更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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角型のマンドレル(鉄芯)によりベークライト角パイプも成形可能
ベークライトとは熱硬化性樹脂の１つで紙や布を基材としたフェノール樹脂素材です。絶縁性や耐熱性に優れており、寸法精度が高く、機械的強度とのバランスもあるため、電子部品や機構部品、治具に使用されています。 本成形品は角型のマンドレル(鉄芯)にプリプレグを巻いて加圧熱成形しており、成形後は短くカットする事で絶縁が必要な部位に被せたり、中に配線を入れるなど絶縁物として使用されます。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
NBR80°は一般硬度よりやや高硬度で、コンプレッション成形で製作します。 加工では難しいため量産性の良い成形を採用しました。
ニトリルゴムの硬度80は耐油性があり成形性の良い材質です。 生産効率を上げるため金型の取り数を増やし、コストを落としています。 数量が少ない場合には切削加工も選択肢のひとつになります。
ネオプレンは巻き蒸し成形での少量対応が可能です。 溝付きローラーは巻き蒸し後に旋盤加工で外径と溝を仕上げます。
CRは耐候性、耐熱性、耐油性が平均的に優れるゴムです。 搬出用ローラー、O.A.機器の送り用ローラーなど非常に多くの機械に組み込まれます。 巻き直しのご用命も承ります。ぜひご相談ください。さい。
着色ポリカ材料で成形するとキレイな色の製品が作れます。 小さなノズルなどは弊社のインジェクション成形をぜひご利用くださいませ。
PCは略してポリカとも呼ばれ、汎用エンジニアリングプラスチックの中で唯一透明、耐衝撃性が抜群に良いプラスチックです。 他にも寸法安定性の良さ、耐熱性、低温特性、耐候性の良さ、絶縁抵抗、耐電圧にも優れます。また自己消火性があります。 その他切削加工品も多く取り扱っております。ぜひご相談ください。
幅広い範囲のサイズに対応！射出成型など様々な方法が対応できます
イーコット株式会社の「樹脂成形」についてご紹介いたします。 手のひらサイズから大物まで幅広いサイズに対応しており、ブロー成型、 真空成型、押出成型などの方法に対応可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応可能なサイズ：手のひらサイズから大物 ■対応可能な成形：射出成型・ブロー成型・真空成型・押出成型・切削加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸棒や厚板、パイプの対応が可能です。サイズは、お問い合わせ下さい。
ストーン(石)調を有した丸棒や厚板の成形が可能になりました。 火成岩の雰囲気を醸し出します。 ベース樹脂は、ポリカーボネートなので軽く強靭！ 切削加工性に優れます。 丸棒や厚板、パイプの対応が可能です。サイズは、お問い合わせ下さい。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性や耐寒性ゴムなら。ゴム加工ＳＫはスペシャリストとして『ものづくり提案型』も目指す企業です。
樹脂製品の金型設計→製造→納品までトータルサービス事業を展開、お客様に安心と製品をお届けしております。 【SKの特徴】 SKは、ユーザー様から図面（データ・イラスト等）を頂き金型起工及び製品生産を行う完全オリジナル受注生産を始め、樹脂（プラスチック）成形・ゴム切削加工・光造形による一体成形品等様々なご要望にお答えいたします。 さらに理化学実験機器・安全保護具等の完成品販売まで幅広く事業展開し続けております。
金型製作から製品立ち上げまでスピード化や効率化をはかり工程の短縮を実現しています！
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(二次加工品)」を ご紹介いたします。 高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある 精密成形品を製造提供。金型製作から製品立ち上げまでスピード化や 効率化をはかり、工程の短縮を実現しています。 また、成形機のスクリュー等は総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機は スーパーエンプラ成形に見合う設備を設置しています。 【主な加工】 ■塗装、印刷、色入れ、彫刻、植毛、インサート成形、切削加工、 プレス加工 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面のダレを解消！エッジ成形を可能にしてフラット面を確保！旭精機の「付価絞り」
旭精機の『エッジ成形』についてご紹介します。 通常のプレス加工では端面の形状がダレてしまい、溶接時などに求められる フラット面を確保するには、プレス内に特殊装置を設けるか、切削などによる 追加工を行う必要がありました。 この難点を旭精機の保有する「付価絞り」技術によって克服し、 プレス工程内にてエッジ成形が可能となり、コストダウンへと繋がりました。 「付価絞り」は更なる進化を続けます。 【特長】 ■端面のダレを解消 ■エッジ成形を可能にしてフラット面を確保 ■コストダウンへと繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱脂と焼結を一体化した製造工程の採用！低コスト・高品質の精密金属部品を提供
『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から 射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分 のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、 精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。 切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい 三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。 穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、 ユーザーが求める最終形状で提供します。
－金型製作と成形加工を一貫して行えます。 中国・韓国・東南アジアで技術提携を結んで 金型コストダウンに取組んでいます。
-日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等各種プラスチック金型の設計、製作、射出成形、組み立て（アッセンブリ）まで多様なニーズにお応え致します。 小ロット簡易金型、手作りモデルやマンガ画からの金型製作、 切削加工、光造形、注型、試作モデルの製作も製品１個から承ります。
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
軽量薄型で強度アップ！精密軸成形についてご紹介します
『精密軸成形』は、任意の位置に板厚の1.6～3倍の一体成形の 軸の形成が可能です。 軸位置、軸径とも高精度軸形成。 適応材質は、黄銅、鉄、銅、アルミニウム、ステンレスです。 【VA・VE効果】 ■ダイキャスト製造＆切削・軸カシメ加工からプレス加工のHDDベースへ ■軽量薄型で強度アップ ■気密性の絶対確保 ■高精度位置での軸成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他の用途開発が期待できる！円筒、円錐、等立体形状にインサート成形。
バンブートライ株式会社は、縦型射出成形機を中心とした異材質（プレス・切削金属類、文字・レンズ等樹脂、ナイロンメッシュ等）インサートによる複合成形を得意としています。特殊メッシュフィルターインサート成形は円筒、円錐、等立体形状にインサート成形します。主にオートマチック車用油圧ソレノイドに使用され、他の用途開発が期待できます。自動車（量産）・工作機械・生産設備などに最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
絞りと冷間鍛造の複合加工により複雑なスプライン形状を成形！板厚のコントロールが可能です
サンコーは、絞り加工に鍛造要素を付加することで板厚不均一な 側壁の成形に成功しました。 自動車CVTの構成部品をイメージした当社独自の成形実験で、 試作金型4工程（鍛造絞り2工程＋端面カット2工程）で完成させました。 開発時のプレス成形可否検討にも対応可能。ご要望に合わせて 好適な工法を考案しますので、ぜひご相談ください。 【特長】 ■絞りと冷間鍛造の複合加工による複雑なスプライン形状の成形 ■場所によって異なる板厚指定が可能 ■プレスの単一加工、切削工程などを含まず画像の状態まで合計4工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
