【動画あり】曲げ加工事例紹介26
建設機械(建機)の金属部品加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- Company:株式会社赤原製作所
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年09月24日~2025年10月21日
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建設機械(建機)の金属部品加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【お見積無料】溶接なし!6mの大きな一枚板を、そのまま加工。高強度かつ短納期を実現。※紹介資料・事例集進呈中
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした、 レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 大型折り曲げ機(スリーポイント)を用いて長尺のR曲げ品(6m)などの複雑な曲げ加工に対応します。 通常なら別々の加工・溶接が必要な大きな一枚板を、そのまま加工可能です。 ※現在、当社の紹介資料を配布中です!(新しい加工事例も収録) さらに「製作事例集」もあわせて進呈しております。 【このようなお悩みを解決いたします】 ■3mm以上の曲げ加工をしてくれる業者が見つからない ■急ぎで大ロットのレーザー加工・曲げ加工を依頼した ■製品が大きすぎて保管する場所が無いと断られた ■サイズが大きいため、海外への依頼は運送コストがかかる ※資料は、「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※お見積りのご依頼など、お気軽にお問い合わせください。
切断後の面取りの後処理についてもご要望にお答えいたします。
堺伸銅所では「材料切断加工」を承っております。 当加工は、パイプをご希望される全長寸法に切断致します。 自動多本切断機だけでなく、長尺や1本のみ等にも対応。 切断後の面取りの後処理についてもご要望にお答えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークサイズは最大φ260mm×t0.5mm!ベベルカットや溝入れ加工も対応できます!
切断加工とは対象物を切断し成型する方法で、適切な方法を選ぶことにより 高い精度で加工できます。 『ダイサー切断加工』は、製品、加工条件に合ったダイシングテープに マウントし、ダイシング切断やパターンに合わせ高精度なアライメント切断、 ベベルカットや溝入れ加工も対応可能。 主な加工材料は、アルミナ、窒化アルミニウム、ガラス材等です。 【ワークサイズ】 ■最大φ260mm×t0.5mm(高トルクダイサーφ300mm×t3.0mm) ■最小切断寸法:0.2mm ■切断精度:±0.01mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅や黄銅の薄物の微細加工から厚物まで素材を変質せずに切断加工できる。
ウォータージェットなら銅や黄銅、真鍮などを、熱影響を与えず、変質させずに切断することができます。 銅などの素材も厚さに関係なく、薄物微細加工から厚物の加工、または3D加工やパイプ状の材料も可能です。
高品質・高精度の加工が可能なレーザーによる切断加工事例をご紹介
レーザーによる切断は、機械加工や他の熱加工(ガス・プラズマ切断等) と比べ、加工形状や材料の自由度が高く、高品質・高精度の加工が可能です。 また、強化ガラスの切断加工も可能になりました。 適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【切断加工事例(サンプル一部)】 ■PET材レーザー切断 ・使用装置:TEA-CO2レーザー ■シリコンゴム切断 ・使用装置:TEA-CO2レーザー ■金属材料のレーザー切断(厚板材料の斜め穴あけ) ・材質:SUS ・使用装置:レーザダイン など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるレーザー加工をご紹介!
早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っており、試作鈑金を中心とした金属加工の会社です。 『特殊素材複合加工』は、ファイバー加工機による高速加工で CO2レーザー加工では加工できない素材も加工ができる技術です。 窒素発生装置設置により、SUS6mmまで、SPは、3.2mmまで、 クリーンカット対応。また、真鍮・窒素・銅は、酸素による加工で、 CO2ではできなかった加工を実現します。 【レーザー切断仕様】 ■窒素(PSA装置)切断(クリーンカット) ■酸素切断(エコカット) ■エアー切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫した生産フローにより、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。発注の手間と納期とコストを全て削減可能。高品質の製品加工をご提案!
当社は、鋼板の切断、穴あけ、開先、曲げ等様々な金属加工を 行っている会社です。 先端の機械設備による加工から仕上げの工程まで、全ての工程に 徹底したこだわりを持ってお客様の満足に繋げていきます。 また、一次加工から二次加工まで一貫した生産フローにより、 発注の手間と納期コスト全てを削減していきます。 【業種(一部)】 ■ガス切断 ■レーザー切断(ファイバー、CO2) ■マシニング加工 ■曲げ加工 ■開先加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切る・曲げる・孔明けるはもちろん4次加工からの多種の金属加工もお任せ下さい!
有限会社黄山金属プレス工業所は、各種鉄板の切断・孔明け・曲げ加工 などを行っている金属加工会社です。 各種金属加工設備を取り揃え、熟練の技術者の手でどんな加工依頼でも お応えする事ができます。 また、少数(1個から)の加工についてもご相談下さい。 【特長】 ■各種鉄板の切断・孔明け・曲げ加工 ■建築・造船・土木・水門・機械等部品や資材 ■各種金物 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人技が光ります!機械だけでなく、自分自身の「感覚」に頼る職人的な技術が必要です
CAD&CAMの工程を終えたデータをもとに、実際に資材を切ったり曲げたり 穴をあけたりといった作業を行います。 切断も加工も高性能の機械を用いて行ないますが、零コンマの狂いも 許されない精緻な製品を作り上げるためには、機械操作の習熟はもちろん、 機械のクセや材質の違いに応じた「加減」が不可欠です。 職人的な技と経験が必要とされる工程でもあります。 【機械・設備(一部)】 ■トルンプ ディスクレーザー TruLaser5030(ファイバーレーザー) ■トルンプ ロートラス TruLaser3040(パイプ加工可能) ■トルンプ CO2レーザー TruLaser5030 ■トルンプ CO2レーザー TRUMATIC L 3030 ■トルンプ CO2レーザー TruLaser5040 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型が不要なバーチカル加工をはじめ、プロッター加工などについてご紹介!
電機資材・絶縁用途の両面テープ・各種樹脂フィルム・その他フェルト・ スポンジの抜き物・角切り・パッキン等の加工・販売を行っている 株式会社ホウライの加工方法をご紹介いたします。 前後左右に移動する平面テーブルに、帯状の刃物が回転している 機械での加工「バーチカル加工」をはじめ、文字通り半分だけカットする 「ハーフカット」や、個々の製品を独立したバラバラの状態にしたり、 台紙に載っていても、台紙まで貫通する加工方法「全抜き」などがございます。 【特長】 ■バーチカル加工 ・前後左右に移動する平面テーブルに、帯状の刃物が回転している機械での加工 ・テーブルを動かすことにより所定の幅で材料を切断 ・厚いスポンジ等を四角に切断、または荒立ちするときに用いる ・型不要 ■プロッター加工 ・鋭利な刃物をCADデータに沿って任意に切り抜くことが可能 ・材料はバキュームで固定 ・刃物で切っていくので抜き型は不要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1mmの極薄板から25mmの板厚まで、あらゆる材質の切断加工が可能!
株式会社かねよしでは、加工方法の1つとしてレーザー切断加工を 行っております。 鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮などの金属のレーザー切断加工を 中心としながら、木材やアクリル等非金属にも幅広く対応。 また、平板だけで無くアングル・パイプ等も可能で、 多品種少量の物も対応可能です。 【特長】 ■仕上がりが美しい ■1個からすぐに作成可能 ■パソコンソフトでの作図でイメージどおりの物がすぐ可能 ■ローコスト ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【切断・加工・穴あけ・洗浄・検査まで!】多様化するお客様ニーズに適したソリューションを、ワンストップで実現致します!
株式会社シーアイプラントの『パイプ加工事業』をご紹介。 高品質かつローコストでハイパフォーマンスなご提案を行います。 自社工場内での内製加工だけでなく、国内外の材料メーカーや加工メーカー との密接なパートナーシップを形成し、設計、試作、製造、加工、表面処理、 コーティング、洗浄、測定から検査、国内や海外までの輸送、納品まで 厳密で一貫した管理体制のもとワンストップでお任せいただけます。 お客様のお困りごとに寄り添った対応を心掛けておりますので、 まずはどうぞお気軽にご相談ください。 【パイプ加工の強み】 ■コストパフォーマンス ■ワンストップでトータルサポート ■さまざまなニーズに柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石・アルミ・チタンなど熱影響により変形・変質しやすい素材の切断加工が可能。異種材同士が結合したワークにも対応
当社では、砥石・アルミ・チタン・ガラス・高クロム鋳鉄といった 熱影響を受けやすい素材のウォータージェットによる切断を手掛けています。 水流のみで切断を行うため、材料に熱影響を与えないのが特長。 切断面に工具が触れないので、材料へのダメージを限りなく減らすことができます。 材料の変形や変質を防ぎつつ、異形切断や穴あけ、バリ取りなど 幅広い加工が可能。異種材同士が結合したワークも切断できます。 【特長】 ■金属・ガラス・石材・樹脂など、素材を問わず加工可能 ■切り抜きなどの形状切断も可能 ■熱影響を受けやすい素材の加工に悩んでいる方や、 異種材同士が結合したワークを切断したい方におすすめ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。




伸縮可能で切らずにスピード設置!繰り返し使用できる工事用仮設パネルです。
『スライドパネル』は、伸縮可能で切らずに設置できる工事用仮設間仕切りです。 施工時に養生がいらず、スピード施工・解体が可能。 繰り返し使用できる上、解体時のゴミ・廃材もないため廃却費もかかりません。 【特長】 ■切断不要でスピード設置 ■繰り返し使えるレンタルで廃材なし ■ホコリの発生を防ぎ作業環境を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。