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様々なロボットを使用し、環境に適した搬送システムを提供いたします！
当社で設計する『ロボットトランスファーシステム』をご紹介いたします。 「パーツフィーダー」は、ワークを入れたボウルに振動を加えることで 自動的にワークを一定の姿勢に整列。組立機や包装機、検査機など次の 工程に供給します。 他にも「パレット搬送」や「パラレルリンクロボット」、「ロボット パレタイジング」など様々な装置を製作できます。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パレット搬送 ・ビジョンセンサにより切り出されたワークを安定供給し搬送する ■パラレルリンクロボット ・ビジョンセンサを採用しロボットによる姿勢制御を実施 ■ロボットパレタイジング ・封緘されたケースをパレタイジング搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の多様なニーズにお応えし好適な生産設備専用の搬送システムをご提供いたします
『M-TRAX』は、コンパクト＆クリーンな自動倉庫を中心にAMR/AGV等の無人搬送設備と 連携して工程内物流を自動化。 高信頼性モジュールによりオペレーションからメンテナンスまで最小人員で運用が可能な マルチアイテム自動搬送システムです。 お客様の生産管理システムと連携して最適な搬送パターンを自動計算 AMR、AGVを効率的に配車制御して高速搬送、高スループット生産に貢献 製品のデータ管理化や歩留り率の向上、作業者の作業負荷軽減、省人化にも貢献 【搬送コントローラー(CTR)特長】 ■お客様システムと連携が可能(カスタマイズ) ■搬送経路はお客様で任意に変更可能 ■搬送指示の優先度変更が可能 ■システム保護機能を搭載 ■クラウドとの連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レイアウト自由度 × 静音 × クリーン。装置価値を底上げするリニア搬送。
「非接触で、クリーンに、自由に。」 Maglev式リニア搬送システムは、磁力によってムーバーを駆動する新しい搬送技術です。 ベルトやチェーンを使用せず、摩耗粉やオイル汚れの発生を防止。 高速・高精度で製品を搬送できるため、生産現場のタクトUPやクリーン化を同時に実現します。 また、レイアウトも自由自在なので、延長や短縮も簡単に対応可能。
金属〔磁性体〕部品をやさしく運ぶベルトレス・マグネットコンベアー
● 搬送部品の落下を無くす傾斜式 ● 部品の走路は動きません（噛み込まない) ● 付着油もこぼさず集中回収 ● 部品の脱磁を行い供給します ● 環境負荷軽減本体機構です
SMC製の吸着パッドを使用し、フィルム包装に適した搬送方法を採用した事例！
ピロー包装食品の箱詰めを自動化した事例をご紹介いたします。 お客様の現場では、ピロー包装された製品を効率的かつ確実に搬送する方法が求められていました。 特に、包装された製品の形状や材質による吸着の困難さが問題となっていました。 上記の問題に対し、包装された製品の破損を防止し、高品質な搬送を実現しました。 また自動化することにより作業負担を軽減し、省力化も達成しました。 【事例概要】 ■課題 ・ピロー包装された製品を効率的かつ確実に搬送する方法が求められていた ・特に、包装された製品の形状や材質による吸着の困難さが問題となっていた ■結果 ・包装された製品の破損を防止し、高品質な搬送を実現 ・自動化により作業負担を軽減し、省力化を達成 ■使用技術・導入システム ・スカラロボット「ヤマハ発動機」 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
タテの物流をリードする！クリーン環境における安定搬送を実現いたします
『多階層CR対応クリーン垂直搬送システム』は、多階層CR間における 立体的で効率的な自動搬送ラインを構築できます。 垂直往復高速搬送機の「クリーンオートレーター」と 垂直連続トレー搬送機の「クリーンハイトレー」をご用意。 どちらもFOUP搬送用となっております。 【クリーンオートレーター特長】 ■清潔度を保つ機構プラス高能力 ■搬送方向は自由自在 ■発塵を抑えた省スペース設計＋低衝撃 ■クリーン度：クラス1～に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力はフレッシュエアーだけ、 材料を優しく送る充填・搬送システム。 BISSCの衛生基準に適合。
『UNIFILLERシリーズ』は軽量でコンパクトな「充填システム」、固形物を含んだ材料にも対応する「搬送システム」をラインアップ。 製品・容器に応じて選択できる豊富なノズルバリエーションで、洋菓子・和菓子、海産物、キムチ、グラタンなど幅広くご利用いただけます。 工具なしで分解・洗浄が行えるほか、形状の異なるエアーカプラーと色分けされたエアーチューブを採用し、組み立ての間違いが起こりません。 動力はエアーのみでウェットフロアでも安心です。キャスター付きで移動も容易に行えます。 【充填システムラインアップ（抜粋）】 <コンパクトパワーリフト（充填システム）> ■充填量：14～520cc ■ホッパー昇降機能付き <ユニバーサル1000（中容量充填システム）> ■充填量：14～1000cc（UNI1000i）、75～2000cc（UNI2000i） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
スペース干渉の少ないFCSにガントリーローダが付き、三次元レイアウトのFAが安全に可能！
『ガントリーローダ付FCS』は、従来のような構造・振動・騒音が大きく ランニングコストがかかる問題点を解決した高速搬送システムです。 小型・省スペースかつ省エネルギーで安全。立体的な3次元レイアウトの 搬送が可能で、サイクルタイムが大幅に短縮されます。 標準品のFCSフレキシブルキャリアーシステムを使うため低価格で 設置ができます。 【特長】 ■小型・省スペース ■省エネルギーでランニングコスト削減 ■3次元レイアウトの搬送が可能 ■サイクルタイムが大幅に短縮 ■低価格で設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞設置スペースを大幅に削減！バラ物の急傾斜搬送に幅広くご利用いただけます。
『ポートフレックス』は、最大75°の急傾斜搬送が可能な搬送システムです。 横剛性の強い樹脂ベルトと押さえローラを採用。水平から傾斜、傾斜から 水平への変角が小曲率半径で行え、設備は一層コンパクトになりました。 穀物、菓子類をはじめ、ボルト、ナットなどの機械部品、ガラス、 プラスチックなど、バラ物の急傾斜搬送に幅広くご利用いただけます。 当製品は、搬送物・搬送形態に合わせて4タイプからお選びいただけます。 【特長】 ■設置スペースを大幅に削減 ■樹脂ベルトの使用で設備はコンパクト ■水平搬送能力は従来の2倍 ■4タイプから選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる搬送物形態を搬送致します。
1974年に開発し、1975年労働安全通達 基収2183号の認定許可を受けた、国内唯一の自動垂直搬送機です。 高性能でありながら、回生電源装置を採用する事により、省エネルギーをも実現致しました。 お客様の信頼を数多く頂き、納入実績5000台を迎えました。
機材・金型・重量物の運搬移動もこれなら簡単
EASchangesystemsのエア浮上式重量物運搬装置は重量物の昇降・操縦を簡単にすばやく行うことが出来ます。ホバークラフトのように薄膜エアで浮上し、運搬上制限があるエリアや柱周りでも快適な移動性で運搬を行います。エア式駆動で速度と方向を操作。オプションで遠隔操作用機器・自動車両ガイドシステムがあります。最大150トンの重量物を運搬できま。 フォークリフトやクレーン作業の代わりになるので、生産スケジュールの短縮や工場内の工事期間の短縮にも寄与する画期的な運搬設備です。
「マテハン・自動化設備の導入を検討したい」「自社の商品を仕分けられるか試してみたい」など、様々なご要望にお応えします！
埼玉工場正面から見えるマテハン展示場「M.LABO」（エムラボ）。 物流、新聞、ライフサイエンスなど、業界ごとの主力商品を展示しています。 実際の商品、機能を直接ご覧いただける場として、多くの方にご来場いただいています。 ぜひ、つばきグループの搬送・仕分け・保管の幅広いマテハンシステムをご覧ください。 ▼アクセス 株式会社椿本チエイン 埼玉工場（池袋駅から約1時間10分） 〒357-8510 埼玉県飯能市新光20 見学をご希望の方は下記「関連リンク」先の「見学お申し込み・お問い合わせ」よりお申し込みください。
天井空間を活用し、具材をホッパーへ自動供給！
「味の良いものを大量に製造する時代」から「高品質で安全な物を製造する時代」へ。 そんな食品工場のニーズに合わせて食材の搬送のあり方も「人が台車を押して搬送」から「無人搬送」へと変わりつつあります。 食品工場では作業者がゴミや菌を運ぶと言われてきました。 そのため無人搬送化の検討は、自主衛生管理方式にHACCP手法を取り入れる場合、欠かせない課題となってきています。 オートランバンガードは「食材の品質保持」、「作業切替・終了時の洗浄の容易性」、「能力アップ時の対応容易性」、 そして「無人化による異物混入の可能性の減少」といった効果を最大限発揮できるシステムです。
保管業務の効率化！天井空間を利用したスペース削減！【１コラム幅は小型乗用車１台分】
加工前の自動車部品をパワーコラムに格納し、オーダが入った際に必要な時に出庫を行います。 サイズも様々な商品を収納いただいており、重量物はトレイごと搬送できるようにトレイ台車、トレイ引出し装置も納入し、フレキシブルな対応も可能となっています。 また、トレイ内も分割（区分け）することができるため、同トレイに複数の商品を収納することができます。
天井搬送にて食材を次工程へ！
株式会社松屋フーズ様の導入事例ご紹介！ 天井搬送にてスライサー前まで牛肉を搬送し、ハンガを旋回させて供給を行います。 オートランバンガードをご導入いただいたことにより、タイムリーな供給が可能となったことと、人手作業が減りました。 是非ご覧ください！
カセット搬送システム
チルト機構によりウェーハのズレがなくスムーズなカセット搬送が可能 様々なカセット仕様にもカスタマイズ対応 バッチや枝葉処理の装置どちらにも対応
450mmウェーハ搬送システム
450mmウェーハの高速搬送に使用できます。 走行軸使用により、カセットのポート数に応じたストロークでご提案します。 ACサーボモータを採用し、動作軌跡最適化により高速、高精度に搬送します。 ベルヌーイチャックの搭載可能（オプション）。 Z軸 (昇降軸) 500mmまで対応可能。 走行軸を採用し、高速で4FOUP（450mmウェーハ）へアクセス可能 可搬重量：アーム第3関節換算5kgf(チャック、ワーク含む） ツインアーム採用により、ウェーハ交換時間の短縮 壁掛けタイプ走行軸により、低パスラインを実現 動作モニター装備 制御方式：RS232C及びパラレルフォトI/O S字加減速制御によりウェーハを高速、高精度に搬送 被搬送物、装置レイアウトに合わせた最適チャックでの対応可能 チャック材質はCFRP、アルミニウム、セラミックス等各種対応可能 全軸アブソリュートエンコーダ内蔵ACサーボモータ使用
そのシステム設計、シュマルツにお任せください。設計から導入まで一貫してサポート！
シュマルツ株式会社は、真空機器の提供に留まらず、真空搬送システムの設計・開発から設置までを一括して担う、かつてない新しいサービスを開始致します。 専任のエンジニアが現場を訪問、最適な搬送システムの設計・開発を行います。シュマルツの真空搬送ノウハウと独自技術を凝縮したシステムは、搬送効率をアップさせるとともに、省エネによるランニングコスト削減にも寄与します。 ※お問い合わせの際には、カタログ付属の「お問い合わせシート」をご記入・ご送付いただけますと、 スムーズなご案内が可能です。
採取した検体に遠心分離、検体分注などの必要な処理を行うシステムへ導入！
シチズンマイクロ株式会社で作成しているモータを検体検査搬送システムへ 導入した事例をご紹介いたします。 検体検査搬送システムは、採取した検体に必要な処理(遠心分離、検体分注など)を 行い、該当する分析機へ自動投入。 当社モータは、検体を搬送する間隔を調整するストッパー駆動機構に使用されています。 【概要】 ■モータを導入した製品：検体検査搬送システム ■役割：検体を搬送する間隔を調整するストッパー駆動機構に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間を削減！ISMとAGVをシステム連携し部品搬送自動化を実現
工程間連携システムソリューション導入により、AGVでの自動搬送を 実現できた事例をご紹介いたします。 お客様のお悩みは「倉庫が離れているため作業者の負担が大きい」 「部品運搬作業に人手がかかる」等といったものでした。 導入後は、「作業時間を削減できたので、作業員は別の作業が できるようになった」といったお声をいただきました。 【導入例】 ■作業員のピッキング作業における歩数カウント ・Before：1,527,040歩/月 ・After：572,640 /月（60％削減） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、低コスト、長距離・高速・上下方向搬送も可能な搬送システム
★省エネルギー★ ワイヤドライブ搬送機で使用しているワイヤは、従来のタイミングベルト方式に比較して非常に軽いので、同一荷重のものを同一ストローク搬送する場合優れた省エネルギー効果を実現できます。
大型の基板、ガラス等の搬送に最適です。
【ワイヤドライブシステムとは？】 耐久性に優れたワイヤドライブユニットを使行用した搬送システムです。
多目的ホールのレイアウト変更に最適です！
当システムは、ブロアからのエアを多穴シートの小穴から床面に 噴出することで、エアフィルムが形成され容易に重量物を移動することが 可能な重量物搬送システムです。 エアベアリングでは困難だった隙間や段差も乗り越えることができ、 広い面で荷重を支持するため、木製床等強度の弱い床面で威力を発揮します。 また、ブロア電源は100Vまたは、200Vなので、特別な電気設備は 不要です。 【特長】 ■隙間・段差OK ■床負担が少ない ■傷付きなし ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
省人化し生産性を向上！ワークの落下の可能性をなくし安全性も向上した事例
自動車関連メーカーへ、20ton積載のレール式金型搬送システムを 導入した事例をご紹介いたします。 クレーンで大型ワークを搬送していた現場で、クレーンの待機時間も長く 更にはワークを吊って搬送するため天井から落下する可能性がありました。 AGVを導入したことで省人化し生産性を向上させ、更に地上を搬送する ことによりクレーンレスを実現することで、ワークの落下の可能性をなくし 安全性を向上させました。 【事例概要】 ■課題 ・クレーンの待機時間が長い ・ワークを吊って搬送するため天井から落下する可能性があった ■結果 ・省人化し生産性を向上させた ・地上を搬送することによりクレーンレスを実現することで、ワークの落下の 可能性をなくし安全性を向上させた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
根氷の心配が無く良質な氷を得ることができる当社の搬送システムをご紹介
『フライトコンベアー装置』は、氷先入れ先出しの根氷の無い 搬送システムです。 床面フライトコンベアーの前進運転により、貯氷全体を 前進させ氷を搬出。 搬出口に取り付けられた搬出レークにより貯氷全面の氷を 均一に掻き落としますので氷の形状が良く粉氷の少ない良質な 氷が得られます。 【特長】 ■貯氷全体を前進させ氷を搬出 ■搬出レークにより貯氷全面の氷を均一に掻き落とす ■氷の形状が良い ■粉氷が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短期間(10日～20日程度)の貯氷に適している当社の搬送システムをご紹介
『Vフラップ装置』は、コンパクトで小スペースの自動搬送に適した 搬送システムです。 貯氷庫の壁を油圧作動によりV型の急傾斜にし、中央に寄せられた 氷をクラッシャーで掻き崩しながら下部の搬出スクリューで搬送。 短期間(10日～20日程度)の貯氷に適しており、底部の根氷は全く 有りません。 【特長】 ■コンパクト ■小スペースの自動搬送に適している ■下部の搬出スクリューにて搬送 ■底部の根氷は全くなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の大量供給するためには、高速生産が不可欠です。HepcoMotion社は組立・検査・梱包工程での高速化を実現します。
1.HepcoMotion GFXガイダンスシステム - Beckhoff XTS システム用 リニアモーションメーカーであるHepcoMotion社、ドイツBeckhoff社と協力して、Beckhoff XTS システムに対応する、PRT2および1-Trakガイダンスシステムの特殊バージョンを開発しました。 Beckhoff XTS システムは、リニアモーター技術を使用して、トラック上で独自に制御された可動子を駆動します。これは、位置的な精度を犠牲にすることなく、4m/sでの高速でモーションプロファイルにソリューションを提供します。このシステムは、Hepcoの特許取得済み1-Trakガイダンスシステムと、軽量可動子を統合し、Beckhoffの180°モータージュールにスムーズな動きを提供します。 ２.HepcoMotion DTS 駆動トラックシステム DTSはHepco曲線/トラックサーキット上で可動子を連続／断続的に駆動する機能を提供する組立済みユニットです。 3.HepcoMotion DTS 2トラックシステム DTSの進化バージョン、直線/曲線部での等速駆動を可能にします。
![hepcomotion-dts2-scroll-driven-track-system-01[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/f22/398187/IPROS21776087470177893499.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
![hepcomotion-dts2-scroll-driven-track-system-02[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/ebc/398189/IPROS32897860471227405020.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
DTS+搬送システムは、高負荷、垂直方向のアプリケーション、曲線回路内のフリースペースが必要な場合に適しています。
【New！】2025年4月の新設計では、キャリッジとベルトの接続部が一体化されており、固定具や機器をキャリッジアセンブリに取り付けるための高さが均一となっています。ドライブシャフト径の選択肢が拡大されたことで、システムサイズごとに駆動オプションの選択肢が広がりました。さらに、Ø40mmベアリングを搭載した44-612システムと、76-799システムもラインナップに加わりました。 DTS＋搬送システムは、ヘプコモーション社の曲線PRTトラックシステムとオリジナルのDTSの主な特徴を取り入れ、キャリッジはドライブベルトに強固に接続されています。 接続されたキャリッジはベルトから外れることはなく、オリジナルのDTSコンベヤシステムに比べてより大きな駆動力を伝達することが可能です。 多くの用途にオリジナルのDTSは適合していますが、DTS+はDTSでは注意が必要であった高荷重、垂直方向の用途、あるいはトラック回路内の空きスペースに機器の組込みが必要な場合に適しています。
コンベヤ搬送システムの製作事例をご紹介します
パレット、ロール両方の荷姿に対応させる為、新開発しました。 ローラーコンベヤ・ベルトコンベヤ等、軽量物搬送から重量物の搬送まで。 食品、自動車、物流業界と幅広いコンベヤを製作、御提供致します。
搬送＋高周波投入＋ストッカー段積！パイプ高周波装置搬送システムの導入事例をご紹介
岐阜県のT社様に『パイプ高周波装置搬送システム』を導入した事例を ご紹介いたします。 ストッカーに並べられたパイプを内開きの爪で2本づつ取り出し、 投入装置付きコンベア（自社製）に搬送。投入ハンドが 高周波焼鈍装置（吉田機械製）に高周波焼入れ後再度コンベアに。 冷却搬送後ロボットで取り出しストッカーに段積する。 パイプの丸形状の段積の為、1列目のパイプ間に2列目のパイプを積むこと、 パイプに真円度が出ていない為ティーチング・補正を要しました。 【事例概要】 ■導入先：T社・岐阜県 ■ロボットの種類・タイプ ・ファナック M20Ia ・搬送＋高周波投入＋ストッカー段積 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
