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パートナーとして満足していただける製品、サービスを提供させていただきます！
『精密切削加工』では、アルミ、ステンレス、鉄、真鍮等 「無垢材からの削り出し加工」等に対応しています。 また、金型の製作から完成まで、一貫対応が可能な 「成形品(ダイカスト等)の追加」もお引き受けいたします。 製品の品質管理・保証を目的として、検査室を設置し、 三次元測定器をはじめ、各検査用機器、ゲージ類を完備しております。 【特長】 ■長年蓄積した設計開発ノウハウを駆使 ■開発初期段階からサポート ■量産に向けた合理化 ■マシニングセンター、NC旋盤多数設置 ■品質管理・品質保証 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発から量産までのスピードが大幅アップ！本来の業務に集中できる！課題解決事例集を無料進呈！
テクノタイヨーは金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 例えば、設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 そんなテクノタイヨーが設計開発ご担当社様の課題を解決いたします！ ≪掲載内容≫ 【課題例】 １．設計→検証に手間が掛かり、開発に時間が掛かる… ２．数量が増えてきたので、コストダウンしたいが、どんな製造方法や素材がいいのか… ３．そもそも図面が無い… ４．アルマイト処理やメッキ処理で寸法がどう変化するかわからない… ５．熱処理や塗装、メッキなど、後処理などの横持ちが大変… 他にも課題解決事例満載！ 今なら解決事例集を進呈しております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ミガキ「ゼロ」を目指して！！！
Ｒ0.1ボールエンドミルを使用して、鏡面切削を行います。 人間による「ミガキ作業」の低減を目指します。
樹脂微細切削加工のことなら、樹脂切削加工.comｍまで
樹脂切削・プラスチック切削加工を中心とした微細切削加工（微細精密加工）に対応するため、碌々産業 製超高精度高速微細加工機、Androidを導入。 工作機械の三大要素である振動、熱変位、主軸の振れを開示することにより、 加工機の微小挙動を掴んで自由自在に補正し、実加工精度±1ミクロン以下の 高精度な安定微細加工を実現できます。 樹脂に対して非常に細かく精密な加工を施す技術の総称です。 μ単位での公差に対応するために樹脂・プラスチックにとっての最適な加工環境(高温・高湿工場)と加工設備を整備、万全の体制で熟練の技術者が加工を実施します。さらに、精度検証を行う検査体制を確立し、お客様のご要望にお応えできる製品の加工を行っています。 微細加工とは肉眼では認識出来ない製品の加工が一般的に思われがちですが、100mm×200mmの中にφ0.5mm以下の穴が何千個も穴加工を必要とするような物でも穴あけも微細加工が関係します。 微細加工とは通常の工具や測定器と異なる物を使用し、加工機も対応が出来るものでなければならない物、または製品そのものが極小でそれを加工する事を微細加工と位置づけています。
切削加工から板金、溶接まで！皆様に安心して使っていただける品物を提供します。生産管理システムによる一元管理！
株式会社テクノス三木は、切削加工、板金加工、溶接まで一貫体制で製造を行うことで、納期、コストの両面でお客様のご要望にお答えいたします。 昭和46年の創業時より、旋盤～フライス～マシニングセンター～板金～溶接～組み立てと作業範囲を拡大しつつも「金属加工一筋」に取り組んでまいりました。 現在は取扱量の8割を占めるステンレスの切削加工を中心とし、更なる難削材の加工に取り組んでおります。 【製造品目】 ■ノズル部品 ■はかり部品 ■洗浄装置部品 ■その他切削部品 ■精密板金部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターによるSUS316の薄肉切削加工事例のご紹介
当社で行った、「SUS316」へのマシニングセンター薄肉切削加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質：SUS316 ■壁厚：0.15mm ■用途：薬品の注入など ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端機器と優れた技術を持った技術者集団による 精密加工のサンプルです！
シミズトライムは「モノづくり」の高効率化・最高水準での加工精度を追求します！ （株）ソディックのワイヤカット放電加工機、碌々産業 （株）立形マシニングセンタなどの多種多様な機械を導入し、 お客様の様々なニーズにお応え致しております。 『精密加工部』から切削加工サンプルと加工機械＆測定機をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
材料径Φ3.0に対し、Φ2.0±3μの寸法精度を実現します！
長岡精機の加工事例として、寸法精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、材料径Φ3.0に対し、画像各矢印部Φ2.0±3μの寸法精度を実現しています。切削する部分が長いので、各寸法のバランスを考えなければならない加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長岡精機製作所の加工事例です。面精度は切削部の表面粗さをRZ1.5で仕上げます。
長岡精機の加工事例として、面精度をご紹介します。 材質にSUS303を用いた自動車部品について、切削部の表面粗さは画像矢印部がRZ1.5で仕上がっています。特にテーパー部の面粗さは悪くなりやすく、注意が必要な加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
4カ所における寸法精度が各±3μ以内に仕上がっています！
長岡精機の加工事例として、寸法精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、画像の矢印4カ所の寸法精度が各±3μ以内に仕上がっています（画像矢印の各寸法の公差は±5μ〜±3μ）。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ローレット部のバリが発生しないよう、加工に工夫が施されています。
長岡精機の加工事例として、外観をご紹介します。 材質にC3604を用いた自動車部品について、ローレット部のバリが発生しないよう加工に工夫が施されています（画像矢印の部分のバリが発生しないように加工しています）。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車部品について、φ3内径精度±2.5μ以内で加工しています。
長岡精機の加工事例として、内径精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、φ3内径精度±2.5μ以内で出来ています（内径公差±2.5μ以内にて加工しています）。硬い材質なので加工条件の設定がポイントです。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【無料進呈】切削加工のコストダウン・ＶＡ/ＶＥを実現するノウハウ集。設計者・生産技術者向け技術をご紹介！
長岡精機製作所では、設計者様・生産技術者様向けに、旋盤による精密切削加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイトを運営しています。 （「精密切削加工.com」で検索！） 【掲載情報】 ・旋盤による精密切削加工・高精度加工の技術情報。 ・設計段階から仕上げまで、工程ごとのコストダウン事例。 ・安価に高精度な切削部品を作製する方法。 ・コストダウンを実現するためのポイントやトラブルを防ぐための設計図の描き方について。 設計者・生産技術者が知っておくべき旋盤による切削加工のコストダウン・ＶＡ/ＶＥを実現する切削加工技術ハンドブックを無料で差し上げます。 ※イプロスでは、冒頭3ページのみのダイジェスト版をDL出来ます。 ※全編ご希望の方は、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工だけでなく、図面作成も承ります
株式会社ムカイエンジニアリングは、樹脂加工にこだわり、 樹脂特有の熱特性などの知識を熟知しお客様の部品に生かしております。 図面がなく、サンプルからの採寸もOK。 自分だけの頂点を目指せ！を合言葉に当社にしかできない技術、品質、 サービスをご提供いたします。 【取り扱い材料】 ■塩ビ（PVC) ■ポリカーボネート（PC） ■ペット（PET） ■ポリプロピレン（PP） ■ポリエチレン（U-PE)（PE） ■ポリアセタール(POM)（デルリン） など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
当社でも歴史ある分野の切削加工！試作モデル・部品の製作などお任せください
当社では、マシニングセンターをはじめ各種NC加工機や汎用機を 用いた切削加工により試作モデル・部品を製作しております。 切削加工は当社でも歴史ある分野で、これまで航空機や、自動車、 OA機器、強電機器、弱電機器、通信機器、家電、産業機械など、多くの 分野で用いられている機構部品やワーキングモデル・デザインモデルの 製作実績があります。 信頼性の高い品質に定評をいただいております。 【加工技術】 ■樹脂切削 ■金属切削 ■特殊ギア・ピニオン加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.1」では、今月のコラム、高精度加工対応、特殊材対応、精度保証などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○高精度加工に対応 ○特殊材に対応 ○精度保証に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
旋盤加工のプロフェッショナル！VA/VE・コストダウンのニーズに対応
多品種少量生産に特化した設備、技術により杉山製作所はお客様に貢献します。設計者の方のお役に立つ技術情報の提供を始め、様々な取り組みを行っています。 旋盤加工を主力業務としており、特にΦ100～Φ700の中～大径のフランジ・リング形状の高精度切削加工を得意としています。 【事業概要】 ○VA/VE提案 ○多品種少量生産 ○特化技術 リング・フランジ形状 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
六軸自動盤によるローコスト切削加工・ステンレスの切削加工
六軸自動盤は6つの加工ポジションを持ち、同時に6工程の切削を行うことが出来ます。加工時間は単軸旋盤の約1/6、10秒前後で製品が出来るので、1台の六軸自動盤で12万個/月も可能です。ローレット・ネジ切り等、「こんなものまで」と思われる工程が可能です。切削条件の難しいSUS304等のステンレスの切削・ネジ切り加工を、独自の技術により確実に行います。現在SUS304プレス部品に対して、ネジ下切削・外径ネジ切り加工を月産約100万ヶ対応し、品質も安定しており御客様からも喜ばれております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
様々な素材や特殊な穴あけ加工をした『製作サンプル』を紹介します。
株式会社ハイテックは、食品機械・飲料関連機械向けにMCナイロン、塩ビ、ポリカーボネイト、ジュラコン、PEEKなどのあらゆるプラスチック・樹脂加工を得意にしております。また、エアー搬送用ジェットボード製作やスライドシール加工などの特殊な加工にも対応致します。『製作サンプル集』では、斜め方向への穴あけ加工やスライドシール加工、微細部品加工、３次元加工品、スクリュー(三条)加工品など多数掲載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
＊5軸加工機（CAD・CAM対応）・3次元測定器を利用した高精度な難削材の切削加工ならお任せください！
太田鉄工所は単品、小ロットの切削加工を得意としており、 マシニングセンターや旋盤、五軸機での加工をメインとしております。 材質もアルミや銅、樹脂等の柔らかいものから、 ＳＵＳ、ニッケル合金、タングステン等の硬いものまで幅広く対応しております。 納期も通常納品は２週間程度ですが、お急ぎとあらば特急対応もさせて頂いております。 完成品での納品も対応しており、協力工場のお力を得て メッキ、ワイヤー、研磨、焼き入れ、スロッター、溶接等の完成品での対応可能です。 試作単品加工が多く、図面での打ち合わせ等が多く発生しがちですが、 何なりとご相談いただければ幸いです。 （インターネットでの、受注には全国へ発送させていただきます） ■5軸加工機・3次元測定器保有 ＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【特急対応窓口】短納期の切削加工サービス 最短納期1.0日 1週間以内の短納期案件歓迎！
「短納期対応できる加工会社が見つからない…」 「急に部品が必要になった…」 このような時は湯本電機にお任せください。 最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内 1週間以内の短納期案件の納品実績多数！ 納期厳守率99.99%（2024年度実績） 切削加工による金属・樹脂材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1～1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。 ご相談は何度でも無料！ スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact
バーワーク、転造加工も可能！製品の形状、数量、精度、次第で適切な工程設計を考案！
株式会社鬼頭鉄工所では、毎月100万個以上の鍛造ブランクの仕上げ切削を している経験を生かし、様々な形状の素形材二次切削加工に対応することが できます。 鍛造、圧造品等の素形材の二次切削加工（追加工）は軽切削で済む事が多く、 この様な加工は多軸自動盤との相性も良いため、当社の持つ、加工および供給、 搬送に関する経験や技術を組み合わせる事で、大幅なコストダウンが可能。 素形材の二次加工だけでなく、棒材（バー材）からの削り出し加工においても、 多軸自動盤を用いることにより、低価格、低コストでの量産切削加工を 実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
清掃作業や幅広い用途に！手にピッタリフィットする薄手仕上げにより、素手感覚で使用可能
『PVC-1008シリーズ』は、塩化ビニール材質を使用した薄手で ぴったりフィットの使い捨てタイプの手袋です。 清掃作業、塗装作業や精密機械工業などに好適。粉なし(パウダーフリー) 加工を施し手にピッタリフィットする薄手仕上げにより、素手感覚で お使いいただけます。 この他にも、粉付の「PVCP-1008シリーズ」もご用意しています。 【特長】 ■粉なし(パウダーフリー)加工を施している ■手にピッタリフィットする薄手仕上げ ■素手感覚で使用可能 ■1箱100枚入 ■材質：塩化ビニール(非フタル酸エステル系可塑剤) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車輛部品や、建機油圧部品・産業機械部品等の切削加工における工程削減、加工部位の軽減、鋳物の薄肉化などの事例多数！
当社では、お客様のニーズに応じ、自社の加工機では困難な案件でも、 同業種・異業種の協力企業と連携し、素材～納品までを見据えた、 ワンストップ体制をフレキシブルに構築し、高度な要求にもお応えいたします。 長年、重要保安部品で培われた徹底した品質管理をもとに、 量産部品における品質の再現性に向け、仕組み・人・設備の融合により徹底し取り組んでおります。 洗練された細かな職人技と、4000坪の土地にNC旋盤・マシニングセンターが70台以上の設備群という、 ものづくりの環境・技術力を融合させ、高度化するものづくりに、技術力や設備を進化させながら対応。 量産から試作・小ロットまで幅広いお客様のニーズにお応えします。 ※設備につきましてはPDF資料をダウンロードいただけるとご確認いただけます。
部品加工の自由度がアップ！切削工程をプレス加工の中に取込み部品を加工可能
中村製作所株式会社では、切削加工をプレス加工に組合せた シェーパーカットが可能です。 平面度を30～50μmに保ち、凸凹面を平板上に形成。 プレス加工工程中に切り起こしを行い、切り起こし部分は成形を実施します。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【VA.VE効果】 ■切削工程をプレス加工の中に取込み部品を加工 ■部品加工の自由度がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術ノウハウ、最新鋭機器の導入でプラスチック素材の高度化に対応
時代の潮流は、軽く柔軟性に富んだプラスチックマテリアルに、補助部品から主要部品へという大きな価値の転換をもたらしました。 こうしたプラスチックの重要性にともなって、切削技術もさらに高度化し、また特殊性が求められています。 昭和５６年１０月、プラスチックの切削加工を専業として設立いたしました株式会社ナカショウも、限りない可能性で進化を続けているエンジニアリングプラスチックの世界にあって、常に技術研鎖、そして設備の充実に力を注いでまいりました。 ナカショウは量産体制はもとより、少量多品種の高品質化とスピード・アップに全力で努め、多様化するお客様のあらゆるニーズにも積極的に対応できる企業でありたいと願っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作から量産まで対応可能！NC旋盤にて加工を行います！
堺伸銅所では「切削加工」を承っております。 パイプに溝を入れたり切削ねじ加工、内面ざぐり等様々な切削加工を NC旋盤にて加工を行います。 また、切削だけではなく工具を自製する事によりスピニング加工など 塑性加工も行います。 産業用ロボットを用いた自動機含め複数台保有しておりますので 試作から量産まで対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資材調達・機械加工委託】軽快なフットワークで早く確実にお届け！
NET-WAVEでは協力会社とのネットワークを駆使し、機械加工や資材調達でお困りの方に代わり資材調達や機械加工委託を行っております。 豊富な経験・知識とフットワークの軽い行動力で様々なニーズにお応えします。 確かな品質保証と、迅速な調達・手配で早く確実にお届けします。 【委託メリット】 ■機械加工の豊富な経験と知識で万全の対応 ■協力会社との強力なネットワーク ■迅速な資材調達の手配、搬送 ＊詳しくはお問い合わせください。
ラフスケッチやポンチ絵などからの製作加工も可能！製作加工工程のほとんどを自社工場で一貫して対応いたします！
ユー・コーポレーションは、100％子会社の(株)AUCとともに、3D-CADを駆使した設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築し、お客様のさまざまなご要望に迅速にお答え出来るよう技術力を整えております。 さまざまな高精度加工設備を数多く保有。そのため、製作工程のほとんどを、自社工場で対応いたします。 ＊製品はすべての工程内で作り込むもの。という考えのもと、製造現場にも接触式三次元測定器を導入しており、これらをスタッフ全員が使いこなすことで品質向上に努めています。 ★特長 ■設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築 ■さまざまな高精度加工設備を数多く保有 ■製作工程のほとんどを、自社工場で対応 ■製造現場にも接触式三次元測定器を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
