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保護シートやPETをラミネートする事で傷付着を防止！PETやポリイミドを使って絶縁します
スワコーは、『ラミネート加工』を行っております。 電磁波シールド用金属箔や熱拡散用グラファイトシートをPETやポリイミドを 使って絶縁。その他、印刷ラベルや外観部材に対して保護シートやPETを ラミネートする事で傷付着を防止します。 また、クリーンルーム内でのラミネートも可能。気泡や異物の混入を防止します。 【特長】 ■PETやポリイミドを使って絶縁 ■傷付着を防止 ■クリーンルーム内でのラミネートも可能 ■気泡や異物の混入を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・デザインのご要望をかなえる必殺技。全成形機50ton～350tonで対応しています
ジュンコーポレイションの『ガスインジェクション』を用いた 不良改善事例についてご紹介します。 一般の射出成形では困難なソリを、当技術により改善することが可能。 全域に同じ圧力がかかるため均等な収縮が得られます。 また、ボスやリブがある場合や偏肉がある場合、収縮によりヒケが 発生しますが、簡単に解決可能です。 【事例】 ■ソリの改善 ■ヒケ・ソリ・バリの改善 ■偏肉構造の形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
PCMとはNASAで研究開発された28℃で溶ける物質で周囲の温度を吸収するので心地よい涼しさを持続できます。
PCMとはNASAで研究開発された28℃で溶ける物質で体温に近い温度で相変化する潜熱蓄熱素材です。 周囲の温度を吸収するので心地よい涼しさを持続できます。 空調服がここ数年のトレンドですが、空調服はバッテリーの心配や音、また一部の環境下では効果が薄いこと。 また水冷式の空調服の問題ともう一つ結露の問題があります。 空調服が使用できない環境下でも使用できるメリットがあります。 上記の問題を解決し、長期間使えるベストです。
初心者にも簡単に操作できる高速、高精度のベンディングマシーン
サーボモーターによるワイヤー切断方式で加工速度の向上とノイズレスの作業環境を達成、同時にメンテナンスの簡素化まで実現しました。 特に多くご使用頂いている機種のワイヤー回転を直線調整部で行えるようにしたことで、加工精度をさらに高めることに成功しました。（型式：3D-R70） この様に、お客様のニーズに合った新製品の開発により、販売初年度の2006年から2010年現在まで、すでに200台を 超えるヒット商品となっています。
「面粗度Ra0.02」まで磨ける技術が誇り！熟練工による高精度な仕上げ
ホーニング加工は、ドリルなどであけた穴の内面をピカピカに磨く技術です。 公差管理±2μm、面粗度Ra0.02以下に磨き上げることが可能。 OA機器のゴムローラ金型部品などに活用されています。 図面を見ながら砥石の張力や回転数を調整しながら加工するホーニングは、 精度を出せるまで熟練が必要です。当社の熟練工による高精度な仕上げが、 さまざまな製品を支えています。 【対応素材】 ■チタン ■インコネル ■ハステロイ ■SUS304・630・316L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ3mmの穴をまっすぐ300mm加工！材質はSUS304、ガンドリルマシンを使用した事例
当社で行った、ガンドリル加工の事例をご紹介します。 ガンドリルマシンで、φ3mmの穴をまっすぐ300mm加工した 断面モデル。材質はSUS304となっております。 複雑で実現が難しいご依頼内容でもまずはご相談ください。 短納期、単品ロットなどにもお応えします。 【事例概要】 ■穴径：φ3mm ■ワークサイズ：長さ300mm ■材質：SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリルで下穴加工など！材質はSUSで、5工程で面粗度の違いを表現した事例
当社で行った、ホーニング加工の事例をご紹介します。 材質はSUSで、5工程で面粗度の違いを表現。 工程1はドリルで下穴加工、工程2は粗加工#170研石、 工程3は粗加工#600研石、工程4は中仕上げ加工粗ペーパー、 工程5は仕上げ加工ペーパー。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SUS ■面粗度：5工程で面粗度の違いを表現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ10×350mm穴、偏心量(穴の曲がり)2μm！ゴムローラ金型のカットモデルをご紹介
当社で行った、ホーニング加工の事例をご紹介します。 OA機器の部品に使われるゴムローラ金型のカットモデル。 φ10×350mm穴、偏心量(穴の曲がり)2μm。 材質はSACM645で、面粗度はRa0.4となっております。 【事例概要】 ■穴径：φ10mm ■ワークサイズ：350mm ■材質：SACM645 ■面粗度：Ra0.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産加工に対応で安定した品質！当社のアルミ自動車部品加工についてご紹介
当社の「アルミ」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社では加工機器の改良や工程の見直し、ラインの改善に取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧精密バイスSHPV165 スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用油圧精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝（G)が移動ジョーのヨコ方向についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC6 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
精密バイスSPV30H スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝（G)が移動ジョーのヨコ方向あるいは、タテ・ヨコ方向(SPV80～150）についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC60 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
精密バイスSPV80H-120H スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝（G)が移動ジョーのヨコ方向あるいは、タテ・ヨコ方向(SPV80～150）についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC60 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
精密バイスSPV165H スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝（G)が移動ジョーのヨコ方向あるいは、タテ・ヨコ方向(SPV80～150）についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC60 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
精密バイスSPV80-115-150 スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝（G)が移動ジョーのヨコ方向あるいは、タテ・ヨコ方向(SPV80～150）についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC60 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
静岡県の穴あけ加工なら株式会社ナカハラ：ガンドリル、深穴加工ならお任せ下さい。
業界でもいち早くCNC複合旋盤を導入しワンチャッキングで旋盤加工・マシニング加工が出来、工程集約し高精度で生産性向上に努めています
静岡県の穴あけ加工なら株式会社ナカハラ：ガンドリル、深穴加工ならお任せ下さい。
自社開発製ガンドリルマシンによる深穴加工。18台保有していますので、単品～量産まで迅速に対応でき深穴加工では他社には負けません。
樹脂＆アルミ試作・部品のことなら試作専門の当社へご用命下さい！
株式会社エービーモデルは、プラスチック&アルミ製精密部品・試作品を 製作する会社です。 当社では、早期から3次元CAD/CAMを導入しており、3Dデータによる 複雑で高精度な3次元加工が可能です。 お客様のご要望にあった試作モデルをご提供いたします。 お気軽に、ご相談・お問い合わせください。 【事業内容】 ■工業製品用プラスチックモデルの製作 ■デザインモデル ■モックアップモデル ■開発検討用ワーキングモデル ■試作モデル ■樹脂＆アルミ治具・部品の製作 ■少量生産部品・特注部品などの製作 ■3Dスキャニングデータ作成サービス ■光造形品作製・真空注型品等の受注 ■樹脂用簡易金型による小ロット品の作製 ■樹脂用試作金型の作製 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス系、銅合金系およびポリイミドフィルムに対応！スーパーブラック処理（反射防止膜）を形成した製品開発事例を紹介します。
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の製造会社です。 本資料では「スペーサにスーパーブラック処理（反射防止、低反射）」について製作事例を紹介します。 ＜製作例詳細＞ 反射率：250～800ｎｍ平均 1.0%以下 黒化被膜厚み：0.005~0.015ｍｍ 反射防止膜厚：右側中段の図参照 膜厚はご要望に応じて、試作等により規格値を設定致します。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
大型製缶加工に関する取扱いを中心として、機械加工･板金･溶接･溶断などの設備を備えております。
図面からの一貫生産体制を整えておりますので、製缶加工･溶接･溶断の取扱いの範囲に関しては様々なご相談に応じます。 弊社内加工品目及び、弊社取扱い加工品目は以下を参照ください。
生命科学・食品化学・環境科学等の分野における特定分子のセンシングに応用可能
QCMセンサーシステム（Quartz Crystal Microbalance：水晶振動子微小秤量装置）は、水晶振動子の圧電効果を利用したバイオセンシングシステムです。 生命科学・食品化学・環境科学などの分野における特定分子のセンシングに応用できます。 QCMセンサー上で生じる微小な質量変化をピコグラムオーダーで測定することができます。 【特徴】 ○動的解析が可能 →他の方法（SPR・ELISAなど）は結合が終わった後の結果しか判らない →動的解析が可能であると、結合定数、解離定数、阻害定数、結合速度などの 生体分子の性質を解析することが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あなたのフィルムにホログラム加工を施します。
あなたのフィルムにホログラム加工を施します。前例がなくてもチャレンジします！シュリンクフィルムやセロハンでも加工実績あります。
やさしく揺らぐ「さざなみ」が居心地の良い時間と空間を創ります。
AQUA INTERIORシリーズ 水のカーテン さざなみは、今話題のマイナスイオンを発生させ、タバコの煙り、ほこり、花粉等を吸着し室内の空気をきれいにします。さらに空気の柔らかさと、爽やかさを体感でき、清涼感あふれる環境にやさしい製品です。やさしく揺らぐ「さざなみ」が居心地の良い時間と空間を創ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
今までにない開放感を演出する新しいタイプのバスタブ
AQUA INTERIORシリーズ アクリルバスタブは、今までにない開放感を演出する新しいタイプのバスタブです。その日の気分に応じたシーンで何ものにも視界を遮られることのない透明の景色を独り占めするバスタイムを演出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
size：80Ø×1930hのアクリルポールのご紹介です。
アクリルポール ダイヤモンド3D彫刻は、size：80Ø×1930hです。アクアマルゼン／いけすの丸善有限会社では、インテリア水槽、泡の出るインテリア水槽、噴水、アクリルモニメント、サインポール、流れる滝、いけす設備一式、アクリル曲げ加工、アクリル加工、いけす部品販売全般、アクリル精密加工、アクリル乳半曲げ、アクリルパイプ加工、アクリル透明展示用加工、アクリル熱処理、塩ビ製タンク、アクリルタンク、その他特殊品などをラインナップしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
リーズナブルな価格で、高性能とパフォーマンスのコンビネーションを実現。
『NRG-L』は、彫刻とカットができる新型の中大型レーザー加工機です。 SEI社独自開発の出力ソフト「ICARO」によってラクラク操作。 加工時にアシストガスの圧力をコントロール可能です。 リーズナブルな価格で、高性能とパフォーマンスのコンビネーションを 実現しました。 【特長】 ■彫刻とカットができる ■SEI社独自開発の出力ソフト「ICARO」によってラクラク操作 ■加工時にアシストガスの圧力をコントロール可能 ■最大加工エリア ： 3200×2000mm ■アクリル20mm厚をアイスメルトカット （レーザーパワー250Wの場合） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テキスタイル・アパレル業界向けに設計された大型レーザー加工機。
『NRG-L TEXTILE』は、生産性を追及したコンベアーテーブルを搭載した 大型レーザー加工機です。 テクニカルファブリック、インテリアデザイン、ファッション業界向けの ロール素材のカット、マーキング加工用に設計。 最大加工エリアは3200×2000mm、加工時にアシストガスの圧力が コントロール可能です。 【特長】 ■コンベアーテーブルを備えた機能 ■ロール状の素材のカット、表面彫刻、マーキング、ミシン目の加工が出来る ■最大加工エリア：3200×2000mm ■SEI社独自開発の出力ソフト「ICARO」によってラクラク操作 ■加工時にアシストガスの圧力がコントロール可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄い素材を最大スピードでカット加工できる、世界最速を誇るXYレーザー加工機です。ダブルテーブルにより効率よく量産加工。
『X-TYPE』は、薄い素材を速いスピードでレーザー加工できるレーザー加工機です。 ダブルテーブル方式で最大限に効率よく量産加工が可能。 また、CCDカメラにより、印刷されたシートや昇華印刷の生地のカットが 容易に可能です。 【特長】 ■紙、厚紙、繊維、生地、シート状樹脂などの薄い材料のカットは、 最大カットスピードにより量産が可能 ■加工中に次のセッティングが出来、最大限に効率よく量産加工が可能 ■印刷されたシートや昇華印刷の生地のカットが容易に可能 ■コンベア仕様の選択により、生産ラインへ組み込むことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
