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バリ取りの工程が不要となりリードタイム短縮に！品質を向上させた事例をご紹介
株式会社カドクラが行った「丸物・旋盤加工の品質向上事例」について ご紹介します。 ノーズアールに逃げをつくることによる品質向上をはじめ、C面変更による バリ発生の防止や、ステンレス材使用によるニッケルめっき加工の省略、 止め穴加工の加工精度向上を実現しています。 【事例内容】 ■ノーズアールに逃げをつくることによる品質向上 ■C面変更によるバリ発生の防止 ■ステンレス材使用によるニッケルめっき加工の省略 ■止め穴加工の加工精度向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度 切削加工
難易度の高い加工に挑戦し、限界と可能性を追求、常に技術向上に心掛け、 全員でモノづくりの感動を求める少数精鋭の技術集団の信栄テクノが 取り扱う「切削加工」のご案内です 【特徴】 ○極小径孔加工・微細加工が得意 ○微細加工への高いこだわり ○高精度・高品質加工を実現 ○広範囲のビジネス加工領域 ○トップクラスの充実した設備 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
精密切削加工
製品開発というステージでは、正確な製作技術とスピードは常に背中合わせ。 両者をバランスよく見極め、完成というゴールに到達することは重要な使命です。 ■□■特長■□■ ■CAM、NC工作機械を駆使し、素材から直に製品を削りだす加工法 ■機能面や用途に応じて最適な加工法をご提案 ■度重なる設計変更が生じる場合でも比較的コストをかけずにご検討が可能 ■各種エンジニアプラスチックや成形品と同素材での切削はもちろん、各種金属にも幅広く対応 ■寸法公差の厳しい精密部品の製作にも適した工法 ■弊社では小物から比較的大物の試作品の製作まで柔軟に対応が可能 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
各種プラスチック素材、非鉄金属の切削加工
（各種樹脂素材） ＡＢＳ樹脂 ポリスチレン（ＰＳ）ポリロプピレン（ＰＰ）ポリエチレン（ＰＥ）超高分子量ポリエチレン（Ｕ−ＰＥ）アクリル（ＰＭＭＡ）塩化ビニル（ＰＶＣ）フッ素樹脂（４Ｆ、ＰＴＦＥ）ＭＣナイロン ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）ポリカーボネート（ＰＣ）ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）ポリアミドイミド（ＰＡＩ）ポリイミド（ＰＩ）フェノール樹脂（ＰＦ）ガラスエポキシ（ＥＰ） ロスナボード ミオレックス （非鉄金属） アルミニウム ステンレス 銅 真鍮（黄銅） などの素材を加工し、製造業全般における冶具、部品、の製造を致します。
ステンレス切削加工
半導体製造装置部品、医療部品、通信筐体部品、防衛部品等での外観に厳しいユーザー様への供給が殆どでありますが、精度及び外観仕上りには定評を頂いております。
5軸マシニングによる高精度複合加工や複雑形状の溶接加工、樹脂の精密切削・曲げ・溶接などに対応
当社は、アルミ・鉄などの金属の精密機械加工や製缶加工をはじめ、 PEEKなどの高性能プラスチック・各種樹脂の切削加工などを手掛けています。 切削加工機、板金加工機、3Dレーザー加工機、レーザー溶接機など 多種多様な加工機を取り揃えており、少量から量産まで対応可能です。 【加工実績例】 ■ベースプレート ■ロボットアーム ■真空チャンバー ■ベアリング受け ■シャフト ■ノズル ■ボス ■インペラ ■カバー ■耐震金具 ■手すり ■ブラケット ■架台 ■階段 ■特殊継手 ■樹脂製タンク・ドレイン ※詳しくは「お問い合わせ」よりご連絡ください。
「誠意と技術を大切にします」をスローガンに、確かなモノづくりを実現します！
日本精密電子株式会社は、精密部品加工の分野で事業を展開しています。 創業より、電子部品量産用の冶工具類の製作を手始めに、通信機器部品、 光学関連部品、宇宙航空機部品などへと事業を拡大して参りました。 新鋭のNC工作機械や、測定器を適宜導入し、その設備群は5軸MC、 複合加工機、門型MC を筆頭に百数十台になり、三次元測定機12台を 保有するまでになりました。 ISOの認証取得(9001、14001)やそれに付随した教育にも精力的に取組んでいます。 精密部品加工でお困りでしたら、当社に是非ご相談下さい。 【事業内容】 ■樹脂、金属の精密部品切削加工 ■搬送スクリュー加工 ■各種専用装置の設計・製作 ■検査測定・クリーンルーム内洗浄請負業務 ■宝飾品製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難切削材料 難切削加工
加工が難しい硬脆性材料を始めとした多岐に渡る材料に対し、難易度の高い形状の製品を切削にて製作することが可能 【特徴】 ○穴あけ ○外形加工 ○ザグリ加工 ○段穴加工 ○タップ加工 ・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください
難形状もお任せください アルミ加工のプロフェッショナル
1～2個の受注が70％ 月4000種の製造能力 手のひらサイズのアルミ切削加工で３Dデーターがあれば、 処理込み【新規5日】で納品します！（形状により納期が異なります） 加工から表面処理まで自社内で一貫生産対応します。 製品サイズ/ 200×200×200 アルミ各種実績あり！ 加工プログラマーが30名在籍し、１度に沢山ご注文いただいても 対応できる体制が整っております。 品質・対応力に自信あり！
アルミの溝部分の鏡面切削加工 硬質アルマイト処理 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質】 材質A7075（a7075） 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚さ15mmx幅22mm×長さ210mm 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、産業用ロボットのアルミブロックになります。 上面の溝部分は鏡面切削加工で加工を行い、 それ以外は硬質アルマイト処理を行いました。 加工方法は最初に硬質アルマイト処理を行い、 その後、上面を鏡面切削加工と溝加工を行っています。 もちろん精度も高く、鏡面切削部は表面粗さRa0.02です！ 中田製作所では熟練の加工者が加工を行うため、 精度を維持して加工を行うことができます！ アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
【鏡面切削加工 面粗度Ra0.01未満を実現！！！】
【材質】 アルミ合金全般、銅全般、金、銀などの非鉄金属、アクリルなどの樹脂など 【特徴】 当社自慢の切削技術だけによる鏡面切削加工技術が さらなる進化を遂げました！(笑) 以前までの鏡面切削加工は、面粗度はRa0.02～0.04程度で 鏡面に代表されるラッピング工程で実現するＲa0.005レベルの約1/10の レベルでした。 しかし！ 今回、さらに技術改良を加えることで、面粗さRa0.01未満を実現しました！！ さらに、中田製作所の鏡面切削加工技術は、一切不純物を 使用しませんので、半導体、液晶業界、バイオ、医療関係、食品関係の 装置に採用頂いてます。 一方で、不純物混入に問題がなく、とにかく鏡面の面粗度が欲しい！という お客様には、研磨、ラッピングメーカーともコラボして究極の平面度と 面粗度（ナノレベルの精度）を実現できます！ 鏡面切削加工が必要なアルミの精密部品、アルミの精密部品は、 ぜひ中田製作所にお問い合わせください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
耐薬品性能の高いプラスチックをご提供！スムーズな直線運動をお手伝い
当社で取り扱う、『水中・耐薬品用UKBスライドベアリング』を ご紹介いたします。 油やグリースを使用していないため、水中、薬液中で 油漏れや汚れ、サビ、腐食などなく使用可能。 標準品の「SLBタイプ」のほかに若干耐荷重（ラジアル荷重）が 大きい「SWBタイプ」もご用意しております。 【特長】 ■油・グリース不使用 ■水中、薬液中で油漏れや汚れ、サビ、腐食などなく使用可能 ■耐薬品性能の高いプラスチックを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からのデータ図面も、 そのまま切削加工に移せます。
様々な一貫生産のもと、 量産を行わないことで技術力の向上を図り、 単品加工にも優れた製品を提供しています。
長物のねじり加工にも対応する大型マシニングによるねじり切削加工！
当社では、長物ワーク対応可能な大型マシニングの設備を備えており、 長物のねじり切削加工を行っています。 長物のねじり加工にも対応し、最大でφ350×1800mmまで対応可能。 さらに、3Dデータの受け入れ、同時4軸加工プログラムの作成にもスムーズ に対応いたします。 「Mastercam」をはじめ、「IGES」や「AutoCAD」など、 受け入れ可能なファイル形式があります。 【受け入れ可能なファイル形式（一部）】 ■Mastercam（MCX，MC9，MC8） ■IGES（IGS，IGES） ■AutoCAD（DWG，DXF，DWF） ■Parasolid（X_T，X_B，XMT_TXT） ■Peo/E（PRT，ASM） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまの望む製品の製作をお手伝い！シブタニの保有する加工技術を紹介します！
当社は、建築金物、OEM製品等モノ作りのメーカーとして年培ってきた ノウハウと技術力を生かしお客様の望む製品の企画開発、設計、製作から 耐久試験、表面処理性能試験等の品質面の保障、また塗装・組立・梱包等の アッセン作業までお客様の望む限り総合的にサポ－トします。 あらゆる形状の切削加工が可能な「各種切削加工」をはじめ、ヘッダー加工や 樹脂による試作製作、各種塗装など、多数の加工技術を保有。 金属製品・樹脂製品等あらゆる分野においてお客さまの望む製品の製作を お手伝いします。何なりと御用命ください。 【加工技術（一部）】 ■各種切削加工 ■アルミ押出し ■真鍮引き抜き ■ロールフォーミング ■鋳物( アルミ・真鍮) ・ロストワックス ■パイプベンダー ■ヘッダー加工 ■各種バネ製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
