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オール超硬シャンクアーバによる高能率×豊富なバリエーションのヘッドによる工具の集約化でコストダウンを実現。
1.オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」との組み合わせにより、突出しの長い加工でもびびりを抑制し、スチールシャンクに比べ2～3倍の高能率加工が可能。加工時間を大幅に短縮し、コストダウンを実現。 2.荒加工から仕上げ加工、さらに往復加工まで、20種類のヘッドとの組み合わせが可能で、工具の集約化が図れます。 3.先端部の損傷にはヘッド交換のみで対応でき、かつヘッド部がねじ止め式のため、容易に交換が可能。
業界初！強度と経済性に優れた7角形チップ使用の高切込み高送りカッタ
ヘプタミル7つの特長1.高切込み高送りが可能。2.強靭性G-bodyとの組み合わせでチップセット時の安定性抜群。3.強度と経済性に優れた7角形チップ採用。4.高送り時でもチップ全コーナ（7コーナ）使用可能。5.ダブルクランプ機構採用でチップを強固に固定。6.チップコーナの識別番号を表示し、使用コーナの判別が容易。7.チップ材種はバリエーション豊富。鋳鉄・一般鋼から高硬度材まで対応。
航空機関連のアルミ・ステンレス・チタン加工に最適！
航空機関連のアルミ・ステンレス・チタン加工に最適な、ランピングやヘリカル加工も可能な多機能工具。優れた壁面加工精度！
高能率・コスト削減 効果MAX！
1.インサート厚みを4mmと厚くし、断面強度は従来品比20％UP。また刃先形状を最適化し、幅広い切削条件下で安定加工が可能。2.三次元ブレーカを採用したインサートにより、切削抵抗は従来品とほぼ同等ながらも両面4コーナと従来品比、2倍のコーナ数で経済的。3.刃先強化形のPHブレーカにより耐欠損性に優れ高負荷切削に対応。4.インサート材種は新PVDコーティング「JC8118P」と「JC7560P」を採用。炭素鋼からプリハードン鋼、焼入れ鋼、高強度ステンレスなど幅広い被削材に対応。
独創的な技術と創造力で世界に貢献！新しい設備を用いた製造技術でお客様の要望にお応えします
当カタログは、ダイジェット工業株式会社で取り扱っている 『耐摩耗・耐衝撃用工具』をご紹介しています。 冷間鍛造金型、粉末成形金型などの取扱製品や、超合金ができるまで、 コーティング処理工具などを掲載。 当社は、新しい設備を用いた製造技術でお客様の要望にお応えいたします。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■取扱製品 ■超硬合金ができるまで ■超硬ダイスができるまで ■設備ご案内 ■合金組織 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料調製から自社で行い、あらゆる用途に対応できる豊富な材種をご用意。優れた耐摩工具をご提供します。
長年の実績とノウハウ、最新設備を駆使して各種工具使用条件に合った成分配合を行い、あらゆる用途に対応できる豊富な合金材種系列をご用意。近年では、コバルトを含有しないバインダレス超硬合金「CW500」や、脱タングステン・脱コバルトの炭窒化チタン系複合新材料「CT500」など、レアメタルを使用しない、環境に配慮した新材料もラインナップ。
切れ味と強度を兼ね備えた高能率加工用工具
1.強度に優れたチップ形状。チップ強度最大68％アップ（当社従来品比）。2.重切削用型番には信頼性の高いダブルクランプ方式を採用。3.ポジ刃形の採用で、切削抵抗を21％ダウン（当社従来品比）。4.モジュラーヘッドタイプは、オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」との組合せで多彩なバリエーション。
ミニなチップで切りくず排出量MAX！！
小型で切削抵抗が低い独自の3次元チップを採用した多刃工具で、かつ ap=1.0mmでの加工も可能な高能率加工用工具。1本で高送り＋肩削り加工ができ、さらに高硬度材用の「ハードチップEPHW形」および、底面・側面仕上げ用の「ミラーチップYPHW形」をラインナップ。
インサート7角形仕様・高切込み高送りカッタ！
ミーリング荒加工の大きな切込み深さにおいて、切りくず排出量を高め 高能率加工を可能にした『ヘプタミル』に、フェースミルタイプ 「HEP-FM形」を追加ラインアップいたしました。 インサートは、経済的な7コーナ仕様で切削抵抗を低減。7コーナ使用可能 最大切込み深さが5ｍｍ、また切れ刃最大切込み深さは12ｍｍまで可能です。 加工面に対し外周および正面切れ刃角が逃げており、加工時の切削抵抗を 低減しました。さらにポジ刃形採用により高切込み高送りが出来ます。 【対応可能加工】 ■平面削り ■ポケット加工 ■局面加工 ■ヘリカル加工 ■突き加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
"創造"をもっと自由に、スピーディーに！ダイジェット独自のノウハウが詰まった工具
『縦横無尽』は、材料設計から最終製品までの自社一貫生産で、困難な 課題にも応えてきたダイジェットが、長年のノウハウを結集させて創りだした 5軸加工用工具シリーズです。 従来では難しい加工、時間のかかる加工がより自由自在、高精度、高能率に可能。 計算され尽くしたその独自形状や機能が、5軸加工機との組み合わせで威力を 発揮し、ものづくりの限界を取り払い、無限の可能性を切り拓きます。 【特長】 ■金型や航空機など複雑形状の加工に対応したラインアップ ■長年お客様のニーズに合わせた工具の開発で培ったノウハウ ■金型や航空機向けの工具を中心にさまざまなタイプをご用意 ■お客様の加工物に好適な工具材種を選定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経済性・性能抜群！コーナが3倍になり、工具費を大幅削減した事例
当社の「EXSKS-05タイプ」にて、大荒加工後の隅R、形状荒加工を行った 事例をご紹介します。 お客様の課題は、片面2コーナの工具を使用しており、コーナ当たりの 単価が高いということでした。 当製品によりコーナが3倍になり、工具費を大幅削減。現行の片面タイプ 工具と同じ切削条件でも問題無く加工が可能で、加工条件の向上も まだまだ見込め、更なる能率向上に取り組むとのことです。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：金型材 ■被削材：S50C(生材) ■課題：片面2コーナの工具を使用しており、コーナ当たりの単価が高い ■ソリューション：「EXSKS-05タイプ」で改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
