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金型部品・精密加工部品「冷し嵌め転造ロール（超硬合金G4＋SKD61）」 ※製作事例をご紹介！
「冷し嵌め転造ロール（超硬合金G4＋SKD61）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「各種抜き・絞りパンチ（超硬合金・SKD11）」 ※製作事例をご紹介！
「各種抜き・絞りパンチ（超硬合金・SKD11）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「シェービングパンチ（HAP40）」 ※製作事例をご紹介！
「シェービングパンチ（HAP40）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「金型ダイホルダ（SS400」 ※製作事例をご紹介！
「金型ダイホルダ（SS400」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
年間3万アイテム・400万部品を納品する産業用機械部品製造の専業メーカー
株式会社エスイージーは、農業機械用部品・建設機械用部品・ボイラー部品 などを取り扱う、精密板金溶接加工メーカーです。 精密板金・製缶加工・溶接・塗装・機械加工・焼き入れ・組立 などの多種多様な加工が可能であり、少量生産から大量生産まで対応。 また、独自の品質管理システムを構築し、CALSの導入と活用により、 スピーディな高品質製品生産を実現しています。 【営業品目】 ■農業機械部品 ■建設機械部品 ■船舶機械部品 ■精密板金関連 ■ボイラー用部品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー溶接機を導入！溶接・スポット溶接工程のご紹介
株式会社エスイージーは、農業機械用部品・建設機械用部品・ボイラー部品 などを取り扱う、精密板金溶接加工メーカーです。 半自動溶接機やTIG溶接機・スポット溶接機・溶接ロボットを駆使し、 様々な溶接を行っています。 また、ステンレス等の高品位な溶接を目指し、ファイバーレーザー溶接機の 導入を行いました。 【設備・機械】 ■半自動溶接機 ■TIG溶接機 ■スポット溶接機 ■溶接ロボット ■ファイバーレーザー溶接機(2016年8月導入） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間3万アイテム・400万部品を納品する産業用機械部品製造の専業メーカー
株式会社エスイージーは、農業機械用部品・建設機械用部品・ボイラー部品などを 取り扱う、精密板金溶接加工メーカーです。 精密板金・製缶加工・溶接・塗装・機械加工・焼き入れ・組立などの 多種多様な加工が可能であり、少量生産から大量生産まで対応。 専業化された4つの工場を保有しており、『組立』工程は、 東工場で溶接やスポット溶接を駆使した大型部品の組立、 南国工場で機械ユニットの組立を担っています。 また当社は、独自の品質管理システムを構築し、CALSの導入と活用により、 スピーディな高品質製品生産を実現しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
環境にやさしいマグネシウムの普及に取り組んでいます
株式会社前島工業所では、マグネシウムの曲げ加工・溶接加工・切断加工を 行っています。 マグネシウムは軽量で硬く、また、少ないエネルギーでリサイクルしやすい という特徴を持っています。 当社ではより多くの方にマグネシウム製品の軽さ・丈夫さを実感して いただけるよう、工業品から日用品まで製作しておりますので、 マグネシウムに関することなら、是非当社にご用命ください。 【主な対応加工】 ■曲げ加工 ■溶接加工 ■切断加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギアロックやプレートインナーなど、様々な材質・サイズの製品を製造いたします
株式会社豊島製作所は"潰す・押す"の冷間鍛造、"抜く・曲げる・絞る"の 板金プレス、両方の塑性加工の考え方を駆使して、好適な工法をご提案します。 プレス加工、焼鈍・ボンデ加工、切削・研磨加工、アッセンブリーにいたるまで すべて自社で一貫生産。 シートベルト部品である「ギアロック」をはじめ、「コアメタル」や、 「ハブ フォーワードクラッチ」など、当社では板材の製品加工事例が 多数ございます。お気軽にお問い合わせください。 【製品事例(抜粋)】 ■ギアロック ■コアメタル ■プレートシリンダーブロック ■ハブ・ブレーキ・ナンバーワン ■ハウジングステータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボタン操作でかんたん角度調整可能なロック機構部品！
『Tロックギアシリーズ』は、ボタン操作により簡単に角度調整を行うことが できる角度調整パーツです。 ガタつきなく、強固にロックさせることが可能です。 ボタン操作で簡単に角度調整ができる「ヘッドレスト1軸タイプ」をはじめ 2軸のロックを同時解除でき、簡単に位置調整ができる「ヘッドレスト2軸 タイプ」など豊富なラインアップをご用意しております。 【特長】 ■ボタン式 ■簡単に角度調整をが可能 ■ガタつきなく強固にロック可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モニタースタンドや車いすのヘッドレストなどに好適！高さ調整機能付きの角度調整パーツ
『TXシリーズ』は、モニターやタブレット端末の角度調整に適した製品です。 モニターやタブレットにお使いいただける「TX-1LK」や、 診療台や 車いすのヘッドレストにお使いいただける「TX-2LK」をラインアップ。 ボタン操作で簡単に角度調整が可能です。 さらに、VESA変換プレートやパイプ固定アダプターなど、さまざまな オプションもご用意しております。 【特長】 ■ボタン操作で簡単に角度調整ができる ■高さ調整機能付き ■TX-1LK：モニターやタブレットに使用可能 ■TX-2LK：診療台や車いすのヘッドレストに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズにお応えした、特殊炭素製品の加工（カーボン加工）が可能です！
当社では新たなサービスとして、特殊炭素製品の加工（カーボン加工）を 開始いたしました。お客様の様々なニーズにお応えいたします。 カーボン加工材料として、「CIP材」「押出材」「モールド材」などの 各素材メーカーの材料も取り揃えております。 また、「鏡面仕上げ加工」をはじめ「高純度処理」や「SiCコート」などで カーボン加工製品の表面処理にも対応いたします。 【特長】 ■小ロット ■多品種 ■短納期 ■高品質 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理工程のある様々な製品の切削専門商社！
株式会社永田製作所は、主に精密機器・油圧機器、熱処理後の仕上げ 加工、円筒研磨、切削加工を行っている切削専門商社です。 ATM、自販機部品や発券機部品（電車、食品、SA食券機など）様々な 製品を取り扱っております。 その他、熱処理加工のない製品(材質がSUS)も対応しております。 まずはお気軽にご相談下さい。 【取引品目】 ■ATM、自販機部品 ■発券機部品（電車、食品、SA食券機など） ■医療機器部品 ■自動車部品 ■半導体関連機器装置部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構想・設計からサービスパーツの供給まであらゆるプロセスに対応いたします！
株式会社井口一世では、厳選された金属などの加工企業が持つ先端・ 独創的技術をワンストップサービスで提供しております。 どの分野の業務でも、当社が窓口となり一括受注し、打ち合わせから 製造、納期・品質管理、出荷まで、全ての業務をワンストップで承ります。 また、材料・形・精度、どんな部品であってもメンバー企業が総力を挙げて 最適な答えを導き出し、ご提案いたします。 【事業内容】 ■精密機器の部品製作販売 ■各種精密機器の開発 ■ソフトウェア開発販売 ■金属加工用金型の設計・製作 ■金属プレス加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理・塗装まで一貫して対応！お客様へ安心と満足をご提供いたします
株式会社サンブライトは、主にマグネシウム加工を行っている会社です。 素材から加工・表面処理・塗装までを一貫して承り、マグネシウム合金の 化成処理及び塗装についても、自社工場にて行っております。 また、φ200程度までの非鉄金属の切削加工を行っております。 試作1個から、月産10万個程度の量産にまで対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【主要三品目】 ■半導体製造装置部品・業務用カメラ部品 ■コンピュータ部品・空油圧装置部品 ■その他 精密部品切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒートシンク等に求められる細く深い溝加工部品の加工事例をご紹介します
株式会社タアフが行った『細く深い溝加工』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）を使用し、深さ約24mm、幅2.3mmの溝を加工。 表面処理には、アルマイト（黒アルマイト・白アルマイト）を施しました。 当社は、複雑形状加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルにプロデュースいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■溝：深さ約24mm、幅2.3mm ■表面処理：アルマイト（黒アルマイト・白アルマイト） ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 弊社加工品12点の写真と詳細情報を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
半導体関連装置やFA装置部品の加工でお困りの方必見！多品種小ロットに対応いたします
株式会社タアフは『FA装置部品』の加工を承っております。 半導体装置をはじめ、工作機械装置や液晶装置、真空関連装置などの 部品に要求される、高品質・外観重要部品に自信があります。 精密部品の加工でお困りの方は、当社にお任せください。 只今、カタログ【製品部品加工事例集】にて 装置部品をはじめとする弊社加工製品を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■開発試作・多品種小ロット生産に対応できます ■アルミ、ステンレス、鉄から鋳物まで 様々な素材での加工に対応しています ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラムの見直しや切削工具を変えることにより。総加工時間は170分から140分に！ アルミ加工部品の切削時間短縮事例のご紹介
ロボット部品の加工改善事例をご紹介します。 材質は、A5052です。 改善前の加工工程数は5工程でしたが、刃物選定の見直しや 非切削時間の大幅な削減をした結果、4工程に改善。 総加工時間は170分から140分になりました。 【事例】 ■非切削時間の大幅な削減→無駄な時間を削除 ■刃物選定の見直し→高能率加工を重視した刃物選定 ■部品名：テーブルＺ ■サイズ（mm）：59X158X394 ■材質：A5052 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置などのアルミ精密加工部品でお困りの方必見！10ミクロン単位で精度を確保します
株式会社タアフは『アルミ精密部品』の加工を承っております。 半導体製造装置をはじめ、液晶製造装置、真空関連装置などの 部品に要求される、高品質・外観重要部品に自信があります。 【特長】 ■素材 アルミ(A5052) ■半導体装置部品 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 半導体装置部品を含む11点の写真と詳細情報を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
曲面加工技術をご覧ください。5軸制御縦型マシニングセンターでの複雑形状加工事例をご紹介します
株式会社タアフが行った『部品サンプル』のアルミ加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）を使用し、曲面形状加工のサンプルとして、「電球」を製作しました。スムースな曲面を実現しています。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■部品寸法：φ75mmX118.7mm ■加工設備 5軸制御縦型マシニングセンター ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 弊社加工品12点の写真と詳細情報を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
5軸制御マシニングセンターでの複雑形状加工！2個の曲面が一致するサンプルの加工事例をご紹介します
株式会社タアフが行った『アルミ曲面加工サンプル』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）を使用し、複雑形状部品製作のサンプルとして、 「パズル」を製作しました。小径ボールエンドミルでの削り出し加工を行い、スライドさせて組み立てるスムースな局面を実現しました。 当社は、複雑形状加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルプロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせくださ 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■部品寸法：50mmX50mmX50mm ■加工設備 5軸制御縦型マシニングセンター ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 弊社加工品12点の写真と詳細情報を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
＜アルミ・ステンレス等＞加工時間が75％削減！経験豊富な実績でコストダウンにつながるご提案が可能に！1点からでも対応致します
今回は弊社が製作した改善事例集を大公開！ 切削時間短縮についても掲載しています。 資料内では、航空機部品をはじめ、ロボット部品、装置部品などの改善効果や 改善のポイントなどを写真やイラストと共にご紹介。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【掲載内容】 ■航空機部品（材質：ステンレス） ■ロボット部品（材質：FCD450） ■装置部品（材質：SUS303） ■ロボット部品（材質：A5052） ■ロボット部品（材質：A5052） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間17%削減！アルミ精密部品の加工において、切削工具の見直しにより、切削スピードの大幅アップを実現しました。
株式会社タアフが行った、ロボット部品の切削時間を短縮した 加工改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、切削工具の見直しによって切削スピードアップ。 非切削時間の削減をしたことで無駄な時間の削減を実現しました。 結果、改善効果として加工時間17%削減となりました。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■部品：ロボット部品 ■材質：A5052 ■部品寸法：59mmX158mmX394mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
削り出しで製作した深掘りアルミ部品です。複雑形状加工部品もご相談ください！
株式会社タアフが行った『液晶装置用』の加工事例をご紹介します。 特徴 ■材質：アルミ（A5052） ■液晶装置の特注部品。 ■角からの削り出しで製作（50*490*710） 内側に大きく深い掘り込みを施しております。 各箇所の幾何公差（直角・平面・位置）を保証しています。 このワークサイズから図面精度を確保する為、 お客様とお打ち合わせのもと、試作を繰り返し作り上げました。 タアフでは頂いた図面から加工するだけではなく、 設備構造をもとに、ご提案までお手伝いさせて頂きます。 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 液晶装置部品はじめ11点の部品詳細情報を公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
サイズは40×56×72。深い掘り込み加工があるアルミ精密部品の加工事例をご紹介！
株式会社タアフが行ったロボット部品の加工事例をご紹介します。 アルマイト処理を施したブロックを製作。 材質にA5052を使用し、サイズは40×56×72となっています。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■部品名：ブロック ■材質：A5052 ■サイズ：40×56×72 ■処理：アルマイト処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な技術力で加工時間を短縮し、コストダウンが可能に！半導体関連装置部品、FA装置部品、ロボット部品などの改善事例を掲載！
弊社はアルミを中心に鉄・ステンレスの切削加工を行っております。 経験豊富な実績でコストダウンにつながるご提案が可能に 1点からでも対応致します。 今回は弊社が時間を短縮した加工事例集を大公開！ 当事例集は、当社が行った加工改善事例をまとめてご紹介しています。 材質にS45Cを使用し、加工時間を65％削減した半導体関連装置部品 をはじめ、FA装置部品、ロボット部品などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■半導体関連装置部品 ■FA装置部品 ■ロボット部品(1)(2) ■半導体製造装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程設計見直し、切削工具見直しにより、加工時間を16％削減！ アルミ部品の改善事例をご紹介します
当社が行ったロボット部品の機械加工改善事例をご紹介します。 加工設備を“横型M/C”から“5軸制御M/C”に変更することで、 加工工程を6工程から5工程に削減。 また、切削工具も全てのドリル加工をノンステップ加工に変更し、 加工時間を16％削減することができました。 【事例】 ■部品：ロボット部品 ■材質：A5052 ■製品寸法：14mm×90mm×200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置・産業用ロボット部品の深掘り加工事例をご紹介！【アルミ加工】
株式会社タアフが行った『深掘り加工』の加工事例をご紹介します。 材質は、A5052（アルミ系)を使用。 板厚が薄くなるまで、ブロックから削り出し、平面度、平行度の要求に対応しています。 当社は、アルミをはじめステンレス、鋼材の精密部品加工でさまざまなニーズにお応えしています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ系) ■用途：装置・ロボット部品（クリーンルーム仕様） ■特長：深堀切削、平面度要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総加工時間25%削減！ 多数個取りによる段取り作業の効率アップ！
株式会社タアフが行った、FA装置部品の総加工時間を短縮した改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化を可能にしました。 また、外形クランプ（CP124-03202 イマオ）を採用し、クランプツール 見直しによって段取り作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■部品：装置部品 ■材質：SUS303 ■部品寸法：15mmX67mmX98mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工部品・機械加工部品を扱う株式会社高村興業所の事業紹介
株式会社高村興業所は、精密板金を主体とした 設計・機械加工・組立まで出来るエンジニアリングメーカーです。 オリジナル製品「脱フロン半自動洗浄装置」は、板金・機械加工品の 脂汚れなどを炭化水素系洗浄液で落とす装置で、洗浄液にフロンを一切 使わないことによる環境への配慮で高い評価を頂き、特許も取得しました。 【特長】 ■「燃焼筒」が2002年第14回優秀板金製品技能フェアで溶接部門銀賞を受賞 ■「ダクト」が2003年第15回優秀板金製品技能フェアで 溶接を主体とする組立品の部で金賞・中央職業能力開発協会会長賞を受賞 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
