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コンパクトなボディのヘビーデューティータイプ！重量物の搬送が可能
『Carry Bee ヘビーデューティータイプ』は、工程間の搬送、生産ラインヘの 部品供給、セル生産ライン〈AGV上で組立て〉などで合理化を図れる、 低床タイプの無人搬送システムです。 ボディサイズはコンパクト。800kg～3000kgの、重量物の搬送が可能。 生産ラインのさまざまな用途にお応えします。 「前進タイプ」と、「前後進タイプ」をご用意しております。 【特長】 ■低床タイプのヘビーデューティータイプ ■重量物の搬送が可能：800kg～3000kg ■横行・スピンターンが可能（多機能タイプ前後進） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全高170mmの超低床タイプ！牽引台車下面と床との隙間が狭い場合にも対応
『Carry Bee 超低床タイプ』は、工程間の搬送、生産ラインヘの部品供給、 セル生産ライン〈AGV上で組立て〉などで合理化を図れる、全高170mmの 無人搬送システムです。 牽引台車下面と床との隙間が狭い場合にも対応し、搬送重量は前進タイプ500kg、 前後進タイプ750kgとなっています。 生産ラインのさまざまな用途にお応えします。 【特長】 ■全高170mmの超低床タイプ ■搬送重量：前進タイプ500kg、前後進タイプ750kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVが工程間を走行する間は組立作業ができないため、発生するロスタイムを解決！
『Carry Bee 超低速タイプ』は、工程間の搬送、生産ラインヘの部品供給、 セル生産ライン〈AGV上で組立て〉などで合理化を図れる、低床タイプの 無人搬送システムです。 組立て作業台車を牽引することで、フレキシブルな組立てラインを構築でき、 超低速走行が可能です。 【特長】 ■走行速度：0.1～50m/min ■組立て作業台車を牽引することで、フレキシブルな組立てラインを構築 ■Lタイプ、Mタイプ､Sタイプで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程の合理化を実現し、さまざまな分野で多彩なメリットをもたらすAGVをご紹介
『CarryBee』は、豊富な自動車生産技術のノウハウにより開発された 無人搬送システムです。 工程間の搬送、生産ラインへの部品供給、セル生産ライン(AGV上で組立て) など、さまざまなシーンで生産工程の合理化を実現することができます。 豊富なバリエーションと高い汎用性が特長の「低床タイプ」をはじめ、 手軽に導入できる「台車タイプ」や、お客様のニーズに合わせた 特装タイプなどをご用意しております。 【特長】 ■コースづくりやレイアウト変更が簡単 ■豊富な製品ラインアップ ■豊富な実績とノウハウで安心 ■現場に合わせてAGVをカスタマイズ ■スムーズな走行で荷物の品質を守る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重荷重2トンリフター搭載！物流倉庫のストックヤードなどの搬送に
『CarryBee 重荷重リフタータイプ』は、物流倉庫、生産向上での パレット搬送に適した無人搬送システムです。 無線によりAGVを行先や動作を指示したり、状態を監視する統合制御が可能。 物流倉庫のストックヤードと入出荷エリア間の搬送や、生産工場の工程間搬送、 無線システムによるロケーション管理に好適です。 2トンリフターをはじめ、レーザースキャナや、ガイドローラなど 搭載機能も豊富に整備されています。 【特長】 ■重荷重2トンリフター搭載 ■小スペースを可能とする走行パターン ■パレット下面に潜り込み、リフトアップ可能 ■統合制御が可能 ■豊富な機能を整備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量から重量物まで各種鋼材、パレット搬送！搬送の自動化・省力化・付帯設備に対応します
『搬送システム』は、小物パーツから重量物、長尺物まで大小・重軽を 問わずハンドリング、搬送、仕分け、ストックをシステムとして対応します。 搬送の自動化・省力化・付帯設備や、搬送後の、在庫管理システムにも 対応可能。 チェーンコンベアをはじめ、ベルトコンベア、スクリューコンベア、 バケットコンベア、ローラーコンベア、ウォーキングビームに多くの実績を 有しております。 【特長】 ■軽量から重量物まで各種鋼材、パレット搬送を行う ■ワークの短尺、長尺、大小は問わない ■ハンドリング、搬送、仕分け、ストックまでをシステム化として対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社の組み立てラインで蓄積したノウハウで、好適で的確なシステムをご提案します！
『HIKROBOT LMR』は、Smart Factoryを実現する、人に代わる AGV搬送システムです。 ジャイロ/エンコーダと2Dコード読み取りを併用することで周囲の 景色による影響を一切受けず正確な測位を実現。 好適なタスク配分、複数のAGVの経路計画、トラフィック管理を 実現します。 【特長】 ■2Dコード誘導方式 ■優れた走行性能 ■RCS2000とAPI連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システムの無人化が可能！床全体が移動するため、根氷や残氷が発生せず、圧倒的な省エネを実現
当社では『氷自動搬送システム』を取り扱っております。 貯氷庫の床全面を鋼板製のコンベアとすることで、貯氷した氷全量を水平移動 させます。 前方のピンクラッシャーを通過した氷は連続的にスクリューコンベアに送られ、 庫外へと搬出。仮に長期間貯氷した状態でも、全ての氷を残らず排出できます。 必要箇所への搬送機器の動作は自動化され、無人運転を達成しました。 【特長】 ■24時間連続自動運転 ■根氷の出来ない貯氷庫 ■選べる搬送方法 ■氷の大小を自動切替 ■圧倒的な省エネシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場での作業の合理化・省力化・品質向上のため工場の自動化をご提案！
FAエンジニアリングというと自動車産業をイメージしがちですが、 ”医療・食品・化粧品”の製造現場にも対応いたします。 「食品搬送」の現場では、高速搬送ラインでのワーク選別の自動化を目的に、 大葉サイズ選別・積載工程に導入しました。 導入後はロボット2台でトラッキング機能を使い、高速搬送に 対応出来るようになりました。 この他に、「食品加工機へのワーク搬送」「ケーキデコレーション」、 「錠剤薬 内容量検査」「化粧容器キャップ締め」等のFA化事例があります。 【事例(抜粋)】 ■食品搬送・箱詰め ■医療品検査及び搬送 ■錠剤薬 内容量検査 ■梱包機へのワーク搬送 ■ラベル貼付け ■化粧容器キャップ締め 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットを1台にすることでシステム構築の大幅コストダウンにも貢献します！
ワイヤーカット放電加工機ロボカットへのワークの供給／取り出しを ファナックロボットにて完全自動化しました。 2台のロボカットを対角にならべることによって、ひとつのロボットの 動作範囲にロボカットを2台いれることが可能。 比較的加工時間の長いロボカットでは、ロボットの待機時間が長く なりがちですが、2台のロボカットをケアするのであれば、ロボットの 稼働時間は倍増します。 【特長】 ■ワークの供給／取り出しをファナックロボットにて完全自動化 ■ひとつのロボットの動作範囲にロボカットを2台いれることが可能 ■2台のロボカットをケアするのであれば、ロボットの稼働時間は倍増 ■ロボットを1台にすることでシステム構築の大幅コストダウンにも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細かいワークを可能に！耐久性の高いバケットコンベヤ
『バケットコンベヤ』は、錠剤・お菓子・ボルト・キャップといった 細かいワークを、従来では考えられないような上下の極端な高低移動 を含めて、極めて正確に、かつ安全に移動・測量・投入することが できる製品です。 既存の生産ラインにも後付け設置可能で、最小限の費用で生産効率 の向上や、不良品率を大幅に減少させることができます。 【特長】 ■細かいワークが可能 ■正確かつ安全 ■生産効率の向上に役立つ ■高い耐久性 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
工場の空間を有効利用！給電線と一体となったレール上を走行する方式の搬送装置！リフター機能あり！
1967年に自動車溶接の工程間搬送装置の開発以降、 工場における中距離搬送の総合メーカーとして 様々なニーズに向き合い、ラインナップを増やしてまいりました。 のべ１億台を超えるクルマ造りを陰で支えてきた信頼性を武器に、 様々な搬送の可能性を探求し続けます。 【特長】 ■工場の空間を有効利用し、給電線と一体となったレール上を走行する方式の搬送装置 ■把持部分をチェーンで昇降させることにより、リフター機能も持ち合わせております。 ■ワーク重量にあわせた複数のタイプを用意 ■把持部の専用設計により複数のワーク形状にも対応可能 ■レイアウトに合わせてレールをカーブさせたり分岐や合流、最大60度の登坂も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
100台以上の納入実績あり！台車システムとのドッキングが可能な搬送システム
当製品は、M/Cと段取台マニュアルターン間のパレット搬入出を行う 搬送システムです。 段取台で加工済ワークの搬出と次加工ワークのセットアップを行います。 段取台、パレットストッカは1～5ヶの間で仕様の変更が可能です。 【特長】 ■台車システムとのドッキング可能 ■100台以上の納入実績あり ■段取台、パレットストッカは1～5ヶの間で仕様の変更が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
台車システムとのドッキング可能！MAX10tonまでの重量物の搬入出ができます
当製品は、加工テ－ブル搬入出を行うパレット搬送システムです。 旋回テ－ブル上に2個のパレットを積載します。 反M/C側に積載するパレットで、次加工ワ－クのセットアップを行い、 M/C側へ旋回移載させます。 【特長】 ■台車システムとのドッキング可能 ■シンプルな動作の為、MAX10tonまでの重量物の搬入出が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
旋回方法は機動・手動のどちらか選択可能！様々なニーズに対応できるパレット搬送システム
当製品は、小判軌道で正逆転旋回するキャリアにパレットをプ－ルし、 M/Cとの受渡しを行うパレット搬送システムです。 段取ステ－ションにてワ－ク着脱・セットアップを行い、 次加工パレットをキャリアへ移載・搬送します。 パレットサイズ、積載重量、パレットストック数、特殊仕様段取り ステーションなど様々なニーズに対応可能です。 【特長】 ■400台以上納入実績あり ■段取台の受渡しは機動で行い、旋回方法は機動・手動のどちらか選択可能 ■パレットサイズ、積載重量、パレットストック数、 特殊仕様段取りステーションなど様々なニーズに対応可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
