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当社は「キズ防止保護シート」のまま加工し、このままの状態で納入する事ができます。
アルミは非常に繊細な材料の為、加工中のキズ等ではな無く （一般的な固定法の場合は加工中のキズも多い）段取り替えなどの 時に扱いキズが発生しています。 一般的には材料を購入時に「キズ防止保護シート」が材料の両面に 貼られて入荷しますが、当社はこの「キズ防止保護シート」のまま加工し、 このままの状態で納入する事ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な固定法は「押える（クランプ）」技法が用いられます。
薄くて角形の形状品の場合、通常は挟んで固定が出来ない為 一般的な固定法は「押える（クランプ）」技法が用いられます。 この場合は段取り替え（掴み替え）が必要な事と、長尺の為押さえつける箇所が多くなります。 何よりも、この作業には毎回作業者による段取り替えが必要な事と 作業回数が多い為、キズ、打痕等が発生しやすい。 又、長尺品はソリ・曲がりが起きやすい。 当社の貼付け加工技術は、この様な問題をすべてクリア出来る加工技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体的な加工になり、製品の付加価値を向上させます。
一般的には「板金加工は速くて安い」と言うイメージですが 特にレーザー加工の 「時間当たりのチャージは？」 「消耗品の償却費用は？」 「角部のバリ・エッジの仕上げは？手作業？」 などから、決して「速いから安い」と言う訳では無いようです。 板金加工が、どちらかと言えば平面加工なのに対し、 貼付け加工は立体的な加工になり、製品の付加価値を向上させます。 加工精度も必要以上と思いますが10ミクロン程度までの加工が容易です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人工透析配管やカテーテル、内視鏡に。新たなソリューションを提供いたします
フッ素樹脂は、クリーン性・耐薬品性・非粘着性など 優れた特長を多く持ち、医療用途においても様々なメリットをもたらします。 当社では長年の加工実績と品質管理力で、安全性と信頼性が要求される メディカル分野において、クオリティの高い部品を供給いたします。 また、試作から量産まで社内一貫対応のワンストップソリューションを実現。 フッ素樹脂加工に特化した設備環境にて製品作りを行っております。 【こんなお悩みを解決！】 ■液体の液漏れを改善したい… →「PFA溶着」で解決！ ■つなぎ目にコンタミが溜まってしまう。洗浄時間を減らしたい… →フッ素樹脂の特性「非粘着性」＋「PFA溶着」で解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±1μｍの高精度加工で放電ガイドや位置決めピンなど多彩な部品・部材に対応
近年では製品の小型化が進んでおり、小さな部材への微細加工が 求められてきていますが、お困りごとは御座いませんでしょうか。 当社「二次加工品」は高密度、高強度、高純度のファンセラミックスに サブミクロンの精密加工を施す二次加工を行っております。 高精度表面仕上げ、特殊孔径のスリーブや部品作りのアッセンブルにも 対応しております。 【特長】 ■直径１mm未満の小径の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■微細かつ高アスペクト比な孔が押出方向に貫通している ■薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
CFRPは金属と同等の機械加工も可能です。実績豊富なエーシーエムにご相談下さい！
CFRP製品は、鉄･アルミ･ステンレスなどと同様に機械加工を施すことが出来ます。ただし、炭素繊維が非常に硬いため、工具を消耗しやすいので、精度を確保するには工具の選定（超硬、ダイヤモンドなど）と、交換時期を適切に考慮する必要があります。
人にも環境にも優しい中性タイプ【RoHS指令対応・廃液処理も安心】
・ 瞬時に錆と反応し、極小部品であれば数秒で除錆できます。 ・取り付け状態のネジでも、座面とネジ山のわずかな隙間から奥へと浸透し、締結面の錆を落とします。 ※エンジニア製品「ネジザウルス」と合わせると錆びたネジも簡単に外せます。 ・人と環境に優しい中性なので、安心安全。(酸、アルカリを含まない) ・ご家庭、工場等にある様々な材質にご使用いただけます。 除去できる材質：鉄、ステンレス、真鍮、銅 除去できるサビ：赤錆、黄錆、茶錆 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リキッドで完全に錆を落としたら、アフターリキッドで防錆しましょう。 錆対策はこれ２つで万全です！
「錆用のスプレーってどれを選んだらいいかわからない」というお悩みはありませんか？ サビを落とすのか？ サビを防ぐのか？ それとも１本で両方できる？ 答えは簡単！ まず「ネジザウルスリキッド」で錆を完全に落としましょう。 その後は「アフターリキッド」で錆の発生を防いでおきましょう。 アフターリキッドは水置換性なので、リキッドを水で洗い流した後、すぐに防錆処理できます。 錆対策には「ネジザウルスリキッド」と「アフターリキッド」を是非ペアでご活用ください！ 【除錆剤】ネジザウルスリキッド／ZC-29 ビックリするほど錆が落ちる、泡タイプの錆取り剤。 瞬時に錆と反応し、極小部品であれば数秒で除錆できます。 中性で人や環境に配慮し、安心安全です。(酸、アルカリを含まない) 【防錆剤】ネジザウルスアフターリキッド／ZC-20 ビックリするほど錆を防ぐ、スプレータイプのサビ止め潤滑剤。 水置換性：水滴が付着したままでも防錆処理できます（リキッドで除錆＆水洗いした後、すぐに防錆処理可能）。 ※ご興味のある方は、是非資料DLやお問合せください。
多様な分野の精密切削加工部品を幅広く製造
ピストン・シャフト・フランジ・特殊ボルト他、多様な分野の精密切削加工部品を幅広く製造。 精密切削加工技術の評価高く、日本企業への部品供給やOEM提供を行っています。 機械組立、大型専用機の製作なども可能です。 過去の実績などはカタログをダウンロードして下さい。
![[BSE]機械加工部品](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/82e/2000711701/IPROS14547385767738641298.png?w=280&h=280)
機械加工部品
[事業＆製品] ・半導体DRAMとフラッシュメモリ生産に必要な設備 ・CVD(LPCVD、MOCVD)、Ether装備(設備)に装着される加工品 ・精密な穴加工; 半導体装備/ディスプレイ装備に所要される精密加工部分品 [主要納入先] SAMSUNG、 SK HYNIX
VHS(Very High Speed)ポンプとの組み合わせでナノリッター分注が可能になります。
このノズルはマイクロリッターやナノリッター単位で微量分注を行う用途用に設計されています。 VHSバルブ接続用としてMINSTAC継ぎ手付チューブ、フィルター スクリーン、噴霧ノズル（空気アシスト式、加圧式）等をご用意しております
医療機器、医療器具部品ならお任せください！加工製品例をご紹介
株式会社昌和精機は、高アスペクト比の微細穴貫通加工を得意としており、 医療機器部品に多い"チタン合金"でこの微細穴加工を実現しました。 「心臓ペースメーカー向け部品」をはじめ、「腹腔鏡手術道具」、 「血液検査装置向け部品」等の医療機器、医療器具部品を得意としています。 【加工製品例（一部）】 ■整形外科向け 骨に穴をあける道具（SUS420J2） ■心臓ペースメーカー向け部品（64チタン） ■腹腔鏡手術道具（SUS316） ■体内インプラント部品（純チタン） ■健康器具ツマミ（純チタン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工事例【C3604】（φ30棒材から加工）
材質：C3604（φ30棒材から加工） 内径加工：表面粗さ▽▽▽▽用途上、スリーブ状のワークの中でシャフトが摺動する為、内径面はRa0.1以下で、まるで鏡のように仕上がっています。
国家資格技術（成形技術）保有者も大勢在籍！高い技術力で、お客様のニーズにお応え
当社は、電力や鉄道など社会インフラに関わる プラスチック加工で80年以上の実績があります。 グループ各社や協力会社とのネックワークにより 熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂の成形加工、エポキシ樹脂などの注型加工、 FRPによる複合材の成形加工など幅広い材質・工法に対応できます。 国家資格技術（成形技術）保有者が多数在籍し、 試作や多品種小ロット生産にも対応可能です。 ※工場見学申し込み受付中 問い合わせより「工場見学希望」と記入し、送信してください。 【受託内容】 ■コンプレッション成形（圧縮成形） ◆熱硬化性樹脂（PF・EP・UP他） ◆SMC/BMC樹脂 ◆プリプレグ使用成形 ■インジェクション成形 ◆熱硬化性樹脂（PE・EP・UP他） ◆熱可塑性樹脂（ABS・PC・PBT他） ◆スーパーエンプラ（PPS・PES・PEEK他） ■シート成形（圧空成形・真空成形） ■ディップ成形 ■注型（キャスティング・ポッティング） ■ハンドレイアップ／コールドプレス（FRP） ■その他複合成形 ■3Dプリンターによる造形 ■金型設計・製作（流動解析）
面粗度Ra0.05以下の断面仕上！せん断面の高品質管理 / 平坦度、断面の鏡面仕上げ
【産業機器部品の事例（写真あり）】 高精度打抜き+バレル研磨による断面仕上げ（面粗度Ra0.05以下） 材質：炭素鋼、ステンレス鋼 材厚：0.6mm 用途：産業機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせください
特殊高機能材料と特殊生産技術の融合により高付加価値を実現！
木田工業株式会社は、合成樹脂を材料とする機械器具の加工一式や 高機能樹脂の特性を必要とする設備機器の部品・容器の製造および販売 などを行っております。 また開発製品の試作モデルの設計・製作にも対応しておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■半導体製造設備関連部品加工一式 ■研究開発・理化学機器・省力搬送機器 ■アミューズメント関連部品 ■エンプラ・スーパーエンプラ・一般樹脂・セラミック等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
風速測定器の部品の加工事例
当資料では、精密部品で培った技術により、プレスやコイルなどを複合 させたインサート成型で付加価値を高めた部品を得意とする、 松山テクニカルワークスの加工事例を紹介しています。 樹脂切削加工によって「風速測定器」の構造部品を製作した事例を掲載。 製作数が少ない場合は、高価な金型を製作せずに、切削加工で設計からご提案させて頂きます。 【切削可能な材質】 樹脂:ABS/PC/PA/LCP/PVCなど、金属:SUS/Mg/ALなど
塩ビ加工のことなら何でもご相談ください。塩ビ溶接技術と切削設備で塩ビ加工製品の試作～量産までを安定した品質にて対応いたします。
プラスチック材料の主に硬質塩化ビニル板（ＰＶＣプレート）・塩ビ管・塩ビ継手を加工して各種製品を製作しております。 NCルーターや旋盤による切削加工、職人による塩ビ溶接の技術で各種塩化ビニル製品の加工が可能です。 透明塩ビ、耐衝撃塩ビ、耐熱塩ビ、軟質塩ビなどの素材でも加工させて頂きます。 プラスチック製の透明水槽、特注ＢＯＸ、装置、タンク、ユニット、試験用トレイ、ボックス、機械カバー、容器などをオーダーメイドで製作します。その他にも切断、切削、穴あけ、曲げ、接着、旋盤などの技術で製作が可能です。製品につきましては試作〜量産まで全て受注生産でお客様のご要望に応じて受注生産で対応を行っております。 ＜塩ビ製品 長所＞ 1．機械的安全性が優れている。 2．耐クリープ性に優れている。 3．可塑剤を添加することで塩ビ製品の柔らかさを自由に変えられる。 4．耐薬品性が優れている。 5．透明である。 6．接着性、印刷性に優れている。 7．難燃性である。 8．電気特性が良い。 9．耐久性に優れている。 ＜塩ビ製品 短所＞ 1．低温時の衝撃強度が低い。 2．常用耐熱温度がやや低い。
プレス加工部品
当部門では、多種にわたり幅広い分野で、先端技術における成形研磨・プロファイル研磨加工によるミクロンオーダーにてご要望にお応えします。
極小な精密加工部品
カメラ部品で培った加工技術と、CNC自動旋盤（ピーターマンタイプ）をフルに活用！ “新たなモノづくりに挑戦”するサンワ・アイの精密加工部品 【特徴】 ○マイクロねじや極小部品を得意とする協力工場と連携し、技術開発を強化 ○M1.0径のネジ・直径φ0.4mmの丸削 SUS303に0.5mmの穴加工など精密な加工が可能 ○機械設備 CNC旋盤13台（内6台複合機）、超音波洗浄機 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ねじ締結部品、金属加工品の多様なニーズに対応。複数の加工方法からご要望に合わせ最適な方法で提案します
当社では、社内製造を始め300社以上ある協力工場の知見や技術力を活用した 『アイネットワーク』により、様々な加工のニーズにお応えしています。 切削加工、精密加工、圧造加工、プレス・曲げ加工、鋳造などの加工方法から、 材料や形状に合わせた加工を最適な方法でご提案。 強度や形状、材質、大きさ、数量を問わず、幅広い加工に対応しています。 ネジ締結部品・金属加工品のお困りごとは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■設計段階から加工方法を検討し、高品質・低コストな特殊加工品を提供 ■表面処理、コート処理、熱処理、研磨にも対応可能 ■他にも、部材製作・調達から組立・梱包出荷まで行うアッセンブリソリューション、 規格品の販売、短納期の切削加工などに対応し、調達業務の課題解決に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自社における一貫生産体制！素材・形状を自在に高精度にて対応！情報収集力に発想と工夫を加え、ご要望をカタチにいたします
当社の、プラスチック金型用特注製品についてご紹介します。 テーパーネジ、多条ネジ(6条)、ネジ底のR形状など高精度が必要な金型部品に 対応。コアピンのネジ形状を研削で仕上げます。 また、小型化する高精度なコネクター関係の部品をミクロン公差にて加工 致します。ピン先端の3次元形状などは、CADデータを支給して頂ければ製作 対応可能です。 使用実績がなくても、是非ご相談下さい。 【特長】 ■ネジ研削加工 ・高精度が必要な金型部品に対応 ■成形研磨加工 ・小型化する高精度なコネクター関係の部品を ミクロン公差にて加工 ■CADデータ支給で製作可能 ■様々な素材に関しても対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材加工。バリ、打痕、擦り傷を嫌う難削材の部品加工に最適！
ステンレス鋼全般・超耐熱合金（インコネル718・ハステロイ・ワスパロイ）など 様々な素材に対応いたします。
月産数量～数万個体制を確立し安定した部品を供給いたします。
難削材の多品種少ロット生産、異形形状品を精度良く加工鍛造 鋳物等も手配致します。月産数量～数万個体制を確立し安定した部品を供給いたします。加工後の熱処理、表面処理まで責任もって行います。その他、お客様の加工でお困りの製品、材質、加工方法などご相談ください。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
加工範囲：□10mm～□1000mm、φ1mm～φ400mm
【取り扱い材料】 アルミ、ステンレス、鉄、銅、真ちゅう、チタン、モリブデン、 インコネル、タングステン、ニッケル、炭素鋼 【加工項目】 切削加工、研削加工、板金加工、レーザー加工、ウォータージェット加工、 プレス加工、電子ビーム溶接、鏡面加工、刻印加工、ワイヤーカット、 テフロンコーティング、各種表面処理（硬質アルマイト・ニッケルメッキ・ 銀メッキ・金メッキ etc多種）、熱処理 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
溶接・切削（横フライス・旋盤）
旋盤＋ロボット溶接構造品 検査 表面処理も可能です（塗装・鍍金） 材料調達から レザー加工（フランジ）ロボット溶接を行い CNC旋盤にて加工を行いました 溶接ロボットでの加工を行うため安定した 溶接の品質が保たれ 少量でも対応可能です 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応！ ●巧みな溶接技術でSS・SUS・ALその他様々な 材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動・アーク・ガス 資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・切削加工・製缶・板金の一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。
当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！
『LC(ローコスト)レンズアレイテスト加工』を施した、超精密加工部品の 製品事例をご紹介いたします。 プラスチック成型用ローコストマイクロレンズアレイ金型のテストカット品。 素材は、アルミニウム(A5052)。精度は、ピッチ公差1μm 形状公差<1μmです。 将来的にA4サイズを目指しテスト加工を続けております。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：アルミニウム(A5052) ■精度：ピッチ公差1μm 形状公差<1μm ■サイズ：加工有効面50mm x 50mm アレイピッチ0.5mm(ハニカム配列) 曲率SR2.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械（水処理機械）向け部品。五面加工機で水漏れが無いよう高精度に加工！水張試験（水張検査）も実施しました。
産業機械（水処理機械）向け部品。五面加工機で水漏れが無いよう高精度に加工！水張試験（水張検査）も実施しました。 セイワ工業の五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。 水漏れが無いよう高精度に溶接を行い、水張試験（水張検査）も実施。 水張検査合格後、五面加工機で加工。 当社では、納期を決めていただくだけで発注でき、工程間の進捗管理などの 手間を削減するほか、品質のばらつき防止や納期短縮、工程の最適化による コストダウンにも貢献します。 【事例概要】 ■サイズ：5900×4600×600 ■材質：SUS304 ■工程：溶接→機械加工 ■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ 8000×3000） ■ノウハウ ・水漏れが無いよう高精度に加工 ・水張試験（水張検査）も実施 ・SUSの大型部品も高精度に機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで！切削加工にお困りの方へ！PTFE、PFAやスーパーエンプラを小ロット多品種から加工いたします。
フッ素樹脂（PTFE・PFA 等）やスーパーエンプラの切削加工で「加工先が見つからない」「精度が出ない」「断られてしまった」そんなお悩みはありませんか？ 明興工業では、フッ素樹脂・スーパーエンプラの切削加工を、小ロット・試作から量産まで一貫対応しています。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・フッ素樹脂（PTFE・PFA 等）の切削加工を任せられる会社が見つからない ・薄肉・複雑形状で加工を断られてしまった ・試作対応してくれる加工先がない ・精度・品質のばらつきに悩んでいる ・小ロット多品種で対応してほしい 【実績】 ★ベローズ 特殊な成形方法により、物性の均一性に成功したベロー加工の実績があります。0.5mm程度の薄肉加工での長期間屈曲対応ベローも可能。 ★樹脂プローブ ★精密加工 フッ素樹脂の特性を知りつくした弊社ならではの精密加工を得意とします。 ★ダイヤフラム 薄肉加工だけでなく、弊社の技術により表面粗度の向上も可能。 【用途】 ・バルブ ・パッキン ・ダイヤフラム ・シールリング
