更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～150 件を表示 ／ 全 1095 件
バーワーク、転造加工も可能！製品の形状、数量、精度、次第で適切な工程設計を考案！
株式会社鬼頭鉄工所では、毎月100万個以上の鍛造ブランクの仕上げ切削を している経験を生かし、様々な形状の素形材二次切削加工に対応することが できます。 鍛造、圧造品等の素形材の二次切削加工（追加工）は軽切削で済む事が多く、 この様な加工は多軸自動盤との相性も良いため、当社の持つ、加工および供給、 搬送に関する経験や技術を組み合わせる事で、大幅なコストダウンが可能。 素形材の二次加工だけでなく、棒材（バー材）からの削り出し加工においても、 多軸自動盤を用いることにより、低価格、低コストでの量産切削加工を 実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
清掃作業や幅広い用途に！手にピッタリフィットする薄手仕上げにより、素手感覚で使用可能
『PVC-1008シリーズ』は、塩化ビニール材質を使用した薄手で ぴったりフィットの使い捨てタイプの手袋です。 清掃作業、塗装作業や精密機械工業などに好適。粉なし(パウダーフリー) 加工を施し手にピッタリフィットする薄手仕上げにより、素手感覚で お使いいただけます。 この他にも、粉付の「PVCP-1008シリーズ」もご用意しています。 【特長】 ■粉なし(パウダーフリー)加工を施している ■手にピッタリフィットする薄手仕上げ ■素手感覚で使用可能 ■1箱100枚入 ■材質：塩化ビニール(非フタル酸エステル系可塑剤) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験で培われた加工ノウハウ！真円度・同軸度など幾何公差に高精度を実現！
当社の薄肉切削加工についてご紹介します。 高度の薄肉切削加工は加工中の材料残留応力や加工熱による変形が伴う為、 高度の加工ノウハウが必要とされます。 豊富な経験で培われた加工ノウハウで、難度の高い薄肉形状の精密部品においても 真円度・同軸度など幾何公差に群を抜く高精度を実現しています。 （材質や径によって変動しますが最薄で厚み0.035mm） 【特長】 ■豊富な経験で培われた加工ノウハウ ■真円度・同軸度など幾何公差に群を抜く高精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車輛部品や、建機油圧部品・産業機械部品等の切削加工における工程削減、加工部位の軽減、鋳物の薄肉化などの事例多数！
当社では、お客様のニーズに応じ、自社の加工機では困難な案件でも、 同業種・異業種の協力企業と連携し、素材～納品までを見据えた、 ワンストップ体制をフレキシブルに構築し、高度な要求にもお応えいたします。 長年、重要保安部品で培われた徹底した品質管理をもとに、 量産部品における品質の再現性に向け、仕組み・人・設備の融合により徹底し取り組んでおります。 洗練された細かな職人技と、4000坪の土地にNC旋盤・マシニングセンターが70台以上の設備群という、 ものづくりの環境・技術力を融合させ、高度化するものづくりに、技術力や設備を進化させながら対応。 量産から試作・小ロットまで幅広いお客様のニーズにお応えします。 ※設備につきましてはPDF資料をダウンロードいただけるとご確認いただけます。
部品加工の自由度がアップ！切削工程をプレス加工の中に取込み部品を加工可能
中村製作所株式会社では、切削加工をプレス加工に組合せた シェーパーカットが可能です。 平面度を30～50μmに保ち、凸凹面を平板上に形成。 プレス加工工程中に切り起こしを行い、切り起こし部分は成形を実施します。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【VA.VE効果】 ■切削工程をプレス加工の中に取込み部品を加工 ■部品加工の自由度がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術ノウハウ、最新鋭機器の導入でプラスチック素材の高度化に対応
時代の潮流は、軽く柔軟性に富んだプラスチックマテリアルに、補助部品から主要部品へという大きな価値の転換をもたらしました。 こうしたプラスチックの重要性にともなって、切削技術もさらに高度化し、また特殊性が求められています。 昭和５６年１０月、プラスチックの切削加工を専業として設立いたしました株式会社ナカショウも、限りない可能性で進化を続けているエンジニアリングプラスチックの世界にあって、常に技術研鎖、そして設備の充実に力を注いでまいりました。 ナカショウは量産体制はもとより、少量多品種の高品質化とスピード・アップに全力で努め、多様化するお客様のあらゆるニーズにも積極的に対応できる企業でありたいと願っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一緒に相談しながら、モノづくり
「加工時間がかかりすぎて納期が遅れてしまう」「工程が多すぎて採算がとれない」「加工方法を相談したい」という時は、一度弊社に図面を拝見させて下さい。私たちは相談しながらのモノづくりを得意としています。はめあいが必要な部品、アッセンブリなども承ります。 運送会社により配送できる物量でしたら、全国対応可能です。 東北～九州地方までお客様にお取引いただいております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁物・FRP・熱硬化性樹脂の精密切削加工が可能！1個～量産まで、ニーズに合わせて、材質選定から納品まで一貫で承ります！
当社は絶縁物・熱硬化性樹脂（ベークライト、エポキシガラス）の精密切削加工を得意としております。 最少１個から絶縁物・熱硬化性樹脂の設計・製作・加工を承ります。 【概要】 ■±0.01mmの精密切削加工も可能 ■１個～１万個程度の量産も対応可能 ■絶縁性樹脂、帯電防止樹脂、導電性樹脂も取り扱っております 【こんなお困りごとありませんか】 ◎FRPの種類がわからなくて困っている… ◎絶縁物の精密加工ができるとこがない… ◎FRP3次元加工ができるとこがない… ※図面をお送りいただければお見積りいたします。 ※取り扱い樹脂一覧表をダウンロードいただけます。
プラスチック精密機械加工のパイオニア
当社は、プラスチック切削加工や溶接加工、ラップ加工、ブラスト 加工に携わる会社です。 多彩な要望に応じる技術とサポートのもと、製造・検査を行い、 美しい環境から確かな製品を生産。長年の樹脂の素材研究と日々進歩 する加工技術の組合せで、多様なお客様のニーズにあったモノづくり にチャレンジしております。 ISO27001に準拠した徹底セキュリティ体制や品質保証体制も整備さ れておりますので、安心して当社にお任せいただけます。 【業務内容】 ■プラスチック切削加工・溶接加工・ラップ加工・ブラスト加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工いたします
ケイアールエム株式会社では、汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工（旋盤加工・マシニング加工）いたします。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 納入時には材料物性表・材料証明書添付いたします。 【加工例】 ○切削材料：6ナイロン・PEEK・ABSスーパー・アクリル透明 ○切削材料：ポリカガラス入り、加工後：真鍮インサートナット加工挿入 ○切削材料：ABSスーパー、表面処理：蒸着メッキ ○切削材料：アクリル透明、表面処理：赤色塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ・真鍮・SUS等複雑形状加工を得意としています。
ケイアールエム株式会社では、様々な金属材料の切削加工（旋盤加工・マシニング加工）いたします。 アルミ・真鍮・SUS等複雑形状加工を得意としています。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 様々な表面処理を行った状態で納品いたします。 【加工例】 ○切削材料：亜鉛 ○切削材料：アルミ52S＋アクリル ○切削材料：S45C ○切削材料：SUS303 ○切削材料：アルミ17S 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様と信頼のサークルを回し、共にスパイラルアップを目指します。
株式会社近江産業は、新潟県胎内市にある非鉄、金属精密機械加工などを行っている会社です。 業務内容としては、多品種少量から量産まで「産業機械などの部品加工」、キャビ、コア及び構造部品の加工「金型部品加工」、生産治具及び計測治具等の設計から製作まで「治具設計製作」NC旋盤での電極製作、マシニングセンターでの３D加工「電極加工」などとなっています。 【業務内容】 ○鉄、非鉄金属の切削加工 ○金型部品の切削加工 ○機械部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。 【こんなお悩みを解決します】 分割による反りの解消とコストダウン アクリル透明加工 加工方法変更で面粗度アップ アクリルケース染色 材質変更により寸法安定と反り解消 ほか、製品を製作した事例など多数掲載中です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
ニーズに応える高品質加工。医療機器、精密機器、食品機器など幅広い分野に対応
当社では、汎用品、エンプラ、スーパーエンプラといった樹脂素材の切削加工から、 ホース類、ゴム製品、金属の加工まで数多くの部品加工を手がけています。 ±0.01mm程度の加工交差に対応し、医療機器をはじめ、精密機器、 半導体装置、食品機器など幅広い業界及び装置向けの部品加工が可能です。 多品種少量生産という時代のニーズに、高度な技術と迅速な対応、 徹底した品質管理でお応えしています。 【OKAYAMAものづくりコンテスト2019 優秀作品賞 受賞】 「ポリアセタール薄肉連続リング」 φ200のポリアセタール樹脂丸棒から0.5mmの肉厚で削り出した加工製品。 ポイントは材料の回転と刃物の動きのマッチングです。 ★「OTEX 2018」のPEEK特殊ノズルに続き、2年連続の受賞となりました。 ※上記製品資料のほか、“樹脂切削加工・課題解決事例集”を 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「樹脂加工」のお悩みをノウハウ・技術で解決！事例資料を2点プレゼント
当社は、樹脂素材の切削加工を手掛けており、 試作から量産、多品種少量生産まで幅広く対応しています。 ただいま、実績・提案例を“加工”と“素材”の２つの観点からまとめた 事例資料『その悩み“加工”で解決』『その悩み“素材”で解決』を進呈中。 公差への影響を考慮し“磨きを行わない”独自技術で透明加工品を製作した例や 反りを抑制するため“低反り・低歪”で加工性と寸法安定性に優れた素材を提案した例など 実際に当社が手掛けた事例をご紹介した資料です。 【このようなお悩みを解決します】 ＜加工で解決＞ ■部品加工の工程増加によって高い精度が出せない ■規格品にないサイズの材料を加工したい ＜素材で解決＞ ■高精度の加工が可能で、コストを抑えられる素材が欲しい ■非粘着性の特長を活かしながら、軽量化したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
NC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています！
当社で行った「セラミック素子検査機部品」の加工事例をご紹介いたします。 2001年、株式会社日立製作所・日立事業所様より、品質認定基準に適合の 認定を受け、高品質な製品造りには定評があります。 電子部品加工、機械部品加工、半導体用ホットプレート加工などの精密加工は、 高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【設備】 ■NC旋盤 ■NCフライス盤 ■マシニングセンター ■研削盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ材(A5052)やニューライトを使用した加工事例をご紹介！
当社で行った「車椅子部品」「ハードディスク研削砥石洗浄用リングドレス」 「ハードディスク用カセット」の加工事例をご紹介いたします。 車椅子部品には、アルミ材(A5052)を使用。ハードディスク研削砥石洗浄用 リングドレスには、ニューライト(ナイロン系)を使用しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■車椅子部品 ・アルミ材(A5052)使用 ■ハードディスク研削砥石洗浄用リングドレス ・材料：ニューライト(ナイロン系) ■ハードディスク用カセット ・材料：ニューライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
平物から丸物を問わず幅広い加工リクエストに超精密加工技術でお応えします！
本山合金製作所は、超硬合金は言うまでもなくSUS、チタンなどの難削材から黄銅、アルミニウムといった幅広い材種に対し、切削・研磨・研削の専業メーカーに比肩する加工ノウハウを誇っています。 超硬合金のあらゆる加工を手掛けるための専用機を複数所有・使用している利点を最大限に活かして、加工困難と言われる素材・形状に挑んでいます。 これからもあらゆるオーダーに「超硬合金の加工スペシャリスト」として挑み、付加価値のある製品をお届けします。 【特長】 ■長尺・精密・異形・難削材加工をはじめ、平物から丸物を問わず対応 ■JIS規格に対し上位準拠した社内規格 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工を得意としています！
当社によるプラスチック切削加工事例をご紹介いたします。 ABS、POM、PC、PMMAなど、さまざまなプラスチック材料に対応。 用途に応じた好適な材料を選定し、高品質な製品を提供します。 24時間稼働体制の設備と熟練した技術者により、短納期での対応が可能です。 急なご依頼にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工が得意 ■多様な材料対応 ■迅速な納期 ■試作から量産まで一貫したサービス提供 ■お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂板切削加工面に高速で模様を付ける新技術！
ＮＣルーターによる樹脂板の切削加工面に、従来とは異なる模様（パターン）を加工します。別工程を必要とせず、専用工具と微細加工技術により、低コストで高速に加工が可能です。“ 光学性能” “ 意匠性” “ 機能性” の向上に貢献でき、新たなる価値を、銘板・サイン・ディスプレイ業界に提案します。
切削、研削、ワイヤーカット、放電などの加工技術にて対応。開発案件にも品質、コスト、納期を考慮した好適な提案＆サポート
当社では、切削、研削、ワイヤーカット、放電などの加工技術を 使い小物から大物、長尺まで幅広く対応が可能です。 特に寸法精度の厳しい製品にも高い評価をいただいており、小ロットから 中ロット、量産まで対応可能です。 また、必要に応じて試作などの開発案件にも積極的に取り組んでおり、 品質、コスト、納期を考慮した好適な提案、サポートを行っており、 お客様の様々なご要望にお応えいたします。 【特長】 ■切削、研削、ワイヤーカット、放電などの加工技術を使い小物から 大物、長尺まで幅広く対応が可能 ■特に寸法精度の厳しい製品にも高い評価をいただいている ・小ロットから中ロット、量産まで対応可能 ■必要に応じて試作などの開発案件にも積極的に取り組んでいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂（プラスチック）の精密切削加工専門企業、広川製作所の切削加工事例集
有限会社広川製作所は樹脂（プラスチック）素材の切削加工を専門に行っております。 半導体関連部品から、医療機器、搬送用部品など、より精密で繊細な樹脂（プラスチック）部品加工を得意としております。 多数のプラスチック素材に合う刃物・加工法を実績として蓄積しておりますので、様々な樹脂への対応が可能です。 成型ではコストがかかってしまう小ロット多品種の製品や、成型前の試作品など一点から加工対応できる体制を整えております。 『広川製作所 合成樹脂切削加工 事例集』には、広川製作所オリジナル加工のサンプル事例を多数掲載しております。 【掲載製品】 ○フッ素樹脂 ○アクリル ○ポリプロピレン ○PEEK ○ユニレート、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多種多様な業界への納品実績によって裏打ちされた技術・知識・経験が強みです！
広川製作所は、プラスチック加工・樹脂加工のエキスパートとして、 お客様の使用目的に沿って製品づくりに取り組んでいます。 ブロック材・丸棒の対象材を、旋削・転削し加工対象物を削り目的の 形状に加工していきますが、加工形状・数量によって、工作機械を選択し、 刃物の選定・回転数・切削送り・切込量など加工ノウハウにより、品質の 良い製品が生まれます。 高度な熟練した職人の技と、若い技術者による先進のCAD/CAMシステムと 加工機を駆使し、品質精度の高い製品づくりを実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社が最も得意な加工】 ■超薄肉加工：薄さの限界に挑戦 最薄20μm（POM材） ■微細加工：射出成形不可に挑戦 最小径50μm ■鏡面（超滑）加工：磨きレスの鏡面仕立て 面粗度Ra0.25 ■同軸・多面加工：時間を大幅に短縮出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはXS/S/M/Lで全長23cm、梱包入数は10函！100枚入でご用意
当社で取り扱う「ビニール手袋」について、ご紹介いたします。 手にフィットし細かい作業にも適した塩化ビニル樹脂製。 サイズはXS/S/M/Lで全長23cm、梱包入数は10函です。 パウダーフリー、左右兼用タイプで、カラーは半透明となっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■手にフィットし細かい作業にも好適 ■塩化ビニル樹脂製 ■パウダーフリー ■左右兼用 ■カラーは半透明 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
彫刻機での加工お任せください！汎用加工、追加工等の対応などにも適しています
梅原モデルでは、彫刻機での加工を得意としております。 加工したい内容を原版に彫り込み、その原版を倣うことにより 平面上に文字の彫刻をする汎用機ですが、当社では成形品の改造などに 多く使用しています。 多様な治具を取りつけることにより、高低差のある部品や曲面を受けての 加工にも対応可能。 現行品の穴拡張加工やリブの除去、高さや全長のカット加工など コストを抑え、短時間でちょっとした加工が必要な際は是非、ご相談ください。 【特長】 ■高低差のある部品や曲面を受けての加工にも対応 ■コスト抑制、短時間の加工も相談可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状・反り方向などを事前に分析！反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現
梅原モデルでは、ガラス入り樹脂を切削するにあたり、日々研究を 重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に 抑えた加工法を実現しています。 また多面加工・複雑形状物の加工も得意としており、独自のノウハウを 生かした加工で、厚さや形状にとらわれず高精度な仕上がりを作り出しています。 【特長】 ■ガラス入り樹脂切削の形状・反り方向などを事前に分析 ■反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状物の加工も対応 ■厚さや形状にとらわれず、高精度な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストを抑えつつ製作します！複雑形状、製品の大小問わず、まずはご相談ください。
梅原モデル株式会社では、複雑な形状の可視化モデルの製作も 承っております。 熟練の技術による、アクリル（PMMA）の切削加工後の手磨き作業、 ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、目的に合った 加工をご提案させていただきます。 また、分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能です。 【特長】 ■複雑な形状の可視化モデルの製作 ■アクリル（PMMA）の切削加工後の手磨き作業 ■ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、 目的に合った加工をご提案 ■分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル（PMMA）の切削加工後の透明性にお困りの方は必見です。
梅原モデル株式会社では、簡易的なバフ研磨、職人による磨き鏡面仕上げ、 切削のみでの透明度確保など様々な対応が可能です。 透明性を活かした導光体、可視化モデル、検具、ディスプレーなどのご依頼を 多くいただいております。 形状、透明度、コストなどお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■アクリル透明の切削・職人磨き・バフ研磨・磨きレス・接着・ PMMA・旋盤・MC ■簡易的なバフ研磨、職人による磨き鏡面仕上げ、切削のみでの 透明度確保など様々な対応が可能 ■透明性を活かした導光体、可視化モデル、検具、ディスプレーなどの ご依頼を多数対応している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短1時間以内でお見積対応！最短対応致しますので、まずは当社にご連絡を。
「成形品があがって来たが少しだけ削りたい箇所がある」 「樹脂カラーが急遽必要になった」 「明日の会議までに試作費用の予算を算出しなければならない」など お急ぎの方、まずは当社にご連絡をください。 最短1時間以内でお見積対応いたします。 また、製品形状によっては即日発送の対応も可能です。 【特長】 ■最短1時間以内でお見積対応 ■製品形状によっては即日発送の対応も可能 ■超短納や即日対応 ■群馬県太田市の工場にて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な樹脂製試作モデルを製作致します。
弊社では厚さ0.5mm以下の薄肉切削加工や、高い透明度を実現させる磨き仕上げ等を用いて、プラスチック製品の試作・追加工に対応致します。 ABS・アクリル・ポリカーボネート・POMなどの汎用プラスチック・エンプラに加え、PPS・ナイロンといったガラス繊維樹脂を始めとする、様々な材質での豊富な加工経験もございます。 確かな技術と経験を持って、業界・分野問わずお客様からのご要望に幅広くお応え致します。
