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スマートでコンパクトな走行性能を実現！工事日程の短縮、最小台数で自動化に貢献
『AGV-type 300』は、従来の巻取紙の自動装着機能を損なわず 小型、軽量化した磁気誘導方式の自動巻取紙搬送システムです。 床へのダメージが軽減され、消費電力削減効果でバッテリーに優しく経済的。 全周囲に安全パンパーと障害物センサーを装備した安心設計です。 また、マニュアル操作・モニタリング機能を搭載した使い易い 操作パネルを採用しています。 【特長】 ■床へのダメージが軽減 ■消費電力削減効果でバッテリーに優しく経済的 ■安全パンパーと障害物センサーを装備した安心設計 ■磁気テープ誘導方式で自由なコースレイアウトが可能 ■工事日程の短縮、最小台数で給紙自動化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期にわたるメンテナンスフリー！ポンプ寿命が従来の2倍～3倍！
『TENSOR PUMP（テンサーポンプ）』は、セラミックポストとスチール心棒とを組み合わせることで溶湯内における安定的な作動を確保しています。 耐酸化性を有するセラミック製ポストを採用。ポンプ寿命を従来の2～3倍に延ばすことを可能にしました。 さらに、少ない修理は、メンテナンス費用や人件費の削減が可能。 カーボン製に比して強度が高いだけでなく、ポストが折損しても、スチール心棒に支えられたベースが落下しません。 【特長】 ■長期にわたるメンテナンスフリー ■セラミック製ポストをスチール製心棒で補強した改良型 ■循環及び搬送用アルミ溶湯ポンプの新テクノロジー ■ポンプ寿命が従来の2倍～3倍 ■低コストのメンテナンス費用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のレールのままで使用可能！移動によるズレを防ぎ一層スムーズな荷物の積み降ろしを実現
『AJスケーター』は、亜鉛ニッケルメッキの採用で、耐食性が約10倍に アップしたトラック庫内搬送システムです。 錆びにくく、より衛生的な使用ができ、食品配送などにも好適。 マイナス30℃まで凍らないベアリングを採用し、凍りつきによる、 ローラーの損傷や操作不能を防ぎます。 また、パレットに対して、積載部をジャストサイズに設計しており、 移動によるズレを防ぎ一層スムーズな荷物の積み降ろしを実現します。 【特長】 ■すべての部品を社内製作 ■サイドローラー内蔵 ■ゴムグリツプ付T宇レバー ■滑り止めスリット加工 ■スラントヘッド・ワンピースフレーム・不凍ベアリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型機から収納ラックまでの実箱搬送と収納ラックから成型機までの空箱搬送を無人化
某電子機器メーカーが『コンテナ無人搬送システム』を導入した事例を ご紹介します。 投入口と受取口の移載高さが異なり、AGV車上の移載用スライドテーブルを 昇降させる機能が必須となったほか、確実にフリーローラへコンテナを 投入する為、移載用スライドテーブルを水平方向にもスライドさせる 機能を備えました。 収納ラックにおけるコンベアをフリーローラのまま運用可能となったことで、 AGV導入費用のみで無人搬送が実現しました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■導入システム：コンテナ無人搬送システム ■導入先：某電子機器メーカ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動・省力化設備 及び さまざまな方式の搬送装置はヤマシン技研にお任せください！
ボードやトレーなどの自動積載（段積み）、投入（段バラシ）をする移載昇降装置です。 【特長】 ◆製品形状、ラインタクトに合わせて、最適な方式でカスタマイズしてご提供します。 ◆設計から製作、据付、試運転、メンテナンスまで制御も含めた一連のシステムをご提供します。 ◆吸着方式、クランプ方式などいろいろな方式のラインナップがあります。 また、ブロッキング対策や特殊形状にも対応しております。 こんな機械できないかなっと思ったら、お気軽にお問合せください。 ※たくさんの導入事例をカタログで紹介しております。 カタログ内から動画のご案内もしております。
生産ラインの自動化をご検討のお客様へ
近年さまざまな産業界で生産ラインの自動化がはかられようとしています。 長年にわたり、リニアベアリングのシステムメーカーとして培ってきた経験を生かし、 SI/ロボット用インターフェイス/リニアスライダーとそれらのモジュール化商品を開発しました。 【特徴】 ■リニアガイドレス・ワイヤレス ■ラインの延長やレイアウト変更に柔軟に対応 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
10～20m以上の長尺搬送ラインに ワイヤレス給電ソリューション 工場のFA化に貢献！！
■型番：RHLS80160V/ロボット搬送システム 駆動方式：ラック＆ピニオン 最高速度：1000ｍｍ/s モーメント： Mx=3210Nm My=4070Nm Mz=4070Nm 最大可搬質量＝2000Ｎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10～20m以上のパレット搬送長尺ラインに ワイヤレス充電ソリューション 工場のFA化に貢献！
【特長】 ■各パレットにバッテリーと駆動源を搭載している為、個別に動作が可能 ■無線通信の為ケーブルが無い ■無線周波数は5GHzを使用している為混戦しにくい ■型番：RHLSI35V/パレット搬送システム 駆動方式：ラック＆ピニオン 最高速度：1000ｍｍ/s モーメント： Mx＝340Nm My＝520Nm Mz＝520Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッテリー充給電+無線通信による パレット矩形循環搬送システム
【特長】 ■各パレットにバッテリーと駆動源を搭載！！ ■非接触での充給電が可能に！！ ■接続が簡単なモジュール化により10ｍ以上のパレット搬送ラインに最適 最高速度：1ｍ/sec 最大可搬質量：300Ｎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間稼働にも対応！AGF×パレットストレージシステムで庫内の無人化物流を実現
レーザー誘導式フォークリフトとシャトル型ストレージシステムによる、 入出庫作業の無人化についてご紹介いたします。 無人走行の「プラッターオート」がパレットを搬送し、「サイビスター」の ラックに入庫。ラック内は、シャトルが最奥部までパレットを格納します。 出庫パレットも同様に、シャトルがプラッターオートの元まで自動搬送するので、 人手に頼らない作業を実現します。夜間作業や24時間稼働にも対応可能です。 【現場の3大お悩み】 ■熟練したフォークマンなど人材確保が困難 ・品質（技術）＝安全のフォークリフト作業では、作業者の確保が難しい ■既存倉庫の保管量を増やしたい ・平積み保管では天井までの空間を有効活用できない ■自動化したいが、大掛かりな設備工事はできない ・現状復帰が求められる賃貸倉庫では、自動倉庫が導入できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のビジョンシステム搭載のランダムピッキング搬送システム
当社では、数百種類のソフトパッケージ・ハードパッケージされた商品を 識別する「ランダムピッキング搬送システム」を展開しております。 各商品毎に事前登録した適したピッキングポイントを認識して把持し、 番重の空きスペースの状態と把持した商品独自のサイズを照合することにより 適した場所へ商品を搬送いたします。 【実績】 ■多品種小ロット日配品向け 仕分けロボットシステム 設置面積：2200×2600mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
あらゆる自動化に対応する搬送設備
マシニングセンタ2台の間に自動設置し、ワークを2台の機械に自動でセットします。 ストッカーが2つついており、左に材料を供給すれば、1工程、2工程とロボットがワークを搬送し、右のストッカーに完成品がストックされる装置になります。 機械加工の自動化対応として、幅広く利用が可能です。
販売店倉庫・問屋倉庫・中小規模の工場に最適な垂直コンベヤ
『荷姿フリーシャトルオートレーターシリーズ』はシャトル（自動搬入出荷受カゴ）に荷物を載せて搬送するしくみですので、様々な形状の搬送物（台車・パレット・ケース品・袋物など）を垂直自動搬送できる垂直コンベヤです。 販売店倉庫・問屋倉庫・中小規模の工場に最適です。
フレキシブルな搬送レイアウトの基板分割機自動化パッケージ
【特徴】 ■基板供給から基板分割、排出トレイへのパレタイズ、基板排出の工程を自動化します。 ■多関節ロボットで分割後の基板排出を行うため、排出トレイ内の基板置き位置の設定が可能で、 次工程自動化における基板位置決めに有効です。 ■2テーブル搭載の自動ターン方式により、基板分割と並行して分割後の基板の取出しと次基板のセットができ、 分割機の待機時間が軽減することによるサイクルタイムの短縮が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触での充給電が可能！個別動作が可能なパレット搬送システム
当製品は、バッテリー充給電と無線通信による パレット矩形循環搬送システムです。 各パレットにバッテリーと駆動源を搭載。 また、接続が簡単なモジュール化により 10m以上のパレット搬送ラインに適しています。 【特長】 ■各パレットにバッテリーと駆動源を搭載している為、 個別に動作が可能 ■無線通信の為ケーブルが無い ■無線周波数は5GHzを使用している為混線しにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤレス駆動システム！モジュール化されたパレット乗り継ぎ矩形搬送走行
『WDS-24100シリーズ』は、無線通信による パレット矩形循環搬送(バッテリー給電)システムです。 各パレットにバッテリーと駆動源を搭載。 また、連結10m以上のロングストロークに適しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■各パレットにバッテリーと駆動源を搭載している為、 個別に動作が可能 ■無線通信の為ケーブルが無い ■無線周波数は5GHzを使用している為混線しにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板サイズの選択が可能！マガジンの接触部にはSUS（ステンレス鋼）フレーム使用！
『ボートローダ』は、SMEMA規格インターフェイスを採用した 搬送関係システムです。 サーボモータによる正確なコントロールが可能。 ボート基板に傷をつけず、マガジンをしっかり固定します。 オプションでは、カバー装着タイプや、CEタイプ、 RS-485（EIA規格）などもご用意しております。 【特長】 ■SMEMA規格インターフェイス ■タッチパネル操作 ■LEDタワーライト装備 ■サーボモータによる正確なコントロール ■マガジンの接触部にはSUSフレーム使用 ■ボート基板詰り検出センサー装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネル入力でバーコード調整可能！ダブルプレート板による耐久構造
『スキャンステーション』は、幅広いバーコード調整域に 対応する搬送関係システムです。 タッチパネル入力でバーコード調整が可能。 ダブルプレート板による耐久構造となっています。 最大基板がL330×W250mmの「ABCR-50S」をはじめ、 L440×W330mmの「ABCR-50Y」、L510×W510mmの「ABCR-85K」を ご用意しております。 【特長】 ■タッチパネル入力でバーコード調整可能 ■幅広いバーコード調整域 ■SMEMA規格インターフェイス ■ブザー、LEDディスプレイ ■ダブルプレート板による耐久構造 ■LED タワーライト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタマイズ製造も対応！製品や検査機器を載せる棚など、豊富なオプションをご用意
当社が取り扱う、搬送関係システム『マニュアルインサートライン （手動挿入ライン）』をご紹介します。 自動幅調整システムをはじめ、サンプルハンガー、蛍光灯、 製品や検査機器を載せる棚など、豊富なオプションをご用意。 カスタマイズ製造も対応致します。 【特長】 ■スピードコントロール ■カスタマイズ製造 ■豊富なオプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット搬送を採用！重量物搬送の長時間労働が過酷になるというような課題を解決
パレット上の紙袋（25kg）を真空吸着ハンドで把持、下流の開袋機へ 供給する『デパレロボット』システムの製作事例をご紹介します。 お客様には、“人が袋を供給しているが、重量物搬送の長時間労働が 過酷になる、また供給能力に限界がある”というような課題がありました。 そこで当社は、ロボット搬送の採用をご提案。少々の荷崩れに対しては パンタグラフ式のチルト機構と動作プログラムによるリトライ機能を 付加し、解消しました。 【課題】 ■人が袋を供給している ・重量物搬送の長時間労働が過酷になる ・供給能力に限界がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レイアウト変更自在なレーザー誘導方式無人フォークリフトなどをラインアップ！
三菱ロジスネクスト株式会社の「搬送システム」をご紹介いたします。 高次元の自動化を促進する「無人フォークリフトシステム」や 様々な環境に対応する「無人搬送システム」などをご用意。 また、「昇降搬送機」「重量物搬送システム」もあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■無人フォークリフトシステム ■無人搬送システム ■昇降搬送機 ■重量物搬送システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テストシステムを構築！想定外の動作についての検証が出来る環境作りを行います
当ホームページでは、株式会社エンターシステムで取り扱う 『半導体工場搬送システム』についてご紹介しています。 テストに関わる各種ソフトウェア制作を行い、シミュレーション環境を 中心としたテストシステムを構築。実稼働と同等の環境で長期間動作させ、 想定外の動作についての検証が出来る環境作りを行います。 また、稼働中機器の監視等にも力を入れており、機器を監視・ 通知するシステムについても開発を行います。 せひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■製品の品質を確保 ■テストに関わる各種ソフトウェア制作 ■シミュレーション環境を中心としたテストシステムを構築 ■実稼働と同等の環境で長期間動作 ■想定外の動作についての検証が出来る環境作り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部搬送から鶏・豚・肉牛・酪農にいたるまで、用途に応じた適切なご提案が可能です！
当社では、『飼料自動搬送システム』を取り扱っています。 養鶏・養豚・養牛すべての分野において使用される搬送機は、すべての設備の 中心的存在といっても過言ではなく、その中心的存在である搬送装置として、 ケーブルタイプ・チェーンタイプ・オーガタイプをご用意いたしました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■マスターフイル（300、500、600、1000、1400、S100型） ■マスターケープル ■マスターチエーン ■ヘイケープル など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全性と生産性向上を追求したシート搬送装置
『GO-LINE』は、工場における搬送の安全性を大幅に向上させ、 工場内搬送ライン効率化の実現に貢献する搬送システムです。 エンジニアリングプラスチック素材の耐久性搬送ベルト （モジュラーベルト）を採用することにより、優れた安全性・ 耐久性を備え生産性の向上を図ることが可能になります。 【特長】 ■優れた安全性 ■搬送力 ■製品損傷の減少 ■メンテナンスが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程に最適な搬送機を統合。滞留のない自動化ラインで、安定した量産を確実に実現。
人手不足やタクトのバラツキにより、工程間の「搬送」がボトルネックとなり生産が安定しないという課題を解決します。 当社は単なる搬送機の提供に留まらず、コンベア、ガントリー、AGV/AMRから最適な手段を選定し、ロボットや画像処理、制御と高度に統合した「止まらないライン」をフルターンキーで構築します。 ・生産ラインの「工程間搬送」を自動化・省人化したい ・重量物や大型ワークを安全・確実に搬送するラインを構築したい ・工程間の滞留（仕掛品）を削減し、生産の流れを最適化したい ・ロボット、画像処理、搬送機の制御を一括で統合（インテグレート）してほしい ・設備導入だけでなく、現場での量産安定化まで伴走してほしい 【導入メリット】 搬送の自動化・最適化により仕掛品（WIP）を削減し、工場スペースを最大限に活用。 設計通りのタクトタイムを確実に達成し、量産立ち上げ遅延のリスクを最小化します。 自動化の構想段階から、技術的なお困りごとを丸ごとご相談ください。
AGVとAMRを現場特性で使い分け。工程間搬送を自動化し、滞留のない製造ラインを完遂。
人手不足により工程間搬送がボトルネックとなり、生産ラインの稼働率が上がらないという課題を解決します。 当社は単なる機種導入ではなく、再現性重視のAGVか、柔軟性の高いAMRかを現場の制約条件（レイアウト変更頻度やタクト安定性）から最適選定し、実稼働を最優先した製造ラインを構築します。 ・生産ラインの工程間搬送を自動化・省人化したい ・AGVとAMRのどちらが自社の製造現場に適しているか判断してほしい ・多品種少量生産に対応できる、レイアウト変更に強い組立ラインを作りたい ・搬送時の受け渡し位置や姿勢を標準化し、ライン全体の精度を高めたい ・設備導入だけでなく、現場の交通ルール構築や運用まで丸ごと任せたい 【導入メリット】 搬送の自動化により、人手による移動工数を大幅に削減し、タクトタイムの安定化を実現します。 単体設備ではなく「現場全体で成立する設計」により、立ち上げ後の修正リスクを最小化し、確実な投資対効果を提供します。 搬送の自動化・省人化にお悩みであれば、構想段階からぜひご相談ください。
様々なロボットを使用し、環境に適した搬送システムを提供いたします！
当社で設計する『ロボットトランスファーシステム』をご紹介いたします。 「パーツフィーダー」は、ワークを入れたボウルに振動を加えることで 自動的にワークを一定の姿勢に整列。組立機や包装機、検査機など次の 工程に供給します。 他にも「パレット搬送」や「パラレルリンクロボット」、「ロボット パレタイジング」など様々な装置を製作できます。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パレット搬送 ・ビジョンセンサにより切り出されたワークを安定供給し搬送する ■パラレルリンクロボット ・ビジョンセンサを採用しロボットによる姿勢制御を実施 ■ロボットパレタイジング ・封緘されたケースをパレタイジング搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の多様なニーズにお応えし好適な生産設備専用の搬送システムをご提供いたします
『M-TRAX』は、コンパクト＆クリーンな自動倉庫を中心にAMR/AGV等の無人搬送設備と 連携して工程内物流を自動化。 高信頼性モジュールによりオペレーションからメンテナンスまで最小人員で運用が可能な マルチアイテム自動搬送システムです。 お客様の生産管理システムと連携して最適な搬送パターンを自動計算 AMR、AGVを効率的に配車制御して高速搬送、高スループット生産に貢献 製品のデータ管理化や歩留り率の向上、作業者の作業負荷軽減、省人化にも貢献 【搬送コントローラー(CTR)特長】 ■お客様システムと連携が可能(カスタマイズ) ■搬送経路はお客様で任意に変更可能 ■搬送指示の優先度変更が可能 ■システム保護機能を搭載 ■クラウドとの連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レイアウト自由度 × 静音 × クリーン。装置価値を底上げするリニア搬送。
「非接触で、クリーンに、自由に。」 Maglev式リニア搬送システムは、磁力によってムーバーを駆動する新しい搬送技術です。 ベルトやチェーンを使用せず、摩耗粉やオイル汚れの発生を防止。 高速・高精度で製品を搬送できるため、生産現場のタクトUPやクリーン化を同時に実現します。 また、レイアウトも自由自在なので、延長や短縮も簡単に対応可能。
金属〔磁性体〕部品をやさしく運ぶベルトレス・マグネットコンベアー
● 搬送部品の落下を無くす傾斜式 ● 部品の走路は動きません（噛み込まない) ● 付着油もこぼさず集中回収 ● 部品の脱磁を行い供給します ● 環境負荷軽減本体機構です
