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好適な加工条件と刃物を選定！深溝において、切削加工のみでRa1.6、Rz3.2の高面粗度を実現！
株式会社中農製作所では、アルミやステンレスの豊富な加工実績により、 深溝において切削加工のみで、Ra1.6、Rz3.2の高面粗度に仕上げることが 可能です。 また、量産部品においても、焼入鋼（HRC60相当）のドライカット仕上げ により、研磨なしの切削加工のみで面粗度Rz3.2を全数保証。 圧痕の低減や、脱着効率向上にもつながる精密仕上げを実現しています。 【特長】 ■アルミやステンレスの豊富な加工実績 ■Ra1.6、Rz3.2の高面粗度に仕上げることが可能 ■研磨なしの切削加工のみで面粗度Rz3.2を全数保証 ■圧痕の低減や、脱着効率向上にもつながる精密仕上げを実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております！少量多品種や試作などの単品加工も承ります。
複合旋盤により円周上に微細な加工が可能です。 本サンプルは放射状のV溝加工を施しています。 材質：ステンレス 寸法：φ30ｘ5ｍｍ 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、 高精度に切削加工いたします。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、お客様の要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
納期遵守率99.9％以上！加工計画を随時見直し、加工優先順位を決めて納期をお答えします
他社では納期に不安があるという課題の解決事例をご紹介します。 お客様からの情報が必要ですが、加工時に注文分＋在庫1LOT分を 一緒に加工し、次の注文の納期にも対応可能にしました。 結果、全体での納期遵守率は99.9％以上の成果を出せています。 当社では、自動旋盤38台保有している為、短納期でも加工計画を 随時見直しをし、加工優先順位を決めて納期を答えることも可能です。 【概要】 ■困りごと ・他社では納期に不安がある ■解決方法 ・加工時に注文分＋在庫1LOT分を一緒に加工 ・次の注文の納期にも対応可能にする ■効果 ・全体での納期遵守率は99.9％以上の成果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品・外観部品に特化！非鉄金属の切削加工ならお任せください。
株式会社中川製作所は、昭和46年創業以来、精密部品切削加工に従事しています。 技能者とは、目で見る・耳で聞く・手で触る事が基本です。 これまで磨いてきた「匠」の技を若い世代に継承し、感受性の高い若い世代からの発案を取り入れ、創造する技術集団を確立するよう努力しています。 安定した需要と供給、そして更なるチャレンジをし、お客様に対して新たなるパートナーとしての役割を担う事を日々追求していきます。 【事業内容】 ○精密部品切削加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな事業の視点から、プラスチックの新たな可能性を生み出しています
当資料では、プラスチックの未来と可能性を信じるコバヤシの取り組みについて ご紹介しています。 プラスチック製品に携わる企業の使命として、当社はいち早くリサイクルや バイオマス素材の活用に着目し、積極的に開発を進めてきました。 プラスチックが人・地球と共存し、さらに成長し続けるため、今後も多様な 付加価値を追求していきます。 【掲載内容】 ■コバゾール事業部 ■容器事業部 ■流通資材事業部 ■産業機材事業部 ■技術研究所・新規開発事業部 ■SDGs取り組み事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用フィルターや保護材など様々な用途で活用されている液状プラスチック！どんな材料かを基礎から解説！
「液状プラスチック」は、射出成形やディップ成形など多様な成形方法に 対応できるメリットから、生活に身近な製品から工業用途まで、 幅広い分野で活用される柔軟性の高い材料です。 液状プラスチックの組成は主となる樹脂成分と必要な添加剤から成ります。 樹脂成分はPVC、ポリウレタン、エポキシをメインで取り扱いしており、 必要に応じてシリコーンやエマルジョンも対応可能です。 現在、液状プラスチックに関する技術情報を進呈中 【掲載内容】 ■液状プラスチックの使い方 ■液状プラスチックの用途例 ■3つの活用メリット ■適切な液状プラスチック診断シート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種被削材に幅広く対応し、試作開発部門のお客様の要望にお応えします。
有限会社間嶋製作所の「切削加工」では、各種被削材に幅広く対応し、 焼入れ材の直彫りからアルミ加工など単品多種の加工が可能です。 機械のカスタマイズパーツなど試作開発部門のお客様の要望にお応えします。 お電話・FAXによる受付も行っております。 お気軽にお問合せ下さい。 【加工機種概要】 ＜機種：MILLAC44V II＞ ■ストローク：X-Y-Z…560-410-410（mm） ■主軸回転数：20000rpm ■加工材料実績：SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc ＜機種：MILLAC44V＞ ■ストローク：X-Y-Z…560-410-410（mm） ■主軸回転数：12000rpm ■加工材料実績：SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練した調色技術者がCCMと経験を活かして多様な色の要求にお応えします！
日本カラリング株式会社では、ABS樹脂をはじめあらゆるプラスチック 材料の着色加工及び混練加工を行っております。 当社では、コンパウンド技術や着色技術、レーザーマーキング技術を 保有しており、日々それらの技術開発にも取り組んでおります。 お客様ニーズの深堀から最適な生産条件での量産化まで対応いたしますので 、プラスチック材料のカラリングまたはコンパウンディングをお考えの お客様は、是非当社にご相談下さい。 【事業内容】 ■プラスチックの着色・コンパウンド製品の受託製造販売及び、 自社商品の製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬の切削加工とミガキの事例を紹介！
素材：超硬合金 ロット：1～100個 精度：1/1000mm以下 超硬合金の切削加工＋ミガキにて。 形状部2ヶ所 内径：φ2.5 深さ：0.9 底Ｒ：SR3 業界： 自動車（試作） 電子部品 半導体 設備部品、金型部品1点からでも承ります！
柔軟な発想で様々な形に変貌させる野田プラスチック精工の技術！航空機部品・自動車部品・半導体部品など様々な分野に実績がございます！
野田プラスチック精工は樹脂精密加工メーカーとして、2003年3月に技術集団と 共に設立、何処にも負けない精密加工技術を確立するため、 日々努力し、 人材育成、設備、環境を整えてまいりました。 樹脂加工にも1/100の公差が求められる時代になり、ものづくりも 日々驚くほどの進化をしております。こんな時代だからこそ我が社の 様々な加工技術とノウハウを提供出来ると考えております。 「企業は人なり」という信念に基づき、人材育成・加工技術の蓄積に 力を注ぎ、未来を予測し新たな技術力を磨きながら、納得いただける 製品提供をして参ります。 【事業内容】 ■樹脂・軽金属（アルミ・真鍮・銅）精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用パワーステアリングの試作部品の切削加工を行っております！
当社のアルミ鋳造部品の切削加工をご紹介いたします。 油圧ポンプカバーやCVTポンプハウジング、CVTハウジングプレートなどの 自動車用パワーステアリングの試作部品の切削加工に対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■油圧ポンプカバー ■CVTポンプハウジング ■CVTハウジングプレート ■電動部品アルミハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の耐食機械部品・充填機のノズルの加工について詳しくご紹介！
当社のステンレス部品の切削加工についてご紹介いたします。 食品・洗剤ラインの充填機のノズルやスーパー二相系ステンレスのノズル、 機械構造部品全般の加工に対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■食品・洗剤ラインの充填機のノズル ■スーパー二相系ステンレスのノズル ■機械構造部品全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン、アルミ、樹脂、ステンレス、銅などの精密切削加工を行っています。
中村ターンテック株式会社は、常に社員一人ひとりが「技術のナカムラ」という意識を胸に創意工夫に取り組み、みなさまの厚い信頼に応えていきます。 最新機械と技術、そして機械では成し得ないことを手作業で高精度に仕上げるクラフトマンシップ、これらを融合させることで、よりよい製品を送り出しています。 φ1～φ50の複合NC旋盤加工、数量は1個～1万個が得意です。 切削加工 総合カタログでは、チタンの極小ネジ（医療ネジ）や六角穴部も自社加工などの「チタンNC旋盤加工」、四角棒材加工、アルミの複合NC旋盤加工などの「アルミNC旋盤加工」、ステンレスの複合NC旋盤加工、医療ネジ(SUS316L)などの「ステンレスNC旋盤加工」等、多数紹介しています。 【掲載製品】 ○チタンNC旋盤加工 ○アルミNC旋盤加工 ○ステンレスNC旋盤加工 ○鉄NC旋盤加工 ○銅合金NC旋盤加工 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
限りなく可能性を求めて。様々な形状の加工に迅速に対応することができます！
株式会社フジタイトは、1976年個人創業以来、精密金属切削加工一筋で やってきました。 切削加工は生産立ち上がりが早く、客先の仕様変更、図面変更等にも 他のいかなる金属加工方法に比べて早く、フレキシブルな対応が可能。 皆様の今後の金属加工・組立てに一助させて頂ければ幸いです。 全社一丸となって皆様の御期待に応えるべく努力申し上げます。 【事業内容】 ■NC複合自動旋盤による金属切削加工 ■自動車部品、光ファイバー部品、センサーケース、OA機器部品、機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社フジタイトは株式会社オージックと同じ オージックグループです。
プラスチック樹脂と真鍮のNC自動旋盤による切削加工の専門会社
株式会社石川精密は、プラスチック樹脂（ABS、ポリカーボ、ナイロン、 ポリプロピレン、アクリル、塩化ビニル、ポリエチレンなど）と真鍮の NC自動旋盤による切削加工を専門とする会社です。 また、新規事業として当社独自製造の素材で、比重0.7～0.8程度の水に 浮く軽い樹脂「GAP樹脂」製品の切削も行っております。 現在は魚釣りのウキ部品として製造していますが、他業界へのニーズにも お応えできると考えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小ロット低価格 ■高品質精密加工 ■短納期対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最短２日！樹脂、アルミ、スポンジなど様々な素材に対応可能です。高精度な加工を要求される場合に好適です。
『切削加工』は、樹脂、アルミ、スポンジなどの様々な素材に対応可能。 樹脂材料をご指定頂く事で、事前に製品の強度や耐熱、重量等のテストや確認ができます。 成形型作成の必要が無く、小ロットの場合コストと納期を抑えられます。 デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）、ワーキングモデル（機能評価、組付検討）にも対応します。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■高精度な加工を要求される場合に好適 ■成形型作成の必要が無い ■小ロットの場合コスト・納期を抑えられる ■デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）に対応 ■ワーキングモデル(機能評価、組付検討)に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応ロット数20。アルミ（A5052）を使用した加工をご紹介！
研磨→切削→白アルマイトを行った製品に、平面度との兼ね合いで 平面研磨後に加工を実施しました。 裏側には掘り込みがあり、平面度0.05の精度を求められました。 また、外観部品のためキズのないよう注意して取り扱いました。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様(一部)】 ■材質：アルミ（A5052） ■加工種別：研磨、切削、白アルマイト ■産業：食品業界 ■対応ロット数：20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応ロット数8000個/月。インコネル625を使用した加工をご紹介！
難削材インコネルの加工を行いました。 航空機関連部品のため115項目の検査箇所を全数検査を実施。 歩留は96.5％でした。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様(一部)】 ■材質：インコネル625 ■加工種別 ・研磨（板厚揃え）、切削（内外径及び穴あけ、段差加工）、全数検査（115項目） ■産業：航空宇宙関連 ■対応ロット数：8000個/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質、納期、価格の3つの要素でお客様にご満足頂いております！
成形加工部では主として電気製品、食品、医療、公共部品、雑貨など幅広く取り扱っております。 切削加工部ではアルミ、樹脂を中心に様々なニーズにおこたえしております。 弊社の3つの特徴 1.品質 →最新鋭の加工機器を導入し、高品質な製品をご提供いたします！ 2.納期 →加工数量、加工品質を充分に話させて頂きご希望の納期に納品致します。 3.価格 →高品質な製品を適正価格でご提供いたします。
小物の切削加工はお任せください。５軸マシニングセンター、複合旋盤、超音波加工機で複雑形状の物も精密加工致します。
高性能５軸加工機、多機能複合旋盤、超音波加工機を備え、複雑形状の小物部品の切削を行っております。加工可能な材質は鉄・ステンレス・真鍮(真ちゅう)・セラミックス・ガラス・超硬など、脆性材・難削材も対応しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
光学機器メーカーの厳しい加工精度をクリアー。光学機器部品。
光学機器メーカーの厳しい加工精度をクリアーしており、一般公差より厳しい公差の製品が、ほとんどの製品に求められております。 一般の人の目には触れる事がない部品を作っており最終的には、光学機器メーカーに納めております。 詳しくはお問い合わせください。
薄い肉厚で形状加工。
アートスキルで加工している航空部品は、薄い肉厚で形状加工をしております。加工冶具などを工夫し最適な切削条件での製品を作っております。 詳しくはお問い合わせください。
マシニングセンター、NC旋盤など豊富な設備を保有しております
株式会社テクノタイヨーでは、商品の品質管理・保証を目的として、機械加工場隣に独立した部屋（検査室）を設置しております。 商品ごとに量産のQC工程を構築し、「QC工程表」を作成初物チェック、工程チェックを現場にて徹底出荷検査は検査室にて実施。 また協力工場からの納入品に対する受入検査も実施しております。 【加工技術】 ■金属切削・機械加工全般、金属プレス加工 ■組立加工、溶接加工 ■マシニング加工、NCフライス加工、NC旋盤加工 ■曲げ加工 ■キー溝加工 など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パートナーとして満足していただける製品、サービスを提供させていただきます！
『精密切削加工』では、アルミ、ステンレス、鉄、真鍮等 「無垢材からの削り出し加工」等に対応しています。 また、金型の製作から完成まで、一貫対応が可能な 「成形品(ダイカスト等)の追加」もお引き受けいたします。 製品の品質管理・保証を目的として、検査室を設置し、 三次元測定器をはじめ、各検査用機器、ゲージ類を完備しております。 【特長】 ■長年蓄積した設計開発ノウハウを駆使 ■開発初期段階からサポート ■量産に向けた合理化 ■マシニングセンター、NC旋盤多数設置 ■品質管理・品質保証 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発から量産までのスピードが大幅アップ！本来の業務に集中できる！課題解決事例集を無料進呈！
テクノタイヨーは金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 例えば、設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 そんなテクノタイヨーが設計開発ご担当社様の課題を解決いたします！ ≪掲載内容≫ 【課題例】 １．設計→検証に手間が掛かり、開発に時間が掛かる… ２．数量が増えてきたので、コストダウンしたいが、どんな製造方法や素材がいいのか… ３．そもそも図面が無い… ４．アルマイト処理やメッキ処理で寸法がどう変化するかわからない… ５．熱処理や塗装、メッキなど、後処理などの横持ちが大変… 他にも課題解決事例満載！ 今なら解決事例集を進呈しております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ミガキ「ゼロ」を目指して！！！
Ｒ0.1ボールエンドミルを使用して、鏡面切削を行います。 人間による「ミガキ作業」の低減を目指します。
樹脂微細切削加工のことなら、樹脂切削加工.comｍまで
樹脂切削・プラスチック切削加工を中心とした微細切削加工（微細精密加工）に対応するため、碌々産業 製超高精度高速微細加工機、Androidを導入。 工作機械の三大要素である振動、熱変位、主軸の振れを開示することにより、 加工機の微小挙動を掴んで自由自在に補正し、実加工精度±1ミクロン以下の 高精度な安定微細加工を実現できます。 樹脂に対して非常に細かく精密な加工を施す技術の総称です。 μ単位での公差に対応するために樹脂・プラスチックにとっての最適な加工環境(高温・高湿工場)と加工設備を整備、万全の体制で熟練の技術者が加工を実施します。さらに、精度検証を行う検査体制を確立し、お客様のご要望にお応えできる製品の加工を行っています。 微細加工とは肉眼では認識出来ない製品の加工が一般的に思われがちですが、100mm×200mmの中にφ0.5mm以下の穴が何千個も穴加工を必要とするような物でも穴あけも微細加工が関係します。 微細加工とは通常の工具や測定器と異なる物を使用し、加工機も対応が出来るものでなければならない物、または製品そのものが極小でそれを加工する事を微細加工と位置づけています。
切削加工から板金、溶接まで！皆様に安心して使っていただける品物を提供します。生産管理システムによる一元管理！
株式会社テクノス三木は、切削加工、板金加工、溶接まで一貫体制で製造を行うことで、納期、コストの両面でお客様のご要望にお答えいたします。 昭和46年の創業時より、旋盤～フライス～マシニングセンター～板金～溶接～組み立てと作業範囲を拡大しつつも「金属加工一筋」に取り組んでまいりました。 現在は取扱量の8割を占めるステンレスの切削加工を中心とし、更なる難削材の加工に取り組んでおります。 【製造品目】 ■ノズル部品 ■はかり部品 ■洗浄装置部品 ■その他切削部品 ■精密板金部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端機器と優れた技術を持った技術者集団による 精密加工のサンプルです！
シミズトライムは「モノづくり」の高効率化・最高水準での加工精度を追求します！ （株）ソディックのワイヤカット放電加工機、碌々産業 （株）立形マシニングセンタなどの多種多様な機械を導入し、 お客様の様々なニーズにお応え致しております。 『精密加工部』から切削加工サンプルと加工機械＆測定機をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
