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複雑な形状の製品にも均一に塗装膜を形成することが可能！VOC低減に効果があります
電着塗装とは、電着塗料中で製品と電極間に電気を流すことにより、 塗装皮膜を形成する塗装方法です。 被塗装物が陽極か陰極かにより、アニオン電着塗装とカチオン電着塗装に 分かれ、膜厚が制御しやすく、複雑な形状の製品にも均一に塗装膜を 形成することが可能。 また水性塗料のため有機溶剤の使用量も少なく、VOC（揮発性有機化合物 Volatile Organic Compounds）低減に効果があります。 【特長】 ■電着塗料中で製品と電極間に電気を流し塗装皮膜を形成 ■膜厚が制御しやすく、複雑な形状の製品にも均一に 塗装膜を形成することが可能 ■水性塗料のため有機溶剤の使用量も少ない ■VOC低減に効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般のアルマイトと同等以上の放熱効果を発揮！絶縁材料の代替利用によるコストダウン
『放熱絶縁電着塗装』は、放射率0.87以上で一般のアルマイトと同等以上の放熱効果がある塗装技術です。 熱エネルギーを遠赤外線エネルギーに変換し大気中に放出することにより、20%以上の放熱効果が期待できます。放熱性と同時に高い絶縁性を兼ね備えており(膜厚10μm当たり1kwの耐電圧)、従来絶縁のために利用されていた熱伝導シートやプラスチック部品といった絶縁材料の代替利用をすることで組立費用などのコストダウンが可能です。膜厚均一性に優れ薄膜で絶縁が可能であり、アルミ以外の金属や銅、アルミなどの複合素材へも適応できます。 【特長】 ■放射率0.87以上でアルマイトと同等以上の放熱効果 ■高い絶縁性を兼ね備え、絶縁材料の代替でコストダウンが可能 ■熱エネルギーを遠赤外線エネルギーに変換して放出 ■膜厚均一性に優れ、薄膜での絶縁が可能 ■アルミ以外の金属や銅・アルミなどの複合素材へも適応可能 ■黒色タイプのほか白色等、色のカスタマイズが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大寸法3メートル、最大重量250キロまで対応可能です
二葉特殊電着（株）カチオン電着塗装の特長 ■寸法 Ｗ3000×Ｄ400×Ｈ1500 ■重量 250kg までのワークであれば電着塗装が可能です。 オリジナルの電着塗装装置を自社開発することで、多様なカチオン電着塗装加工を可能にしたオンリーワン企業です。 カチオン電着塗装は、つきまわり性と防錆力に優れた塗装で、代表的な用途は自動車ボディや部品に採用されています。 弊社では鋳物製品、建材部品、家具・家電の筐体、配電盤、建設機械などの大きな製品や重量物を得意としています。 過去には、太陽光パネルの塗装を行ったこともございます。 また、重量物と聞くとかなりの重いものを想像しがちですが 【5kg程の重量物】でも【他社よりお安く】お見積りがだせた実績がございます。 理由としては、１キャリア250kgまで吊り下げ可能なので、１回あたりの塗装個数が他社よりも多く、その分お安くお見積りが出せるからです。 材質も鉄に限らず、めっき製品、アルミ、銅など最適な条件で塗装が可能です。 また厚膜塗装（～40μm）にも対応可能です。 試作・見積り・面談希望等、お気軽にお問合せ下さい
二葉産業なら最大寸法3ｍ・最大250Kg・厚膜塗装・小物微差部品も対応できます
＼二葉産業のカチオン電着塗装はここが違う！！／ ■１) 最大250Kgまでの重量物が塗装できる！ →１キャリア２５０キロまで吊り下げ可能。 １回で塗装できる数量が多い分【塗装単価を抑える】ことが可能です ■２) 最大寸法３メートルの大物製品も塗装できる！ →電着槽サイズ 幅3,000mm ×長さ1,500mm × 奥行400mm ■３) 厚膜塗装（厚カチ）の対応可能！（～40μm） →エレベータ方式ラインの為、膜厚を切り替えられる設計です ■４) 小物微細部品の塗装もできる！ →小物製品の引掛けによる一括生産が可能（専用治具の制作要） １番小さいもので１センチ角の製品も量産実績あり。 ■５)アルミ・めっき品など様々な素材に対応！ →鉄・アルミ・めっき(溶融亜鉛・亜鉛めっき) ボンデ鋼板・銅・ステンレス・鋳物 など カチオン電着塗装は防錆力に優れた塗装方法です。 二葉産業では大きな電着槽を保有しているので、鋳物製品・建材・建設機械・配電盤・大物のスチール家具・家電等の筐体・鍛造品・鋳造品などの用途にも最適です。
