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プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工部品に関することなら当社にお任せください！
当社は設立以来、精密機械部品及び電気・電子部品の輸出入業務を 主に取り扱ってまいりました。 また、特殊産業機器・装置の開発にも注力しております。 機械加工部品を調達したいが調達方法が分からない！など、 お困りごとは当社にご相談ください。 【取扱品目】 ■AL・Zn ダイキャスト品 ■NC旋盤加工・超精密部品 ■複合管（SUS+Cu 等） ■SMTナット ■成型機スクリュー・シリンダ、耐摩耗ローラー、工業用刃物 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
液体を封入する為の中空構造、フタ側に放熱性を高める為のフィン構造を形成！
液体の気化と毛細管現象を利用した冷却部品をご紹介します。 本サンプルではエッチングが得意とするハーフ加工により、ケース側に 液体を封入する為の中空構造、フタ側に放熱性を高める為のフィン構造を 形成しています。 【製品仕様】 ■材質：無酸素銅 ■外形サイズ：80×50mm ■厚み：0.5mm×2層 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工材質は炭素鋼や合金鋼など！偏心加工や角物の内径などの加工も可能！
当社では『丸物加工』を承っています。 CNC旋盤が4機、汎用旋盤を4機保有。被切削物を回転させ、固定された バイトで加工を行うため丸物が得意な機械です。 当社は単動4つ爪チャックを使用しているので、偏心加工や角物の内径などの 加工も可能で、長年の油圧加振装置の精密加工のノウハウにて、お客さまの 信頼と満足を戴いております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工可能サイズ】 ■CNE旋盤：全長100～2200mm 直径20～450mm ■汎用旋盤：全長50～4000mm 直径15～800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫対応により、外注管理の手間・コスト削減に貢献。キズ修正やめっき部の補修にも対応
当社では、機械加工、硬質クロムめっき処理、研磨加工に ワンストップで対応できる受託加工サービスを提供しています。 各種試験機・金型部品の新規加工に加え、部分的な加工やキズ修正、めっき部の補修にも対応。 発注の手間やコスト、納期を抑えた対応が可能なほか、 自社工場内で加工を完結できるため、品質・納期管理の省力化にも貢献します。 2023年1月には、さらに幅広いニーズに対応できるよう、5軸加工機を導入予定です。 【特長】 ■中間マージンが発生せず、物流の無駄もないため低コスト・短納期 ■シリンダー、ピストンロッドなど油圧機器の加工に対応 ■特殊鋼材の加工や、少量多品種・部品単体の依頼にも対応 ■傷やへこみのあるシャフト、ロッドの再生補修に対応 ■ISO9001に基づく品質管理体制で高品質な製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
暮らしを快適に、技術と生活を繋ぐ！AIやIOT技術の活用により、先端技術を用いた工場を創ります
当社が作っている金属部品を組み込むことで装置に命が宿り、 私たちの生活に身近な衣類や通信機器が作られています。 テクノロジーは進化する。ロボットによる自動加工や、 AIやIOT技術の活用により、先端技術を用いた工場を創ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■金属プレス金型設計製作、金属プレス加工製品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転荷重に耐える部品として、原価低減案になりえます！繊維機械への導入事例をご紹介
全ての構成部品を機械加工対応検討で試作し、量産移行時の 原価低減案策定が困難といった課題を抱えていました。 そこで、繊維機械（編み機）に、布を案内するローラー両端に取り付く 機械部品を導入。 その結果、カムの製作方法を「切り出し」から「プレス打抜き」へ 変更することで原価が低減しました。 【導入効果】 ■カムの製作方法を「切り出し」→「プレス打抜き」へ変更による原価低減 ■溶接構成→圧入可による原価低減（圧入強度ははめ合い＋圧入形状を変更） ■表面処理を「ハンマートン」→「電気亜鉛メッキ」に変更での原価低減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムはもちろん、加工紙、不燃布なども有孔加工できる独自技術！
独自の開発による熱針方式の有孔加工機、製造販売ならびに有孔加工受託加工を行っています。 ◆加工品目◆ ●ＯＰＰフィルム有孔加工（通気性有孔フィルム） ●ＬＤＰＥ有孔、スリット加工製品（納豆用皮膜シート） ●ＯＰＰ微細孔特殊有孔加工（食品用包材） ●不織布有孔加工建材（工業用製品） ●シリコン紙打抜き有孔加工（セイロ用下敷シート） ●熱針式有孔加工機につき現在実用新案２件が成立登録されています。 ※打抜き式高速有孔加工機も導入し、熱針式では困難とされて いた、加工紙・不織布等の有孔加工も稼動しています。 ※詳細については、お気軽にお問合せ下さい。
自社で材料保管、スライス加工により、圧倒的な早さで材料調達可能！
「金属部品連結部」への使用目的にお応えした事例を紹介いたします。 お客様から求められる製品仕様と使用状況の確認後、加工図面の確認及び 加工図面の作成を行い、適正素材（スポンジ）の選択や開発を行います。 その後、試作、レシプロカッター機によるカッティング加工、 量産プレス加工、検品、梱包、発送します。 当社では、自社で材料保管、スライス加工しておりますので 圧倒的な早さで材料調達可能です。 【仕様】 ■日東電工 エプトシーラー1010 片面粘着付き ※詳細事例に関しては、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社クラインでは「不得意な材質は特にありません」とお答えしています
「得意な材質は？」との質問を良くお受けします。 この質問に対し株式会社クラインでは「不得意な材質は特にありません。」とお答えしています。 刃物、機械、切削油が良くなってきている事もありますが、超精密な加工を考えますとA5052もSUS304も変わりません。 要は切削方法、温度管理、品物の取り扱い、寸法管理方法等、人の教育が問題なのだと株式会社クラインは考えています。 【仕様】 ○素材：アルミ ステンレス チタン ○ロット：1～1,000個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
SUS304、コバール材の無垢材、MIM材を使用しております。
光パッケージ部品加工では、SUS304、コバール材の無垢材、MIM材を使用しております。 株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材：ステンレス、チタン ○ロット：1～1,000個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
プラスチック加工技術を非鉄金属に応用した精密切削加工。
薄くて板形状品の場合、その多くは切削加工業者が 「段取り替えが多く工数の割に採算が取れない」 「押さえつける固定法の為キズつきやすい」 「薄物の段差加工（座グリ加工）の場合ソリ・ネジレなどの変形が起きやすい」 などの理由から一般的に「薄物加工は板金屋さん」の領域でした。 しかしながら最近は「より薄く」「より軽く」「より高精度に」「より多機能形状化」を 求められます。 板金加工のような平面加工品では無く、凹凸があり、しかも高精度で 平坦度・並行度にも優れた加工品が必要でしたら、この両面テープ貼付け加工が最適です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は「キズ防止保護シート」のまま加工し、このままの状態で納入する事ができます。
アルミは非常に繊細な材料の為、加工中のキズ等ではな無く （一般的な固定法の場合は加工中のキズも多い）段取り替えなどの 時に扱いキズが発生しています。 一般的には材料を購入時に「キズ防止保護シート」が材料の両面に 貼られて入荷しますが、当社はこの「キズ防止保護シート」のまま加工し、 このままの状態で納入する事ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な固定法は「押える（クランプ）」技法が用いられます。
薄くて角形の形状品の場合、通常は挟んで固定が出来ない為 一般的な固定法は「押える（クランプ）」技法が用いられます。 この場合は段取り替え（掴み替え）が必要な事と、長尺の為押さえつける箇所が多くなります。 何よりも、この作業には毎回作業者による段取り替えが必要な事と 作業回数が多い為、キズ、打痕等が発生しやすい。 又、長尺品はソリ・曲がりが起きやすい。 当社の貼付け加工技術は、この様な問題をすべてクリア出来る加工技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体的な加工になり、製品の付加価値を向上させます。
一般的には「板金加工は速くて安い」と言うイメージですが 特にレーザー加工の 「時間当たりのチャージは？」 「消耗品の償却費用は？」 「角部のバリ・エッジの仕上げは？手作業？」 などから、決して「速いから安い」と言う訳では無いようです。 板金加工が、どちらかと言えば平面加工なのに対し、 貼付け加工は立体的な加工になり、製品の付加価値を向上させます。 加工精度も必要以上と思いますが10ミクロン程度までの加工が容易です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人工透析配管やカテーテル、内視鏡に。新たなソリューションを提供いたします
フッ素樹脂は、クリーン性・耐薬品性・非粘着性など 優れた特長を多く持ち、医療用途においても様々なメリットをもたらします。 当社では長年の加工実績と品質管理力で、安全性と信頼性が要求される メディカル分野において、クオリティの高い部品を供給いたします。 また、試作から量産まで社内一貫対応のワンストップソリューションを実現。 フッ素樹脂加工に特化した設備環境にて製品作りを行っております。 【こんなお悩みを解決！】 ■液体の液漏れを改善したい… →「PFA溶着」で解決！ ■つなぎ目にコンタミが溜まってしまう。洗浄時間を減らしたい… →フッ素樹脂の特性「非粘着性」＋「PFA溶着」で解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±1μｍの高精度加工で放電ガイドや位置決めピンなど多彩な部品・部材に対応
近年では製品の小型化が進んでおり、小さな部材への微細加工が 求められてきていますが、お困りごとは御座いませんでしょうか。 当社「二次加工品」は高密度、高強度、高純度のファンセラミックスに サブミクロンの精密加工を施す二次加工を行っております。 高精度表面仕上げ、特殊孔径のスリーブや部品作りのアッセンブルにも 対応しております。 【特長】 ■直径１mm未満の小径の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■微細かつ高アスペクト比な孔が押出方向に貫通している ■薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
CFRPは金属と同等の機械加工も可能です。実績豊富なエーシーエムにご相談下さい！
CFRP製品は、鉄･アルミ･ステンレスなどと同様に機械加工を施すことが出来ます。ただし、炭素繊維が非常に硬いため、工具を消耗しやすいので、精度を確保するには工具の選定（超硬、ダイヤモンドなど）と、交換時期を適切に考慮する必要があります。
多様な分野の精密切削加工部品を幅広く製造
ピストン・シャフト・フランジ・特殊ボルト他、多様な分野の精密切削加工部品を幅広く製造。 精密切削加工技術の評価高く、日本企業への部品供給やOEM提供を行っています。 機械組立、大型専用機の製作なども可能です。 過去の実績などはカタログをダウンロードして下さい。
![[BSE]機械加工部品](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/82e/2000711701/IPROS14547385767738641298.png?w=280&h=280)
機械加工部品
[事業＆製品] ・半導体DRAMとフラッシュメモリ生産に必要な設備 ・CVD(LPCVD、MOCVD)、Ether装備(設備)に装着される加工品 ・精密な穴加工; 半導体装備/ディスプレイ装備に所要される精密加工部分品 [主要納入先] SAMSUNG、 SK HYNIX
医療機器、医療器具部品ならお任せください！加工製品例をご紹介
株式会社昌和精機は、高アスペクト比の微細穴貫通加工を得意としており、 医療機器部品に多い"チタン合金"でこの微細穴加工を実現しました。 「心臓ペースメーカー向け部品」をはじめ、「腹腔鏡手術道具」、 「血液検査装置向け部品」等の医療機器、医療器具部品を得意としています。 【加工製品例（一部）】 ■整形外科向け 骨に穴をあける道具（SUS420J2） ■心臓ペースメーカー向け部品（64チタン） ■腹腔鏡手術道具（SUS316） ■体内インプラント部品（純チタン） ■健康器具ツマミ（純チタン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工事例【C3604】（φ30棒材から加工）
材質：C3604（φ30棒材から加工） 内径加工：表面粗さ▽▽▽▽用途上、スリーブ状のワークの中でシャフトが摺動する為、内径面はRa0.1以下で、まるで鏡のように仕上がっています。
面粗度Ra0.05以下の断面仕上！せん断面の高品質管理 / 平坦度、断面の鏡面仕上げ
【産業機器部品の事例（写真あり）】 高精度打抜き+バレル研磨による断面仕上げ（面粗度Ra0.05以下） 材質：炭素鋼、ステンレス鋼 材厚：0.6mm 用途：産業機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせください
特殊高機能材料と特殊生産技術の融合により高付加価値を実現！
木田工業株式会社は、合成樹脂を材料とする機械器具の加工一式や 高機能樹脂の特性を必要とする設備機器の部品・容器の製造および販売 などを行っております。 また開発製品の試作モデルの設計・製作にも対応しておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■半導体製造設備関連部品加工一式 ■研究開発・理化学機器・省力搬送機器 ■アミューズメント関連部品 ■エンプラ・スーパーエンプラ・一般樹脂・セラミック等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
風速測定器の部品の加工事例
当資料では、精密部品で培った技術により、プレスやコイルなどを複合 させたインサート成型で付加価値を高めた部品を得意とする、 松山テクニカルワークスの加工事例を紹介しています。 樹脂切削加工によって「風速測定器」の構造部品を製作した事例を掲載。 製作数が少ない場合は、高価な金型を製作せずに、切削加工で設計からご提案させて頂きます。 【切削可能な材質】 樹脂:ABS/PC/PA/LCP/PVCなど、金属:SUS/Mg/ALなど
塩ビ加工のことなら何でもご相談ください。塩ビ溶接技術と切削設備で塩ビ加工製品の試作～量産までを安定した品質にて対応いたします。
プラスチック材料の主に硬質塩化ビニル板（ＰＶＣプレート）・塩ビ管・塩ビ継手を加工して各種製品を製作しております。 NCルーターや旋盤による切削加工、職人による塩ビ溶接の技術で各種塩化ビニル製品の加工が可能です。 透明塩ビ、耐衝撃塩ビ、耐熱塩ビ、軟質塩ビなどの素材でも加工させて頂きます。 プラスチック製の透明水槽、特注ＢＯＸ、装置、タンク、ユニット、試験用トレイ、ボックス、機械カバー、容器などをオーダーメイドで製作します。その他にも切断、切削、穴あけ、曲げ、接着、旋盤などの技術で製作が可能です。製品につきましては試作〜量産まで全て受注生産でお客様のご要望に応じて受注生産で対応を行っております。 ＜塩ビ製品 長所＞ 1．機械的安全性が優れている。 2．耐クリープ性に優れている。 3．可塑剤を添加することで塩ビ製品の柔らかさを自由に変えられる。 4．耐薬品性が優れている。 5．透明である。 6．接着性、印刷性に優れている。 7．難燃性である。 8．電気特性が良い。 9．耐久性に優れている。 ＜塩ビ製品 短所＞ 1．低温時の衝撃強度が低い。 2．常用耐熱温度がやや低い。
プレス加工部品
当部門では、多種にわたり幅広い分野で、先端技術における成形研磨・プロファイル研磨加工によるミクロンオーダーにてご要望にお応えします。
極小な精密加工部品
カメラ部品で培った加工技術と、CNC自動旋盤（ピーターマンタイプ）をフルに活用！ “新たなモノづくりに挑戦”するサンワ・アイの精密加工部品 【特徴】 ○マイクロねじや極小部品を得意とする協力工場と連携し、技術開発を強化 ○M1.0径のネジ・直径φ0.4mmの丸削 SUS303に0.5mmの穴加工など精密な加工が可能 ○機械設備 CNC旋盤13台（内6台複合機）、超音波洗浄機 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ねじ締結部品、金属加工品の多様なニーズに対応。複数の加工方法からご要望に合わせ最適な方法で提案します
当社では、社内製造を始め300社以上ある協力工場の知見や技術力を活用した 『アイネットワーク』により、様々な加工のニーズにお応えしています。 切削加工、精密加工、圧造加工、プレス・曲げ加工、鋳造などの加工方法から、 材料や形状に合わせた加工を最適な方法でご提案。 強度や形状、材質、大きさ、数量を問わず、幅広い加工に対応しています。 ネジ締結部品・金属加工品のお困りごとは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■設計段階から加工方法を検討し、高品質・低コストな特殊加工品を提供 ■表面処理、コート処理、熱処理、研磨にも対応可能 ■他にも、部材製作・調達から組立・梱包出荷まで行うアッセンブリソリューション、 規格品の販売、短納期の切削加工などに対応し、調達業務の課題解決に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
