有限会社牛山製作所
切削・施削・研削・ボーリングなど精密部品を製造するパーツメーカー
MC加工中心にAL材からSUS難削材まで、試作から量産まで短納期に対応します。切削・施削・研削・ボーリングなど精密部品を製造するパーツメーカーです。MC・CNC加工品を中心に、施策から量産まで多品種少量製品に対応します。
- 企業:NPO諏訪圏ものづくり推進機構
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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切削・施削・研削・ボーリングなど精密部品を製造するパーツメーカー
MC加工中心にAL材からSUS難削材まで、試作から量産まで短納期に対応します。切削・施削・研削・ボーリングなど精密部品を製造するパーツメーカーです。MC・CNC加工品を中心に、施策から量産まで多品種少量製品に対応します。
異形形状品を精度良く加工・鍛造。自動車部品の品質向上に貢献。
自動車部品業界では、安全性と性能を両立するために、精密な部品加工が求められます。特に、エンジンやブレーキなどの重要部品においては、高い精度と耐久性が不可欠です。不適切な加工は、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工を得意とし、お客様のニーズに合わせた高品質な部品を提供することで、自動車部品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・ブレーキ部品 ・サスペンション部品 ・その他、自動車の機能部品 【導入の効果】 ・高品質な部品による製品の信頼性向上 ・異形形状品への対応による設計の自由度向上 ・精密加工技術による性能向上
精密金属加工品、難削材加工部品で自動車部品の品質向上をサポート
自動車業界では、安全性と耐久性を両立する高品質な部品が求められます。特に、エンジン、ブレーキ、サスペンションなどの重要部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。不適切な部品は、重大な事故につながる可能性があります。株式会社ヤマトの精密金属加工品、難削材加工部品は、創業以来培った技術により、図面一枚で完品まで加工し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・ブレーキ部品 ・サスペンション部品 ・トランスミッション部品 【導入の効果】 ・部品の品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減 ・納期短縮
高品質かつ短納期の精密板金加工でロボットの可動域をサポート
ロボット業界では、製品の性能と耐久性を両立するために、精密な部品加工が求められます。特に、ロボットの可動域を確保するためには、軽量かつ高強度の部品が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの動作不良や寿命の低下につながる可能性があります。CREST PRECISIONのダイレスフォーミングは、他社のインクリメンタルフォーミング、NCフォーミングといった工法では実現不可能な「垂直しぼり」加工にも対応しています。本型プレスに極めて近いしぼり加工を実現する最先端技術のダイレスフォーミングと設計技術、長年のノウハウと高い加工技術を身につけた職人。テクノロジーと技のコラボレーションが弊社の特徴です。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部 ・外装部品 【導入の効果】 ・可動域の最適化 ・軽量化による動作性能向上 ・高精度な部品加工による耐久性向上
被服電線、キャブタイヤ、銅線、アルミ線加工で医療機器の品質向上をサポート
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な加工技術が求められます。特に、微細な部品や複雑な形状の部品においては、加工精度が製品の性能に大きく影響します。不適切な加工は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。有限会社深井製作所は、被服電線、キャブタイヤ、銅線、アルミ線などの加工を幅広く対応し、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な配線加工が必要な医療機器 ・耐久性と信頼性が求められる医療用ケーブル ・小型化・軽量化が求められる医療機器 【導入の効果】 ・高品質な加工による製品の信頼性向上 ・多様な加工ニーズへの対応 ・医療機器の性能向上と安全性の確保
自動車の軽量化を実現する、精密板金加工のトータルソリューション
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。軽量化は、部品の強度を維持しつつ、材料の削減や形状の最適化によって実現されます。キンポーメルテックの精密板金加工は、軽量化ニーズに応えるべく、設計段階から試作、量産まで一貫したサポートを提供します。 【活用シーン】 * 車体フレーム * エンジン部品 * 内装部品 * バッテリーケース 【導入の効果】 * 車両の軽量化による燃費向上 * 部品点数の削減 * 材料費のコストダウン
創業以来培った切削加工技術を駆使して試作から量産まで、小物精密部品から大物部品の加工を高品質・短納期でお応えします。
株式会社飯田は、自動車部品、オートバイ部品、コンベア部品、建設機械部品、電動工具部品、半導体関連部品などを主要製品としています。創業以来培った切削加工技術を駆使し、NC旋盤加工、マシニングセンタ加工、各種精密研削加工、小径ネジ転造加工を得意としています。小物精密部品から大物部品まで、高品質かつ短納期で対応します。
多様な材質の切削加工からASSYまでお任せ下さい。
株式会社エムティシーは、クリーンルーム内搬送装置部品、自動倉庫部品、食品プラント部品、ワインダー部品ASSYなどを主要製品としています。ステンレス、鉄、銅などのNCフライス、マシニング切削加工を中心に、ASSY(組立)まで一貫して対応します。多種多様な材質の加工を得意としています。
素材・旋削・研削・組立まで一貫生産。確かな技術と生産管理体制。
岡田研磨株式会社は、建設機械部品、工作機械部品、一般産業機械部品、自動車部品などを主要製品としています。素材調達から旋削、研削、組立までの一貫生産体制が強みです。確かな技術と生産管理体制で、多岐にわたる研削能力(円筒外径、穴研内径、センタレス外径、油溝内径、平面研削)を活かした製品を提供しています。
単品加工を得意とする技術集団です。
株式会社カワコーは、産業機械部品や建設機械部品(ピン・シャフト・カバー・ボルト)を主要製品としています。中・大型ワークの旋削加工を中心に、ガンドリル、マシニングセンタ、外径及び平面研磨Assyなど各種工程を一貫して対応します。試作やプラント向け、受注生産品など、小ロット・短納期に小回りが効く便利な技術集団です。
素早い納期対応、高品質で誠意をもって対応いたします。
建設機械、産業機械、工作機械、繊維機械向けの部品を主要製品としています。コア技術は円筒研磨加工(1.5M、300長尺、端面研磨)、両端部同時研磨、縦型研磨機による内外径端面同時研磨(平行度2μ)、長尺マシニングセンタ加工(3メートル)です。
精密切削加工技術の追求
油圧機器部品や繊維機械部品、樹脂部品、各種産業機械部品を製造しています [cite: 2162、 2163、 2165]。最小径10mmから最大径300mm、長さ800mmまでの加工に対応し [cite: 2172、 2173]、鉄、ステンレス、アルミ、鋳物、樹脂、チタンなど多種多様な材質の精密切削加工を得意としています [cite: 2174]。
未来と技術にチャレンジ
高林製作所は、油圧機器部品や航空機部品、建設機械部品などを製造しています。0.1?m設定のCNC旋削・CNC研削による超精密加工を得意とし、加工から組立、そして必要に応じた性能・作動検査まで一貫して行えるのが強みです。航空宇宙分野においては、非破壊検査機やショットピーニング設備も完備しており、アクチュエーターの組立や性能検査も可能です。高品質な製品を通じて、未来の技術に挑戦し続けています。
機械加工の豊富な「ノウハウ」と「技術力」
TMS工業株式会社は、シャフトやモータープーリー、繊維機械用・建設機械部品などを加工しています。特に、ロボットによるNC旋盤群の夜間無人加工を得意としており、多品種・小ロットの依頼にも柔軟に対応できる体制を構築しています。長年培ってきた豊富なノウハウと高い技術力で、高品質な製品を提供しています。
豊かな創造力とパワー、熟練工の卓越した技術と経験を融合し、あらゆる可能性を追究、挑戦する企業
株式会社東陽技研は、情報通信機器、油圧機器、自動制御装置、省力化機械などの部品加工、製造、組立を手掛けています。特に、アルミ加工(切板、アルミ鋳物、アルミダイカスト)を得意とし、機械加工から仕上組立までの一貫生産を行っています。熟練工の卓越した技術と経験を活かし、精密切削加工部品や加工組付品を通じて、お客様のあらゆる可能性に挑戦しています。
目標設定と行動計画をマッチさせた物づくり 情報の先取りで生かすミクロの生産技術
株式会社永井鉄工所は、産業機械・繊維機械・建設機械部品メーカー向けに、機械加工部品や各種精密部品を製造しています。NC旋盤、MC、卓上旋盤による精密加工を得意とし、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂、アルミなど多様な材質に対応。製作数は1個の多品種少量生産から10万個の量産まで幅広く対応しており、ミクロの生産技術と情報収集力を活かした「物づくり」で、お客様のニーズに応えています。
旋削・研削加工を主体としたあらゆる精密部品の一貫生産
富士精機株式会社は、建設機械部品、産業機械部品、動力伝達装置の各種機能部品などを製造しています。材料調達から旋削、熱処理、研削、表面処理、そして完成までの一貫生産体制が強みです。特に、ブッシュ内外径の特殊油溝切りや薄物加工部品、各種熱処理品の旋削・研削加工を得意としています。鋼、焼結合金、砲金、ステンレスなど様々な材質に対応し、精密部品の製作を行っています。
蓄積された技術で多種多様な切削加工が可能です。
株式会社宮本鉄工は、工作機械、産業機械、建設機械、印刷機械、繊維機械、農業機械、食品機械、油圧機器部品などを製造しています。材料自給から各種切削加工、溶接、焼入れ、完成品加工まで一貫して対応できるのが強みです。SC、SUS、AL、BC、FC等の多様な材料で、大小さまざまな長物シャフトのネジ切り加工など、多種多様な加工が可能です。
NC旋盤による精密切削加工! 特にΦ0.5~Φ20での小径部品の加工を得意とし、最大径Φ64まで対応可能です。
株式会社本螺子製作所は、樹脂成形用ナット、各種ピン形状品、ブッシュ、フランジ、ハウジング形状品など、NC旋盤による精密切削加工を得意としています。特に、Φ0.5~Φ20の小径部品加工に強みがあり、最大Φ64まで対応可能です。黄銅、アルミ、銅、快削鋼、SUS、合成樹脂など多様な素材を扱い、複合同時加工による高精度品や複雑形状品の製作を行っています。
信頼に応える厳しい品質管理・納期短縮とコストダウンへの努力
稲手鉄工株式会社は、建設機械の異形管フレームや観光バスフレームの曲げ加工、その他各種パイプ加工を主要製品としています。各種パイプの加工から溶接までを一貫して行い、多品種少量生産に対応しています。厳しい品質管理と、納期短縮およびコストダウンへの努力を続けることで、お客様からの信頼に応えています。
雑食のプレス屋さん。板厚6mm~0.3mmの順送、単発、ロボット。型整備のみ・移管型の受入も。リバースエンジニアリング。
株式会社金田鉄工所は、金属プレス加工部品、板金加工部品、筐体ASSYなどを製造する「プレス屋さん」です。板厚0.3mmから6mmまでの順送、単発、ロボットによるプレス加工を強みとし、型内製化率9割以上、移管型の受け入れや修理更新にも対応しています。プレス部品の開発設計や工法・形状の提案、カシメ加工、スポット溶接、図面のない部品のデータ化(3Dスキャン)など、幅広いニーズに応える柔軟な対応力が特徴です。
プレスから溶接加工まで一貫生産できます。少量生産、短納期対応します。
建設機械部品の溶接・組立、産業機械用フレームの溶接・組立、油圧深絞り加工品、レーザー加工品、コンクリートブロック用面パレットなどを製造。レーザー、プレス、折曲げ、溶接組立までの一貫生産体制を構築し、多品種少量生産や短納期にも対応可能です。特に、油圧深絞り加工を得意としています。
一歩先ゆく最新鋭の設備と技術、ニーズに対応した総合力
一般産業用機械部品、液晶パネル製造装置部品、繊維機械部品、食品・医療関係機械部品などを製造。薄物精密板金加工、サブAssyを得意とし、t0.2?19mmまでのステンレス、アルミ、鉄系材料に対応しています。多品種少量生産にも対応し、最新鋭の設備と技術で幅広いニーズに応えています。
電池外装缶・自動車・家電部品等の深絞り加工が得意です。
電池外装缶、自動車・家電部品などを製造。金属プレス加工による深絞り製品を得意としており、金型製造においては社内で超硬加工に対応するなど、高度な技術を保有しています。
多品種少量の精密板金加工を得意としております。
搬送機械部品(穀物用コンベア)、コンベア外装、工作機械部品などを製造。薄物から中厚物までの精密板金加工を得意とし、多品種少量生産に対応しています。各種溶接機やプレス機、ロール機など、幅広い設備を保有し、多様なニーズに応える体制を整えています。
板金データから溶接仕上げまでの一貫生産により、高品質の製品を提供致します。
板金データ設計からレーザー・NC加工、プレスブレーキによる曲げ加工、溶接・仕上加工まで一貫生産。主要製品は配電盤等の筐体、各種機械のカバー及び部品、操作ボックス、シートメタル加工品。"
試作から量産まで、板金加工からプレス加工、金型の設計製作と、一貫した生産体制で、お客様のニーズにお応えします。
レーザー複合機や単体機、タレパン、ブレーキ、プレス等による最適な生産方法の提案。試作は板金、量産はプレス加工(金型は自社製作)。主要製品は織機部品、医療機器部品、建築部品、建機部品、食品機械部品、車両部品。"
板金加工を中心に3Dプリンターによる造形等にも対応しています!
高品質な溶接加工(ファイバーレーザー溶接機・YAG溶接機)、レーザー複合機を用いた窒素切断、タップ・皿モミ・バーリング加工。3次元CADデータにも迅速に対応し、最新の3Dプリンターで樹脂の複雑な形状加工も可能。主要製品はSUSカバーBOX、食品機械部品、繊維・工作・産業機械部品、SPCC装置カバー。"
冷間圧造技術の極限に挑戦し、未来を先取りする新製品開発。
鉄、アルミニウム、銅、ステンレスなどの製品外径4.0?18mmの中実体及び中空体の冷間圧造加工製品の一次加工、二次加工。検出システム、全自動選別機の導入による高品質商品づくり。主要製品は特殊精密鋲螺、各種チェーン部品、自動車部品、電気製品部品など。"
工作機械の周辺機器及び治具を開発設計から製造・組立・完成まで一貫対応!
金沢精密機器協同組合は、8社の企業集団がそれぞれの顧客ニーズに 対応する組合です。 工作機械の周辺機器及び治具を開発設計から製造・組立・完成まで一貫対応。 高精度加工や難度の高い加工対応やフライス加工、マシニングセンタ加工、 旋盤加工、研磨加工等の精密部品加工を得意としています。 【主要製品(一部)】 ■工作機械用部品 ・マスタージョー ・リアプレート ・カムアーム ・ヨークプレート ・分配器ケース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。