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『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界の金属・金属加工製品市場規模は2023年に13兆3,000億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、2024年から2032年にかけて4.73%の成長率（CAGR）を示し、2032年までに20兆4,000億米ドルに達すると予測しています。自動車産業における製品利用の増加、建設産業における製品採用の増加、3Dプリンティング技術のイントロダクションは、市場を牽引する重要な要因の一つです。
シルベックでリン青銅へめっきは可能でしょうか？
Q：リン青銅へめっきは可能でしょうか？ A：可能です。当社では、治具、バレルの両工法での対応が可能です。
シルベックで電磁波シールドめっきは可能でしょうか？
Q：電磁波シールドめっきは可能でしょうか？ A：可能です。金属であれば基本的に電磁波シールドしますが、金属によりシールド性の高い波長が変わります。当社で処理している電磁波シールドめっきは無電解ニッケルや銅めっきです。アルミに銅めっきをしている製品もあります。
シルベックでニッケルめっきはどんな素材でもめっき出来ますか？
Q：ニッケルめっきはどんな素材でもめっき出来ますか？ A：基本的に、適正な下地処理を行なえば、どのような素材でもニッケルめっきを施すことは可能です。
シルベックはJIS等級(１～７等級)に合わせた膜厚ターゲットが設定できるってほんとうですか？
Q：JIS等級(１～７等級)に合わせた膜厚ターゲットが設定できるっってほんとうですか？ A：できます。JISで規定された無電解ニッケルーリン合金めっきの等級は、めっきの最少厚さを規定したものですので、それに対応しためっき厚管理が可能です。
暮らしの中に息づく八州グループの技術！多岐にわたる電気設備資材の開発
八州グループでは自社工場(全国7工場・ベトナム2工場)と多くの 協力工場にて、様々な電気設備資材の開発・製造をしています。 グループの生産体制においては24時間稼働のパンチ・レーザー 複合マシンや自動溶接機など先進の機械設備を積極的に導入。 優れた金属加工を行うと同時に、各工場に多数在籍する金属加工や 電気のスペシャリスト達が日々生産技術の向上に努めております。 【事業内容】 ■製造 ■販売 ■輸出入 ■材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
丸物加工・旋盤加工の難加工事例｜偏芯穴・薄肉・複雑形状対応
丸物部品の加工で 偏芯穴加工・薄肉加工・複雑形状加工・多面加工などでお困りではありませんか？ 山京インテックでは 旋盤加工＋マシニング加工による丸物部品の精密加工に対応しています。 本特集では、以下の実際の事例を通して丸物加工の対応技術をご紹介します。 ・偏芯穴を含む複雑形状の丸物加工事例 ・シャフト・ローターなどの丸物部品加工 ・薄肉リング ・中空形状などの薄肉丸物加工 試作・小ロット加工も対応可能です。
少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦！生産実績商品のご紹介
プラスチック成型・企画製品を取扱う山佳化成では、OEM生産を行っており、 少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦し、お客様のニーズに 迅速かつ的確に対応しています。 「LED装飾部品」をはじめ、「PET用品」や「PPS製品」など、その他様々な 部品の生産実績がございます。 地元企業や海外企業と連携し、プラスチックに関する提案型企業を目指し、 モノづくりの可能性を追求してまいります。 【実績商品】 ■LED装飾部品 ■PET用品 ■PPS製品 ■キャップカバー部品 ■ティーマーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応ロット数3000個/月。アルミ（A5056）を使用した加工実績をご紹介！
加工種別は、旋盤、マシニング、彫刻で、加工のポイントは アニールによるひずみ取り、外観仕上げ時の取扱いとなっております。 寸法・精度は、外径φ86、内径φ50、長さ27。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：アルミ（A5056） ■加工種別：旋盤、マシニング、彫刻 ■寸法・精度：外径φ86、内径φ50、長さ27 ■産業：光学機器 ■対応ロット数：3000個/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送の型内でナットをかしめることができるため、コストダウンが可能です。
『順送型内ピアスナットかしめ加工』は、プレス成形と同時にナットの取り付けが可能です。溶接ナットのように、１つずつ溶接する手間が省け、コストダウンが可能となります。自動車業界で多く採用されておりますが、締結部品の必要な他業界でも採用可能かと思います。 ＜特徴＞ ・不良の出ない生産システムを確立。 ・条件の厳しい場所にもかしめられるよう工夫。 ・現在M6のみの対応。
複雑に曲がっている部品でも、順送化をすることで、コストダウンが可能です。
『複雑な順送曲げ部品』は、通常なら単発工程を入れなければいけないような部品でも、アイデア次第で順送のみでの完結が可能になります。自動車業界で多く実績があります。 【特長】 ・幾何学的な計算が必要。 ・レイアウトに工夫が必要。 ※「複雑な順送曲げ部品」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
遠くも近くも精密測定！収納式長尺アームのダンチノギス。アームの距離は30mm～60mmまで自由自在に固定可能！
ZENSEI ダンチノギスのカスタマイズ事例 長尺アームタイプをご利用のお客様のご要望でカスタマイズした事例のご紹介です。 【こんなご要望がありました】 ■アームの距離を延ばしたり縮めたりしたい… ■長尺アームだと収納に困る… ■伸縮式でも簡単に固定したい… お客様とお打合せを行い、写真のように伸縮できるダンチノギスを開発しました！ ※こんなダンチノギスがほしい！こんな測定工具は作れないの？などご要望はありませんか？測定のお困りごとはZENSEIにご用命ください。 ※標準品はお問い合わせください。
高さ・段値・厚さ・深さなど、差異・凸凹を精密測定するノギス！アーム部の測定子の位置を調整できるため使い勝手も抜群なノギス！
ZENSEI ダンチ ノギス（ハイトゲージ／デプスゲージ／キャリパ）は、標準面からの高さ・深さ・厚さなど、差異・凸凹を精密測定できるノギスです。ノギスのアーム部の測定子の位置を調整することで標準から離れた箇所も測定が可能です。 【ZENSEI ダンチノギス ラインナップ】 ■ダンチ ノギス デジタルタイプ：フラットタイプ／３点球タイプ ■ダンチ ノギス アナログタイプ：フラットタイプ／３点球タイプ ■その他特殊ダンチノギス ※ご要望に合わせた特注品のダンチノギスの製作が可能 →（例）油の多い環境用の防水タイプ。図る対象物に合わせた特殊形状 etc.. ※「こんな物があればいいのに…」などお困り事はありませんか？このダンチノギスはお客様のお困り事より開発された製品です。お困り事があれば是非ご相談下さい。
防水仕様のダンチノギス！切削液などを使う現場でも壊れにくいタイプ
ダンチノギス選びでこんなお困りごとありませんか？ 「切削液を使う現場での使用するため、すぐに汚れたり壊れたりしてしまう…」 「現在の測定器だと切削液やクーラント液を使う現場だとデジタルタイプが使えない…」 「液体で濡れてしまった床に落としてしまうことがある…」など ZENSEIのダンチ ノギスは、切削液などを使う現場にも対応する“生活防水”タイプのダンチノギスを取り扱っております。 デジタルタイプ＆アナログタイプの２種類をラインナップで使い慣れたノギスのタイプをお選びいただけます。 また、標準面からの高さ・深さ・厚さなど、差異・凸凹も精密測定できるノギスです。 【選ばれるポイント】 ■生活防水で液体を使用する現場でもOK ■デジタルタイプ＆アナログタイプの２種類をラインナップ ■標準面からの高さ・深さ・厚さなど、差異・凸凹も精密測定 ■その他特殊ダンチノギスの開発・製造 （例）油の多い環境用の防水タイプ。図る対象物に合わせた特殊形状 etc.. ※このダンチノギスはお客様のお困り事より開発された製品です。お困り事があれば是非ご相談下さい。
複雑の部品加工・シャフト加工なら弊社に一度ご相談ください！様々な業界で多数実績有り
有田製作所は創業50年で、お客様から絶大な信頼を得ています。 その理由は複合旋盤、NC旋盤＋MCを駆使し、複雑な加工技術に自信あり、 お客様のご要望にお応えします。 ◆事例 複合旋盤では、丸から角になる、横穴が空いている形状を1工程で、 更にφ20までのワークは両端面を1工程で加工できます。 ※複雑な製品の場合、複合旋盤でも装着できる刃物の数に限界があります。 そのような場合は、MC（マシニングセンタ）とのコラボレーションにより 加工を可能にしているのです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体、医療、光学分野で実績あり！複合旋盤加工のことならお任せください！
株式会社有田製作所は、細物旋盤・複合旋盤加工を得意とし、試作品から量産まで可能な体制を整えています。Φ180までの複合旋盤加工を得意としており、フランジなどの実績がございます。 NC旋盤6台、複合旋盤3台、マシニングセンター3台、三次元測定器など保有し、試作品から量産まで高精度の製品づくり、スピーディな対応でお客様の満足度を高めます。 ※図面一枚でもお気軽にお問合せいただいております。 ■特徴 ・小径、細物にも対応できる設備と技術力 ・開発段階から形状や素材、加工方法をご提案 ・見積回答：最短60分 / 納期回答：最短30分 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自社立上げで、急な仕様変更もフレキシブルに対応 。設備手配～治具設計～自動搬送化までお任せ！お客様にお手間をかけさせません。
株式会社ハマダでは、1953年創業より、自動車部品の量産を行っています。 金属部品の精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）に特化しています。 これまで、月産1,000台～150,000台の実績があります。 設備購入から治具設計製作、セットアップまでハマダへお任せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車部品量産に特化。精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）を行っています。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台～150,000台の生産実績があり、 高気密性電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連を主に生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を活かし医療事業へ進出。 人工関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造販売しております。 ３Dプリンタを使用した、リバースエンジニアリングによる開発を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車部品量産に特化。鉄鋳物、鍛造、アルミの精密機械加工ならお任せください。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台～150,000台の生産実績、 高気密電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連部品を生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を使用して、 人工関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造販売しております。 ３Dプリンタを使用し、リバースエンジニアリングによる開発も行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電動系部品の高精度保証は、温調室で温度変化をコントロール ！安定生産を実現！
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 主にM/C、NC旋盤を用い、精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 電動系部品の特長である高気密性は最重要事項。 加工環境安定化の為、温調室にて温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合抑える為、素材、設備、室温を同調管理。 ITを駆使し日々傾向管理で、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
スピードとコストダウンが実現可能な精密機械加工！今なら製作事例集をプレゼント！
『金属単品加工 事例集』は、日本の自社工場と中国自社工場でスピードをコストダウンを実現する株式会社坂製作所の金属単品加工を紹介している事例集です。 坂製作所は、アルミ加工･鉄加工･ステンレス加工･カム･板金溶接などの加工から、各種外装処理･組立まで、ご希望の製品をミクロンの狂いなく製品に仕上げます。 精密で安定した品質を確保し、高度情報会社をハード面からしっかりと支える体制を作っています。 【掲載内容】 ○金属単品加工の加工事例 ○坂製作所の新しい試み ○坂製作所の得意分野 ○会社概要 ○金属単品加工事例 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種カバー類、反射シート、横断幕等のビニール加工製品を提供しています。
有限会社中村商会は、お客様のニーズを把握し満足いただける製品化に努めております。 取扱製品のほとんどは、仕様・ロット・価格も様々な特注品 (受注生産)です。 塩ビ(軟質・硬質)、アクリル、オレフィン、PP、PE製品など、その他取り扱い品種多数ございますので、お気軽にご相談ください。 【社内設備】 ○高周波ウエルダー ○シルク印刷機 ○インクジェットプリンター ○箔押し機・製袋機 ○ボタン打ち機・カッティングマシーン等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／精密部品の寸法測定、幾何公差測定を承っております。
最新鋭の精密検査室を保有し、多種多様な最新デジタル計測機で 精密部品の寸法測定、幾何公差測定を行います。 円筒形状の真円度を計測する際は当社では ◎真円度・円筒形状測定機（ミツトヨ）／RA-2200AS を使います。 最大測定径Φ300ｍｍまで測定可能です。 測定物の心／水平出しを正確に行える高精度な回転テーブルがあり 軸方向の回転精度（0.023.5X/10000）μｍ 半径方向の回転精度（0.02+3.5H/10000）μｍ、の高精度です。 ・真円度、円筒度、平面度も計測が可能です。 ・Φ300ｍｍまでの中型サイズまで対応できます。 ・検査成績書の添付も可能です。 当社では、円筒形状をはじめ 三次元、平面、曲面も計測出来ます。 その他計測機の情報は、「会社案内」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／部品調達の「VA・VE」をご提案！【 業務改善、コストの見直し、分散調達】
「コロナ禍で部品調達が困難になったケース」 ◎メーカーの稼働停止で調達できない → 他に同製品を製作できるところを確保しておきたい ◎代わりの加工先は見つけたが、コストや納期で苦労した → これからは、幅広い対応力のある調達先が安心 ＼私たちは、お客様にとって業務負担の少ない、効率的な部品調達を行います／ 〈 エージェンシーアシストで部品調達をするメリットは？〉 １．〈圧倒的！業界最多〉国内外の1,110社以上の加工先と提携！ ２．〈らくらく手配〉材料手配、加工、表面処理、検査まで一社完結！ → 詳しくは「加工部品調達のVA・VE提案資料」をダウンロード 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
外注先見直し検討中の方は必見！難加工材も高精度に。切削・研削の具体的事例を多数掲載。不良率ゼロを目指す加工力をご覧ください。
NC旋盤・マシニングセンター・研削盤による高精度な切削・研削加工事例をまとめた、精密機械部品の加工事例集を無料進呈中です。 本資料では、鋳物FC・FCDをはじめ、SUS304やアルミ（A5052）など多様な材質に対応した加工実績を掲載。 単品加工から各種製品加工、組付、販売まで一貫対応し、製品不良率ゼロを目指す品質管理体制のもとで製作された事例をご覧いただけます。 ■掲載事例（一部） ・ツガミ自動盤用ドリルヘッド ・マシニング、ATC用フィンガー ・車輪施盤用部品 ・ハードディスク研磨用 砥石整形用リングドレス ・ハードディスク搬送用 ワーク保持棒 ほか多数 「具体的にどのレベルの精度に対応できるのか知りたい」 「難削材や鋳物の加工実績を確認したい」 「外注先の見直しを検討している」 このようなご担当者様に、実際の加工事例を通じて当社の対応力をご確認いただける内容です。 精密機械部品の加工パートナー選定に、ぜひお役立てください。 ※詳細は「PDFをダウンロード」からご確認いただくか、お気軽にお問合せください。
精密機械部品 加工事例集を無料進呈中！各種製品加工や組付、販売！製品不良率ゼロを目指します！
当資料では、NC旋盤や、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っているヤマザキテクニカの、精密機械部品などの加工事例をご紹介しています。材質SUS304を使用した「セラミック素子検査機及びハードディスク洗浄機部品」をはじめ、アルミ材（A5052）を使用した「車椅子部品」など、多数掲載しています。 【主な掲載事例】 ■ツガミ自動盤用ドリルヘッド ■マシニング、ATC用フィンガー ■車輪施盤用部品 ■ハードディスク研磨用砥石整形用リングドレス ■ハードディスク搬送用ワーク保持棒 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
【軽量化・防錆化】金属パーツの困りごと、プラスチックで問題解決します！※プラスチックの物性表 進呈中
株式会社ビー・ティ・アイは、高精度な３次元加工を駆使した食品機械用部品、半導体装置部品などに実績があり、半導体や太陽電池で使用されるインゴットをカットするワイヤソー用主軸受け（ウレタン）の溝入れ加工も行っています。 今まで金属を使用していたパーツをプラスチックに置き換えることで様々なメリットがあります。 【樹脂加工部品にかえるメリット】 ・比重が金属の約1/6と軽量 ・耐水性、耐薬品性に優れ、錆びない ・加工が容易で、コストダウン ・絶縁性・導電性を持たせられる 今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
精密プレス加工(打ち抜き加工)が仕上げ加工(機械加工)工程を不要にします。
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた、コスト削減の解決事例です (自動車部品 / ディーゼルエンジン / インジェクションノズル用クランプ)。 従来の生産方法では、機械加工による仕上げ工程が必要であり、大量生産においては、生産の効率性、コスト削減が課題でした。 ファインブランキング加工の導入によって、機械加工による仕上げ工程が不要となり、生産効率が向上し、コスト削減が可能となりました。 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要とします。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザインインを通じて最適な製品・工程設計をご提案致します。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供致します。
精密プレス加工が切削ではできない品質 と機能を生み出します。
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工による、高精度な複雑形状部品の加工事例です（自動車部品 / シートリクライナー部品）。 自動車のシートは、快適性・利便性・安全性が必要な部品であるため、高い精度が要求されます。 ファインブランキング加工は、その要求に対応するのみならず、精密な成形加工（半抜き加工）が部品強度を向上させるような設計を可能にし、部品の小型・軽量化に貢献してきました。 また、高い生産効率、コストの最適化の観点から、大量生産における有効な手段として、優位性があります。
精密プレス加工：精密せん断加工が非鉄金属材料の高精度、高効率な加工を実現します。
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた、非鉄金属材料の加工事例です。 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要にします。それにより、高効率な大量生産を最適なコストでの実現を可能とします。 銅、アルミ等、比較的高価な素材の加工においては、材料歩留りに優れていることから、有効な加工手段になります。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザインインを通じて最適な製品・工程設計をご提案致します。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供致します。
