製作所グループ
  3. 熱硬化性樹脂 ガラスエポキシ積層板(ガラエポ)切削加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
  4. 4 FRPの切削加工【様々な分野で幅広く活用可能な複合材】 ユタカ産業株式会社 本社・工場
  5. 4 PBI精密切削加工【SPR7960 アロイ炭素繊維強化グレード】 株式会社アイエムジェイ

切削加工の製品一覧

151~180 件を表示 / 全 1094 件

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※加工技術 アクリル切削/PC切削/POM切削/PEEK切削加工

樹脂切削加工。アクリル:PMMAやPCなど透明を維持した鏡面加工も可能です。樹脂材料の選定で迷われている方ご相談ください!

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! ◎アクリル:PMMAやポリカーボネート:PCといった透明な樹脂材料は、切削加工すると加工面が白化してしまいます! そのため、加工後に透明が必要な場合、表面の磨き工程が必要となり、 時間もコストもその分掛かってしまいがちです。 そうした事案に対して、当社では切削加工のみによる対応で表面の処理レス化や、磨きレス化を実現⇒透明性・鏡面性を切削加工によって実現しております!! また、切削加工のみでは再現不可能な内側形状を、接着ノウハウを用いて再現し、切削加工で透明を維持したままの加工も可能です! もちろん、ご要望に応じて、バフなどによる磨き仕上げも自社で対応しております! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!1

アクリル:PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか?

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です! アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!

アクリル:PMMAやPCなど透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか?

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です! アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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※加工技術 アルミ鏡筒外カム&インナーカム/小径加工・切削加工

樹脂・アルミなどへの微細な孔や溝、高精度切削加工!インナーカムも対応可能です!光学部品鏡筒も多数実績あり!ミクロンオーダー対応!

株式会社ユー・コーポレーションのテック事業部では、 クランプできない複雑な形状でも、自由なカタチに創り上げることで、 お客さまから長年評価を得ています。 装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造を カタチにいたします。 ★鏡筒部品サンプル ○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工 ○加工機械:複合旋盤、5軸加工機 ○材質:アルミA5056 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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加工動画公開! 高精度5軸切削加工 /樹脂&金属切削加工

アルミ、ステンレス、チタン、ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPS加工。 幅広い材料に対応可能!5軸加工で3D形状も!

【動画公開中!】 当社保有約5000万円の5軸マシニングセンタで、えんぴつを製作! その加工の一部始終を、今回前後編でご紹介いたします! ユーコーポレーションでは、マシニングセンタを5軸と3軸含めておよそ 100台保有しております!樹脂、金属問わず、自社工場にて対応して おります! ■樹脂:ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。     ※ガラス入り樹脂にも対応していおります! ■金属:アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。     ※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております! ガラス入り樹脂 PC、PBT、PPS など は、切削加工の際、製品に歪みが 出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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★加工技術 薄板薄肉切削加工 アルミ・ステンレス・チタン切削加工

加工実績:最薄形状0.01mm以下!薄板・薄肉形状の切削加工‼アルミ、ステンレス、真鍮、チタンなど切削加工でカタチを実現!

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! △薄板加工  ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど材質を問わず、板厚素材から2次元形状に抜く薄板形状の対応が可能です! △薄肉加工 薄肉になるにつれ、切削刃物が逃げ、綺麗に加工する事が難しくなりますが、長年培った技術と高い設備環境を活かしそうした難しい形状もクリア致します! ★概要 ■薄板・薄肉加工   *各種アルミ、ステンレス、真鍮、各種樹脂 ■実績最薄形状:0.01mm以下 ■難削材   *チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどの加工も可 ■対応材質:ABS、PC、PMMAアクリル、POM、PPS、PEEK、アルミ、ステンレス、チタン、真鍮、スーパーインバー、インコネルなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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※技術紹介 超耐熱合金の高精度切削加工 事例紹介資料を進呈中!!

航空機や人工衛星の重要基幹パーツにも技術採用。ハイスペックな機械設備と経験豊富な技術で、MILスペックの品質を提供します。

当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、 長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。 樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、 タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に 対応可能です。 宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で 研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで 磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。 ★特長 ■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応 ■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有 ■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造 ■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり ■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり #加速管#スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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太陽精工株式会社 事業紹介

アクリル、ポリカーボネートをはじめとする樹脂板の切削加工・曲げ加工・レーザー加工

【事業内容】 ○プラスチック全般のNC切削加工 ○アクリル、PCの曲げ加工 ○大型CO2レーザー加工 ○導光板の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他
  • 切削加工

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【PMMA加工事例】携帯電話・カメラ向け液晶保護パネル

安定した高品質を実現!「PMMA(アクリル樹脂)/PC(ポリカーボネート)」の加工事例のご紹介!※液晶保護パネル

当社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けています。 今回は「PMMA/アクリル樹脂」を使用した、携帯電話・カメラ向け液晶保護パネルの加工事例をご紹介します。 【事例掲載内容】 ・用途 ・特徴 ・素材 ・加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プラスチック
  • 切削加工

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【切削加工・ザグリ加⼯(段加⼯)事例】ICカード

ICカードのチップ装着部を切削にてザグリ加⼯した事例のご紹介!

当社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けています。 今回はICカードのチップ装着部を切削にてザグリ加⼯した事例をご紹介します。 詳しい加工方法は資料をダウンロードください。 【事例掲載内容】 ・用途 ・特徴 ・素材 ・加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プラスチック
  • 切削加工

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【POM(ポリアセタール樹脂)の切削加工事例】機構部品

安定した高品質を実現!【POM(ポリアセタール樹脂)の切削加工事例】の加工事例のご紹介!※機構部品

当社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けています。 今回は「POM(ポリアセタール樹脂)」を使用した、機構部品の切削加工事例をご紹介します。 詳しい加工方法は資料をダウンロードください。 【事例掲載内容】 ・用途 ・特徴 ・素材 ・加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プラスチック
  • 切削加工

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【PPS(ポリフェニレンスルファイド樹脂)の加工事例】機能ケース

外形・⼩径⽳部・ザグリ・段の切削加⼯。PPS(ポリフェニレンスルファイド樹脂)の加工事例のご紹介!※⼯業⽤機能ケース

当社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けています。 今回は「PPS(ポリフェニレンスルファイド樹脂)」を使用した、⼯業⽤機能ケースの切削加工事例をご紹介します。 詳しい加工方法は資料をダウンロードください。 【事例掲載内容】 ・用途 ・特徴 ・素材 ・加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プラスチック
  • 切削加工

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アクリル板の切削加工のご紹介!アクリル板を「削る」×「曲げる」

【アクリル切削加工】イニシャルコストが低く、小ロットの試作から量産まで同一品質で生産が可能!ガラスよりも透明度が高く、軽量!

太陽精工株式会社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする 樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けている会社です。 【アクリルの特長】 ・アクリル切削は金型が不要の為、イニシャルコストが低い ・小ロットの試作から量産まで、同一品質での生産が可能 ・アクリル樹脂はガラスに比較して透明度が高く、ガラスの約半分と軽量 【太陽精工の事業内容】 ・ディスプレイ切削加工 ・曲げ加工 ・成形品追加工 ・ディスプレイ保護パネル ・全面パネル ・レンズ ・導光板 ・銘板加工 【技術資料進呈中】 ・成型と切削加工の共存(事例付) 【掲載内容】 ■プラスチック成形(金型)のメリットデメリット ■切削加工のメリットデメリット ■事例1 試作は切削/量産は成型 ■事例2 成形後、切削加工で追加工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 基板設計・製造
  • 加工受託
  • 切削加工

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【技術資料】成型と切削加工の共存

成形と切削加工の特長を取り入れることにより、短期間に高品質な製品を適切な価格で製造が可能に!

太陽精工では現在、成型品と切削加工品の共存についての提案をしています。 かつては成型品から切削加工品への切り替え、またその逆の事例も多数ありました。 しかし、成型と切削で製品を取り合うのではなく、 同一製品の中できちんと成型と切削の役割を分ければコスト面でも品質面でも高付加価値のある製品をお届けできると考えています。 成型と切削加工の特徴をふまえると、試作は切削/量産は成型という「別フェーズでの共存」 成型品へ切削で追加工する「同フェーズでの共存」をすることで 短期間に高品質な製品を適切な価格で製造が可能に! 当資料では事例と一緒に、上記について詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■プラスチック成形(金型)のメリットデメリット ■切削加工のメリットデメリット ■事例1 試作は切削/量産は成型 ■事例2 成形後、切削加工で追加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • 加工受託
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摺動性MCナイロン/樹脂切削加工/MC703HL

最短半日見積り/摺動性グレードMCナイロンのMC703HL(クオドラントポリペンコ社製材料)半導体製造装置用の製品搬送プレート

某半導体メーカー様よりご依頼頂きました。 半導体製造装置用、摺動性グレードMCナイロンの MC703HL(クオドラントポリペンコ社製材料)による製品搬送プレートの製作を承りました。 MC703HLは低摩擦係数で摺動性・すべり特性に優れ製品の搬送やスライダー系の用途に用いる事で 製品を傷めずに無潤滑で摺動効果を維持できます。 弊社では、この様な特殊樹脂材での加工品のご用命も単品加工から承れます。 ※詳しくはお問い合わせください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

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布入りベークライト/汎用フライス/樹脂切削加工

最短半日見積り/布入りベークライト/汎用フライス/樹脂切削加工

布入りベークライト(フェノール樹脂)材によるフライス加工品です。 絶縁や耐熱など様々な用途で使用される「布入りベークライト材」。 紙ベークライトより強度が高く、機械的性質に優れています。 表面はツルっとした面を残し5面を切削加工を行いました。 会社案内、加工・材質内容の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社高砂精密 技術紹介

高品質・低価格・リードタイムの短縮化を実現!切削加工なら高砂精密へ

株式会社高砂精密では、寸法公差の要求レベルが高い製品や複雑形状、難易度の高い加工など、他社では困難とされる製品も積極的に取り組んでいます。 得意分野は、肉薄形状、複雑な形状、また±5ミクロンの公差が厳しい難加工です。 肉薄形状の材料は固定が難く、また加工の際の振動を受けやすい為、すぐに変形を起こしてしまいます。 高砂精密では独自の手法で材料を固定し、加工をすることができます。 また、数少ない試作製品の短時間加工を目指し、詳細な段取りの段階から工程内検査と品質管理を徹底し不適合製品の流失を防ぎます。 複数検査工程を経て、製品の完成度を高めています。 フライス盤・旋盤・マシニングセンター・検査、どの工程でも常にお客様を意識することを心がけています。 さらに、豊富な設備の中で、職人達が試行錯誤し、1週間の納期を3日間早めるなど、リードタイムを少しでも短縮出来るよう努力しています。 【高砂精密の強み】 ○肉薄・複雑形状の安定した実績 ○品質管理へのこだわり ○リードタイム短縮への挑戦 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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『不良率0.017%以下』の高品質な各製造装置部品の実績紹介!

【半導体・液晶】製造装置部品の加工に確かな実績!高精度な大型アルミ切削加工、同時5軸製品にも対応可能!※実績資料進呈中

株式会社信和は、半導体製造装置、液晶製造装置、一般産業機械の精密機械加工を主とし、 様々な分野の精密機械部品を製作しております。 今回は弊社が得意とする「半導体製造装置」や「液晶製造装置」等の精密部品加工の実績を紹介! 最新の優れた機械設備と卓越した世界レベルの技術を駆使して、 大物から小物まで様々な分野の精密加工部品を、 『低コスト』『短納期』『ハイクオリティ』にてご提供いたします。 【弊社特長】 ■高精度な大型アルミ切削加工、同時5軸製品にも対応可能。 ■各種接合製品、小径多数穴製品を材料~表面処理までの一括管理。 ■国内某大手半導体製造装置メーカー複数社と約20年間の納入実績。 【資料内容】 ■弊社概要 ■弊社特徴(強み、対応材料、品質保証) ■半導体製造装置分野実績 ■半導体製造装置(真空部品)実績 ■液晶製造装置・各種産業機器分野(大型)実績 ■品質保証体制 ■機械設備一覧 ※製造から検査まで一貫した社内体制を整えております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 切削加工

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ケイアールエム株式会社 事業案内「樹脂切削加工」

汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工いたします

ケイアールエム株式会社では、汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工(旋盤加工・マシニング加工)いたします。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 納入時には材料物性表・材料証明書添付いたします。 【加工例】 ○切削材料:6ナイロン・PEEK・ABSスーパー・アクリル透明 ○切削材料:ポリカガラス入り、加工後:真鍮インサートナット加工挿入 ○切削材料:ABSスーパー、表面処理:蒸着メッキ ○切削材料:アクリル透明、表面処理:赤色塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 試作サービス
  • 切削加工

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ケイアールエム株式会社 事業案内「金属切削加工」

アルミ・真鍮・SUS等複雑形状加工を得意としています。

ケイアールエム株式会社では、様々な金属材料の切削加工(旋盤加工・マシニング加工)いたします。 アルミ・真鍮・SUS等複雑形状加工を得意としています。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 様々な表面処理を行った状態で納品いたします。 【加工例】 ○切削材料:亜鉛 ○切削材料:アルミ52S+アクリル ○切削材料:S45C ○切削材料:SUS303 ○切削材料:アルミ17S 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 試作サービス
  • 切削加工

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株式会社近江産業 事業紹介

お客様と信頼のサークルを回し、共にスパイラルアップを目指します。

株式会社近江産業は、新潟県胎内市にある非鉄、金属精密機械加工などを行っている会社です。 業務内容としては、多品種少量から量産まで「産業機械などの部品加工」、キャビ、コア及び構造部品の加工「金型部品加工」、生産治具及び計測治具等の設計から製作まで「治具設計製作」NC旋盤での電極製作、マシニングセンターでの3D加工「電極加工」などとなっています。 【業務内容】 ○鉄、非鉄金属の切削加工 ○金型部品の切削加工 ○機械部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他金型
  • 切削加工

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【技術・製品】複合加工機 5軸/旋盤/フライス/精密加工

旋盤加工をはじめ、5軸加工および複合旋盤など多種多様な切削が可能!

治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、マザックのインテグレックス設備を所有しており 3軸加工、旋盤加工をはじめ、5軸加工および複合旋盤など多種多様な 切削を行なえます。 1~100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■精密加工 ■多種多様な切削が可能 ■1~100個のロットに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 切削加工

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プラスチック・樹脂切削加工 課題解決&製品 事例集

ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。

ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。 【こんなお悩みを解決します】 分割による反りの解消とコストダウン アクリル透明加工 加工方法変更で面粗度アップ アクリルケース染色 材質変更により寸法安定と反り解消 ほか、製品を製作した事例など多数掲載中です。 詳しくはお問い合わせ下さい。

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『樹脂素材の切削加工』※加工事例集・受賞作品資料進呈

ニーズに応える高品質加工。医療機器、精密機器、食品機器など幅広い分野に対応

当社では、汎用品、エンプラ、スーパーエンプラといった樹脂素材の切削加工から、 ホース類、ゴム製品、金属の加工まで数多くの部品加工を手がけています。 ±0.01mm程度の加工交差に対応し、医療機器をはじめ、精密機器、 半導体装置、食品機器など幅広い業界及び装置向けの部品加工が可能です。 多品種少量生産という時代のニーズに、高度な技術と迅速な対応、 徹底した品質管理でお応えしています。 【OKAYAMAものづくりコンテスト2019 優秀作品賞 受賞】 「ポリアセタール薄肉連続リング」 φ200のポリアセタール樹脂丸棒から0.5mmの肉厚で削り出した加工製品。 ポイントは材料の回転と刃物の動きのマッチングです。 ★「OTEX 2018」のPEEK特殊ノズルに続き、2年連続の受賞となりました。 ※上記製品資料のほか、“樹脂切削加工・課題解決事例集”を  「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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課題解決事例『その悩み“加工”で解決』『その悩み“素材”で解決』

「樹脂加工」のお悩みをノウハウ・技術で解決!事例資料を2点プレゼント

当社は、樹脂素材の切削加工を手掛けており、 試作から量産、多品種少量生産まで幅広く対応しています。 ただいま、実績・提案例を“加工”と“素材”の2つの観点からまとめた 事例資料『その悩み“加工”で解決』『その悩み“素材”で解決』を進呈中。 公差への影響を考慮し“磨きを行わない”独自技術で透明加工品を製作した例や 反りを抑制するため“低反り・低歪”で加工性と寸法安定性に優れた素材を提案した例など 実際に当社が手掛けた事例をご紹介した資料です。 【このようなお悩みを解決します】 <加工で解決> ■部品加工の工程増加によって高い精度が出せない ■規格品にないサイズの材料を加工したい <素材で解決> ■高精度の加工が可能で、コストを抑えられる素材が欲しい ■非粘着性の特長を活かしながら、軽量化したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【加工事例】セラミック素子検査機部品

NC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています!

当社で行った「セラミック素子検査機部品」の加工事例をご紹介いたします。 2001年、株式会社日立製作所・日立事業所様より、品質認定基準に適合の 認定を受け、高品質な製品造りには定評があります。 電子部品加工、機械部品加工、半導体用ホットプレート加工などの精密加工は、 高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【設備】 ■NC旋盤 ■NCフライス盤 ■マシニングセンター ■研削盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
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【加工事例】ハードディスク用カセット

アルミ材(A5052)やニューライトを使用した加工事例をご紹介!

当社で行った「車椅子部品」「ハードディスク研削砥石洗浄用リングドレス」 「ハードディスク用カセット」の加工事例をご紹介いたします。 車椅子部品には、アルミ材(A5052)を使用。ハードディスク研削砥石洗浄用 リングドレスには、ニューライト(ナイロン系)を使用しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■車椅子部品 ・アルミ材(A5052)使用 ■ハードディスク研削砥石洗浄用リングドレス ・材料:ニューライト(ナイロン系) ■ハードディスク用カセット ・材料:ニューライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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本山合金製作所の特長『切削加工』

平物から丸物を問わず幅広い加工リクエストに超精密加工技術でお応えします!

本山合金製作所は、超硬合金は言うまでもなくSUS、チタンなどの難削材から黄銅、アルミニウムといった幅広い材種に対し、切削・研磨・研削の専業メーカーに比肩する加工ノウハウを誇っています。 超硬合金のあらゆる加工を手掛けるための専用機を複数所有・使用している利点を最大限に活かして、加工困難と言われる素材・形状に挑んでいます。 これからもあらゆるオーダーに「超硬合金の加工スペシャリスト」として挑み、付加価値のある製品をお届けします。 【特長】 ■長尺・精密・異形・難削材加工をはじめ、平物から丸物を問わず対応 ■JIS規格に対し上位準拠した社内規格 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】プラスチック切削加工

OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工を得意としています!

当社によるプラスチック切削加工事例をご紹介いたします。 ABS、POM、PC、PMMAなど、さまざまなプラスチック材料に対応。 用途に応じた好適な材料を選定し、高品質な製品を提供します。 24時間稼働体制の設備と熟練した技術者により、短納期での対応が可能です。 急なご依頼にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工が得意 ■多様な材料対応 ■迅速な納期 ■試作から量産まで一貫したサービス提供 ■お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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パターン切削加工

樹脂板切削加工面に高速で模様を付ける新技術!

NCルーターによる樹脂板の切削加工面に、従来とは異なる模様(パターン)を加工します。別工程を必要とせず、専用工具と微細加工技術により、低コストで高速に加工が可能です。“ 光学性能” “ 意匠性” “ 機能性” の向上に貢献でき、新たなる価値を、銘板・サイン・ディスプレイ業界に提案します。

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