更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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配電盤・整流器・アンテナ等、主に大型筐体の塗装をしています。
塗装１課では、配電盤・整流器・アンテナ等、主に大型筐体の塗装をしています。 メラミン・アクリル焼付け/ウレタン/フタル酸/粉体塗装等多数の実績があります。 VOC削減の為、塗料を加温して塗装することもしています。 【塗装種類】 ○焼付塗装(メラミン塗装) ○粉体塗装 ○ウレタン塗装 ○自然乾燥塗装 ○レザートン塗装 (模様大・中・小) ○サテン塗装(模様大・中・小) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デザインや機能面を目的に製品に塗装を施し、素材は金属や樹脂などに対応したレーザ変位センサー筐体への塗装をご紹介！
当社では、産業印刷機器、半導体製造装置、検査装置等の外装部品、 内部構成部品の塗装リミットスイッチ、各種センサー部品の精密塗装を行っております。 塗装ロボットによる自動生産を積極的に推進しており、 長年の経験で培ったノウハウをロボット生産に投入することで、 ヒトとロボットの共存を目指しています。 今回は、ロボット塗装でレーザ変位センサー筐体への 塗装を行った事例をご紹介させていただきます。 小型・精密部品に高品質な塗装を求められる顧客の方より、 レーザ変位センサー筐体への塗装のご依頼をいただきました。 デザインや機能面を目的に製品に塗装（アクリル樹脂塗装）を施し、 素材は金属や樹脂などに対応しました。 様々な業界へ応用が可能で、国内大手センサーメーカーへ納入実績も多数ございます。 不良率0で、短納期・量産に対応しております。
各種溶剤型及び粉体塗装に対応します！
当社では、大型、長尺物、模様塗り、リサイクル塗装などを全般に 金属焼付塗装を請け負っており、特に自社の大型乾燥炉を活用した、 大型・長尺物についてはお任せください。 また、金属筐体としては、駅ホームやコンコース、空港などに 設置されているLED情報表示装置・LCD情報表示装置・LED大型設備 表示装置・駅構内の設備制御装置ほか、踏切の遮断機の筐体や 線路沿いに設置されている各種制御装置関連を手掛けております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種焼付塗装】 ■スチール ■アルミ ■ステンレス ■その他の金属及び非鉄金属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供！納期は最短翌日も可能
当社で行っている、「大物金属焼付塗装」についてご紹介いたします。 大型変圧器の塗装ラインとして50年以上大手メーカーとの取引実績があり、 大型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供。 また、前処理、塗装設備、乾燥炉ラインを所有しており、加工可能な 製品サイズは縦横高さ3m以内で、製品重量は2t以内です。 【特長】 ■50年以上大手メーカーとの取引実績あり ■型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供 ■前処理、塗装設備、乾燥炉ラインを所有 ■加工可能な製品サイズ：縦横高さ3m以内/重量2t以内 ■溶剤焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装工程では2m以上の大型筐体に対応できる設備を保有
塗装工程では2m以上の大型筐体に対応できる設備を保有し、多くの熟練技術者が24時間体制で作業しています。 また、シルク印刷の原稿製作・印刷も承っています。
国内大手センサーメーカーへ納入実績多数！不良率0.001％以下で短納期・量産に対応！リミットスイッチ等の小型精密部品の塗装もOK
当社では、産業印刷機器、半導体製造装置、検査装置等の外装部品、 内部構成部品の塗装リミットスイッチ、各種センサー部品の精密塗装を行っております。 塗装ロボットによる自動生産を積極的に推進しており、 長年の経験で培ったノウハウをロボット生産に投入することで、 ヒトとロボットの共存を目指しています。 今回は、ロボット塗装でリミットスイッチ筐体への 塗装を行った事例をご紹介させていただきます。 小型・精密部品に高品質な塗装を求められる顧客の方より、 リミットスイッチ筐体への塗装のご依頼をいただきました。 デザインや機能面を目的に製品に塗装（アクリル樹脂塗装）を施し、 素材は金属や樹脂などに対応しました。 様々な業界へ応用が可能で、国内大手センサーメーカーへ納入実績も多数ございます。 不良率0.001％以下で、短納期・量産に対応しております。
小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい
有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃～200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい
有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃～200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい
有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃～200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密な塗装技術で、家電部品の価値を高めます。
【概要】 当社は、長年の経験と技術を活かし、家電部品に最適な精密塗装を提供しています。 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装を実現し、製品の品質向上とデザイン性を高めます。 【特長】 * 高精度な塗装技術: 微細な部品や複雑な形状にも対応し、均一で美しい仕上がりを実現します。 * 多様な塗装ニーズに対応: お客様のニーズに合わせて、様々な塗料や塗装方法をご提案いたします。 * クリーンルーム完備: 温度・湿度を管理したクリーンルームで、高品質な塗装を行います。 * 環境への配慮: 環境負荷の低い塗料や塗装方法を採用し、地球環境に配慮した生産体制を整えています。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 軽量・コンパクトな筐体材料の塗装に課題をお持ちの方 * 高精度で美しい塗装を求める方 * 環境負荷の低い塗装をご希望の方 * 多様な塗装ニーズに対応できるパートナーをお探しの方 ※詳しくは、お問い合わせください。
高品質な加飾が短時間で実現可能！小ロット～大量ロットまで対応。
当社では、自社工場で成形から「塗装、シルク印刷」まで、 一貫生産が出来ることで高品質な加飾が短時間で実現可能です。 長年の歴史を持つ当社は、部品商社からはじまり、 現在は、自社工場(千葉/埼玉)を持つ総合メカ製造企業です。 近年は、設計～完成品まで手掛けるEMS事業の拡大を行っております。 デザインレビューからワンストップ、オール自社工場による 社内対応を実施しております。 【概要】 ■ウレタン塗装 ■機能塗装(導電塗装) ■UV塗装 ■高輝度塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型機器の塗装をし、シルク印刷・彫刻も社内で加工可能です。
塗装2課では、測定器・制御機器・電源ケース等、主に小型機器の塗装をしています。 艶有り半艶・艶消し・レザートーン・レザーサテン各種塗装の実績があります。 シルク印刷・彫刻も社内で加工しています。 シルクデータはDXF、AdobeIllustratorファイル等にてメールでいただければよりスムーズな手配が可能です。 【塗装種類】 ○焼付塗装(メラミン塗装) ○粉体塗装 ○ウレタン塗装 ○自然乾燥塗装 ○レザートン塗装 (模様大・中・小) ○サテン塗装(模様大・中・小) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最大10mの大型筐体への焼付塗装が可能！金属製品の塗装ならお任せください
当社は、一般金属製品におけるアクリルやメラミン焼き付け塗装、 石目調や木目調等の模様塗装、レザートーンなどの意匠塗装仕上げなど、 大小様々な金属製品の塗装やコーティングを行っております。 当社独自の工程管理プグラムでお客様の指定された 納期・色・塗装仕様を管理。 熟練の塗装技能士と充実した塗装設備を整え、常に高品質を 目指しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■一般金属製品におけるアクリルやメラミン焼き付け塗装 ■ステンレスやアルミ素材の塗装 ■パテ研磨を要する大型筐体（きょうたい）部材のウレタン塗装 ■電子ビーム装置の絶緑粉体塗装 ■真空機器のテフロンコーティング など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂めっきとの組み合わせで、様々なデザインに対応
白金鍍金は、塗装でも他社に引けを取らない実績、ノウハウを持っています。 遊戯部品の筐体、子部品から自動車外装部品まで、また樹脂めっき上のマスク塗装からピアノブラックまで、幅広く高品質な表面処理を提供することができます。
測定器・制御機器・電源ケース等、主に小型機器の塗装をしています。
塗装2課では、測定器・制御機器・電源ケース等、主に小型機器の塗装をしています。 艶有り半艶・艶消し・レザートーン・レザーサテン各種塗装の実績があります。 シルク印刷・彫刻も社内で加工しています。 新しく設備した塗装ブースは、ファンにインバータを使用し、塗装に使うエアーに流量計を入れ、ファンの排気量を制御します。 無理、無駄をなくす為社内で考案した設備です。 上部にはキーエンス除電プロアーと給気装置を設置しました。 【塗装種類】 ○焼付塗装(メラミン塗装) ○粉体塗装 ○ウレタン塗装 ○自然乾燥塗装 ○レザートン塗装 (模様大・中・小) ○サテン塗装(模様大・中・小) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スクリーン印刷、1層塗装！材質はSPCC・ABS樹脂、カラーがゴールドとブルー
当社の、通信機器筐体を塗装・研磨した事例についてご紹介いたします。 スクリーン印刷、1層塗装が特長で、材質はSPCC・ABS樹脂になっており、 カラーがゴールド、ブルー。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■材質：SPCC・ABS樹脂 ■カラー：ゴールド、ブルー ■特長：スクリーン印刷、1層塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属焼付塗装で発生するブリスター。塗膜内部で進行する腐食と前処理の重要性を解説します。
金属焼付塗装で発生するブリスターは、塗膜表面が水ぶくれのように膨れる不良です。 塗装直後は問題がなくても、納品後数か月から数年経過して発生することがあります。 主な原因は、前処理で除去できなかった水分や異物、化成処理不足による密着低下です。 塗膜と金属の間に水分や酸素が侵入すると、内部腐食が進行し、浸透圧によって膨れが表面化します。 長期耐久性を高めるには、脱脂、水洗、化成処理、乾燥まで含めた管理が重要です。
錆止め塗装 小ロットから大ロットまで対応可能！
大型タンクの赤錆止め塗装で仕上げました。 弊社ではブラスト処理から塗装までの一貫生産を可能とした強みがあり、 一般的な赤錆止め塗装も扱っております。 小型製品から大型製品、小ロットから大ロットも対応可能です。 鋼材製品で錆止め塗装まで仕上げていただきたいというご要望がありましたら お気軽にお問い合わせください。 錆止め塗装以外でも各種塗装に対応可能ですので、 一度ご相談いただけますと幸いです。
金属焼付塗装で塗装剥がれが起こる原因は塗料ではないかもしれません。前処理不足による密着不良を解説します。
塗装がすぐ剥がれる。塗料を変えても止まらないなら、原因は前処理にあります。 ────────────── 金属焼付塗装で発生する塗装剥がれは、塗料や焼付温度だけが原因ではありません。 脱脂、水洗、化成処理、乾燥などの前処理が不十分な場合、塗膜と金属表面の密着力が低下します。 特に切削油や防錆油が残った状態で焼付を行うと、180度から200度前後で油分が揮発し、塗膜と素材の間に微細な隙間が生じます。 その結果、使用中の振動や衝撃で塗装剥がれが発生します。 品質改善には、塗料変更より先に前処理条件を数値で管理することが重要です。
高度な塗装技術と品質保証でお客様のニーズにお応えします
溶剤塗装（ようざいとそう）は、物体の表面に塗料を塗布して保護や美化を行う塗装方法です。この手法では、液状の塗料が物体表面に均等に塗られ、その後高温で焼成されます。溶剤塗装は、塗膜をより密着させ、耐久性を向上させる特長を持っています。特に金属製品や自動車部品など、高い耐候性と優れた耐摩耗性が求められる場面で広く使用されています。 【当社の強み】 ■少量多品種への対応力 ■高水準な品質管理 ■納期管理の徹底 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度な塗装技術と品質保証でお客様のニーズにお応えします
当社では、物体の表面に塗料の粉末を塗布して保護や 装飾を行う粉体塗装を取り扱っております。 この手法では、粉末状の塗料粒子が静電気の力を利用して 物体の表面に吸着し、その後加熱処理によって固化されます。 また、粉末塗装は工業製品や建築材料など多くの分野で広く採用されており、 その特性から高品質な仕上げや耐久性が求められる場面で特に有効です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■少量多品種への対応力 ■高水準な品質管理 ■納期管理の徹底 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
触ると乾いているのに溶剤臭が抜けない。内部未乾燥を見抜く管理ポイントを解説します。
表面は乾いているのに、シンナーのにおいが抜けない。 塗膜の内部はまだ乾いていません。 ────────────── ■発生原因 残留溶剤は、表面だけが先に乾いて膜を作り、内部の溶剤が閉じ込められる状態です。 膜厚が厚いほど、また乾燥初期の温度が高いほど発生しやすくなります。 ■真相 においが残る塗膜は硬度も密着も不足しています。 セット時間を取らずに急激に昇温すると、表面硬化が先行します。 ■改善策 塗装後は常温で5分から10分のセット時間を確保します。 乾燥は低温から段階的に昇温し、1回の膜厚を30ミクロン以下に抑えます。 セット時間と昇温条件の管理資料をご活用ください。
お客様の高い要求品質に対応した精密塗装サービス
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
納品前に白が黄ばむ現象。塗料ではなく焼付温度と時間の管理に真の原因があります。
白く塗ったはずが、焼付後に黄ばんでいる。 塗料を変えても直らないなら、炉が原因です。 ────────────── ■発生原因 黄変は樹脂が過度の熱で酸化し、塗膜内部で変色する現象です。 白や淡色は変色が視認されやすく、5度の温度超過でも色差として現れます。 ■真相 炉の設定温度が正しくても、庫内には温度分布があります。 バーナー近傍は設定より20度以上高くなる場合があり、同一ロット内で色差が生じます。 ■改善策 品温計で部品自体の温度を測り、設定温度ではなく品温で管理します。 淡色は焼付温度の上限を下げ、時間で硬化を確保します。 炉内温度分布の測定手順をまとめた資料をご活用ください。
塗装工程ではなく搬送と治具でキズは生まれます。梱包までを含めた3つの対策を解説します。
完成品にキズ。塗装工程を疑う前に、運び方を見てください。 キズの多くは塗った後に発生します。 ────────────── ■発生原因 焼付直後の塗膜は完全硬化しておらず、24時間は硬度が上がり続けます。 この間の接触や積み重ねが打痕とスリキズの主因です。 ■真相 治具の吊り位置が毎回違うと、当たり跡の発生箇所も変わり原因が特定できません。 冷却時間の短縮が最も多い引き金です。 ■改善策 焼付後は常温まで冷却し、硬化時間を確保してから取り扱います。 治具の吊り位置を図面で固定し、当たり面を製品の非意匠面に統一します。 搬送と治具の管理手順をまとめた資料をご活用ください。
PP,ABS,PC-PET幅広いタイプの樹脂、アルミニウムやステンレスなどさまざまな素材への塗装もご相談下さい。
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
塗料が逃げて丸い凹みになるハジキ。真因は脱脂ではなくエアラインの油分です。前処理と設備管理の要点を解説。
塗った瞬間、塗料が逃げて丸い凹みができる。 塗料を変えても直らないなら、原因は素材と設備の側にあります。 ハジキの発生源は8割が油分とシリコンです。 ────────────── ■発生原因 塗面に油分やシリコンが残ると、その部分だけ表面張力が変わります。 塗料が濡れ広がれず、直径1-3ミリの円形凹みになります。 ■真相 真犯人は脱脂工程ではなくエアラインです。 コンプレッサーのドレンに含まれる油分が、塗装直前に部材へ付着します。 シリコン系離型剤やハンドクリームも混入源になります。 ■改善策 エアフィルターを二段化し、ドレン排出を毎日実施します。 脱脂液の油分濃度を管理し、素手での取り扱いを禁止します。 前処理と設備管理の基準をまとめた資料をご活用ください。
梅雨や夏場に多発する白化。溶剤の蒸発で塗面が冷え結露する現象です。シンナー選定と湿度管理で防止できます。
黒やクリアーだけ、なぜか白くかすんで仕上がる。 塗料ロットを疑う前に、その日の湿度を確認してください。 湿度70パーセントを超えると白化リスクが急上昇します。 ────────────── ■発生原因 溶剤が蒸発するとき塗面の温度が下がり、空気中の水分が結露します。 取り込まれた微細な水滴が光を乱反射し、白くにごって見えます。 ■真相 速乾シンナーほど蒸発時に温度が下がり、白化を招きます。 気温よりも湿度と素材温度の管理が効きます。 ■改善策 湿度が高い日は遅乾シンナーやリターダーを5-10パーセント併用します。 塗装ブースの湿度を60パーセント以下に保ち、素材を室温になじませます。 季節別のシンナー選定基準をまとめた資料をご活用ください。
