更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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安定加工が可能！CNCの機能が集約された全自動細穴放電加工機
『NSD-530K』は、小型品向けの全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 CNCの全ての機能が集約されており、端子用の金型のような 小型製品加工に適合しています。また、安定した加工のため、 3段階による微細放電調整方式を採用しています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■コンパクトな全自動機 ■移動式の二重中間ガイド採用(700mmの電極使用可) ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■100%無人自動電極交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速スピンドルで高精度な微細加工が得意な 小型NC多軸加工機
＜主な特徴＞ ◆最多同時5軸、高精度小型切削機 ◆作業性を考慮したコンパクト設計 ◆最高60000回転ATCスピンドル装備（４～７本） ◆精密ボールねじ、リニアガイドを採用 ◆カスタマイズや治具製作などニーズに合わせた対応が可能 ◆チタンやセラミックスなどの難削材加工に対応 ◆LAN（FTPサーバ）、大容量メモリ搭載 ＜主な仕様＞ ●各軸動作範囲：X軸 180mm (ATC装備時150mm) / Y軸 120mm / Z軸 110mm A軸 回転軸±999度 / B軸 回転軸 制限角度まで ●主軸：回転数 5000～60000RPM / ATC 4本または7本 ●制御軸：3軸同時補間制御 / 4軸同時補間制御 / 5軸同時補間制御 ●インターフェイス：LAN 10BaseT/100BaseTX FTPサーバ機能 / RS232C ●電源：AC100V±10% / 850W以下 ●重量：約205kg（軸数、搭載治具等によって変動） ●寸法：W650mm×H1490mm×D780mm（突起部を除く）
制御機はFANUC 31i-B5を搭載。デスクサイドで工具先端点制御や傾斜面加工指令などの同時5軸加工が実現可能。
＜主な特徴＞ ◆同時5軸、高精度小型切削機 ◆作業性を考慮したコンパクト設計 ◆最高60000回転ATCスピンドル装備（７本） ◆精密ボールねじ、リニアガイドを採用 ◆カスタマイズや治具製作などニーズに合わせた対応が可能 ◆チタンやセラミックスなどの難削材加工に対応 ＜主な仕様＞ ●可動範囲：X軸 200mm（120mm） / Y軸 120mm / Z軸 110mm B軸 120度 / C軸 360度 ●スピンドル：回転数 60000RPM / ATC 7本 ●制御軸：５軸同時制御 ●制御装置：FANUC 31i-B5 ●データ入力方式：LAN、USB、メモリーカード ●電源：AC200V 単相 1.8kW 以下 ●重量：約220kg ●寸法：W655～915mm×D780～1140mm×H1490mm ※操作盤の角度により変動します。
金属3Dプリンターの積層物に相性抜群！サポート材からの切り離しに。費用対効果の高い加工方法として選ばれています
●金属3Dプリンターと金属加工 3Dプリンティング技術は、製造業界に革命をもたらすことが期待されています。特に金属3Dプリンティングは、航空宇宙、自動車、医療などの工業分野で今後広く採用される予定です。しかし、マルエージングやアルミ、ステンレス、インコネルなどの金属3Dプリンターで製造された部品は、基本的にはサポート材に固定された状態で出来上がります。これらのサポート材を取り除くために、STGワイヤカット放電加工機が広く使用されています。 ●STGワイヤカット放電加工機の特徴 STGワイヤーカット放電加工機は、金属部品の中精度のカットに適しています。モリブデンワイヤを繰り返し使用する構造のため、コスメメリットに優れており手軽な使用感で加工を行うことができます。
複雑な3次元表面に加工可能な3Dレーザー加工機
El.En.社のCO2レーザーを用いて、2D図面を複雑な3次元表面に調整し加工できるレーザー加工機です。 ポリエステル，マイクロファイバー，シルク，ジーンズ，コットン，ビスコース繊維などに加工可能です。
業界最小サイズのコンパクト卓上機械！しかも商用電源AC100Vで使用可能！ＮＣ教育訓練用 卓上加工機「巧み君」のご紹介！
『巧み君』は、試作加工や教育を目的とした加工実習・CAMのデバックなどに活用できる三菱電機CNCの最新機能を搭載した卓上加工機です。 ケミカルウッド材料等の三次元形状の切削加工が可能です。 また、卓上サイズの為、省スペースでの設置が可能で、かつ省エネな加工機です。
モリブデンワイヤ放電加工機の特徴をご存知ですか？“長寿命ワイヤ×繰り返し連続運転”で効率よく金属部品の加工を実現
中国製の「モリブデンワイヤ放電加工機」は、部品加工の量産に適しています。日本製ワイヤカット放電加工機は、機械のスペックの精度を維持するために、消耗品の交換・メンテナンスの妥協ができません。 一方で中国製の「モリブデンワイヤ放電加工機」は日本製と比べ、最低限必要な消耗部品は“ワイヤのみ”。一定の精度をキープしつつ部品を減らして設計されたシンプルな放電加工機です。 中国で積極的にモリブデンワイヤ放電加工機が採用されています！ その理由とは…？ １．一定の精度をキープできる他、ワイヤを繰り返し使える構造のため消耗品のコスト削減 ２．真鍮ワイヤカット放電加工機よりも加工スピードが速いため量産向き ３．“ぎゅっ”と設計したコンパクトボディ！2台設置できる場合も ４．航空宇宙や３Dプリンターで加工した造形物の切り落としなど、幅広い業界で積極採用 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
金属3Dプリンタ造形の後加工に！空圧、油圧、切削油、冷却油など不要
『MDP-0002』は、加工前後の3Dモデルで、簡単に加工プログラムが 作成できる小型加工機です。 100V電源のみあれば、空圧、油圧、切削油、冷却油等の付帯設備不要。 開発品の試作用途としても利用可能。 加工対象物は、アルミ、ステンレス、鋼材、耐熱合金、樹脂、セラミック等さまざまで エンドミルでの加工から穴あけまで対応します。 【特長】 ■最高30,000min-1の高速主軸 ■100V電源だけで運転可能 ■空圧、油圧、切削油、冷却油等不要 ■加工前後の3Dモデルで簡単に加工プログラムが作成可能 ■キャスター付きで簡単移動・簡単設置 ■エレベーター積載可能 ■無負荷運転時50dB程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3Dプリンタ造形の後加工に！面加工・穴あけ加工に対応
『MDP-0002』は、加工対象物の材質や加工方法により、高速仕様と 高トルク仕様から選択可能な小型加工機です。 キャスター付きで簡単移動・簡単設置。加工前後の3Dモデルで、 簡単に加工プログラムが作成可能。 また、空圧、油圧、切削油、冷却油等の必要がなく、100V電源だけで 運転することができます。 【特長】 ■最高30,000min-1の高速主軸 ■100V電源だけで運転可能 ■加工前後の3Dモデルで、簡単に加工プログラムが作成可能 ■キャスター付きで簡単移動・簡単設置 ■無負荷運転時50dB程度 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
PCD、CVD工具等ダイヤモンドメーカーの方必見！消耗品なし無人運転も可能なレーザー加工機で、工具の耐久性を伸ばします。
【設備特徴】 ・自社開高精度のデジタル抵抗測定器と ・XYZ軸に高性能リニアモータを配置し、Y軸デュアルドライブ構造採用 ・直線軸最大加速度 ≥ 2g ・最大加工ワーク寸法φ200×350mm（カスタマイズ可能） ・正逆切削加工を対応し、荒加工・仕上げ加工一体化に加工可能 ・加工過程可視化、高解像度モニタリングシステムを採用 ・高強度ベッド、高耐食性、高熱安定性、加工精度と安定性を確保する自動制御 システムを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工、ワイヤーカット機、加工液の必要性などについてご紹介！
当社3D事業ファクトリーでは、ZRapid社製の金属3Dプリンタと付属設備を 完備しています。 基板から造形物を切り離すための放電カット機やその他設備についてご紹介。 放電加工とは、加工物と電極(加工機)の間に放電することで、火花を起こし、 金属表面の溶解・冷却・飛散を繰り返し、金属を加工すること。放電現象は 電極に電圧をかけて、両者の隙間の絶縁を破壊し、発生させます。 電気を通す材質であれば、硬度に限らず加工が可能で、加工物と加工機の 物理的な接触が伴わないため、負担が少なく、切断面のバリ等も 発生しにくいのが特長。 切削加工では実現できない複雑な形状も高い精度で加工できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
より速く、よりエラーが少なく、より静かに！独自のデュアルエアアシストシステムによって3Dカットを実現
当社で取り扱う、高精度レーザー加工機『NOVA SERIES』を ご紹介いたします。 デュアルエアアシスト＋空気量デジタル表示一体型デザインで、 ユーザーによる制御範囲は100から500DPI(標準レーザーヘッド)、 最大1000DPI(HRヘッド)。 また、レーザー材料は、木材、ガラス、金属、石、クリスタル、 コリーネなど、12種類以上となっています。 【特長】 ■レーザータイプ：CO2ガラスレーザーチューブ ■冷却方式：水冷式 ■最大速度：1000mm/s(39.4 IPS) ■加速速度：2.5G(25000mm/s2) ■電源要件：単相110Vまたは220V、50HZまたは60HZ、専用15A、 または20A回路を使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヘッド位置に対する自動的補正により、人為的な補正時間を節約します！
当社では、FANUC社製の5軸数値制御システムを採用し、高速かつ高精度な 3D5軸レーザー加工を可能にした3次元レーザ加工機を取り扱っています。 サーボ制御と高度に同期したレーザー出力指令や、年々高度化する 制御技術によって加工を実現。また、切断ヘッドの空間位置に対する 自動補正機能により、曲面付きワークの切断品質を確保。 その他にも、小径から大口径、異形パイプ切断機や平板の高性能 レーザ切断機、ハンディ及びロボットレーザ溶接機も提供しています。 【事業内容】 ■パイプ切断機 ■平板レーザ切断機 ■レーザ溶接機 ■3次元レーザ加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PCD、CVD、MCD、超硬含む工具のレーザ加工機
安定のHELITRONIC VISION 400 Lのベースを採用 革新的なレーザー技術、業界で実証済み、高い信頼性 レーザー加工対象材料：PCD、CVD、MCD、超硬含む 非常に優れた表面品質 ダメージ層のないPCD切れ刃 チップブレーカー（任意の3Dジオメトリ）
3D形状のアルミ・複合材料の機体パネルを高速でフライス加工、穴あけ、トリミング！
Mirror Milling Starは、3D形状のアルミまたは複合材料の機体パネルを高速でフライス加工、穴あけ、トリミングするためのデジタル加工ソリューションです。 サーフェススキャンシステムにより、加工はパネルの実際の形状に適応し、ミラー状に配置されたデュアル6軸ヘッドが、その複雑さや多種多様なワークに対し、対称性とポケット部分の底の厚さを制御することで、他にはないレベルの精度を実現します。 MMSの加工では従来のケミカルミリング（化学研削）のように化学製品の使用、排出、処理がなく、更に切粉及び余分な原材料のリサイクル利用も可能です。 また、加工時に必要となる電力も大きく低減されます。 未加工パネルから完成品までを一度のサイクルで完結でき、ユニバーサルクランプフレームによりあらゆる種類のパネルに対応可能です。 12軸同期動作 – スキャン＆MAP（ISOフライス加工プログラムをスキンパネルの実形状に合わせる加工適応プロセス） – ローカルサポートヘッドにより接触面を支え、振動を抑制- 厚み測定用超音波センサー – カッティングヘッドとサポートヘッドの完全同期による動的調整
