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連続切断にも強いタフな機械！さらに使いやすくパワーアップしたスーパーミニカッター
スーパーミニカッター『ISK-MC13E/16E』は、ロッドがストロークエンドで 自動で戻り作業性抜群の電動油圧式鉄筋カッターです。 小型軽量モーター採用で軽量コンパクト。 長寿命刃物を使用しており、連続切断にも強いタフな機械です。 他に電動油圧充電式コードレス鉄筋カッターや電動油圧式鉄筋カッターの ラインアップもしております。 【特長】 ■ロッドがストロークエンドで自動で戻り作業性抜群 ■長寿命刃物（スーパーブレード）を使用 ■連続切断にも強いタフな機械 ■小型軽量モーター採用で軽量コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造金型のダイセットやダイホルダーは愛知県名古屋市の楠精工
楠精工株式会社は、鍛造プレス金型用ダイホルダー（自動車部品などを作るための型を、プレス機に固定、脱着させるための道具）を設計・製造しております。 楠精工のダイホルダーは、 1)上下型の同芯度が正確なこと 2)金型がきちんと強力に固定されていること 3)金型が素早く交換できること 以上のことに重点を置き、お客様のご要望にお応えしております。 また、鍛造品の精度に重要な影響を及ぼすダイホルダーは、過酷な環境の中で長年使用していますと、本体やガイドピン、ブッシュなどに深刻なダメージが生じ、鍛造品の精度維持が困難になります。 楠精工では、ダイホルダー各部品を慎重に見直し、最適な方法をアドバイスしながら、修理・オーバーホールをしております。 ダイホルダー本体には、本来溶接に適していない「SKT4」を使用することが多いですが、本体亀裂に対しても、亀裂場所や状況に応じて最適な溶接棒を選択し、肉盛補修を行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切断酸素がバルブ調整可能！角度が5度UPした使いやすい握り手採用の切断器
『HC-338S』は、火口混合方式を採用し、安全かつ強力な中圧式吹管の切断器です。 切断酸素がバルブ調整でき、さらに角度が5度UPした使いやすい握り手を採用。 6～100mmまでの幅広い板厚の切断用途に適しています。 全長525mm、重量1、040gの製品です。 受注生産品として長尺タイプもご用意しております。 【特長】 ■火口混合方式を採用 ■逆火による事故を低減させる ■一般的な三段当たり火口で使用可能 ■中・大型ガス切断機と火口を共用できる ■切断酸素をバルブで調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
レバー式の切断酸素バルブを装備！6～100mmまでの幅広い板厚の切断用途に好適
『HC-391Z』は、シンプル操作でパワフルな切断が可能な切断器です。 レバー式の切断酸素バルブを装備し、6～100mmまでの幅広い板厚の切断用途に 適しています。 火口混合方式を採用し、安全かつ強力な中圧式吹管。 海外でも使用実績が多数あり、タフな現場に適した製品です。 【特長】 ■火口混合方式を採用し、逆火による事故を低減させる ■一般的な三段当たり火口で使用可能 ■中・大型ガス切断機と火口を共用できる ■海外でも使用実績多数 ■タフな現場にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業環境にあわせ、直頭式吹管もご用意！逆火を軽減させる構造を採用した低圧式吹管
当社が取り扱う中形切断器/A号切断器『Zノバック』をご紹介します。 中形切断器は3～30mmまでの板厚の切断に好適。 A号切断器は3～80mmまでの幅広い板厚の切断用途に適しています。 逆火につながる異常圧力の発生を未然に防ぎ、吹管内部への炎の進入を 低減させる日酸TANAKA 独自の構造のノバック方式を採用しております。 【特長】 ■逆火を軽減させる構造を採用 ■逆火による事故を低減させる ■全長が約52mm長い、中形切断器「U45IIノバック」もご用意 ■作業環境にあわせ、直頭式吹管もご用意 ■ノバック方式：逆火につながる異常圧力の発生を未然に防ぎ 吹管内部への炎の進入を低減させる(日酸TANAKA 独自の構造) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
濾過制度工場、ランニングコスト削減、検索面の品質向上が可能です！
【特徴】 ■マグネットローラーでクーラントの中の鉄粉を除去し、 さらに細かいスラッジをペーパーフィルターで 濾過することで、濾過精度を高めることができます。 ■濾過精度を高めることにより、砥石や研削液䛾消耗を抑えることでランニングを抑えます。 また、研削面䛾品質向上も可能になります。 ■シンプル構造で、設置コストとランニングコストを抑えています。 ■強力マグネットローラーにより、スチール研削加工䛿もちろん重研削䛾研削粉にも対応します。 ■砥石、研削液、ペーパーフィルター䛾寿命を延䜀し、ランニングコストを抑えます。 ■1年間保証 ■マグネットセパレーター単体や、ペーパーフィルター（切削タンク）単体でも対応いたします。 ※詳細は資料をダウンロードの上ご覧ください。
大口径のコルゲート管にも対応する、切断機の設計製作サービスをご紹介。
未来精工では、コルゲート管用『切断機』の設計・製作を承っています。 機械設計はもちろん、生産ラインへの一貫提案も得意としてます。 全て国内製作のため、メンテナンス、部品交換も容易。 お客様の用途に合わせて設計製作いたします。 【製品仕様】 ■パスライン：約1100mm～約1154mm ■対象ワーク：外径103ｍｍ～194ｍｍ ■勝手方向：左勝手(右→左) ■製品毎に作業者による段取り換え式 ■増圧弁 増圧比 2倍 (max入力0 5MPa/出力1 0MPa) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種難削材の切断・溝入れ加工に。十分な剛性をもつ箱型リブ構造のマシンです
『TS/TSNシリーズ』は、当社が長年にわたり培って来たノウハウと経験を 活かして設計製造したスライシングマシンです。 ガラス・フェライト・セラミックス・超硬合金・ネオジュム等、各種難削材の 切断・溝入れ加工に好適。 使い易さと、お求め易い価格で日本国内はもとより世界各国で多数 ご使用戴いております。 【特長】 ■本体、コラム、テーブルは高級鋳鉄を使用 ■十分な剛性をもつ箱型リブ構造 ■テーブル左右動作は安定したV形摺動面を配し、電動機送り機構を装備 ■特別付属装置も数多くとりそろえてニーズに幅広くお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ホット切断機、編組チューブ・ツイストチューブの切断面が解けず、きれいに仕上がります。
ナイロン及びPET材質編組チューブの切断が短時間で可能です。切断面は解けず、きれいに仕上がります。
電線の切り分け作業を簡単に！計尺しながら巻取りを行う切断機シリーズ！
『SA-520/521シリーズ』は、電線を計尺をしながら巻き取り、指定長で 自動停止し、切断まで出来る計尺巻取切断機です。 一台で「整列巻」をはじめ、「レコード巻」や「8の字巻」、 「クロス巻」を実現します。 『SA-521型』は、オールインワンの計尺巻取切断機で、 『SA-520型』は、外部計尺機と連動し、巻き取りを行います。 【特長（SA-521型）】 ■オールインワン ■任意の巻取サイズが選べる ■段取替無しで、巻取方法の変更可能 ■錨型切断刃により切断面のつぶれを抑える ■運転条件は100件までメモリ登録可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらつきの少ない高い測長精度！ラウンドおよびフラットケーブルの切断装置
ダイショウの『Jumbo Cutter 4285/4385』は、ラウンドケーブルおよび フラットケーブルを自動で測長し切断する装置です。 高速かつ高精度に設計された搬送ベルトにより、ケーブルを最大速度 60m/分で搬送し、ばらつきの少ない測長精度の高い切断を行います。 直感的なメニュー画面により、極めて容易なオペレーションが出来るほか、 プログラムメモリーにより既存のライブラリを再利用できます。 【特長】 ■ばらつきの少ない極めて高い測長精度 ■エアー式切断による力強い切断力 ■直感的なメニュー画面による極めて容易なオペレーション ■マルチ言語表示の液晶画面 ■プログラム登録機能（保存・呼出） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計尺をしながらトラバーサー機能で多用途な巻取が可能！巻取パラソルや巻取ドラムのサイズや巻取重量によって機種選択ができます
『ワイヤロールマシン』は、計尺をしながら巻取を行い、設定長に達したら 切断ユニットにて切断することができる計尺巻取切断機です。 巻取方法は「レコード巻」、「整列巻」の他に、「X巻(クロス巻)」、 「多点X巻(クロス巻)」など多様な巻き方が可能。 また、巻取回転速度は任意に設定ができ、巻取途中でもボリュームによって 速度変更ができます。オプションのカッターユニットを取り付けることで φ35迄の切断も可能です。 【特長】 ■巻取パラソルや巻取ドラムのサイズや巻取重量によって機種選択ができる ■トラバーサーに計尺機能があるモデルはオールインワンの計尺切断機 ■外部入力信号やエンコーダーパルス入力によって設定長さで停止を 行うなど、既存の計尺機との連動モデルもご用意 ■巻取ドラムや巻取パラソルのサイズによって本体サイズの変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断位置調整機能付き RS-405
■低手元振動を達成 3軸合成値 最大9.8ｍ/ｓ2 ■切断位置調整機能の送りハンドルを装備 （横送り移動範囲50mm) ■アワーメータ搭載 オイル交換時期を的確に判断可能 運搬が容易な大径ノーパンクタイヤを採用
Zプラズマの導入で課題を解決し、大幅な環境改善をした事例をご紹介！
Zプラズマの導入で課題を解決し、大幅な環境改善をした事例をご紹介します。 某空調工事現場ではダクト工事やデッキプレート工事で各種水、空気ガス等の 貫通穴の加工作業や支柱の加工・石膏ボード加工が必須でした。 【事例概要】 ■課題 ・ダクト工事やデッキプレート工事で各種水、空気ガス等の貫通穴の 加工作業や支柱の加工・石膏ボード加工が必須 ・耐火ボードの切断・サポート支柱の切断・デッキプレートの穴あけ作業など 従来ガスバーナーや電動鋸で作業していたが、ガスは資格や使用制限があり、 また大量の火花や養生が必要 ■結果 ・Zプラズマの導入で多くの機器を必要とせず、多目的機器の特長をいかせた ・環境面が大幅に削減され、また石膏ボードなど金属・非金属を加工でき 大きな効果を生み出した ・外注に依頼するには秘密保持などの面や修正・変更といった煩わしさと コストアップの難点が解決 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
良好な切断面品質が得られます！レーザ切断に適した表面性状を有する鋼板
『SS400-LS』は、電炉厚板の長所を活かし、微量元素の活用と特殊圧延の 適用によりレーザ切断に適した表面性状を有するレーザ切断用鋼板です。 安定した切断面品質が得られるのはもちろん、切断可能板厚の拡大、 切断能率の向上、トータルコスト低減が可能となります。 【特長】 ■優れたレーザ切断性 ■優れた加工性 ■優れた内質 ■高い経済性 ■良好な切削性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
