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【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】
『ステンレスとは？』 普通の炭素鋼より耐蝕性を高める目的で作られた特殊鋼。 『ステンレスの特徴』 ステンレスは通常の鋼と違いクロムを含ませている事が最大の特徴です。 クロムは酸素と結合し酸化クロムと言う「不動態被膜」を作り出します。 この不動態被膜に覆われているので、通常の炭素鋼より錆びにくい状態になってます。 しかし、「錆びない」「劣化しない」という訳ではありません。 水分、塩分、キズ、汚れや他種金属がぶつかる事で起きるもらい錆などが原因で錆びてしまう可能性があります。 『ステンレスへの塗装は可能！！』 塗装をすることによりステンレスの特性や性能を高め、美しい色を付与し「より錆びにくい、美しいステンレス」にできます。 塗装方法は下記＆関連リンクをご覧ください。
塗装の剥がれは製品の寿命を縮め、再塗装のコスト負担を増やすなど、多くの問題を引き起こします。
塗装が剥がれてしまう原因は様々ですが、下記が主なものになります。 １下地処理 「下地処理の不足」→ 酸化被膜やサビ、古い塗料といった不純物を完全に除去していない。 「油脂や汚れの残留」 「素地調整の不適切」→ 金属の種類や状態に合わせた適切な素地調整を行っていない。 ２環境条件の影響 「塩害」→ 海沿いや工場地帯など塩分を多く含む環境では、塗膜が塩害を受け劣化が早まる。 「紫外線」→ 紫外線は塗料の劣化を促進するためチョーキング、割れ、最終的に剥離を引き起こす。 「温度変化」→ 温度変化による塗膜や母材の伸縮が、ひび割れや剥がれの原因となる。 ３塗料の選定ミス 「耐候性」→ 屋外用と屋内用、耐熱性など使用環境に合わせた塗料を選べていない。 「塗料の相性」→ 異なる種類の塗料を重ね塗りする場合、互いの相性を考慮していない。 「素材との相性」→ 木材・鉄・ステンレスなど素材に適合する塗料を使用していない。 ４施工不良 「乾燥不足」→ 塗料が完全に乾燥する前に次の工程に移ると、塗膜が弱くなる。 「塗布量の過不足」 「重ね塗り間隔」→ 重ね塗りのタイミングが早すぎたり遅すぎたりする。
もらい錆とはステンレスに接触している金属が錆びることで、ステンレスも錆びてしまう現象です。
『ステンレスの錆びる原因』 ステンレスは錆びにくい特徴を持っていますが、錆びないわけではありません！ ステンレスが錆びる原因となるのは大きく4つあります。 １，もらい錆 ステンレスに他種金属が接触した状態で錆びる事により、不動態被膜が破壊されステンレスも錆びてしまう現象です。 他種金属によって傷つけられたステンレスは傷の部分から徐々に錆びてくる場合もあります。 ２，塩分・酸性 ステンレスを錆から守っている不動態被膜は塩分と酸に弱いです。 沿岸部などの地域で使用されている、酸性の薬品と接触している場合などではステンレスは錆びてしまいます。 ３，汚れ・水分 汚れや水などが付着している部分は不動態被膜が破壊されるため錆びてしまいます。 ４，溶接・曲げ加工 溶接や曲げなどの部分には加工の際に生じた、残留応力が残っている場合があります。 残留応力を残したままの状態が続くと結晶構造に劣化が生じ、そこから錆びが発生します。
重防食塗装の耐久性は一般的な塗装の3倍以上となる30年～50年
『重防食塗装について』 重防食塗装とは海岸や海上などの腐食性の高い環境に建設・設置される鋼構造物（海を渡る橋脚、沿岸部で稼働するプラント、港湾のクレーン設備など）の塗り替え周期を長くする目的で防食性・耐久性に特化した防食塗装の事です。 重防食塗装が考案される以前は一般仕様で塗装を行っていましたが、腐食性の高い環境下では頻繁に塗り替え工事や点検が必要となるため問題となっていました。 1970年以降より高い耐久性を持つ塗装仕様「重防食塗装」が考案されました。 『重防食塗装の耐久性』 重防食塗装の期待耐久年数は新設塗装では50年、塗り替え工事では40年と言われます。 塗膜厚も厚いため経年劣化による膜厚減少の影響を受けにくく、定期的なメンテナンスを行う事によって更に長寿命化します。 また上塗塗料はウレタン樹脂塗料やフッ素樹脂塗料を使用されますが、フッ素樹脂塗料の方が耐候性に優れているのでより耐久性を確保できます。 [ウレタン樹脂塗料] 2年目以降塗膜劣化 2.0μm/年 [フッ素樹脂塗料] 7年目以降塗膜劣化 0.5μm/年
マグネシウム合金ではAZ31,AZ91など化成処理から表面処理仕上げ（塗装）までを一貫生産を自社内で行なえます。
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、お客様の高い要求品質に対応させていただきます。
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、お客様の高い要求品質に対応させていただきます。
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
無接点コーティングと呼ばれているコーティング方法！半自動設備を保有しており高い生産性も魅力の1つ
当社で行っている「ミニコート法」についてご紹介いたします。 1975年フランスで開発され、吊箇所の無い無保持、無接点で加工する方法 であり、無接点コーティングといった呼ばれ方をしているコーティング方法。 吊箇所が無い事により全面に均一にコーティングが出来る為、 補修の必要が無く、美観・腐食効果も優れています。 【特長】 ■吊箇所の無い無保持、無接点で加工する方法 ■全面に均一にコーティングができる ■美観・腐食効果も優れている ■高い生産性も魅力の1つ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナイロン・ポリエチレンコーティング(粉体塗装)の特徴をご紹介！用途に合わせた提案も可能です。
当社の『取り扱いコーティング樹脂材』についてご紹介します。 ナイロンコーティング 耐摩耗性や屋外耐候性、耐薬品性等に優れており、無毒である。 金属との密着性も良く、製品の形に追従してコーティングが可能。 ポリエチレンコーティング 柔軟性・耐薬品性等に優れており、低い温度での加工が可能。 ソフトな質感でコーティング後の曲げ加工にも十分対応ができる。 また、EV車部品向け絶縁性や異種金属接触による電蝕防止の効果があり注目が集まっております。 コーティングカラーは、白・黒・グレーのような無彩色ではなく、 カラーのご指定も可能ですので是非お気軽にご相談ください。 【取り扱い樹脂材ラインアップ】 ■11ナイロン（PA11） ■12ナイロン（PA12） ■ポリエチレン（PE） ■塩ビ（PVC） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
自然由来かつ0VOCの塗装によって杉の温かみと香りを活かした杉フローリングです。
【３つの特徴】 １．こだわりの乾燥 時間をかけて天然乾燥したのちに中温乾燥を施すことで杉の美しい淡紅色の色合いを最大限に引き出しています。 ２．杉の魅力を引き出す塗装 オスモUVオイルは高い防汚性を持ちながらも杉の調湿性を妨げません。いつまでも杉の美しさを保ちながら、年中快適な湿度の空間を生み出せます。 ３．温かみのある触り心地 杉は断熱性が高く、他の木と比べて温かみのある触り心地が特徴です。冬でも冷たさが抑えられ、素足でも気持ちよく過ごせます。
頑丈な塗膜で表面を保護しつつ、杉の風合いを生かした艶消し仕上げのUV塗装杉フローリングです。
【３つの特徴】 １．こだわりの乾燥 時間をかけて天然乾燥したのちに中温乾燥を施すことで杉の美しい淡紅色の色合いを最大限に引き出しています。 ２．傷に強い塗膜 UV塗装の塗膜は傷に強く、リビングなどの居室に使用しても美しい姿を長く維持できます。 ３．温かみのある触り心地 杉は断熱性が高く、他の木と比べて温かみのある触り心地が特徴です。冬でも冷たさが抑えられ、素足でも。
自然由来かつ0VOCの塗装によって杉の温かみと香りを活かした杉羽目板です。
【３つの特徴】 １．こだわりの乾燥 時間をかけて天然乾燥したのちに中温乾燥を施すことで杉の美しい淡紅色の色合いを最大限に引き出しています。 ２．杉の魅力を引き出す塗装 オスモUVオイルは高い防汚性を持ちながらも杉の調湿性を妨げません。いつまでも杉の美しさを保ちながら、年中快適な湿度の空間を生み出せます。 ３．温かみのある触り心地 杉は断熱性が高く、他の木と比べて温かみのある触り心地が特徴です。
膜厚は100μm以上を要求！指定された塗料での塗装の事例をご紹介
当社で行った、機能性塗装の事例についてご紹介いたします。 絶縁塗装を依頼されました。指定された塗料での塗装です。 膜厚は100μm以上を要求されました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■指定された塗料での塗装 ■膜厚は100μm以上を要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット多品種・試作塗装対応！確度の高い自社調色でご希望の色をイメージ通りの塗装で実現！樹脂・金属対応！RoHS対応！
当社で行う「試作・単品塗装」についてご紹介いたします。 単品から小ロット多品種の様々な塗装に対応します。 ピアノブラックのような鏡面からマットまで様々な艶の対応。 その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 塗装の種類におきましても、低温乾燥の1液ラッカーや2液ウレタン塗料から 金属など高温焼き付けが必要な場合はメラミン・アクリル等の焼き付け塗装を 行います。 密着性の悪い基材に対しては特殊な下地処理を行い密着性を格段に高めます！ 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご一考ください！ 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■量産品と同等の質感にすることも可能 ■試作の際に使用した材料・塗装工程の情報のご提供や量産工場向けの サンプル製作等も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工品への高品質な焼き付け塗装！小ロット多品目の焼き付け塗装ならお任せください！焼き付け塗装で社内調色対応！RoHS対応可！
当社で行う小ロット品塗装についてご紹介いたします。 お客様が希望されたサーフェイスの表現もピアノブラックのようなフルグロス (鏡面・全艶あり)からマット(全艶消し)まで様々な艶の対応、その他シボ塗装や ゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 1ロット数台～数百台程度に対応可能！それ以上でも対応いたしますのでご相談ください！ 板金製品から意匠性の高いインテリア製品まで各種対応しております。 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた上で製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご相談ください！ 塗装の事はよくわからないというお客様に対しても 樹脂に対して最適な塗料・塗装方法など提案させていただきます。 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■ご希望の質感再現も可能 ■輸出向け製品に対してもRoHS等対応塗料で塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
