更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
166～180 件を表示 ／ 全 378 件
高精度かつ高速運転を両立！拡張性の高さも兼ね備えています
『RDMシリーズ』は、成形とカッティング（抜き）を同時に行うことで、 高精度かつ高速運転を可能にしたイリッヒ社製の真空圧空成形機です。 成形面積を小さくすることで、成形時間を短縮させ、装置の高速稼働が可能。 また同時に、シート温度の管理を厳密に行えることが高品質の成形の実現に寄与しています。 【特長】 ■「超」深絞りが可能 ■成形面積の小型化＝高速化＋高品質成形 ■日本語表記・タッチパネル式による簡単操作 ■ランニングコストの低減 ■装置兼金型メーカーとしての強み ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
作業高さ1000mm以下！大容量予備タンクを採用し、真空ポンプ1台で短時間高真空を実現！
『VI-200V(S2)-50/70SPR3』は、複雑な金型構造に効果を発揮する堅型ゴム用 真空射出成形機です。 箱形形状の真空式型締装置によってエアー不良を解決。 型締真空ケースの4面に開閉扉を採用し、金型洗浄頻度を低減します。 【特長】 ■型締真空ケースの4面に開閉扉を採用 ■金型のセッティング性やメンテナンス性が向上 ■作業高さは1000mm以下を実現 ■開閉ストロークは従来通り ■正面シャッターは安全性を考慮した上昇式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より便利な小型サイズ！型締機構は、堅型4本支柱サイド早送りシリンダ付直圧式です
当社で取り扱っている、小型ゴム用射出成形機『VI-50P(CJ)-25GS』を ご紹介いたします。 作動油ISO VG32～46相当品(基準油量)のタンク内容積が72Lで、 タンク油面計最大が69L。 射出機構は、インラインスクリュ式(チェックリング式)となっております。 【仕様(抜粋)】 ■VI-50P(CJ)＜型締装置＞ ・型締力(ラム径200mm・油圧16MPa)：490kN ・型開力：30kN ・デーライト：300mm ・開閉ストローク：200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型締力35～300t、射出容量49～5000ccまで！ミラブル・液状タイプとも横型、堅型をご用意
株式会社松田製作所で取り扱っている、ミラブルタイプ・液状タイプの 『シリコーンゴム用射出成形機』をご紹介いたします。 自動・ハイサイクル化に直結する、「液状シリコーンゴム射出成形機」と シリコーンゴムの射出成形が容易な「ミラブルタイプ専用射出成形機」を ラインアップ。 マツダの射出成形機は、シリコーンゴム成形の合理化・省力化・生産性向上を 推進でき、豊富なシリーズで様々なニーズに幅広くお応えします。 【液状シリコーンゴム射出成形機の特長】 ■使用材料の対応範囲が広い ■一定の射出条件が得られる ■成形対応範囲が広い ■自動着色が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更に使いやすさを追求！スクリュとプランジャを組み合わせた外装プリプラ式を採用
『VI-P(WJ2)シリーズ』は、10インチ大型カラータッチパネルで成形条件を 集中管理可能な堅型ゴム用射出成形機です。 スクリュとプランジャを組み合わせた外装プリプラ式を採用。 国内外で、既に高い評価を頂いている「VI-P(SJ)シリーズ」を超え、 使いやすさを追求してお客様に更に満足していただける機械となっています。 【特長】 ■ワイドなタイバー内寸 ■大型熱盤 ■大口径型締メインラム ■作業面の高さを低くした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料交換性に優位！Oリングや総ゴムダイヤフラムなどの成形製品例があります
『N-GSシリーズ』は、インラインスクリュー式射出装置を装備した成形機で 高い可塑化能力が要求される横型ゴム用射出成形機です。 材料交換性に優れているため、材料交換頻度の高い少量多品種製品の 生産形態に適応。 加硫立ち上がりの早い材料に対する予熱中間滞留の少ない射出装置として 一般的に用いられています。 【特長】 ■インラインスクリュー式射出装置を装備 ■高可塑化能力が要求されるハイサイクル成形に対する対応性が高い ■材料交換性に優れており、材料交換頻度の高い少量多品種製品の 生産形態に適応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40～50％の省エネ化を実現！射出行程中の射出速度、射出圧力ともに3段切換えができます！
『N-KSシリーズ』は、マツダ電子コントローラ「MAC-501」を導入した 熱硬化性用射出成形機です。 多様化する硬化性樹脂の成形に高機能化でお応え。 機構的、力学的にも安定した直圧式型締装置を採用し、作業の安全対策や 環境対策へも充分な配慮をしています。 【特長】 ■機構的、力学的にも安定した直圧式型締装置を採用 ■作業の安全対策や環境対策も充分な配慮をしている ■多様化する硬化性樹脂の成形に高機能化でお応え ■可変容量型ピストンポンプを採用 ・従来比40～50％の省エネ化を実現 ・熱交換器の小型化・水量の大幅削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズルパージガードは、メンテナンスを容易にするために上向きデザインを採用！
『YMJ-SIIシリーズ』は、高度で高速応答の油圧回路を誇る射出成形機です。 外部電気キャビネット及び操作なので安全。機能のアップグレードに 柔軟性があり、防水ゴムシールを備え、操作のための安全を確保します。 また統合された設計で、運送中及び毎日の使用中のメインスイッチの損傷を 効果的に回避します。 【特長】 ■回転可能なコントローラボックス ■統合メインスイッチ ■高度で高速応答の油圧回路 ■ノズルパージガード ■外部電気キャビネット及び操作なので安全 ■機能更新準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロー機用低圧コンプレッサーが不要＆他設備への低圧エアー供給が可能な延伸ブロー成型機！12キャビ(21 600本/時間)の生産力
延伸ブロー成形機『PB12』は、欧州の高い技術と導入しやすい価格帯を兼ね備えたコストパフォーマンスに優れた延伸ブロー成形機です。 同性能の他社設備と比較して約半分のスペースというコンパクト設計とブローモールドステーションはサーボ制御による自動制御機能付き！ 【特長】 ■Max24 000BPH（1CAVあたりMax2 000本/時間）/500mlペット ■Noベルト・Noカム・Noブレーキディスク設計 ■ストレッチストローク自動設定 ■欧州の高い技術と導入しやすい価格帯を兼ね備えている ■日本仕様の省エネモデル(コンプレッサーによる消費電力を約25％削減) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディに作業し美味しく仕上げるコンパクトな製麺機！
『ふみちゃん』は、下ごしらえを一気に省力化し、 足踏み作業と同じ麺帯に仕上げることができる製麵機です。 従来の足踏機は一回毎に材料を入れる単式作業ですが、 本機は連続的に麺帯を作ることができ、1時間に約100kgの粉を処理可能。 ロール間隔（麺帯厚み）が15mmと厚いため、麺帯にかかる圧力が 分散され柔軟になり、足踏作業と全く同じ美味しさを再現できます。 【仕様】 ■寸法：W460×D600×H880 ■重量：150kg ■電源：単相100V、200W 3相200V、0.2kW ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速低騒音運転・高精度成形の熱盤圧空成形機
当社では、株式会社トーコー製の熱盤圧空成形機『TFシリーズ』を取り扱っています。 ACサーボモーター+ボールネジによるWトグル機構で高速低騒音運転を実現。 一体整作の本体にリニヤガイドを採用することで高精度成形が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【おもな特長】 ■高速低騒音運転 ■高精度成形 ■高精度シート送り機構 ■型替時間の短縮 ■データー記憶回路による確実な再現性 ■コンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧空真空成形機・熱板圧空成形機・トリミングプレスなどをラインアップ
当カタログは、プラスチック真空・圧空成形機械の専門商社である 株式会社エフマックが取り扱う、株式会社トーコー製の成形機を掲載しています。 独自開発のドラゴンヒーターが搭載された「圧空真空成形機」や、 透明度を追求した高性能な「熱板圧空成形機」などをご紹介しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【掲載製品】 ■圧空真空成形機 ■熱板圧空成形機 ■トリミングプレス ■スーパーシャトル ■手差しシャトル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
充填時のスリ切りなし！無駄なストロークが無く成形開始できる連続成形機！
『タブレット成形マシン』は、 フィードボックスから直接金型へ流し込み充填する連続成形機です。 下ラムが加圧上昇しダイが逆フローティングして、上下両軸成形を実現。 フィードボックスから直接金型へ流し込み充填する事により 無駄なストロークがなく 成形の時間短縮が可能になりました。 又、スリ切りしないので引っ掻きムラが発生しません。 【特長】 ■無駄なストロークがない ■粉マスの前後移動がない ■無負荷時の上ラム動作がない ■粉マスに依るスリ切りが無いため、薄物充填が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性・機能性が大幅に向上した電気式高性能射出成形機
『NEX‐IIIシリーズ』は、豊富な出荷実績を有するNEXシリーズを 型締力294kN(30トン)～4510kN (460トン)までの小・中型成形機 10機種をモデルチェンジした製品です。 成形の安定性を追求した新塑性化装置と15インチLCD縦長大画面、 高付加価値ソフトを搭載した新コントローラ「TACT IV」により、 操作性・機能性が大幅に向上。 さらなる成形領域の拡大と高付加価値成形を実現しました。 【特長】 ■更なる安定性を追求した新可塑化装置 ■15インチLCD縦長大画面 ■高付加価値ソフトを搭載 ■新コントローラ「TACT IV」を搭載 ■成形領域の拡大と高品質成形を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧式成形機と電気式成形機の良さの融合
『PNX‐IIIシリーズ』は、油圧式成形機の良さ(直圧型締の耐久性、 メンテナンスフリー、長寿命、低コスト)と電気式成形機の良さ(省 エネ、高速射出、高応答性、高再現性、低稼動音)を融合して生まれ た製品です。 革新的なハイブリッドポンプシステム「Xポンプ」により、電気式 成形機と同等の省エネとハイレスポンスを達成しました。 【特長】 ■当社独自のXポンプ搭載 ■油圧式成形機の良さと電気式成形機の良さを融合 ■使い勝手の良さはそのままに大幅な省エネルギー化を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
