加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工サービス - メーカー・企業4180社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月01日~2026年04月28日
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加工サービスのメーカー・企業ランキング

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  1. 東進工業株式会社 岡山県/製造・加工受託
  2. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  3. 外山精機工業株式会社 愛知県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社ナ・デックスプロダクツ 岐阜県/電子部品・半導体

加工サービスの製品ランキング

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  1. NC旋盤加工サービス<VA・VE提案も可能> 東進工業株式会社
  2. 鉄・非鉄の大型旋盤加工(Φ850) ~銅やアルミ、樹脂にも対応~ 外山精機工業株式会社
  3. ハンディナデシコーダー『MDMシリーズ』 株式会社ナ・デックスプロダクツ
  4. 4 ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  5. 5 JCU-355|樹脂形材切断機|塩ビ・アクリル対応 株式会社奥村機械製作所

加工サービスの製品一覧

601~630 件を表示 / 全 6812 件

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大型レーザー加工機『NRG-L TEXTILE』

テキスタイル・アパレル業界向けに設計された大型レーザー加工機。

『NRG-L TEXTILE』は、生産性を追及したコンベアーテーブルを搭載した 大型レーザー加工機です。 テクニカルファブリック、インテリアデザイン、ファッション業界向けの ロール素材のカット、マーキング加工用に設計。 最大加工エリアは3200×2000mm、加工時にアシストガスの圧力が コントロール可能です。 【特長】 ■コンベアーテーブルを備えた機能 ■ロール状の素材のカット、表面彫刻、マーキング、ミシン目の加工が出来る ■最大加工エリア:3200×2000mm ■SEI社独自開発の出力ソフト「ICARO」によってラクラク操作 ■加工時にアシストガスの圧力がコントロール可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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世界最速のレーザー加工機 SEIシリーズ『X-TYPE』

薄い素材を最大スピードでカット加工できる、世界最速を誇るXYレーザー加工機です。ダブルテーブルにより効率よく量産加工。

『X-TYPE』は、薄い素材を速いスピードでレーザー加工できるレーザー加工機です。 ダブルテーブル方式で最大限に効率よく量産加工が可能。 また、CCDカメラにより、印刷されたシートや昇華印刷の生地のカットが 容易に可能です。 【特長】 ■紙、厚紙、繊維、生地、シート状樹脂などの薄い材料のカットは、  最大カットスピードにより量産が可能 ■加工中に次のセッティングが出来、最大限に効率よく量産加工が可能 ■印刷されたシートや昇華印刷の生地のカットが容易に可能 ■コンベア仕様の選択により、生産ラインへ組み込むことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CCDカメラ搭載レーザー加工機『DRAGON』

CCDカメラ搭載で印刷との見当合せ加工ができるレーザー加工機 最大加工速度120m/min、最大加速度2Gを実現

『DRAGON』は、アクリル、衣類、刺しゅう、象嵌、建築モデル、ゴム印章、 そしてテキスタイルと紙の加工に好適なレーザー加工機です。 ユニークなシステムは、その豊かな製品範囲にあります。 補間アルゴリズムによるハイクオリティーの革新的なブラッシュレス 最大加工速度120m/min、最大加速度2Gを実現しました。 取り外し可能な前後のパネルにより、大きい素材でも容易にセッティング することが出来ます。 【特長】 ■CCDカメラ搭載で印刷との見当合せ加工バッチリ ■最大加工速度120m/min ■最大加速度2Gを実現 ■作業工程を大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シール・ラベル用ロール対応レーザー加工機LABEL MASTER

ロールtoロールの圧倒的な生産性!シール・ラベル印刷から後加工までの課題を一貫したデジタル加工で解決できるレーザー加工機のご提案

『LABEL MASTER』は、シール・ラベル用ロール対応レーザー加工機です。 「ダイカットレス・100m/分」で圧倒的な生産性と高品質カットを実現。 更なる少ロット加工の効率化のお役に立ちます。 メーカーであるSEI社の高い技術力は全世界で認められ、世界で300台/国内10台の販売実績を誇ります。 レーザー加工機『LABEL MASTER』は、このような課題を解決します ■デジタル時代必須の時短モジュール「オートジョブチェンジ」を装備 印刷されたQRコードを読み取り瞬時に加工データを変更します。 益々需要の高まる少ロットへの対応が可能になります。 ■刃型に関する手間やコストが必要ありません レーザー加工には刃型はありません。 刃型の製造コストだけでなく、刃型の研磨、交換、管理などの手間とコストがゼロになります。 ■型ではできない複雑な形状の加工ができます レーザー加工は複雑で微細な形状を加工できるのも強みです。 刃物では断っていた仕事も受けられるようになります。 ※詳しくはカタログ資料・ご提案資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機『INFINITY』

スキャニングヘッド「I-SCAN」搭載モデル。最大700×700mmの大ワークエリア

『INFINITY』は、最大700×700mmの大ワークエリア。 作業効率を格段にアップさせるロータリーテーブル標準搭装備の レーザー加工機です。 二つの加工テーブルを回転させることにより、交互にレーザー加工が できるシステムです。一つのテーブルでレーザー加工を行っている間に、 もう一つのテーブルでは次の加工の準備をすることができます。 【特長】 ■大ワークエリア・ロータリーテーブル標準搭装備 ■自動切換のロータリーテーブルで作業効率がアップ ■スキャニングヘッドI-SCAN搭載モデル(INFINITY5070/INFINITY7070) ■3AXIS搭載で圧倒的な生産性(INFINITY3550) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機『FLEXI 800/1200シリーズ』

圧倒的な生産性を誇るガルバノレーザー加工機。

『FLEXI 800/1200シリーズ』は、3AXIS搭載で圧倒的な生産性を誇る ガルバノレーザー加工機です。 お客様の多様なご要望にお応えするため、革新的でフレキシブルな テーブルタイプとレーザーシステムを装備した「FLEXI800シリーズ」と 「FLEXI1200シリーズ」を開発しました。 【特長】 ■AXIS搭載GALVOヘッド搭載の高性能モデル ■加工エリア600×600mm対応 ■様々なワークエリアで好適なビーム径を再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機『EASY』

薄い素材(0.5mm程度)への高速カットと、様々な素材へ表面彫刻が可能です。

『EASY』は、ガルバノタイプの普及型モデルのレーザー加工機です。 国内メーカーとは一線を画す、ガルバノモデルの普及型機として誕生。 超高速GALVOヘッドであっという間の高速切抜きができます。 薄い素材(0.5mm程度)への高速カットと、様々な素材へ表面彫刻が可能です。 【特長】 ■木型代金不要 ■ランニングコストは電気代だけ ■Co2ガス密閉発振管採用 ■豊富なデータフォーマットに対応  (EPS・DXF・JPEG・BMPなど) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファイバーレーザー加工機FMC280の加工サンプル無料進呈中

ファイバーレーザー加工機のコンパクトモデル GCCシリーズ『 FMC280』で加工したサンプル・ご提案書を無料進呈します。

【金属加工サンプルを無料進呈中!】 ファイバーレーザー加工機のコンパクトモデル GCCシリーズ『 FMC280』で加工した薄板金属の切断加工の品質をお確かめいただくために、加工サンプルと製品のご提案書を無料進呈しております。 『FMC280』は、コンパクトサイズで美しいカッティングエッジを生み出すファイバーレーザー加工機です。 優れたコストパフォーマンスに加え、卓越した出力クオリティを実現。 GCCの長年にわたり培った経験から、金属加工の業界で使いやすいシステムとなっています。 【この提案書でわかること】 ■加工可能な材料 ■金属刃物との加工品質の違い ■レーザー加工機に必要な周辺機器 ■必要なソフトウェア ■お客様導入事例 ■金属加工サンプルギャラリー ※『PDFダウンロード』ボタンより、FMC280のご提案書をお申し込みいただいた方に加工サンプルを無料進呈いたします。

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【看板・サイン&ディスプレイ業界】レーザー活用事例(1)

削りカスがほとんど発生しない!ソフトウェアでパワーの調整を行うので、刃物の交換が不要

看板・サイン&ディスプレイ業界では、手作業(アクリルカッター)や NCルーターでアクリルのカット加工を行っていますが、削りカスが出るので 定期的に掃除が必要だったり、カットした断面を研磨する後処理が必要で、 効率がよくありませんでした。 そこで、レーザーを活用したところ、短納期になって、受注数アップ。 残業時間も少なくなり、利益を上げながら働き方改革を実現しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・アクリルのカット加工の品質・効率をアップさせたい ■効果 ・カットした断面がなめらかなアイスメルトカットで、後処理が不要 ・削りカスがほとんど発生しないので、掃除する時間が大幅に短縮 ・ソフトウェアでパワーの調整を行うので、刃物の交換が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【紙器・紙工業界、印刷業界】レーザー活用事例(1)

誰が加工しても品質が変わらない!1個からでも加工でき、他社と差別化が図れます!

インターネットが普及してから、印刷業界の市場規模が縮小傾向にある一方、 インターネット注文に対応している大手印刷会社へ仕事が集中しています。 そのため、印刷業界の市場規模が縮小傾向にあり、打開策を探していました。 そこで、レーザーを活用したところ、即戦力となるレーザー加工機による 紙加工サービスで、同業種に負けない高見え製品が提案できるように なりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・印刷業界の市場規模が縮小傾向にあり、打開策を探している ■効果 ・お客様やデザイナーのイメージをすぐに試作して提案ができる ・インパクトにあふれたプロモーションで期待以上の宣伝効果を生み出す ・専門性が必要な加工も経験・知識不要で簡単に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【紙器・紙工業界、印刷業界】レーザー活用事例(2)

新規顧客の獲得に成功!印刷事業でつきあいのなかった業界と取引できるようになった事例

紙器・紙工業界、印刷業界では、業界全体がペーパーレス化によって 縮小気味のなか、新規顧客の開拓が進められておらず、現在所有している 設備では紙しか加工できないので、提案できる製品・提案先も限られていました。 そこで、レーザーを活用し、印刷事業で培ったデザイン力を活かし グッズ製作へ参入。新規顧客の獲得に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・ペーパーレスの時代に印刷業界が縮小気味、新規顧客の開拓に困っている ■効果 ・紙以外の素材の既製品やグッズヘデザインを展開して、  次々と新製品開発ができるようになった ・印刷事業でつきあいのなかった業界と取引できるようになった ・印刷事業と並び売上を上げる事業のひとつになり、相乗効果が生まれた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【木材加工業界】レーザー活用事例(1)

付加価値をプラス!木材以外の素材と組み合わせて、新しい建具・内装の提案が可能

木材加工業界では、既製品の加工を中心に注文を受けていましたが、 海外で量産されている製品と価格競争になると勝てない厳しい状況でした。 そこで、レーザーを活用したところ、価格競争に巻き込まれることなく、 内装・インテリア・建材などさまざまな業界から注文が舞い込むように なりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・他社と同じような加工しかできないので、価格競争に巻き込まれている ■効果 ・加工手順 の大幅短縮と複雑な形状も一発加工 ・デザイン性の高い精巧な加工で、インテリアや オーダーメイド家具に  付加価値をプラス ・アクリルなど木材以外の素材と組み合わせて、新しい建具・内装の提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【木材加工業界】レーザー活用事例(2)

焼却処分していた端材を余すことなく有効活用!ヒット製品開発に成功した事例

木材加工業界では、木材加工した際に発生する、天然木材の端材・廃材・ 欠片をそのまま焼却処分しています。 そのため、せっかくなら有効活用して製品に変えて利益にしたいけど、 所有している大型の木工機械では細かく器用な加工ができませんでした。 そこで、レーザーを活用し、端材を活用して雑貨のオンライン販売を開始。 捨てていたものが大きな収入源になりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・端材・廃材・欠片を有効活用して利益に変えたい ■効果 ・自然素材を生かした木製雑貨・グッズの製造販売で副収入を得られた ・これまで焼却処分していた端材を余すことなく有効活用できるようになった ・流行りの「インスタ映え」を狙った木工雑貨のヒット製品開発に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【金属加工業界】レーザー活用事例

1つからでも加工可能!データがあれば加工でき、金型が不要になった事例をご紹介

金属加工業界では、金属の穴あけ・切断加工をプレス加工で行っています。 必ず金型が必要になるので、ある程度ロッ ト数がないと単価が高すぎて お客様と折り合いがつかず、複雑で細かな形状は金型では限界がありました。 そこで、レーザーを活用したところ、金型によるコスト・時間がゼロに。 対応ロットに制限がなくなりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・板金加工の効率アップ、ロット数の制限をなくしたい ■効果 ・金型を製作する費用・コストがまるまるゼロになった ・材料の固定やプレスの圧力によって、材料が損傷するリスクがなくなった ・対応ロットに制限がなくなり、受注数が増加した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【教育機関】レーザー導入事例

ファイバーレーザーFMC280・ CO2レーザー加工機S400が学生にもたらしたメリットとは?教育機関へのレーザー導入事例

ファイバーレーザー「FMC280」・CO2レーザー加工機「S400」が学生にもたらしたメリットとは? 教育機関へのレーザー導入事例のご紹介します。 GCCシリーズのファイバーレーザー加工機「FMC280」とCO2レーザー加工機「S400」を導入されている南アフリカ最古の公立の研究大学「ケープタウン大学」の導入事例です。 教育機関(研究ラボ)にレーザー加工機をご導入いただいた理由や用途、導入してよかった点や、試作モデル・製品開発・プロトタイプを作成する際に学生にもたらしたメリットなども語っていただいています。 アーキテック科学製造ラボの責任者 ジョン・コッツィー氏へのインタビュー内容を収録したレーザー導入事例を無料でプレゼントします。 ■レーザー加工機を導入した教育機関のプロフィール 南アフリカ ケープタウン大学 アーキテック科学製造ラボ 大学の特徴: 南アフリカのケープタウンに位置する公立の研究大学であるケープタウン大学は、1829年にSouth African Collegeとして創設され、多くの優秀な人材を世界に輩出している南アフリカ最古の伝統ある高等教育機関

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【冊子進呈】レーザーでフィルム加工をするメリットとは?

レーザーによるフィルムの加工方法や加工できるフィルム、活用されている業界などレーザーでフィルム加工をするメリットについて解説

「レーザーによるフィルム加工」をテーマに、加工方法や加工できるフィルム、活用されている業界など、レーザーでフィルム加工をするメリットについて解説しています。 【小冊子について】 ■フィルム加工のよくある課題 ■レーザー加工機・レーザーカッターとは? ■レーザーでできるフィルム加工 ■レーザー加工が活用されている業界 ■レーザー加工が活用されているフィルム ■レーザーでフィルムを加工するメリット ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。 

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【冊子進呈】レーザー加工がアクリルグッズ製造に向いている理由とは

アクリルグッズ(アクキー、アクスタ)をテーマに、グッズ概要、製造工程、レーザー加工がアクリルグッズ製造に向いている理由を解説

アクリルグッズの内製化を検討されている方、新規事業でアクリルグッズビジネスを検討されている方向けに 「アクリルグッズ(アクリルキーホルダー、アクリルスタンド)」をテーマに、アクリルグッズの概要から、製造工程、レーザー加工がアクリルグッズ製造に向いている理由を解説しています。 【ガイドブックについて】 ■アクリルグッズとは? ■アクリルグッズが人気な理由 ■アクリルグッズの製造工程 ■レーザー加工機がアクリルグッズ製造に向いている理由 ■アクリルグッズ製作におすすめのレーザー加工機 ■アクリルグッズ製作でのレーザー導入事例 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。 

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【冊子進呈】木材加工にレーザー加工機を導入するメリットとは?

木材加工をテーマに、端材の有効活用、木材の加工効率、名入れを検討されている方むけに、これだけは知っておきたいポイントを解説

端材の有効活用で課題を感じている方、生産性向上、コストカットを図りたい方は必見! 端材の有効活用、木材の加工効率、名入れを検討されている方むけに、これだけは知っておきたいポイントをわかりやすく解説しています。 【ガイドブックについて】 ・レーザー加工とは? ・レーザー加工機でできること ・レーザー加工機で加工できる木材 ・レーザー加工機で木材を加工するメリット ・木材加工におすすめのレーザー加工機 ・木材加工で成功したユーザー事例 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。 

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トウスイポラコン舗装

降雨の表面排水を抑制、植生・地中生態の改善!本来自然が持つ水環境に近づける効果が得られます

水環境を配慮した快適な社会を構築するためには、環境負荷を低減し、 水や大気などの自然の物質循環を健全に保っていくことが重要です。 水は都市内の熱を和らげ、水辺景観により心の安らぎを与えるなど 人の生活環境全般に極めて重要な役割を果たしています。 トウスイポラコン舗装は、降雨の表面排水の抑制、植生・地中生態の改善、 地下水の涵養など、本来自然が持つ水環境に近づける効果が得られます。 【特長】 ■舗装体は1×10^-1cm/s以上の透水係数を持つ ■曲げ強度2.5N/mm2を形成 ■強度とともに耐摩耗性があり、耐候性にも優れる ■セメント系の白舗装 ■用途に応じ洗い流しや着色工法が選択可能   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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骨盤固定バンド『骨盤FIX』【腰痛予防】

作業時に正しい姿勢に導き腰痛を防止!メッシュ生地でムレない骨盤固定バンド

ヨツギの『骨盤FIX』は、骨盤周囲に装着することで骨盤(仙腸関節)を 安定させ、作業時に正しい姿勢に導く腰痛防止用バンドです。 ダブルギア構造を採用し、軽い力で驚きの固定力を発揮します。 メッシュ生地を採用しているため通気性に優れ、ムレにくく快適です。 肌側(内面)部に滑り止め加工を施しているためズレにくくなっています。 【特長】 ■骨盤を安定させ作業時に正しい姿勢に導く ■軽い力で驚きの固定力を発揮 ■メッシュ生地を採用しているため通気性に優れ、ムレにくい ■内面部に滑り止め加工を施しているためズレにくい ■運搬、物流、土木、建築作業時に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤーカット放電加工機で加工できる材料・加工できない材料とは

刃物でうまく加工できない「刃が立たない」加工にも好適!

ワイヤーカット放電加工は、電極とワークの間に放電現象を利用して 材料を加工する方法です。 精密な加工が可能であり、通電性を利用して加工するため、いわゆる 刃物でうまく加工できない「刃が立たない」加工にも適しています。 当記事では、ワイヤーカット放電加工で加工できる材料と加工できない 材料について詳しく説明します。 ※記事の詳細内容は、カタログ・関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ワイヤーカット放電加工コンタマシン<事例集進呈>

中精度加工に特化したシンプルな機能で高いコストパフォーマンスを発揮。

当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、 中精度加工に適した「手頃な使用感」と「シンプルな機能」が特長で、 金属加工工場をはじめとする幅広いお客様に採用されています。 厚い金属、硬い金属、難削材の加工、少量多品種加工などを目的に コストを抑えて加工機を導入したい方におススメの製品です。 【特長】 ■ワイヤ電極は廃棄せず反復使用 ■加工液フィルター不要 ■イオン交換樹脂不要 ■給電ブロックなどの消耗品が安価 ■操作画面は日本語表示に対応 ★課題解決事例・加工事例を紹介した事例集Vo.1と2をセットで進呈中。  また、当社では無料の加工テストに対応可能です。

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ワイヤーカット加工事例:金属積層3Dプリンター造形物の切り離し

高い精度と安定性で金属を切断可能。金属積層3Dプリンターの造形物切り離しに!

3Dプリンターによる造形技術は少しずつ製造現場でも使われるようになっています。 樹脂積層だけでなく、敷居の高いイメージである金属積層も 3Dプリンターを使った形で様々な分野で活用されています。 その付帯作業の1つがベース板と呼ばれる造形部を支える板からの切り離しになります。 サポート材からの切り離し工程で1つ課題となるのが、 どのように造形された金属部品とサポート材を切り離すかということになります。 しているため、最終製品として利用するには切り離し作業が必要になります。 課題 ・刃物を使うと大変だし、硬さによっては曲がって造形物を傷つけてしまう ・あくまで3Dプリンターの付帯設備なのでコストをかけたくない ・3Dプリンターの造形物が出来上がる頻度を考えると、頻繁に設備を利用しない これらの課題を解消するために STG(スピーディーターゲットグループ)のワイヤーカット放電加工機を利用するお客様も多く、 たびたびサンプルや問合せをいただいております。 ※記事の詳細内容は、カタログ・関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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試作・小ロット生産 金属加工サービス

試作・小ロットならお任せ!レーザー・エッチング・ワイヤーカット・切削加工などの金属加工サービス

様々な開発品種に対応するために、三洋金属工業では、いろいろな 試作加工に対応させていただきます。スピードにも自信があります。 短納期でも、ぜひお声掛けください。また、量産仕様の加工方法でも、 試作をおこないます。 【加工サービス】 ■試作加工 ■金属加工関連  ・レーザー加工 ・エッチング加工・ワイヤーカット加工   ・切削加工 ・仮型での加工 ■樹脂関連  ・光造形 ・真空注形 ・切削加工 ・試作金型 ※緊急試作対応  試作はスピードが大前提と考えております。  急ぎ対応させていただきます。納期・図面・数量・希望加工方法を   御指示いただければ、即検討させていただきます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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ふっ素樹脂含有ニッケルメッキ皮膜 潤滑メッキ 

耐摩擦性が良好、低摩擦係数、撥水性、撥油性、などに優れています! 

潤滑メッキ ふっ素樹脂含有ニッケルメッキ皮膜は、メッキ皮膜中にふっ素樹脂(PTFE)を含有したメッキ皮膜です。このメッキ皮膜は耐摩耗性が非常に良好なうえ、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性などに優れています。 【特長】 ○メッキ皮膜中に20vol%程度のふっ素樹脂を含有しています。 ○耐摩耗性、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性などに  優れています。 ○メッキ皮膜はHv300程度の硬度を持ちます。 ○一般の無電解ニッケルメッキよりも、耐食性が良い。 ○皮膜の色調は灰色から黒色です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工サービス

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高精度バレルめっき

高精度なバレルめっき設備の特徴  

【シルベックの高精度バレルめっきの特徴】 絡みやすい、変形しやすい製品形状にバレルめっき 複雑な形状、絡みやすい形状の場合、バレルめっきするとお互いにが絡み合って、変形や膜厚のばらつき、場合により接触部分にめっきが析出しないという現象が出ることがあります。 長年のノウハウにより精度の高い寸法確保や変形なしを実現することが可能です。 【アルミニウムをバレルめっき】 この当時、アルミニウムへのめっきは治具めっきが当たり前でしたが、毎月数十万個のロットに対応しながら、めっき単価を下げるためにアルミニウム素材へのバレルめっきを開発しました。 【バレルで3価クロムめっき】 クロムめっきというと治具めっきになるのが一般的ですが、当社は3価クロムめっきをバレルでめっきできます。均一電着性が良いために、6価クロムではつき回らないような部分でもクロムが綺麗に析出いたします。小物部品であればコストメリットがあり、寸法精度も高いめっきが可能です。

  • その他電子部品
  • 加工サービス

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銀をバレルでめっきはできるの? 

シルベックでバレルで銀めっき処理できるの?

Q:銀をバレルでめっきはできるの? A:バレルめっきできます。銀めっきをする製品のサイズについて、形状、母材にもよりますが、小さいものだと2×2mm程度の製品まで対応可能。大きさ制限は、およそ親指から人差し指程度の製品まで対応可能です。ご相談ください。

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株式会社マトロ 会社案内

お客様のニーズに対し当社のノウハウでより良い構想を提案!顧客満足度120%を目指します

当社では、ものづくりになくてはならない産業機械を、お客様の ニーズに対し当社のノウハウでより良い構想を提案します。 そして、顧客満足度120%を目指して機械を創造し、社会に貢献して いくことを経営理念の第一に掲げております。 産業機械を製作するにあたり、製作に必要な技術をすべて社内で組織し、 「より正確に、より速く、より安全に」をモットーに産業機械の製作を 心がけています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種工作・産業・工業機械 ■設計・製作・改造・修理・メンテナンス・据付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【選定表】MCナイロン 901

設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース!選定表のご紹介

日本サカス株式会社 プラテック事業部ではプラスチック精密部品の製造から 接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 耐摩耗性や自己潤滑性に優れた「MCナイロン 901」の選定表です。 エンジニアリングプラスチック素材として、幅広く使用可能な材料です。 【特長】 ■優れた耐摩耗性・自己潤滑性 ■幅広く使用可能な材料 ■耐薬品性 ■食品衛生法に適合 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バルブハンドルカバー

バルブのハンドルカバーの色と文字により流体識別ができ、ハンドルカバーのセンター部にある開閉表示板でバルブの開閉表示ができる!

“アンウェイジャパン オリジナル バルブハンドルカバー”  【特長】  ・バルブのハンドルカバーの色により流体識別が容易にできる  ・カバーの裏側に折り返しがある為、ハンドルからはずれ難い構造  ・カバーを着けたままバルブを開閉出来る為、手の痛さを軽減できる  ・バルブ施工後に取付出来る為、既存のバルブにも取付可能  【センター表示板について】  ・アルミ製の表示板をバルブハンドルのセンター部に装着可能(標準品)  ・表示板の下半分はスペースを設けていますので自由に追記可能です  ・オプションにてご指定文字や記号の印刷も可能です

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