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シンプルな操作性とコストパフォーマンスを実現！シリーズ最小・最軽量のユーザーフレンドリーモデルです！
OmniScan SXは、8.4インチの明るく大きなタッチスクリーンを搭載、 スムーズで快適な操作を可能にしました。 シングルグループ構成を対象としているため、 従来製品と比べると、よりシンプルな操作性とコストパフォーマンスを実現しました。 また、モジュール式のOmniScan MX2と比較した場合、 体積比50％・質量33％減の小型・軽量設計のため、ポータビリティーがより向上しました。 【特長】 ・シングルグループ構成で、シンプルな操作性・コストパフォーマンスを実現 ・2軸エンコーダー対応、データ保存機能 ・16:64PRフェーズドアレイ、UT、TOFD対応 ・明るく大きなタッチスクリーン・インターフェイス ・小型・軽量デザイン ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コスト抑えたい方必見！高い検出精度に加えて、低価格も追求。コンパクト設計で移動時の負担も軽減
『WDシリーズ』は、配管やタンクの連続肉厚測定などの用途に適した コンパクト設計のマルチチャンネル超音波探傷器です。 Sエコー同期型のTCG機能を搭載し高精度な計測が行えるほか 全波形をトータルで収録でき、解析作業の効率化に貢献します。 約2kgの軽量設計で、バッテリー駆動にも対応。 機能性だけでなく、低価格も追求した製品です。 【特長】 ■コンパクトかつ軽量 ■付属ソフトは複数のPCで使用可能 ■使用チャンネルは最大64chまで増設可能 ■パルス繰り返し周波数は最大20kHzに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
次世代型フェーズドアレイ探傷器（TFM搭載）
OmniScan X3探傷器はフェーズドアレイのツールを網羅しています。 TFM画像等の強力なツールや高度な可視化機能によって、自信を持って検査を実行することができます。 革新的なTFMにより小さな欠陥も高解像度で鮮明に描出。
2CH対応・2重周波対応可能！探傷波形と探傷条件を同一画面上に表示し、探傷波形の保存もできます
『EDDIO EDX』は、オンライン自動探傷に対応した デジタル渦流探傷器です。 タッチパネルを全面扉に取付け、防塵の筐体に収納。 探傷波形と探傷条件を同一画面上に表示し、探傷波形の 保存も可能です。 大型LCDにより、波形表示が見やすく、設定条件を記憶し、 操作性が向上します。 【特長】 ■オンライン自動探傷に対応した機能を標準装備 ■タッチパネル操作によるウィンド表示／設定 ■波形表示が見やすい ■設定条件の記憶 ■扇型エリアの設定によるZ振幅評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プローブコイル及び貫通コイルに適応可能！記録計出力などの自動探傷の機能を搭載
『EDDIO e-nFD』は、自動探傷の機能を搭載した小型渦流探傷器です。 アナログ+デジタル化タイプで、簡単操作でありながら自動探傷に適応。 小型化による省スペースも図っています。 必要最低限の機能を有し、品質保証とコスト削減の両立に寄与します。 【特長】 ■簡単操作・小型化された渦流探傷器 ■プローブコイル及び貫通コイルに適応可能 ■定尺材・エンドレス材の自動探傷に適応可能 ■自動探傷の機能を搭載 （記録計出力・自動探傷制御・マーカー遅延等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グローブを着用していても操作が可能な、大型タッチディスプレイを採用したポータブル超音波探傷器。IP67準拠で幅広い現場に対応。
ポータブル超音波探傷器『クラウトクレーマー USM100』は、 スマホのような操作性で手軽に扱えるツールです。 オプションで無線通信を利用でき、画面共有・リモートアクセス、 各種データ管理にクラウドを活用して作業効率を高められます。 【特長】 ■7インチ大型タッチディスプレイを採用 ■グローブを着用していても操作が可能 ■1.2kgの軽量設計 ■エコー高さ最大400％、デジタル化処理周波数400MHz ■IP67準拠。過酷な環境下でも使用が可能 ■Wi-Fiによる画面共有、リモートアクセス（オプション機能） ～新製品～ 『USM100』に上位グレードの『USM100 PRO』が新登場！ 今までの機能に、マッピング機能が追加！ エンコーダーを使用して、BスコープとCスコープが使用可能になります！ これまでの超音波探傷器と一線を画す、精密厚さ計と超音波探傷器さらにフェーズドアレイのような機能を兼ね備えた新型の超音波探傷器です！ この機会にぜひご検討ください。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
「小雨の現場だったが気にせず使用出来た」など、寄せられたお客様のご意見をご紹介！
使い易さを極限まで追求した超音波探傷器『USM100』を導入した お客様の声をご紹介します。 「直感的にタッチ操作出来るので簡単にセッティングが出来る」をはじめ、 「コンパクトなので現場への持運びが非常にラク」や「屋外での視認性が良い、 ストレスなく検査が出来る」といったご意見が寄せられました。 当製品は、タッチスクリーンを採用し直感操作を実現。過酷な環境下でも 使用が可能で、7インチ大型ディスプレイでデータを見やすく表示できます。 【寄せられたお客様のご意見】 ■直感的にタッチ操作出来るので簡単にセッティングが出来る ■コンパクトなので現場への持運びが非常にラク ■2点調整、Dacの作成が容易に出来る ■屋外での視認性が良い、ストレスなく検査が出来る ■駆動時間が心配でしたが、バッテリ交換が簡単で予備バッテリも 標準装備なので問題なかった ■小雨の現場だったが気にせず使用出来て濡れても全く問題がなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化したOmniScanシリーズ『OmniScan X4』
フェーズドアレイ（PAUT）、トータルフォーカシングメソッド（TFM）、および位相コヒーレンスイメージング（PCI）を標準搭載。 実績に基づく信頼性から皆様をサポートいたします。 対象物内部をより正確に把握できる画像化技術の搭載。 ・より詳細を明らかにする位相コヒーレンスイメージング（PCI） ・従来の3倍速い、トータルフォーカシングメソッド（TFM） ・Twin TFM・PCIによる溶接両側からの検査 OmniScan X4のアプリケーションプリセット機能では設定を迅速化し、検査結果の再現性を向上させます。 当社独自のマージドB-スキャン機能を用いることにより、B-スキャンスクリーニングの効率が飛躍的に向上しました。 機能の拡充を前提とした設計に基づき、新機能の追加・機能強化をアップデートが可能になり常に最先端のテクノロジーを活用できます。
被測定物をそのままの形状で、簡単・短時間・高精度に比放射能を測定
放射能測定装置を用いたガンマ線の測定では、食品などの被測定物内でのガンマ線の自己吸収が無視できない為、自己吸収を補正する必要がある。従って、被測定物を細かく砕いてマリネリ容器に隙間なく詰め込み、放射能測定を行っている。しかし、被測定物を切り刻んで詰め込む作業は煩雑で、手間が掛かっていた。また、食品が細かい状態に砕いてしまうため、測定に使用した食品を流通させることができないという課題がある。 本発明によって、食品などの被測定物を細かく破壊することなく、簡単にその被測定物の比放射能を測定することができる非破壊放射能測定装置およびその放射能測定方法を提供することが可能になった。本発明の非破壊放射能測定装置は、ガンマ線検出部と、計数部と、質量計測部と、被測定物の比放射能を算出する算出部を有している。これによって、食品などの被測定物を切り刻むこと無く、そのままの状態で簡単に短時間かつ高精度に放射能測定が行える。
新技術として認められた磁気飽和型低周波渦流探傷器です。
この技術は磁気を基本にした渦流原理を利用します。直流-磁化(DC-Magnetization)により試験体に対する浸透度を高め、又、腐食、塗装、ゴム、そしてプラスチック層の影響を受けずに検査することが可能です
必要な機能が全て揃った簡単操作かつ超軽量型のデジタル超音波探傷器
DIO-1000Jは、必要な機能が全て揃った簡単操作かつ超軽量型のデジタル超音波探傷器です。DACカーブ、日本語表示にも対応しています。ディスプレーは日本語表示、超軽量1.28kg、B5サイズです。電源キーとファンクションキー、2タッチで探傷開始します。すべてダイレクトキーで、取説のいらない探傷器です。 詳しくはお問い合わせください。
小型、軽量かつ機能性に優れた最小の磁粉探傷器
◆ 節電型：定格電流従来比 50～70％減 ◆ 熱くなりにくく、リフティングパワーは従来通り ◆ 入力電源80V以下で探傷確認灯(動作表示灯)が消灯
磁粉探傷は非破壊検査の一つの方法です。 磁気を使用して欠陥を検出します。
磁粉探傷検査は、キズ部分から発生する「漏洩磁束」現象を利用しています。試験体を磁化させることで、表面に散布した強磁性体の磁粉（または蛍光磁粉）がキズ部分に吸着。これを観察することでキズの検出が可能になります。
磁気応用技術のトータルソリューションで、ニーズとシーズにお応えします。
日本電磁測器株式会社は、昭和28年に日本初の磁気製品応用技術の専門メーカーとして発足して以来、業界のパイオニアとして、常に最新技術の開発に力を注いでまいりました。磁気応用技術は、あらゆる産業分野で重要な役割を担っています。ほとんどがカスタムメイドの製品である日本電磁測器株式会社においては、社員一人ひとりが高度なスキルを持ち合わせており、商品だけではなく、磁気応用技術を中心に様々なご提案ができると考えております。製品に関するノウハウや知識についても、営業・技術社員全員が共有し、お客様のご要望に確実にお応えできる体制で臨んでおります。また、今まで培ってまいりました磁気応用技術を中心に、磁石分野においては、着磁から成形・測定・検査まで、非破壊検査分野においては、磁粉探傷をはじめ、浸透探傷、超音波探傷、渦電流探傷など、専門分野に特化したトータルソリューション企業としての取り組みを進めております。日本電磁測器は、世界に通用する技術を磨き、社会に広く貢献する企業を目指してまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ISO14001の取得と共に、環境対策製品の開発に力を注いでおります。
日本電磁測器株式会社は昭和28年に発足以来、磁気応用技術の分野において常にパイオニアとしての役割を担ってきました。半世紀以上にわたり【磁気応用機器の専門メーカー】として培ってきた技術は、新しい着磁システムの開発をはじめ、進歩の目覚しい磁石材料における着磁技術の開発を通じて、常にお客様にご満足いただける性能とコストを実現してまいりました。また、将来にわたり持続可能な企業活動を進めていくために、環境問題が最重要と考え、近年ではISO14001の取得と共に、特に環境対策製品の開発に力を注いでおります。その中で、特に消費電力低減型の着磁器は、生産設備のランニングコストの低減と二酸化炭素排出削減に寄与しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
