加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工サービス - メーカー・企業4180社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月01日~2026年04月28日
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加工サービスのメーカー・企業ランキング

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  1. 東進工業株式会社 岡山県/製造・加工受託
  2. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  3. 外山精機工業株式会社 愛知県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社ナ・デックスプロダクツ 岐阜県/電子部品・半導体

加工サービスの製品ランキング

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  1. NC旋盤加工サービス<VA・VE提案も可能> 東進工業株式会社
  2. 鉄・非鉄の大型旋盤加工(Φ850) ~銅やアルミ、樹脂にも対応~ 外山精機工業株式会社
  3. ハンディナデシコーダー『MDMシリーズ』 株式会社ナ・デックスプロダクツ
  4. 4 ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  5. 5 JCU-355|樹脂形材切断機|塩ビ・アクリル対応 株式会社奥村機械製作所

加工サービスの製品一覧

541~570 件を表示 / 全 6812 件

表示件数

【難削材・多品種少量生産】小径の精密部品なら当社へ

加工径¢0,2~¢20.0を中心とした半導体、情報機器、計器、圧着工具、カメラ、医療器等の精密部品をNC旋盤で加工

弊社は昭和32年の創業以来、切削加工技術を生かし、NC旋盤での精密部品の製造を行っております。 日々移り変わる時代に適した難削材を始めとした多品種少量生産を軸として、「短納期」・「高品質」・「高精度」に対応すべく生産技術と品質の向上を目指して一歩一歩進んでおります。

  • 加工受託
  • 加工サービス

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KST研究開発製品(洗浄剤・剥離剤)

用途に合わせたさまざまな洗浄剤!研磨液、剥離剤、除去剤等をラインアップ

KST株式会社の研究開発製品をご紹介いたします。 グリス等油脂・ペイントマーカー洗浄剤の「KST-50」をはじめ、 金属用(マルエージング鋼)3Dプリンター用成形品用化学研磨液「KST-70」や、 航空宇宙用部品精密洗浄剤「KST-100」などを開発しております。 汚れのサンプルを御支給いただきましたら、解決に向け洗浄剤及び工法の開発検討致します。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【開発製品(抜粋)】 ■「KST-75・85」金属用(マルエージング鋼・SUS316)3Dプリンター用集塵フィルター洗浄剤 ■「KST-250 DPF」トラック・自動車用排気触媒DPF専用洗浄剤 ■「KST-EGR」トラックのEGRクーラー用洗浄剤 ■「KST3900・4200シリーズ」塗装用治具の塗膜剥離剤 ■「AsTORN」アスファルトピッチ除去剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 洗浄剤
  • 加工サービス

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部品受託加工サービス

まかせて安心!確かな技術でお客様のコストダウンに貢献し、納期厳守で対応します

ミクロン精密株式会社の「部品受託加工サービス」をご紹介いたします。 多額の費用、時間、手間などをかけることなく、研削盤メーカーであるがゆえの 精密部品加工をご提供。 “生産設備が間に合わない”、“試作品・研究品を作りたい” “小ロットなので自社でできない”などのお悩みに当社の技術でお応えします。 無料でお見積もりを作成いたしますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【測定機器】 ■真円度測定器 ■表面粗さ測定器 ■三次元測定器 ■形状測定器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 加工受託
  • 試作サービス
  • 加工サービス

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プラスチック歯車 高精度歯車

小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。

株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 高精度歯車」のご案内です。

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超高精度スクリューディスペンサー総合カタログ

硬質セラミックスで耐久性アップ!接液部を取り外し、工具なしでメンテ可能。カタログ無料ダウンロード実施中!

ESER『AMD-3』は超高精度のスクリューポンプです。接液部が取り外せるので、工具レスでメンテナンスが可能です。コンパクト設計のため分解や洗浄も簡単。吐出応答性に優れ、洗浄時の材料ロスを大幅に防ぎます。さらにスクリューを変更すれば、超微小量から大流量充填塗布まで自在に対応可能です。

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超高精度スクリューディスペンサー総合カタログ

先着30名様限定!硬質セラミックスで耐久性アップ!工具なしでメンテ可能なスクリューディスペンサー総合カタログ進呈中

イーサーコーポレーションジャパンの『AMD-3』は超高精度のスクリューディスペンサーです。接液部がカートリッジタイプなので取り外すのも工具レスでメンテナンスが可能です。コンパクト設計のため分解や洗浄も簡単。吐出応答性に優れ、洗浄時の材料ロスを大幅に防ぎます。さらにスクリュー部を変更することにより、超微小量から大流量充填塗布まで自在に対応可能です。 ◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇ 下記【お問い合わせフォームへ】より「総合カタログ希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 一部抜粋版はカタログダウンロードフォームよりダウンロード頂けます。 ◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇

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【活用事例】 機械診断

Machine Diagnostics

Due to production and assembling tolerances, wear and load variation, the moving parts in any rotating machine will sooner or later cause annoying vibrations that eventually lead to breakdowns. Machine Diagnostics is the PULSE configuration containing the basic tools addressing vibration problems in rotating machines. 詳しくはお問い合わせください。

  • その他ネットワークツール
  • その他情報システム
  • 加工サービス

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【お客様の声紹介】各種レーザー加工・精密板金・溶接を行うお客様

コストダウンにも!単品だけでなく、多数のご注文にも対応でき、スピードも速くなりました

【各種レーザー加工・精密板金・溶接を行っているお客様より】 以前、納品する数の多い部品や製品などを手がけた際に、手作業で行って いたため腕を痛めました。 やはりチェック工程などでのミスは許されません。新規機械を導入する ことで、「正確さや精密性が上昇するならば」との思いがきっかけで タレパン・シャーリング・NCタッピングなどを導入しました。 導入後、業務内容の幅が広がりました。単品だけでなく、多数のご注文にも 対応できるようになりスピードも速くなりました。 また、それまで社内でできなかった業務ができるようになり、 コストダウンにもなりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 基板加工機
  • NC装置
  • 加工サービス

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【お客様の声紹介】製缶関係やプラント工事関係まで行うお客様

価格や時間の両面でコスト削減!レーザー加工機とアイアンワーカー機を導入しました

【製缶関係から、プラント工事関係まで幅広く業務を行うお客様より】 使っている設備の更新が必要となり、6mmくらいまでクリーンカット (無酸素切断)できるレーザー加工機を探していました。 今までは1.5kwでしたが、3kwに出力アップしました。また、穴あけ用の アイアンワーカーが以前から欲しかったのでレーザー加工機と アイアンワーカー機を導入しました。 導入後、コストを下げて、融通がきくようになりました。今まで外注さんに お願いしていた業務を自社で行うことができるので、価格や時間の両面で コストが下がりました。 現場に設置する階段なども、仕様の変更があった場合でもすぐに対応 できるので助かります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • レーザーマーカー
  • 特殊加工機械
  • 加工サービス

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【お客様の声紹介】半導体向け装置・金型の製作を主としたお客様

思った精度を出すことができているので助かっています!レーザー加工機を導入しました

【国内・海外において半導体向け装置・金型の製作を主としたお客様より】 もともと「コストを下げるための対応をどのようにすればよいか」という 課題が、導入のきっかけでした。当初、「ワイヤーは?」「プレスは?」と 別種類の機械を考えておりました。 後工程やメッキ処理のことなどを考えていたところ、レーザー加工機を 導入することになりました。 導入後、「まずはここから」というスタート地点に立つことができました。 困っておられたお客様の依頼にも対応することができるようになったことが うれしかったです。 状態もよかったため、思った精度を出すことができているので助かります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 特殊加工機械
  • その他加工機械
  • 加工サービス

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【お客様の声紹介】製缶・板金・設備・溶接加工などを行うお客様

新しい機械を入れることで若いスタッフにも刺激を!導入後は作業時間が約50%削減しました

【浜松市内にて、製缶・板金・設備・溶接加工などを行うお客様より】 可能性とすそのを広げたかったことと、スタッフが成長してほしい 気持ちもあり、レーザー加工機の導入を決めました。 また、当社は業界内では比較的若い人材が多く、新しい機械を入れることで 若いスタッフにも刺激となります。 導入後は、作業時間としては、50%くらい減ったのではないかと思います。 結果として、人件費も減りました。今までは、「切断する」→「穴をあける」 →「溶接する」という段取りだったのが、「レーザーを使う」→「溶接する」 という作業になりました。 二人で行っていた仕事が一人で良くなり、「時間が減る」「キレイに切れる」 「精度が出る」とメリットが大きいです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 特殊加工機械
  • その他加工機械
  • 加工サービス

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中古レーザー加工機(三菱製)は 株式会社メカニー

失敗しない中古機選びのお手伝いは、株式会社メカニーにおまかせください!

初めてレーザー加工機の導入をご検討のお客様にも、買替えをご検討のお客様にも、安心していただけるよう、知識と経験のある営業スタッフ・サービスエンジニアが対応させていただきます。 機械は弊社マシンセンターにて整備しておりますので、実機確認、テスト加工もして頂けます。 導入の際は、納入・据付・試運転・操作説明まで承ることが可能です (国内のみ) 。 レーザー加工機の他にも、ブレスブレーキ、シャーリング、タレットパンチプレス、鍛圧機等の板金機械、バンドソー、アイアンワーカー等の鉄骨加工機、旋盤、マシニングセンター、フライス、研削盤等の工作機械、コンプレッサー、溶接機など、各メーカー多種多様な機械設備を在庫しております。 設備導入、買替の節は、是非一度お声がけください!

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【中古機械】三菱『ML1515VZ10-20CF3』

2014年製の3次元レーザー加工機!XYZストロークは1520×1520×850mmです

株式会社メカニーが取り扱う、『ML1515VZ10-20CF3』をご紹介します。 XYZストロークは1520×1520×850mm、発振器は定格2kw、付属品にチラー、 クーリングタワーが付きます。 この他にも、多種多様な中古機械の販売・買取を行っております。 【概要】 ■メーカー:三菱 ■機械名:3次元レーザー加工機 ■機種名:ML1515VZ10-20CF3 ■年式:2014年 ■在庫番号:21138 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
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  • その他機械要素
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【中古機械】アマダ レーザー加工機『FO-2412NT』

最大加工寸法は2520×1270mm!この他にも多種多様な中古機械を取り揃えております

株式会社メカニーが取り扱う、『FO-2412NT』をご紹介いたします。 2007年製のレーザー加工機。 最大加工寸法は2520×1270mm、発振器はAF-4000E・4kwの仕様です。 また、チラー、集塵機、パージ用ドライヤーが付属品になります。 【概要】 ■メーカー:アマダ ■機械名:レーザー加工機 ■機種名:FO-2412NT ■年式:2007年 ■在庫番号:21160 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中古機械】アマダ レーザー加工機『FO-3015NT』

5X10サイズ、発振器6kwのパワフルなレーザーです

株式会社メカニーが取り扱う、『FO-3015NT』をご紹介します。 最大加工寸法は3070×1550mm、発振器はAF-6000E・6kwの仕様です。 パレットチェンジャー、チラー、集塵機、パージ用ドライヤーが付属品に なります。 この他にも、多種多様な中古機械を取り揃えております。 【概要】 ■メーカー:アマダ ■機械名:レーザー加工機 ■機種名:FO-3015NT ■年式:2007年 ■在庫番号:21162 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中古機械】FO-3015NT+ASF3015-FO(6段棚)

5X10サイズの材料棚付きレーザーです

当社が取り扱う、『FO-3015NT+ASF3015-FO(6段棚)』をご紹介します。 最大加工寸法は3070×1550mm、発振器はAF-4000E・4kwの仕様です。 付属品に6段棚(加工用パレット4枚、素材用パレット2枚)、チラー、パージ用 ドライヤーが付きます。 この他にも、さまざまな中古機械を取り扱っております。 【概要】 ■メーカー:アマダ ■機械名:レーザー加工機 ■機種名:FO-3015NT+ASF3015-FO(6段棚) ■年式:2004年 ■在庫番号:21022 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中古機械】アマダ レーザー加工機『LC-1212αIIINT』

レーザー初心者にも人気の省スペース型

株式会社メカニーが取り扱う、『LC-1212αIIINT』をご紹介します。 チラーは2016年製で、発振器は2015~2016年に元ユーザー様にて、 オーバーホール機と入れ替え済です。 また、XYZ移動量は1270×1270×300mmで、発振器はOLC320H・2kwの仕様です。 【概要】 ■メーカー:アマダ ■機械名:レーザー加工機 ■機種名:LC-1212αIIINT ■年式:1999年 ■在庫番号:21129 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中古機械】三菱 レーザー加工機『ML2512HV-20CF2』

2007年製で稼働時間も少なく丁寧に使われていました!NCはLC20BVです

株式会社メカニーが取り扱う、『ML2512HV-20CF2』をご紹介します。 稼働時間が少なく丁寧に使われていたレーザー加工機です。 対象ワーク寸法は2440×1220mm、発振器は定格2kwの仕様。 付属品にチラー、集塵機、クーリングタワーがつきます。 【概要】 ■メーカー:三菱 ■機械名:レーザー加工機 ■機種名:ML2512HV-20CF2 ■年式:2007年 ■在庫番号:21146 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中古機械】ML2512HVP-20CF2+25PC10LHVB

三菱のレーザー加工機!2006年製で10段パレットチェンジャー、チラー等が付属します

当社が取り扱う、『ML2512HVP-20CF2+25PC10LHVB』をご紹介します。 対象ワーク寸法は2440×1220mm、発振器は定格2kwの仕様です。 付属品に10段パレットチェンジャー、チラー、集塵機、クーリングタワーが 付きます。 また、この他にも様々な中古機械を取り揃えております。 【概要】 ■メーカー:三菱 ■機械名:レーザー加工機 ■機種名:ML2512HVP-20CF2+25PC10LHVB ■年式:2006年 ■在庫番号:21067 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中古機械】三菱『ML3015LZP-3020D-S1』

段取り上手なパレットチェンジャー付き

株式会社メカニーが取り扱う、『ML3015LZP-3020D-S1』をご紹介します。 2002年製の超低稼働機です。(2,392H) パレットチェンジャー、チラー、集塵機、クーリングタワーが付属します。 対象ワーク寸法は3050×1525mm、発振器は定格2kw・ピーク3kwの仕様です。 【概要】 ■メーカー:三菱 ■機械名:レーザー加工機 ■機種名:ML3015LZP-3020D-S1 ■年式:2002年 ■在庫番号:21152 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中古機械】三菱 レーザー加工機『ML13030-7050D』

大型のレーザー加工機。巾3050、長さ13000に対応します。

株式会社メカニーが取り扱う、『ML13030-7050D』をご紹介します。 対象ワーク寸法は13000×3050mm、発振器は定格5kw・ピーク7kwの仕様です。 また、ISO9001認証工場で使用されており、メンテもマメに行われていました。 稼働時間も15000Hと少ないです。 【概要】 ■メーカー:三菱 ■機械名:レーザー加工機 ■機種名:ML13030-7050D ■年式:2003年 ■在庫番号:21123 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3次元CNC 13型ワイヤーベンダー KWC-132F

線材の直線矯正、3次元曲げ加工、自動切断の連続加工が可能なKWCシリーズ

3次元CNC 13型ワイヤーベンダー KWCシリーズ KWC-132Fは、コイル状に巻いた線材から、直線に矯正、3次元曲げ加工、自動切断をすることによって連続加工を実現します。 京葉ベンド固有の曲げ方式である左右曲げの利点をうまく使った動作で、広範囲の作業領域を確保し、材料に傷なく曲げることができます。 【特徴】 ○小曲げ加工の際は2種類の径違いの金型を同時に実装可能 ○最大曲げR差は35mmを確保 ○同期制御が保証されているACサーボシリーズを採用 ○制度の高い大R曲げ、楕円曲げ加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • その他工作機械
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製缶機械加工サービス

【一貫生産体制でお客様の図面を製品化いたします。】 製缶機械加工は竹沢精機のお任せください。

溶接・大型機械加工など、一貫生産体制でお客様の図面を製品化致します。 【竹沢精機の強み】 ◆テーブルサイズ3000x8000 門型5面加工機MVR40 による大型機械加工 ◆横中ぐり加工も可能 ◆製缶加工品の量量物が得意 ◆自社調達による小型部品から大型部品に至るまで製作可能 ◆TAKEZAWAネットワークによる各種処理(熱処理・メッキ・塗装など)  

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • 製造受託
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遠方のお客様へ

大阪から遠方多数お取引中。東北 北陸 大阪 関西 発送 試作 開発

通信網や物流システム、交通アクセスが発達した現在、近いからという理由だけで近隣の加工業者やお店で購入する時代は終わりました。 お陰様で弊社の約半数のお客様は大阪以外の遠方のお客様です。

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アルミカバー

補強を加えたアルミカバーなど簡易金型の使用用途は無限大です。

少量の試作品でも量産品と変わらない商品をお届けできるよう製作しています。このような商品の場合、第一工程で先に絞り加工を行い、その後穴や外形などの経路を切断します。工程は増えますが、こうすることで絞り加工による形状変形のないスマートな商品製作が可能となります。

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プレスと手造り試作のコスト分岐点

プレス型による量産試作と手造り試作、はたしてどちらの製作方法がよいのか?

試作のメリットはイニシャルコストが少ない為、企画数量が減少した場合 などでも損失が少なく途中での形状変更などにも瞬時に対応が可能な点です。 ですので、量産立上げ後に変更の入ることが明確な場合には形状が確定する まで手造り対応する場合もあります。 量産のメリットは同品質のものを大量に早く生産できることです。 ある程度の在庫を持つことも可能ですので急な増産に対しても対応が可能。 また金型ができあがると製品加工単価は非常に安くなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ウシオからのご提案】メーカ設計者様

技術者が直接対応!電話・メールですばやく対応し納期も短縮できます

最近は、メーカー設計者様からの直接のご依頼がスタンダードになっています。 本来試作とは、不明点や疑問点を確認しながらプロジェクトを進めるものです。 設計の内容のわからない担当者が手配を行うよりも、設計者自らが加工会社と 打ち合わせをしながらプロジェクトを進めて行く方が、双方にとってスムース であり、メリットも多くなります。 【提案内容】 ■不安解決のお手伝い ■電話・メールですばやく対応し納期も短縮 ■技術者が直接対応 ■さまざまなCADデータに対応 ■3Dデータを支給するだけで製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ウシオからのご提案】プレス加工会社者様

試作の段階から関わっていることで、量産発注への流れがスムースになります

プレス加工会社者様に対するウシオからの提案をご紹介します。 「昔のサービスパーツの注文が100個だけ来た。しかし、金型はどこにあるのか わからない。」このような案件の場合、試作屋の出番です。 もちろん金型を製作しないと作れないような製品もありますが、 大半の板金部品には試作技術で対応が可能です。 また、後に量産品となる製品も最初は試作から始まります。試作の段階から 関わっていることで、量産発注への流れがスムースになります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ウシオからのご提案】大学・研究機関様

社内に多種の在庫を持っておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

大学・研究機関様に対するウシオからの提案をご紹介します。 試作の場合、同じ図面でも製作費用は、各業者によって違ってきます。 これは、それぞれの業者が得意分野に特化することにより、保有設備や、 人員、加工技術などに違いがある為です。 数社の業者をお持ちになり、案件の内容によって好適な業者にて製作される ことが発注会社、加工会社、双方のメリットに繋がると思います。 【提案内容】 ■どこに手配するのかわからない ■少量の案件のみで大量の案件は無い ■自社では材料や製作手段の情報が乏しい ■試作業界の製作費の相場がわからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PCD耐摩耗部品 センタレスブレード(高硬度部品事業)

部品劣化による段取り替え時間を大幅削減! 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。

センタレス研磨にて加工対象の支持用途に! PCD製は超硬製に比べ10倍長持ち!(※当社比) 更に厚さ0.3mm以下でも反らない加工が可能。 ・超硬に比べ10倍以上の長寿命化(自社センターレス研削盤で使用中) ・厚さ1mm以下でも製作可 ・強度UPを目的とした連結技術 ・反りを極限まで抑える加工方法 ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」から、加工事例をご覧ください。

  • そのほか消耗品
  • 加工治具
  • 研削盤
  • 加工サービス

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