更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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欧米有名メーカーで、金属（鉄・アルミ・ＳＵＳ）、プラスチック（ＦＲＰ・ＡＢＳ・ＰＣ・ナイロン・アクリル）、ウレタンなど同素材・異
プレクサスはその驚異的な接着力と耐振動・衝撃性能で、リベットや溶接にとって代わる新たな接合ソリューションです。 すでにＧＭなど世界有数の自動車メーカーをはじめ、船舶、建築などの業界各社で多くの導入実績を誇り、簡便な下地処理、使いやすさ、塗布から接着までの広範囲な可使時間、リサイクルできる環境にやさしい成分内容など、他の工業用接着剤を圧倒する機能の数々が高い評価を受けています。まさに構造用接着剤のスタンダード、それがプレクサスなのです。
アレムコ社（米国）が開発した新しいタイプの高耐熱セラミック接着剤です。
アレムコ社製「耐熱セラミック接着剤」は、主に超高温域で使用されるセラミックと金属に適しています。 耐熱上限温度は、1371℃の製品から1760℃まで対応する製品などラインアップも豊富です。 主なベース材は下記になります。 ※製品選定など詳しくはお問い合わせください。 ・アルミナベース ・マグネシアベース ・アルミナとシリカベース ・シリカベース ・ジルコンベース ・窒化アルミニウムベース
手間のかかる工程、溶剤、残留接着剤の除去不要！ 再利用可能でSDGsな UV 硬化型仮止め接着剤！
従来の代表的な仮止め剤は、 ワックスや松脂の様な融点の低いホットメルト樹脂を加熱し溶解させ基材に接着させた後、冷却後に加工工程行い、 剥離時には加熱により樹脂を再溶融させ剥離し、基材に残った樹脂を、 温水やアルカリ溶液等の洗浄溶媒を用い洗浄するタイプや、 UV 硬化や熱硬化により固めた仮止め剤を洗浄溶媒 を用い、溶解させ剥離させる方法が一般的でした。 当社が新たに開発したタイプは、UV 硬化により基材を接着した後、200℃×１～10 分程度の熱履歴を加える事に より、常温で接着強度が低下し剥離可能となる新しいタイプの仮止め剤です。 熱可塑性樹脂とは異なり、熱履歴により接着強度が低下する為、120℃×1 時間や、160℃×10 分程度の耐熱環境にも耐えます。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
主型・中子に適用できる強力接着剤！加熱乾燥でより強力な接着強度がでます
当社で取り扱う、中子・鋳型用接着剤『コアフィックス 9-0.5』 をご紹介します。 主型・中子に適用できる強力接着剤で、簡単な湯漏れ防止剤 としても有効。加熱乾燥でより強力な接着強度がでます。 外観は薄茶色ペースト状で、粘度は28 000mPa・s(25℃)です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【性状(一部)】 ■外観：薄茶色ペースト状 ■比重：1.7 ■粘度：28 000mPa・s(25℃) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
位置ずれの気にならない硬化収縮率の低い光硬化樹脂！
レンズやホルダー、微細な光学部品、センサー類、ファイバーなどの位置ズレを気にする用途の固着に適しています。 液状硬化性樹脂は、硬化反応の際、液体から固体に変化する時に体積が収縮します。 これを硬化収縮といい、精度を要する接着においては、光軸ずれや、位置ずれなどの原因になります。 一般的に、エポキシ樹脂の硬化収縮率は3～5％程度あり、無機フィラーを含有したタイプでも、2％程度の収縮があります。 この現象は、エポキシ樹脂に限らず、アクリレート系樹脂においても同様で、アクリレート系樹脂は、一般的にエポキシよりも収縮率が大きく、5～10％程度収縮します。 当社が開発したエポキシ系精密接着剤は、無機フィラーを含有しているタイプで、硬化収縮率が1％を下回るタイプや、線膨張係数が、4～7×10^-5台のタイプ、また硬化波長が、300㎚、360㎚、405㎚、更には可視光硬化タイプと多岐にわたっております。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
加熱なしで固められる高強度接着剤｜貼り合せ後修正可能、４時間で固まるから、使い方自由自在！多様なものつくり現場に適用可能！
◆同じ材料同士はもちろん、金属とFRPなどの異なる材料の接着が可能です。 ◆代表的な金属（SPCC，SUS等）やFRPでは、安定的に20MPa以上の接着強さを発揮します。 ◆有機溶剤などの揮発成分を使用していないので、臭いが少なく、保存性にも優れます。 ◆加熱がいらないので、大きなモノの接着や現場施工に適用可能です。 ◆コバヤシの高強度接着剤は、水・オイル・有機溶剤・高温に耐性があります。 本製品は、多様なものつくり現場を想定して開発しましたが、今後も成長を続けていきます。 ご意見・ご要望ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
パネルボンディングやフレーム接着、溶接補強と防錆に！金属用超強力接着剤
『GM-5520』は、金属(鉄、アルミ、ステンレス、チタン等)や 非鉄(FRP、木材、セラミック等)など異種材料の接着に使用できる エポキシ樹脂系の超強力構造用接着剤です。 耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショックで、環境変化に粘り強く強力に接着可能。 耐水、耐海水、耐油性能といった特長が備わっております。 用途は、溶接代替え、スポット溶接補強＆シーリング＆防錆や、 アルミフレームの組み立て接着などといった内容です。 【特長】 ■金属用 超強力接着剤 ■金属や非鉄など異種材料の接着に使用可能 ■耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショック ■環境変化に粘り強く強力に接着 ■耐水、耐海水、耐油性能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間で硬化！光照射で固まる「エポキシ系接着剤」しかもアフターベーキング不要
『パーキット』は、光や紫外線などを照射するだけで 硬化できるエポキシ系接着剤です。 10cmの深部でも30分以内の硬化が可能なほか、加熱する必要がないので アフターベーキングも不要。作業の手間・時間を低減できます。 接着・コーティング・絶縁材料やレンズ材料への応用など、 幅広い用途に使用できるのも特長です。 【特長】 ■光照射のみで固まる ■熱による硬化が起こらない ■可視光／UV硬化タイプをラインアップ ■レーザー光やLEDライトで硬化できる(可視光タイプ) ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
2つの液剤を混合することで硬化する接着剤。プライマーやUV光を用いることで1液のみでも硬化が可能
2種類の樹脂を混ぜることで固まる特徴を持った接着剤。樹脂を混合してから固まるまでの時間は調整可能です。また、紫外線を当てることで瞬間硬化にも対応。 2種類の混合比率はある程度まではずれても問題なく硬化できるほか、混ぜる前でもUVを当てたり、プライマーを使うことで硬化させることができるため、さまざまなご使用方法に対応することが可能です。 さまざまな硬化方法に対応するほか、未硬化を生じない、高い硬化信頼性をご提供します。
金属の穴埋め、割れ補修、ネジ山補修、溶接補強などに好適！垂れにくいパテ状の接着剤
『GM-8300』は、接着性能も優れ、ネジ山補修や溶接補強に使用できる レベルの強靭さを持つ金属補修剤・熱伝導性接着剤です。 温度変化に非常に強く、高温になるエンジン回りやマフラー周りの 仕様にも耐えることが可能。 また、非危険物ですので保管・使用も安心。変性しませんので常温で 保管頂けば長期保存もできますので、一度買えば長く使えます。 【仕様(一部)】 ■配合比(重量比) 主剤：硬化剤＝100：10 ※2液タイプ ■硬化時間(標準)：50～80℃にて1時間加熱 ■接着力維持温度範囲：-30℃～＋220℃ ■耐性耐性：耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性、耐腐食 ■収縮率：低収縮率で穴埋め、肉盛りしても隙間が空きにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリオレフィンなどの難接着素材に対応。有害物質を含まないVOC対策品で、幅広い用途に使用可能
変成シリコーン系弾性接着剤『ダイアエコピタDX』は、 1液型で、常温で素早く硬化する使いやすい高性能接着剤です。 ポリオレフィンをはじめとした難接着素材に対する良好な接着性を実現。 高い接着性能と環境性能を実現しており、多用途で活躍します。 また、耐寒・耐熱性に優れ、温度に依存せず高い接着強度を維持できます。 【特長】 ■ホルムアルデヒド、トルエン、フタル酸エステル系可塑剤を含まない ■硬化後はゴム状弾性体となり、衝撃を吸収 ■硬化時に収縮が起こらず、歪みを防止 ■常温湿気硬化のため、特別な加熱は不要 ■硬化後の肉やせがほとんどなく、充填接着が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
省資源及びより良い作業環境を提供！EVA系では使用できない分野でも使用
当社で取り扱う、「製本用特殊ポリオレフィン系(MPO)ホットメルト接着剤」 をご紹介します。 メタロセン触媒を使用して合成を行っておりますので、一般的な ポリオレフィン樹脂の特性に加えて、より高性能・高物性の 樹脂性能を付加。 エチレン・酢酸ビニール樹脂(EVA)と比較いたしまして、柔軟性・ 加熱安定性・耐熱性・臭気に付いて優位性を有しております。 【特長】 ■有害な発がん性のある酢ビモノマーも含まれていない ■特殊な設備が必要ない ■有害なガスの発生もない ■通常のEVAホットメルトと同様に使用可能 ■SDGsに於ける環境対応・資源の使用量削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
