株式会社森精機製作所
治工具の自社製作により、規格にとらわれない柔軟な対応。重切削も高品質に
中規模サイズの重切削にも、ミクロン単位の高品質な加工を実現する。治工具の自社製作により、規格にとらわれない柔軟な対応が可能。60年以上に渡る経験と蓄積した製造ノウハウを基に、光学・医療・自動車関連・油圧ソレノイド等の精密切削加工を行う。10φ~150φの加工を得意とし、鉄・アルミ・黄銅・ステンレスなど、材料を選ばず高精度・高品質な加工に対応。
- 企業:駒ヶ根市役所 産業部 商工観光課
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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治工具の自社製作により、規格にとらわれない柔軟な対応。重切削も高品質に
中規模サイズの重切削にも、ミクロン単位の高品質な加工を実現する。治工具の自社製作により、規格にとらわれない柔軟な対応が可能。60年以上に渡る経験と蓄積した製造ノウハウを基に、光学・医療・自動車関連・油圧ソレノイド等の精密切削加工を行う。10φ~150φの加工を得意とし、鉄・アルミ・黄銅・ステンレスなど、材料を選ばず高精度・高品質な加工に対応。
現状維持は衰退と心に刻み、ニーズに応える
交代勤務で24時間365日稼働しています。工場を交代制で可動することにより、短納期対応が可能です。製缶〜機械加工〜表面処理まで、一貫管理することにより、コスト・納期でメリットを生み出します。
技、マジ。心、ガチ。
1個~のご注文大歓迎!多品種小ロット、得意です!溶接、表面処理、組立、電気配線、まるっと対応いたします。町工場ではありえない最先端システムの活用で効率的なモノづくりを実現しています!
機械部品のトータルアドバイザー
様々な素材への対応、短納期、多品種少量生産に強みがありますので、産業機械装置メーカーの購買担当者の方の強い味方になれると思います。
金属に命を吹き込む草川精機
アルミ材のベースプレート、チャンバー等の真空部品加工。5軸加工機と5面加工機を使用した多面加工。2次元半の傾斜加工品や多方向からの複雑形状の部品。薄物・大型部品から小物まで、多様な切削加工を得意としています。
1個からお作りします
アルミ、ステンレス、鉄、チタン樹脂などいろいろと削っています。メッキ、焼入れなどの後工程にも対応しています。個人から大企業までお付き合いがあります。規模や業種は問いません。
鋳物調達から加工まで一気通貫のものづくり
当社は創業当初より、鋳物加工に重点を置き、試行錯誤を繰り返してまいりました。多品種にわたる鋳物の調達(国内・ベトナム)から加工までを一気通貫して行う事により、時間を省き、いち早く試作から量産へ移行することが可能です。
着手日管理により『無理かも』に迅速回答、提案します!
表面処理、熱処理、研磨等の切削以外の工程にも対応しておりますので、完成品を納品可能です。工程管理システムによる納期遅延の未発生、加工者と検査部による二重検査で不良は出しません。着手日管理によるお見積りの迅速回答、柔軟な対応をこなします。
その納期、「黄信号」なら間に合います!
大手メーカーのオンライン注文では対応が難しいサイズ・精度・形状、および紙図面にも短納期で対応。調達担当者はオンライン入力を省略でき、メール/FAXの従来フローのまま最短手配が可能。
短納期・高品質自信あります!!
レーザー溶接機を3台(YAG×2、ファイバー×1)所有しており薄物溶接、アルミ溶接に特化。アルミ溶接について資格保持者により高品質な加工。短納期に自信あり、製品によっては最短即日納入の実績も多々あります。
あれもハマダ!! これもハマダ!! 『無から有を生み出す企業』
『無から有を生み出す』創業理念のもと、あらゆる分野へ挑戦しています。プレス加工だけでなく「金型設計→プレス→溶接→塗装→出荷→物流」まで一貫生産が強みです。板金加工設備も備えているため多品種小ロットにも対応可能です。
精密に、誠実に。J-TECの技術力
高品質・短納期を基本に、細かい加工や難しい案件にも柔軟に対応。凡事徹底の姿勢で、他社が断る仕事にもチャレンジし、客先の「困った」を形にします。小回りの利く技術力と誠実な対応が、J-TECの信頼の源です。
ものづくりを「良質」でお届けします。
◆汎用プラスチックから高機能プラスチックまで、切削加工製品を少量多品種にて対応いたします。量産も対応可能です。◆複合加工、微細加工、熱硬化性樹脂の加工、アルミ等金属加工などもお気軽にご用命ください。
見積24時間以内! 機械加工品を材質・形状問わず対応します。
協力工場の強みを生かしてお客様のお困りごとを解決します。機械加工部品であれば見積回答は24時間以内で対応。レーザー機器の販売もしております。DXによる現場の作業効率化、改善提案が可能です。
精密切削加工技術で社会に貢献、デジタル機器、コンピューター関連の精密部品で世界シェアトップ
1961年の創業以来、次世代を見据えた超精密金属加工技術を基盤に着実に成長を遂げてきました。ナノテクノロジーを駆使した世界トップクラスの技術と数多くの実績は、グローバルに活躍する大手ハイテクメーカーからも絶大な信頼を得ています。主力製品であるパソコン用スピンドルモーター部品では世界シェア40%以上を誇っています。
精密機械加工、特殊熱処理は、一貫生産体制で高品質・短納期を誇る「東洋精機産業株式会社」へ
特殊鋼、ステンレス鋼などの熱処理を伴うミクロン精度の機械加工、組立
100年の技術蓄積、大型機械加工部品のスペシャリスト
●弊社は少数精鋭主義でベテランの従業員が多く、ほとんどの国内大手と取引関係を持つ100年近い伝統がある会社です。
型鍛造品・アルミ鋳造品の精密機械加工 加工品は産業機械部品から航空機部品まで
当社は型鍛造品・アルミ鋳造品の精密機械加工を数多く行っています。これら部品の加工治具を全て当社内で設計・製作することで、より高い生産性と品質を追求しています。加工品は銃砲部品から航空機部品まで多岐にわたり、それぞれのお客様より高い評価を頂いています。
お客様に高品質の電気機械製品と最高水準のサービスを提供!販売の成長を促進
上海凌明精密部品有限公司は長年にわたり、斬新な経営理念、 強力な専門技術力、そして現代的な科学的管理手法を用いて、 お客様にサービスを提供することに尽力してきました。 継続的な発展、進歩、そして拡大を経て、当社は現在、金型設計・製造、 射出成形、機械部品のCNC精密加工、治具・治具製造の技術と能力を 有しています。 CNC加工センター、放電加工機、ワイヤーカット機、精密研削盤、座標測定機など 40台以上の先進設備に加え、15トンから240トンまでの射出成形機12台を保有し、 高品質な製品の生産と納期厳守を保証しています。 【取扱製品(一部)】 ■ステンレス、炭素鋼精密機械部品 ■炭素鋼精密機械部品 ■アルミ合金精密機械部品 ■樹脂精密機械部品 ■銅合金精密機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度な製品加工に対応できる充実した設備と独自の高い技術を提供。
アルミニウムや鉄製部品の加工を得意とし、特に駆動系、ミッション系、エンジン系など自動車の中枢となる部品の製造・加工においてはミクロン単位の高精度な要求に応える高い技術を誇ります。
複合技術「切削加工、研磨、溶接、組立」を得意とする総合技術企業です。
難削材加工や精密特殊溶接、表面改質処理などの加工を要求される、半導体製造装置等に組み込まれるマスフローコントローラー(流量制御機器)用部品では、国内トップレベルのシェアを獲得しております。
材料~切削・完成品を試作~量産まで一貫生産でお応えします。
薄肉素形材の精密な鋳造・切削加工を得意とし、自動車発電機用ケース世界シェア8%対応の愛知ブランド企業です。試作~量産まで対応しHeリーク・コンタミ測定・X線CTを保有。SDGsを宣言し”食べられる器”販売を始めました。
どんな加工でもやる!その姿勢が歴71年につながっています。
創業以来、お客様の信頼に応える誠実なものづくり・経営を続けています。ホイスト部品の加工から組立、試験までの一貫生産で培った技能・技術・経験をもとに、様々な分野に挑戦するものづくり企業です。
薄板での金属プレスを可能にする、高精度の金型&プレス加工技術。
西尾工場では200t~600tの順送プレスを保有し、薄板深絞り加工技術を活かしたプレス部品を一貫生産しています。板厚0.5t~0.6tの素材を深絞りするプレート・オイルリザーバーは当社の主力製品です。
ミスや転記漏れに気づかぬまま受注が進む受注現場へ、図面読み取りから基幹登録までを自動化する設計を解説します!
当資料は、金属加工・機械部品メーカーに向けた、受注図面を AI-OCRで自動取込する方法についてまとめた課題解決コラムです。 受注図面の手作業処理による負担や、解決アプローチについて 詳しく掲載。 内製設計の考え方を解説しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■01 受注図面の手作業処理、こんな負担はありませんか ■02 DocSyncで、次の一歩へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
物作りの心は産業の原点であり、 今後も物作りを通して社会に貢献していきます
◆ 主要製品 航空機ジェットエンジン部品、宇宙機器部品、医療用機器部品、産業機械用部品 弊社の得意ワザは、創業以来58年間、航空機のジェットエンジン部品の切削加工で培ってきた難削材の精密加工技術です。その技術を生かして航空機ジェットエンジン部品や宇宙機器部品を手掛け、更に医療機器部品や産業機械用部品の製作にも注力しています。 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
Φ3~300までの、パイプ・シャフト加工のスペシャリスト
◆ 主要製品 大径・長尺の丸物旋削加工部品 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
高精度な切削加工により研磨レスで10μを実現!
当社は、切削加工製品の製造を行っている企業です。高精度な切削加工に より研磨工数を大幅削減し、多様な材質特性に合わせて加工を最適化します。 また、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅、難削材など幅広い素材に 対応でき、月産1個から数千個まで柔軟な生産体制を整えております。 さらに、加工データの可視化・分析で継続的に技術と品質を改善をすることで 設計から完成まで独自の品質管理でばらつきを最小化し、加工データを加工条件の 最適化や治具の改良に活用しています。 【特長】 ■研磨面が必要なケースでも、研磨工数を大幅削減 ■多様な材質特性に合わせて加工を最適化 ■各工程で正確な品質チェックをし、トレーサビリティデータとして蓄積 ■加工記録をデータベース化し安心してご依頼頂ける仕組みを構築 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
図面は、寸法や公差を伝えるためのものです。 もちろん、それが一番大切な役割です。 それでも加工現場では、図面を開いた瞬間に、数字だけでは表せない「空気感」のようなものを感じることがあります。 「完成までの流れが自然に見える」 「まずは慎重に工程を考えよう」 そんな第一印象です。 加工は、機械に材料を載せてから始まるのではありません。図面を開いた瞬間から、どこを基準にするか、どんな順番なら変形を抑えられるか、最後まで測定できるかを頭の中で組み立てています。 また、図番や改訂番号、材質、注記などの情報が整理されている図面は、図面を読み解く時間を減らし、その分だけ加工方法を考える時間に使うことができます。 一方で、端に近い穴や厳しい公差を見ると、「この保持方法で大丈夫だろうか」と自然と慎重になります。 加工屋が感じる空気感とは、不安ではなく、「良いものを作りたい」という責任感なのかもしれません。 今日も私たちは、図面から伝わる空気感を感じながら、一枚一枚の図面と向き合っています。
一貫対応により、外注管理の手間・コスト削減に貢献。キズ修正やめっき部の補修にも対応
当社では、機械加工、硬質クロムめっき処理、研磨加工に ワンストップで対応できる受託加工サービスを提供しています。 各種試験機・金型部品の新規加工に加え、部分的な加工やキズ修正、めっき部の補修にも対応。 発注の手間やコスト、納期を抑えた対応が可能なほか、 自社工場内で加工を完結できるため、品質・納期管理の省力化にも貢献します。 2023年1月には、さらに幅広いニーズに対応できるよう、5軸加工機を導入予定です。 【特長】 ■中間マージンが発生せず、物流の無駄もないため低コスト・短納期 ■シリンダー、ピストンロッドなど油圧機器の加工に対応 ■特殊鋼材の加工や、少量多品種・部品単体の依頼にも対応 ■傷やへこみのあるシャフト、ロッドの再生補修に対応 ■ISO9001に基づく品質管理体制で高品質な製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。