更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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微細穴加工+絞り加工。立体形状への細穴加工事例です。
【特徴】 ・立体形状への細穴加工 材質：ステンレス鋼 材厚：0.1mm 使用用途：自動車部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
ステンレス鋼のガスセンサー部品の打ち抜き加工事例
ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 【打抜き加工の事例（写真あり）】 板厚：0.7mm 穴径：φ0.3mm（アスペクト比2.33） 材質：ステンレス鋼 材厚：0.7mm 使用用途：ガスセンサー部品 ※詳細は、直接お問い合わせください
微細で複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理技術がよく分かる、加工サンプル品を限定１０社様に無料プレゼント中！
ミスズ工業は、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた"微細かつ複雑"な形状抜き、曲げ、絞り処理技術を強みとしています。 ★★ただ今、精密加工品のサンプル5点セットを、限定10社に無料プレゼント中！★★ 【細密加工・微細穴加工・精密鍛造加工・精密せん断加工】などの加工事例から厳選した、 当社のコア技術を手に取って実感してください！ ■無料サンプルをご希望の方は、「無料サンプル希望」と下記お問い合わせフォームよりどうぞ！ （特にご希望の工法事例がありましたらお問い合わせフォームへ記載してください。※１社１回限り） ■詳しい製品・技術情報は、カタログをダウンロードしてください。
単結晶ダイヤモンドバイトのすくい面や逃げ面の面加工及び刃付けに使用します
『DTP-3A型』は、単結晶ダイヤモンド工具の専用機です。 主軸はエアーベリングを使用。高速、長時間の連続運転に対しても高速で 安定した運転を保つことができます。 また、お客様ご要望にあわせたワーク保持具を設計製作した 専用揺動式研磨治具装置が搭載できます。 【特長】 ■主軸はエアーベリングを使用 ■高速で安定した運転を保つことができる ■作業テーブル上には研磨治具装置用ベースが4基まで装着可能 ■生産性にすぐれる ■スカイフ上面は高速回転でも極めてフレが小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
単結晶ダイヤモンド工具の専用機！吸収性を高めた鋳物構造の本体に超精密エアーベアリングを搭載
『DTP-300AX型』は、単結晶ダイヤモンドバイトのすくい面や逃げ面の 面加工及び刃付けに使用するダイヤモンド工具研磨盤です。 CVD薄膜単結晶ダイヤモンドの面加工にも使用可能。 スカイフ上面は高速回転でも極めてフレが小さく、単結晶ダイヤモンド バイト刃先の正確な面加工や刃付けができます。 【特長】 ■吸収性を高めた鋳物構造の本体に超精密エアーベアリングを搭載 ■専用揺動式研磨装置を搭載 ■研磨盤(スカイフ)上面で高精度な研磨をすることができる ■門型構造の機上修正装置を旋削機構及び研削機構用に装備 ■CVD薄膜単結晶ダイヤモンドの面加工にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
運転音は静かで振動が少なく、長時間連続の運転が可能！内部の清掃も簡単にできます
『TS-150/200/200P2/200PS2』は、宝石、ガラス、セラミックス、超硬、 試料などの切断用として設計製作された多目的型の湿式小型卓上切断機です。 ダイヤモンドブレードを使用して容易に切断することが可能。 運転音は静かで振動が少なく、長時間連続の運転ができます。 また、ブレード下部が冷却液に浸され、回転により冷却水は加工物に かけられます。テーブルにはブレード交換用フタがあり内部の清掃も 簡単にできます。 【特長】 ■宝石、ガラス、セラミックス、超硬、試料などの切断用として設計製作 ■多目的型 ■宝石をはじめ各種脆性材の切断用として広く使用される(TS-200,TS-200P2) ■特に小さな宝石類などの切断に使用される(TS-150) ■ステンレスのテーブルを持ち上げるだけで取り外せる(TS-150) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス切削加工によって流速測定器の構造部品を製作した事例
当資料では、精密部品で培った技術により、プレスやコイルなどを複合 させたインサート成型で付加価値を高めた部品を得意とする、 松山テクニカルワークスの加工事例を紹介しています。 金属切削加工によって「流速測定器」の構造部品を製作した事例を 掲載。材質がステンレスのため、350℃以上の高温環境下で使用できます。 製作しやすい物造りで設計からご提案させて頂きます。 【切削可能な材質】 樹脂:ABS/PC/PA/LCP/PVCなど、金属:SUS/Mg/ALなど
塩ビ樹脂加工の技術でプレートやパイプを溶接します。 透明水槽・タンク・トレイ・装置カバーなど様々な製品を製作可能です。
•熟練した技術を持った職人により塩ビ溶接加工を行います。 • 薬液・水・空気などの漏れや圧力による破損がないよう細心の注意を払い作業を行っていますので品質の安定した製品のご提供が可能です。 •塩ビ溶接の技術を応用し、市販の継手では規格の無い特殊な継手やタンクなども製作可能です。 ＜塩ビ製品 長所＞ 1．機械的安全性が優れている。 2．耐クリープ性に優れている。 3．可塑剤を添加することで塩ビ製品の柔らかさを自由に変えられる。 4．耐薬品性が優れている。 5．透明である。 6．接着性、印刷性に優れている。 7．難燃性である。 8．電気特性が良い。 9．軟質塩ビ製品の場合、ゴムのようなエラストマーや皮革のような風合いが得られる。 10．耐久性に優れている。 11．耐疲労性に優れている。 ＜塩ビ製品 短所＞ 1．低温時の衝撃強度が低い。 2．常用耐熱温度がやや低い。 3．軟質塩ビ製品の場合、可塑剤の滲み出しがある。 4．溶融時の粘度が高く、大型の射出成型に向かない。
プラスチック加工の確かな技術と品質で製品をご提供します。 浄化槽・水処理・農業・工業などの各分野の製品を製造販売しています
市場の変化に即応した生産体制が求められる中、宮田工業所では培った提案力とスピーディな対応でお客様の浄化槽部品を製造する一方、 水処理分野に限らず必要なあらゆる部品が提供できる総合力と確かな品質で製品をご提供します。 プラスチック加工の中でも主に塩化ビニル管加工・塩化ビニルプレート加工の技術で製品を製造しています。 量産はもちろんですが、多品種で少ロットの製品であっても生産の対応を致しております。 金型での対応ができない少ロットでの塩ビ製品の生産をご検討の場合などお気軽にご相談下さい。 目指しているのは、お客様からの期待を上回る貢献です。 【掲載内容】 ■浄化槽部品・水処理関連製品の製造支援 ■提案モデルチャート ■塩化ビニル・プラスチック加工製品製造 ■製品及び取扱製品例 ■会社概要 ■会社沿革 ■拠点 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ギヤ精度はマタギ歯厚0.05以下！素材SCM435を押し出し加工した事例をご紹介
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM435 ■加工方法：押し出し加工 ■PRポイント：ギヤ精度 マタギ歯厚0.05以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工範囲：□10mm～□1000mm、φ1mm～φ400mm
【取り扱い材料】 アルミ、ステンレス、鉄、銅、真ちゅう、チタン、モリブデン、 インコネル、タングステン、ニッケル、炭素鋼 【加工項目】 切削加工、研削加工、板金加工、レーザー加工、ウォータージェット加工、 プレス加工、電子ビーム溶接、鏡面加工、刻印加工、ワイヤーカット、 テフロンコーティング、各種表面処理（硬質アルマイト・ニッケルメッキ・ 銀メッキ・金メッキ etc多種）、熱処理 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
タップ穴の加工数はなんと1000ヶ所以上！精度が必要な穴ももちろん加工可能です
セイワ工業の、五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。 サイズは6000×2000×400で、材質はSS400。溶接後に機械加工を実施し、 塗装で表面処理を行っています。 当社では、材料の溶断から溶接、機械加工とその全ての工程を社内で行っており、 工程ロスや運搬コストを大幅に削減することが可能です。 【事例概要】 ■サイズ：6000×2000×400 ■材質：SS400 ■工程：溶接→機械加工→表面処理（塗装） ■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ8200×3300） ■特長：タップ穴の加工数は1000ヶ所以上あり、精度が必要な穴も加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質A7075、 形状 Φ350、厚さ8 mmの薄板を削り厚さ1.2ミリ、平面度50μの精度出しに成功。
材質A7075、 形状 Φ350、厚さ8 mmの薄板を削り厚さ1.2ミリ、平面度50μの精度出しを達成しました。 削りだしを進めていく途中で歪が発生するので、切削、熱処理、またまた切削・・・と、このような加工を繰り返し完成させます。 技術力と根気があるからこそ出来た業！！ 薄物の加工のことなら城陽富士にお任せ下さい。
ハステロイの精密加工！ 板厚2.5mmでφ0.1mmの微細深穴加工を実現！
難削材であるハステロイ材の微細深穴加工部品！！ 弊社の高い技術力と長年の加工のノウハウで板厚2.5mmの貫通で130箇所のφ0.1mmの微細深穴加工を実現します。 難削材であるハステロイ材の精密加工もお任せください！
様々な機械に使用可能！安定した精度のマシンキー
『セイキ標準キー』は、高精度冷間引抜材を使用し、精度の保証はもちろん、ロット内のバラツキを最少にしております。 工作機械、自動車、建設機械、食品機械、ポンプなど 様々な機械に使用可能。 ステンレス材はSUS316を使用し、耐蝕性を向上。 特殊規格キーの製作もしております。 【特長】 ○安定した精度 ○いつでも即納 ○耐蝕性の向上 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
