動画のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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動画 - メーカー・企業55社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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動画のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社LinkStudio 福岡県/教育・研究機関
  2. 株式会社ベンカン機工 東京都/鉄/非鉄金属
  3. リナック株式会社 日本支社 神奈川県/機械要素・部品
  4. 4 株式会社エルモ 大阪府/サービス業
  5. 5 橋本産業株式会社 東京都/産業用機械

動画の製品ランキング

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  1. 「“ラベルの貼り間違い"」が続く理由を見える化する 株式会社LinkStudio
  2. 従業員が安全ルールを守らない、その理由と解決策 株式会社LinkStudio
  3. マンドレル製法が分かる動画 株式会社ベンカン機工
  4. 4 電動シリンダーの自己保持力やブレーキについて動画で徹底解説! リナック株式会社 日本支社
  5. 5 モナカ製法(炭素鋼製)がわかる動画 株式会社ベンカン機工

動画の製品一覧

256~270 件を表示 / 全 379 件

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「“異物混入を防ぎたい"」現場での注意教育の設計法

【研修動画】異物混入が引き起こすリスクと課題!教育設計で異物混入を防止し、品質を向上させる

医薬品製造において、異物混入は製品の品質を損なう重大な問題です。 異物混入が発生すると、以下のようなリスクが生じます ●製品の回収:市場に出荷された製品に異物が混入していた場合、製品の回収が必要となり、企業の信頼性が低下します。 ●法的責任:異物混入による健康被害が発生した場合、法的責任を問われる可能性があります。 ●生産ラインの停止:異物混入の原因調査や対策のために、生産ラインの停止が必要となり、生産効率が低下します。 異物混入の主な原因は以下の通りです ●作業者の注意不足:作業中の不注意や確認不足により、異物が混入することがあります。 ●設備の不備:設備の老朽化やメンテナンス不足により、部品の破損や摩耗が異物混入の原因となります。 ●清掃の不徹底:作業環境の清掃が不十分であると、異物が残留しやすくなります。 ●教育の不足:異物混入のリスクや防止策についての教育が不十分であると、作業者の意識が低下します。 異物混入は医薬品製造において重大なリスクを伴いますが、 適切な教育設計により防止することが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“間違ってはいけない作業"」の伝え方とは?

【研修動画】ラベル貼付ミスが引き起こすリスク!教育の強化でラベル貼付ミスを防止する

ラベル貼付の最終工程は、製品の品質と信頼性を左右する重要な作業です。 しかし、以下のようなミスが発生することがあります ●誤ったラベルの貼付:製品と異なるラベルを貼付することで、消費者の誤認やクレームの原因となります。 ●ラベルのズレや気泡:見た目の品質が低下し、製品の印象を悪化させます。 ●ラベルの貼り忘れ:製品情報が提供されず、法的な問題や回収のリスクが生じます。 これらのミスは、製品の信頼性を損ない、企業のブランドイメージに悪影響を与える可能性があります。 ラベル貼付ミスの主な原因は以下の通りです ●作業手順の不明確さ:標準作業手順書(SOP)が整備されていない、または理解されていない。 ●教育・訓練の不足:新入社員や派遣社員への十分な教育が行われていない。 ●作業環境の問題:照明不足や作業スペースの狭さが、ミスを誘発する。 ●確認作業の省略:ダブルチェック体制が確立されておらず、ミスが見逃される。 ラベル貼付の最終工程は、製品の品質と信頼性を左右する重要な作業です。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の意識とスキルを高め、ミスの発生を防止しましょう。

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「“温度を軽視する新人"」への正しい教育方法

【製造業 新人研修】【研修 効率化】新人が温度管理を軽視する背景!教育の強化で温度管理の意識を高める

鋳造現場では、鋳型の温度管理が製品の品質に直結します。 しかし、新人作業者が温度管理の重要性を理解せず、以下のような問題が発生することがあります ●鋳型の予熱不足:鋳型が十分に加熱されていない状態で金属を流し込むと、製品に欠陥が生じる可能性があります。 ●冷却時間の不適切な管理:冷却時間が短すぎると、製品に内部応力が残り、品質不良の原因となります。 ●温度測定の省略:温度計測を怠ることで、適切な温度管理ができず、製品のばらつきが増加します。 これらの問題は、製品の品質低下や再作業の増加、納期遅延などのリスクを高めます。 新人が温度管理を軽視する主な原因は以下の通りです ●教育不足:温度管理の重要性や具体的な手順についての教育が不十分である。 ●経験の欠如:温度管理を怠った場合の影響を実感する機会が少ない。 ●マニュアルの不備:温度管理に関する標準作業手順書(SOP)が整備されていない。 鋳造現場における温度管理は、製品の品質を左右する重要な要素です。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の意識とスキルを高め、品質の向上を実現しましょう。

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「“熱かったと思わなかった"」事故を防ぐには?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】「熱かったと思わなかった」事故の背景!なぜ「熱かったと思わなかった」事故が発生するのか

鋳造現場では、鋳物の取り出し工程において、新人作業者が「熱かったと 思わなかった」と感じる事故が発生することがあります。 このような事故の背景には、以下の要因が考えられます ●温度感覚の未熟さ:新人作業者は、鋳物の温度を正確に判断する経験が不足している。 ●安全教育の不十分さ:温度管理や安全対策に関する教育が十分に行われていない。 ●作業手順の理解不足:適切な取り出しタイミングや冷却時間の重要性を理解していない。 これらの要因により、やけどや火傷などの事故が発生し、作業者の安全が 脅かされる可能性があります。 「熱かったと思わなかった」事故が発生する主な原因は以下の通りです ●温度測定の省略:作業者が温度測定を怠り、鋳物の温度を正確に把握していない。 ●安全装備の不適切な使用:耐熱手袋や防護具の使用が不十分である。 ●作業環境の問題:作業場の照明や表示が不十分で、鋳物の温度を視覚的に判断しにくい。 これらの原因により、作業者が鋳物の温度を正確に判断できず、 事故が発生するリスクが高まります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“油圧エラーでパニックになる新人"」への備え方

【製造業 新人研修】油圧エラー時に新人がパニックに陥る背景!教育の強化で油圧エラー時の対応力を向上させる

鍛造現場では、油圧システムのトラブルが発生することがあります。 特に新人作業者は、油圧エラーの発生時に適切な対応ができず、 パニックに陥るケースが見受けられます。 このような状況は、作業の中断や設備の損傷、さらには安全面での リスクを高める要因となります。 新人作業者が油圧エラー時にパニックに陥る主な原因は以下の通りです ●知識不足:油圧システムの基本的な構造や動作原理を理解していない。 ●経験不足:トラブル対応の経験が乏しく、実際の対応手順を身につけていない。 ●教育の不備:トラブル時の対応手順や判断基準が明確に教育されていない。 鍛造現場における油圧エラー時の対応力は、安全性と生産性を 維持するために重要です。 適切な教育と訓練を通じて、新人作業者の対応力を高め、 トラブル発生時のリスクを最小限に抑えましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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液圧バルジ製法(液圧成形法)がわかる動画

液圧バルジ製法の加工手順を動画でご覧いただけます。

■内容■ 液圧バルジ製法(液圧成形製法)-ティーの成形方法を動画でご覧いただけます。 下部お問い合わせボタン下の『液圧バルジ製法(液圧成形法)がわかる動画のホームページへ』のリンクをクリックしてください。

  • 管継手
  • 鉄鋼
  • 合金

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熱間型曲(CD)製法が分かる動画

熱間型曲(CD)製法の加工手順を動画でご覧いただけます。

■内容■ マンドレル法では製造できない厚肉の鋼管(パイプ)を材料とする場合に、型で挟み込み、成形と矯正を繰り返すことで曲げる製法です。 その熱間型曲(CD)製法を、実際の画像を用いた動画でご覧いただくことが出来ます。 【工程】金型→材料セット→プレス開始→成形プレス→材料取り出し→仕上げプレス→プレス終了→表面処理→製品 『ベンカン機工 公式ホームページ』からご覧ください。

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社員教育を手間なく効率的にする研修動画

動画を活用して、より効果的で効率的な教育・研修環境を構築

製造業においては ・技術を持ったベテラン社員の減少 ・技術継承のための教育の負担増 ・若手社員の仕事観の変化 などの理由から、社内の教育・研修にかけられる人員的・時間的な余裕が少なくなっているのが現状です。 より効果的で効率的な教育・研修の仕組みが必要になってきている現状において、注目されているのが「教育研修動画」です。 そんな技術継承における課題と動画を活用した対策方法について解説します。 ※詳細は、添付のカタログよりご確認いただけます。  ぜひお気軽にダウンロードください。

  • その他の各種サービス
  • その他受託サービス

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プロモーション動画【放熱・電磁波シールド樹脂成形品】

【製品理解】放熱・電磁波シールド樹脂成形品の動画が完成しました

セキスイ開発品【熱伝導樹脂成形品】と【放熱・電磁波シールド樹脂成形品】のPR動画となります。

  • プラスチック

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三相9.9kVAインバーター 水中ポンプ(5.5kW) デモ動画

ダイシンのオフグリッド三相9.9kVAインバーター製品は5.5kWの水中ポンプを始動することができます

水中ポンプなどのモーター機器は始動時に定格容量数倍の負荷がかかるため定格容量の3~5倍程度の電源容量が必要となります。 ダイシンのオフグリッド三相インバーター製品は特許取得の始動電流対応技術(インラッシュ機構)により、連続運転出力9.9kVAでありながら5.5kWの水中ポンプを始動出来ます。関連リンク先に5.5kW水中ポンプ始動試験の動画をアップロードしましたのでご参照ください。

  • その他エネルギー機器

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リクルート向け動画制作 BtoB企業ソリューション

優秀な人材の採用に!リクルート動画でのアピールを提案

当社では、リクルート向け動画制作のBtoB企業のためのソリューション を行っています。 スタッフインタビューを入れて、社内のモチベーションもアップ。 優秀な人材を採用するなら、ウェブ上で就活生向けの発信が必要です。 その場合、発信する情報量の多さとリアル感から、リクルート動画での アピールが必須となっています。 【特長】 ■プロのカメラマンが撮影 ■シナリオ案、絵コンテの順にご提案 ■スタッフインタビューを入れて、社内のモチベーションもアップ! ■工場内を撮影して対外的にアピール ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「事故が起こる前にやるべきだった」と後悔しないための研修

【安全教育 動画】【動画研修】事故を未然に防ぐための動画研修!リスクを未然に防ぐ安全な職場環境を実現

「もっと早く研修を見直しておけば…」そんな後悔をしないために製造業の 現場では、事故が起きた後に初めて対策を強化する企業が少なくありません。 ■年間50件以上のヒヤリハットが報告されていたにもかかわらず、  改善策が講じられていなかった ■研修が形骸化し、実際の現場と結びついていなかった ■事故の事例が共有されておらず、リスク意識が低下していた このような状態では、いずれ大きな事故につながる可能性があります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「忙しいから適当にやってた」を防ぐ!実践的安全教育の成功事例

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】「現場に根付く実践的動画研修」で安全意識を強化!成功例もご紹介

「忙しさ」を理由に安全対策を後回しにしていませんか? 製造業の現場では、作業効率を優先するあまり、安全教育が後回しになる ケースが少なくありません。 ■日々の業務に追われ、安全研修が形骸化している  (例:受講率の低下、研修の実施頻度が年1回以下、形だけの研修になっている) ■「分かっているつもり」になっているが、実際にはルールが守られていない ■新人がベテランのやり方を見よう見まねで覚え、リスクを十分に理解していない このような状況では、ヒヤリハットや事故のリスクが高まり、「適当に やっていたら事故になった」という後悔につながる可能性があります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「品質が安定しない」動画研修で解決した成功事例とは?

【製造業 新人研修】【動画研修】品質不安定の原因や、品質安定のためのポイント、チェックリストをご紹介!

製造業では、品質の安定化が最重要課題の一つです。品質が不安定な状態が 続くと、製品の不良率増加、クレーム、リコールのリスクが高まり、 企業の信頼を損なう可能性があります。 品質が安定しない主な原因として、以下の点が挙げられます。 ■作業手順が統一されておらず、作業員ごとにばらつきがある ■新人や経験の浅い作業員の技術レベルの差が大きい ■品質基準の理解が不十分で、適切なチェックが行われていない ■不具合が発生した際の対応手順が徹底されていない このような問題を解決するために、多くの企業が動画研修を活用した 品質管理教育を導入し、品質の安定化を図っています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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“事故ゼロ"を目指すなら、意識改革が必要!その方法とは?

【安全教育 動画】【動画研修】動画研修で意識改革に成功した事例もご紹介!意識改革のポイントも解説

製造現場では、日々の業務の中で事故やヒヤリハット(ヒヤッとしたり、 ハッとする出来事)が発生します。 多くの企業が安全対策を強化しているものの、「安全ルールの形骸化」 「現場の意識の低さ」「慣れによる油断」といった要因により、事故が なくならないケースが後を絶ちません。 製造業における労働災害は年間12、000件以上発生しており、その多くが 「注意不足」や「確認ミス」によるものです。このような状況を変えるには、 設備の安全対策だけでなく、現場作業員の意識改革が必要不可欠です。 では、どのように意識改革を進めればよいのでしょうか? ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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