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粉体めっき、精密電鋳、高精細めっきの新分野用途開発をご紹介します。
ジャスト株式会社が取り扱う『新分野用途開発(粉体めっき、精密電鋳、 高精細めっき)』についてご紹介します。 石英・光学レンズ加工また半導体製造に使用。 特殊なダイヤモンド工具です。 ご要望の際は当社に是非お問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■φ80特殊工具 ■φ130特殊工具 ■φ350特殊工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度・熱排出性・耐摩耗性の向上！UDCでできることをご紹介します。
『UDC』を施すことで、カーボンナノチューブが切れ刃となる 砥粒を強力にグリップし、砥粒の剥離を防止。 工具の強度が向上するとともに、性能寿命を延ばすことが可能です。 また、めっき液に含まれているナノカーボンチューブの働きにより、 熱排出性や耐摩耗性が向上します。 電着工具使用時の加工熱の排出性が良好で、工具へのダメージを低減させ、 結果として性能寿命が延びると共に加工も安定。耐摩耗性が高く、 切り屑によるダメージが少なくなり、めっきが剥がれにくくなります。 【機能】 ■強度の向上 ■熱排出性の向上 ■耐摩耗性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車の燃料噴射の止まり穴を形状を崩さず一発加工！切削工具の機能が飛躍的に向上します
加工対象物が硬度を増してきている(サファイヤ、SiC)中で、従来の 電着工具では加工できないため、特殊被膜であるUDCを使い、機能性を 向上することが求められるようになってきました。 また、加工状況も日増しに難易度を増してきており、例えば自動車の 燃料噴射の止まり穴を、形状崩さず一発で加工したい場合におすすめです。 更に穴あけ工具以外でも滑り止め等の使用では、UDCによるダイヤモンドの 保持力が高まったことにより砥粒の脱落がほぼ0となり、半永久的な効果を 生み出しています。 【特長】 ■特殊被膜 ■機能性を向上 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■砥粒の脱落がほぼ0に近い ■半永久的な効果を生みだす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【納入最短5日】半導体材料（石英ガラス、セラミック）等の研削に！他社製品への再電着も可能！
金属表面にダイヤモンドを表面処理（メッキ）で固着する「ダイヤモンド電着技術」を使用した工具により、超硬素材などの加工が可能です。 ※某テレビ番組にて「絶対に穴の開かない金属」を貫通することができました。 また、長年培った表面処理技術により、短納期を実現。 お客様それぞれのご要望に合ったオーダーメイド製作が可能です。 1点ものや試作品からでも承りますので、お気軽にお問い合わせください。 【ダイヤモンド電着技術の特長】 ■金属表面にダイヤモンドを「メッキ」で固着する特殊技術 ■脆性材料加工に必要な工具 ・サファイヤ、ルビー、石英、ガラス、セラミックス （アルミナ・炭化珪素・窒化珪素・ジルコニアなど） ＜目安価格＞ スタンダードサイズ φ１６０×厚み２０ 直販の場合…剥離代１５００円＋ノーマル再電着１３８００円＋送料 ※長寿命仕様の「ＵＤＣ処理・ＫＫ処理」は別途お見積り ※全工具メーカー品対応可能（工具本体に損傷がある場合対応できない場合有） ※その他のサイズ、形状はお見積り致します。スタンダードサイズは目安です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
未来へ繋ぐ「モノづくり」を。時代に合わせた最先端技術をご提供いたします
株式会社佐藤商会は自動機の設計・製作や機械工具の商社として、ニーズに合った最適な製品をご提供します。工場などで使われる機械部品の販売から、工場向けの専用機やコンベア等の製作まで手掛けています。お客様のニーズに合う最適な製品のご提供と、誠心誠意のご対応、豊富な実績に基づいたノウハウは、必ずご満足いただける事と確信しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製品サイズはφ12×90！工具寿命向上のためにDLCコーティングを処理した事例
摩擦撹拌接合と呼ばれる特殊な接合で用いられるツールの事例です。 摩擦撹拌接合（通称：FSW）の際に、このような工具が使われますが、 製品と接する突起部分は高い同芯度で滑らかな面粗さが求められます。 接合方法自体がかなりハードな使い方であるため、ハイス鋼のような 耐摩耗性の高い工具鋼でないと寿命が持ちません。 さらに、工具寿命向上のためにDLCコーティングを処理しています。 低コストで仕上げるのであれば多少精度を犠牲にして自動旋盤で完成とする 方法もありますが、精度や加工面を優先する場合はプロファイル研削等で 先端のR部もきれいに倣い研削を行うことで高品質に仕上げることができます。 【製作事例】 ■材質：SKH51（DLCコーティング） ■製品サイズ：φ12×90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具・測定機のアイデアを募集しております！この世に無いであろう画期的な工具・測定機など、自由に応募ください！
全晴（ZENSEI）では、お客様の「こんな工具がほしい！」「こんな測定工具があればいいのに！」を叶えます！ 全晴（ZENSEI）の測定工具・測定機器は、お客様の声から生まれたモノがほとんど！ 是非、皆様のお力をお貸しください！ ※アイデアは、ダウンロードより応募用紙へご記入の上、ご自由にお送りください！
【サンプル提供あり！】曲面のバリ取りに最適！あらゆる機械・被削材に対応します
「バーリッド」は貫通穴の表裏を正回転のまま、ワンパスで加工できる面取り・バリ取り工具です。加工面が平面で、特に曲面の加工に最適。加工形状により、刃の修正も可能です。 加工機械はハンドドリル、ボール盤、NCマシニングセンターまであらゆる機械に装着可能で、さらに様々な被削材にも対応できます。 【バーリッドの特徴】 ■正回転のままで表面・裏面をワンパス加工 ■平面と曲面のどちらの加工面にも対応 ■加工の形状により刃の修正が可能 ■あらゆる機械・被削材に対応 ■高品質・高精度の日本製 ※サンプルをご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。 製品の詳細は下記「ダウンロード」よりカタログをご覧ください。
【特殊工具でお困りの方必見】曲面加工や傾斜のある加工穴にも対応！特注品も１本からＯＫ！バリ取り工具『バーリッド』※商標登録済
長年にわたり、穴の面取り、バリ取り工具の製作・販売を手がける当社では、 特殊なバリ取り工具のご要望にも、1本からカスタム対応可能です。 他社ではうまくいかなかった案件もお気軽にご相談ください。 ★「大径クロス穴の面取りがしたい」という 大手建機メーカー様の事例を紹介した資料をプレゼント中！ 【特長】 ■特注品でも1本から対応します！ ■傾斜のある加工穴にも対応します！ ■品質の良い日本製です！ 【こんな方はライズまでお問い合わせを！】 ・特注のバリ取り工具が小ロットで必要だが、他メーカーに断られてしまった... ・面取りの形状が特殊なので、対応出来るバリ取り工具が見つからない... ※下記よりお問い合わせ用紙（FAX用紙）がダウンロードいただけます。 ※その他事例資料・カタログをダウンロードしてご覧下さい。
建物への突入時、車両のサイドウィンドウの破壊などに。
※官公庁専用 ＜仕様＞ ・重さ：3g ・100％防水 ・動作温度：-34 ∼ 65℃ ・保管期間：3年 ※危険です、人や動物に向けて使用しないでください。
簡易型の水質改善装置のご紹介！既存設備へバイパスで取り付けて異物を回収しながら水質改善！水槽の簡単な清掃も実現可能！
『簡易型 水質改善装置 BPF-1』は、磁気の力で赤水を抑制することができる水処理装置（モールドウォーター）とフィルターをセットにしたユニットです。 既存設備へバイパスで取り付けで取り付けて異物を回収しながら水質改善ができます。 また、水中ポンプを取り付け水槽に投げこめば設備工事の必要もなく、簡単に水質の改善が実現できます。 （例）赤サビで底が見えない状態だった水量4～5tの水槽で使用し、2～3日で底が見えるまで透明度を上げました。 【特長】 ■赤水対策 ■スケール対策 ■除菌効果及びヌメリの発生を防止 ■水槽の水質改善 ■配管内の赤さびを除し、黒さび化することで工場内設備を長寿命化 ■配管に付くゴミ（異物）を剥がし、付着を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量体制を組み、機器部品をトータル的にサポートしております。
【サンエイの４つのポイント】 ○ワンストップサービス/課題を解決するソリューションを提供 →ご依頼がありましたら、製図から材料調達・加工・表面処理・接合・組立まで お客様のご要望に対応致します ○商社×メーカー機能/多種多様な状況に応じた対応 →接合工程や組み立てを内製しており、さまざまなシーンに対応しております ○短納期対応/多数の協力メーカーによるスピード納期 →百数十社の協力メーカー様とお取引させて頂いておりますので、試作品から 量産品まで即対応が可能です ○海外調査/日本品質でコストダウン →ベトナム事務所との連携により日本品質でコストダウンのお手伝いをさせて 頂きます その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
数量や形状等など、ご要望に合わせて対応いたします！
株式会社伊和起ゲージでは、ゲージをはじめとした各種精密治工具製品、精密部品を受注・製造しております。 数量、形状等など、お客様のいかなるご要望にも対応いたします。 弊社は標準品から特殊形状品までを短納期、低価格でご提供しておりますので、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デモ加工・テスト加工前に必ずお読みください！効果の実証方法などをご紹介
当資料は、UFBを使用した切削において、デモ加工・テスト加工前に お読みいただきたい内容を掲載しております。 工具先端がシャープエッジではない場合や、加工前からUFB水を かけていない場合などの様々なシーンにおける解説のほか、 効果の実証方法もご紹介。 詳しくわかりやすく解説しておりますので、 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■工具先端がシャープエッジではない場合 ■加工前からUFB水をかけていない場合 ■工具の消耗量を目視やルーペで比較しても差がないと判断されてしまう場合 ■工具素材の加工が難しく、ニゲ、スクイなどの加工ができない6面体チップ ■5面体加工機で加工したときに上面と側面ではドリル加工タップで差が出る場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管に追加工する方法がベスト！水圧が高くならないようにバルブにて調節
「ナノクラッシャ」の設置方法についてご紹介します。 配管に追加工する方法がベスト。注意点は、高圧の水を通さないこと、 水圧が高くならないようにバルブにて調節すること、目詰まりしたら 反転させることがあげられます。 水の場合はONで半日間くらい効果が出て、OFFだと3～7日間くらい効果を キープ、油の場合はONで1日くらいで効果が出て、OFFだと1～2日間で 効果がなくなります。 【注意点】 ■当製品に高圧の水を通さない、水道水くらいの水圧でOK(20～30ℓ/分) ■水圧が高くならないようにバルブにて調節する ■もしも目詰まりしたら反転させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
