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動画×株式会社LinkStudio - メーカー・企業と製品の一覧

動画の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 264 件

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「注意しろ」では防げない!事故を減らした教育の工夫とは?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】「体験型×動画研修」で安全意識を根本から変える!導入事例もご紹介

「事故が減らない」そんな悩みを抱えていませんか? 製造業の現場では、安全対策を実施しても、 ■現場作業員が注意喚起を軽視し、ヒヤリハットが頻発  (年間平均ヒヤリハット件数:100件以上の報告がある企業も) ■指差し確認や安全ルールが形骸化し、実効性が低い ■外国人労働者や新人がリスクを正しく認識できていない このような問題により、事故が後を絶たないケースが多く発生しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「作業スピードが上がらない」動画研修で生産性を向上させた成功事例

【製造業 新人研修】【研修 効率化】「作業スピード向上」を実現した事例も!生産性向上のために押さえるべきポイントを解説

製造業において、作業スピードの遅れは生産性の低下、納期遅延、コスト 増大につながる大きな課題です。特に、新人作業員の増加や新しい工程の 導入により、作業スピードのばらつきが発生しやすくなります。 作業スピードが向上しない主な原因には、以下の点が挙げられます。 ■作業の標準化が不十分で、作業員ごとにやり方が異なる ■新人や経験の浅い作業員が作業フローを理解できていない ■確認作業やミスの修正に時間がかかる ■設備の使い方やトラブル対応に不慣れで、作業が遅れる このような問題を解決するために、動画研修を活用した作業スピード向上 プログラムが多くの企業で導入されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「ベテラン頼みの現場」動画研修で技能継承を成功させた事例

【製造業 新人研修】【研修 効率化】製造業の現場で進む「技能継承」の課題!技能継承を成功させるためのポイントもご紹介

製造業では、長年の経験を持つベテラン作業員のノウハウや技術の継承が 重要な課題となっています。しかし、技能継承がうまく進まないと、生産性の 低下や品質のばらつきが発生し、企業の競争力を低下させる要因となります。 技能継承が難しい主な理由として、以下の点が挙げられます。 ■ベテラン作業員の「感覚的な技術」が言語化されていない ■指導者ごとに教え方が異なり、新人に統一的な教育ができない ■OJT(現場研修)中心の教育で、学習効率が低い ■技能の習得には時間がかかり、習熟度の個人差が大きい このような問題を解決するために、動画研修を活用した技能継承プログラムが 多くの企業で導入されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「離職率が高い」動画研修で定着率を向上させた成功事例

【研修動画】製造業における高い離職率の原因とは!離職率を大幅に低減した事例もご紹介

製造業では、新入社員や若手作業員の離職率の高さが大きな課題となって います。特に、経験の浅い従業員が早期に退職してしまうことで、採用や 教育コストの増加、生産効率の低下につながることが問題視されています。 離職率が高くなる主な要因として、以下の点が挙げられます。 ■研修が不十分で、業務に適応できない ■作業が難しく、習得するまでの負担が大きい ■職場環境や指導方法に不満を感じる ■仕事の意義やキャリアパスが見えない このような問題を解決するために、動画研修を活用した教育プログラムを 導入する企業が増えています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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作業手順のバラつきが生む問題とは?

【研修動画】作業手順のバラつきによる主な課題や、標準化を実現した動画教育の成功例をご紹介!

製造業の現場では、同じ作業をしているはずなのに従業員ごとに手順が 異なるという問題が頻発しています。このような標準化されていない 作業手順は、以下のようなリスクを生じさせます。 作業手順のバラつきによる主な課題 ■品質の不安定化 ■作業効率の低下 ■教育の属人化 ■ミスや不良品の増加 厚生労働省の「製造業の作業標準化に関する調査」(2023年)によると、 製造業の60%以上の企業が「作業手順のバラつきが品質管理の課題」と 回答しており、標準化の必要性が高まっています。 この問題を解決するために、動画教育を活用した作業手順の標準化が 有効な手段として注目されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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フォークリフトの事故、もう起こさない!安全教育の実践例

【安全教育 動画】フォークリフト安全教育の分岐点や事故を減らした実例などについて!

製造業の仕事において、フォークリフトは必須の運搬ツールです。 しかし、不適切な操作やヒューマンエラーによって、労働災害の大きな 原因になっています。 実際に、フォークリフトによる労働災害は居士を出すこともあり、 現場の安全実現にとって無視できない課題です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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動画研修で習慣化に成功した方法とは?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】納得して守る安全教育を実施

製造業の現場では、指差し確認は安全対策の基本です。しかし、日々の 業務の中でこの習慣が形骸化し、確認が形式的になってしまうケースが 多発しています。 その結果、作業員の注意力が低下し、事故やヒヤリハットの発生に つながるリスクが高まっています。特に、新人や経験の浅い作業員にとって、 指差し確認の重要性を十分に理解する機会が少なく、上司からの指示が単なる 「ルール」として受け取られがちです。 このため、指差し確認の意義を強く認識させるための教育が求められています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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現場の「職人技」が消える、動画で技術を未来へ残す方法

【研修動画】動画で技術を未来へ残すためのポイントや研修導入の第一歩などについて!

製造業において、熟練技術者が持つ職人技は企業の競争力を支える 重要な要素です。しかし、高齢化や人手不足により、技術継承が 進まないという問題が深刻化しています。 職人技が継承されにくい主な要因 ■言語化しにくい技術が多い→長年の経験で培われた「勘」や  「感覚的な技術」が文章や口頭で伝わりにくい ■指導者の負担が大きい→OJTに頼った技術伝承では、教育担当者の負担が増大 ■後継者不足→若手社員の定着率が低く、長期間の育成が難しい ■技術の標準化が進まない→熟練者ごとにやり方が異なり、  統一的な教育ができない この問題を解決するために、動画を活用した技術継承が有効な手段として 注目されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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研修のたびに教育担当者が疲弊、負担を減らす新しい方法とは?

【製造業 新人研修】【研修 効率化】動画研修で教育負担を大幅に軽減!現場での即戦力化が加速

教育担当者が新人の指導に追われ、通常業務との両立が難しくなるケースは 多くの企業で見られます。 ある調査によると、製造業の教育担当者の約60%が「研修に割く時間が業務に 支障をきたしている」と回答しており、研修負担が大きな課題となっています。 ■新人が入るたびに同じことを繰り返し教えている ■教育に時間が取られ、本来の業務に集中できない ■研修のたびに担当者の負担が増え、モチベーションが低下 このような問題は、単に「頑張る」だけでは解決しません。効率的な研修方法を 取り入れ、教育の負担を軽減する仕組みを作ることが求められています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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OJTにかかる時間、無駄になっていませんか?効率化のヒント

【研修動画】業務の流れを直感的に理解できるため、OJTの効率を格段に向上させることが可能!

OJT(On-the-Job Training)は、実践を通じて学ぶ有効な教育手法ですが、 多くの企業で課題を抱えています。 実際、ある調査によると、OJTを実施している企業の約65%が 「指導のばらつきや非効率な研修が生産性を低下させている」と回答しており、 業務の質や習得スピードに影響を与えていることが明らかになっています。 ■指導担当者の負担が大きい ■指導の質がバラつき、習得スピードが違う ■同じ説明を何度も繰り返す非効率な状況 このような課題を放置すると、指導側・学ぶ側双方の負担が増え、 効果的な教育が実現できません。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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研修のたびに講師を呼ぶコスト、動画にすれば年間○○万円削減?

【製造業 新人研修】【研修 効率化】「研修のたびに講師を手配していて、コストがかかりすぎる」そんな悩みはありませんか

製造業の現場では、新人研修や安全教育が不可欠ですが、毎回外部講師を 招くとコストがかさみ、年間で大きな負担になってしまいます。 ■研修のたびに外部講師の費用が発生し、コストが増加(調査によると、  製造業の企業では外部講師の研修費用が年間平均400万円に達し、  コスト削減が大きな課題とされている) ■講師のスケジュール調整が難しく、研修のタイミングが限られる ■一度の研修では学びきれず、追加研修が必要になることも こうした課題を解決するために、多くの企業が「動画研修」を導入し、 研修コストの削減と教育の効率化を実現しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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転倒・挟まれ事故が多すぎる!製造現場で効果抜群だった教育方法

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】製造現場における事故の実態!動画研修を活用で、安全意識の向上と事故防止につながる

製造業の現場では、転倒や挟まれ事故が頻繁に発生し、労働災害の大きな 要因となっています。 特に、作業スペースの確保が不十分な現場や、安全対策が徹底されていない 環境では、事故のリスクが大幅に高まることが指摘されています。 厚生労働省の調査によると、2022年の労働災害のうち、転倒事故は全体の 約25%、挟まれ事故は約15%を占めており、特に製造業においてその割合は 高くなっています。 こうした事故が発生する主な原因として、以下のような点が挙げられます。 1.作業員の危険意識が低く、無意識に危険な動作を行ってしまう 2.安全ルールが形骸化し、日常業務の中で実践されていない 3.新人や外国人労働者に対する安全教育が不足している 実際に、厚生労働省の統計によると、転倒事故は労働災害の約25%を占めており、 その多くが適切な安全対策の不備によるものとされています。 このような課題を解決するために、動画研修を活用した安全教育を 導入する企業が増えています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「機械の使い方、間違ってない?」動画研修で誤使用を防いだ成功事例

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】実写映像を活用!正しい操作手順をステップごとに分かりやすく説明する動画研修

製造業の現場では、作業員が機械を正しく使用することが求められます。 しかし、誤使用による故障や事故が発生するケースは依然として多く、 企業にとって深刻な課題となっています。 厚生労働省の調査によると、製造業における労働災害の約30%が機械 誤使用に関連しており、そのうち新人や外国人労働者が関与する事故が 多数を占めています。 特に、教育不足や現場での指導のばらつきが原因で誤使用が頻発し、 生産性の低下や安全リスクの増加につながることが指摘されています。 主な誤使用の原因として、以下のような点が挙げられます。 1.マニュアルを読まずに自己流で操作してしまう 2.教育が口頭指導に依存しており、体系的な研修がない 3.新人や外国人労働者が機械の扱いに慣れておらず、誤操作が多発する 4.トラブル時の対応手順を知らず、適切な対処ができない こうした課題を解決するために、動画研修を活用した機械操作の教育が 注目されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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動画マニュアルで誰でも同じレベルに!現場教育の新常識

【製造業 新人研修】【研修 効率化】動画マニュアルで教育を標準化!誰でも同じ品質の研修を受けられる

「教育のバラつき、解消できていますか。」 製造業の現場では、教育方法が指導者ごとに異なるため、 ■教え方が統一されておらず、新人の習熟度に差が出る  (製造業の約65%の企業が「教育のバラつきが生産性低下の要因」と回答) ■担当者が変わると、研修の質がバラつく ■OJTが忙しく、十分な指導時間を確保できない こうした課題を解決するために、多くの企業が「動画マニュアル」を活用し、 教育の標準化を進めています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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マニュアルを動画に変えたら 教育時間が半分になった話

【研修動画】現行の紙マニュアルを分析し、動画化!短尺の動画を作成し、業務の合間に学習可能に

「マニュアルはあるけど、活用されていない」そんな悩みはありませんか。 製造業の現場では、紙のマニュアルやPDFマニュアルを用意していても、 ■作業員が読まない・内容を理解しにくい  (製造業の70%以上の企業が「マニュアルを活用できていない」と回答) ■教育のたびに担当者が説明しなければならない ■更新が手間で、古い情報のまま使われる このような課題が発生し、教育の効率が低下することがよくあります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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