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改善(生産) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated： Aggregation Period:2025年11月26日～2025年12月23日
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改善 Product List

16～30 item / All 77 items

Displayed results
完全オリジナルのメタルソーでお困りごとの改善！

完全オリジナルのメタルソーでお困りごとの改善！

小ロットでも対応可能。細かな仕様変更で適したメタルソーをご提供します。

MRTのメタルソーは完全受注生産です。 お客様の加工に適した工具を提案し、問題があれば都度改善させていただきます。 標準品では解決しない問題もオリジナルの工具を作ることで解決されるケースも多数です！ --------- 例）工具の摩耗が激しい… ・メタルソーの材質変更 ・コーティング加工 MRTでは、複数の母体（超硬・ハイス）、多品種（SKH51,59,K10,K20,Z10など）の材料からお客様が加工するワークに適したな材質をご提案します！ またコーティングにより工具寿命を伸ばすご提案もさせていただきます。材質の変更、コーティング加工により工具の摩耗の問題が改善されます。 例）工具の切れ味が悪い、バリが大きい… ・メタルソーの仕様変更 MRTでは、様々なタイプの刃の形状（交互刃、千鳥刃など）に加え、刃の数（1～300刃　※外径による）を細かく選定することが可能です。 これらの仕様変更によりワークに適した工具を使用ただくことで切れ味の問題が改善されます。 --------- 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！

  • カッター

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包装資材改善！SDGs・環境志向の対策には「ナビエース」を

包装資材改善！SDGs・環境志向の対策には「ナビエース」を

パリ協定・SDGs－世界が着目する環境問題に貢献 環境志向のイメージアップと合わせて梱包改善のコストダウンを検討しよう

消費者の環境意識が高くなり、 製品や企業PRに環境の文字を目にする事が多くなりました。 金融業界では、 企業の将来性や持続性などを分析・評価の尺度として 環境の概念を取り入れた「ESG投資」が打ち出され、 2016年から2018年の2年間で21兆米ドルの投資額が増加。 4.2倍の大幅な伸び率を見せました。 環境に配慮した企業である事は企業価値の指標の1つになりました。 日本国家は、「1.5℃特別報告書」を達成する為、国を挙げて脱炭素化を目指していくと舵を取りました。 2050年に温室効果ガス（内9割がCO2）80％削減の目標を掲げています。 目標達成には、生産数量の多い日本企業の貢献が必須です。 独自の強化段ボールを製造する当社はCO2削減に対し、 以下のお手伝いができます。 □鉄PL・プラスチックPLに対し、製造・廃棄時にCO2排出量の少ない段ボールPLを使用する事で脱炭素化の実現 □オーダーメイドの仕様で輸送効率・積載効率を向上させ、輸送時のCO2 　排出量を削減の実現 環境を考慮した改善提案において、当社は多数の実績を持っています。

  • エンジン系部品

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工場　新設・増築・改善サービス

工場　新設・増築・改善サービス

食品工場・水産施設・大規模農事施設の新設・増築・改善は当社へお任せください！

当社では、工場建築、ライン設計、機器選定、工事、メンテナンスまで 工場をトータルでサポートします。 トータルでサポートすることにより優先すべき「ライン設計」をもとに 建築設計が行え無駄のない適切な工場づくりが実現できます。 また、長期的な視野で工場づくりを行えることも トータルエンジニアリングの大きなメリットです。 【特長】 ■経営視点での提案 ■生産ライン重視の工場設計 ■コストパフォーマンス重視の機械選択 ■徹底的に無駄を省き価格に反映 ■食品工場を知り尽くした精鋭集団 ■費用のかからない工場診断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他

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製造業がまず取り組むべき「3M」の改善とは

製造業がまず取り組むべき「3M」の改善とは

なぜ現場の効率が上がらない？ヒントは「3M」の中にある

製造業では、3M（ムダ・ムラ・ムリ）を削減していくことが、生産性・品質・顧客満足度すべてに好影響をもたらします。工程ごとの手間、機械や人の負荷、不均等な作業配分など、3Mはあらゆる工程に潜んでいます。それぞれの問題に応じた具体的な削減方法を実施することで、競争力のある現場づくりが可能になります。改善活動には、生産計画や在庫管理の見直しも有効です。 【この解説記事でわかること】 ・製造現場における3Mの定義と重要性 ・よくある3Mの発生原因 ・ムダ・ムラ・ムリの削減手順 ・改善による具体的な効果 ・システムを活用した改善の方向性 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム

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業務改善サービス『pengu』

業務改善サービス『pengu』

現場業務のIT化を支援！業務自動化ツールと育成プログラムによる業務改善サービス

『pengu』は、業務自動化ツールと育成プログラムがセットの 業務改善サービスです。 強力な業務自動化ツールと、それをあなた(=現場人財)が自律的に 使いこなせるようにするための育成プログラムをセットで提供。 じぶんでかんたんに業務を自動化できるようになります。 【特長】 ■3つの業務自動化ツール(OCR/ETL/RPA)がセット ■使いやすさに拘り、3つのツールは全てプログラミング不要 ■コーチ型SEによる、完全マンツーマンの“あなた専用育成プログラム” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 16-2.PNG
  • 16-3.PNG
  • 16-4.PNG
  • その他受託サービス

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【技術コラム】適切なねじの公差設定で作業効率改善

【技術コラム】適切なねじの公差設定で作業効率改善

図面の公差設定を見直すことで、品質を保った上で生産効率を上げる！

特殊形状のねじ付き部品を製作する際、皆様は製図から製作開始までに どのくらいの時間がかかっていますか。 製図した図面を検図して、工場に製作可能か確認し、場合によっては 工場から製作不可の連絡が来て図面を修正し、気付けば2週間近く経過 していた、ということはないでしょうか。 このコラムでは、特殊形状のねじ付き部品の図面製作時の公差設定のうち、 ねじ部長さの公差設定に着目してお話ししていきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット

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光透過率改善、防汚に！高付加価値コーティングで様々な課題を解決。

光透過率改善、防汚に！高付加価値コーティングで様々な課題を解決。

樹脂やガラス等の透明基材の光透過率を向上させ、帯電防止性により基材表面への塵埃付着を抑制。実証実験動画で効果をご確認ください。

当社の無機防汚コーティング剤「エクセルピュア」は、光屈折率1.3の 低屈折被膜を基材表面に形成する事で、透過率を向上させます。 光の光量・直進性を維持・増幅させたいというニーズにお応え。 課題解決の為、専用タイプの開発が可能です。OEM生産も承ります。 【用途例】 ・光電センサーの感度強化 ・レンズの画質改善 ・照明器具の照度向上 ・光学フィルムの透過率改善 ★ページ下部の実証実験動画にて効果をご確認いただけます★ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • キャプチャ3.PNG
  • image_02.png
  • 塗料

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高付加価値コーティングで様々な課題を解決！反射防止、透過率改善

高付加価値コーティングで様々な課題を解決！反射防止、透過率改善

光の反射を抑え、透過率を上げたいというお悩みはありませんか？低屈折被膜を基材表面に形成する事で、透過率を向上させます。

当社の『反射防止　透過率改善コーティング』は、光屈折率1.3の 低屈折被膜を基材表面に形成する事で、透過率を向上させます。 太陽光パネル表面で光が反射すると太陽電池への光の到達が阻害され、 発電効率が低下します。また、光学センサーに乱反射が生じると受光部が 光を認識せず、誤作動の原因になります。 光の光量・直進性を維持・増幅させたいというニーズにお応え。 課題解決の為、専用タイプの開発が可能です。OEM生産も承ります。 【こんな不安を解決します！】 ■光の反射を抑え、透過率を上げたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • image_02.png
  • 塗料

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高付加価値コーティングで様々な課題を解決！密着性・濡れ性改善

高付加価値コーティングで様々な課題を解決！密着性・濡れ性改善

【プライマー・バインダー用途】塗料が弾かれる基材に下地材として使用する事で、塗装や印刷を容易にする効果があります。

当社の無機防汚コーティング剤「エクセルピュア」は 幅広い素材、分野へ高付加価値コーティングとして各種製品に応用頂いております。 ＜塗料との相性が悪い機材の表面を簡単に改質したい＞ こんなお悩みはありませんか？ 課題解決の為、専用タイプの開発が可能です。OEM生産も承ります。 ＜選ばれる理由＞ ・高付加価値コーティングとして様々なシーン、素材に対応 ・ご用途に合わせてカスタマイズ可能 ・施工が簡単。塗布後は常温で乾燥します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • image_04.png
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  • IPROS69062791151898876608.png
  • 塗料
  • 表面処理受託サービス
  • 化学薬品

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ナットカシメの改善

ナットカシメの改善

製品コストを1/2化を実現！ナットカシメの改善事例をご紹介

株式会社ヨコヤマ精工では、コスト低減への技術挑戦として 「ナットカシメの改善」を行いました。 通常はプレスで生産後、溶接工程にてナットを取りつけて 製品にしていましたが、順送金型の中にナットカシメユニットを取付け、 パーツフィーダーでナットを供給して順送金型内同時カシメを行うことに 挑戦し成功しました。 また、製品コストを1/2化を実現しました。 【特長】 ■順送金型の中にナットカシメユニットを取付け ■パーツフィーダーでナットを供給 ■順送金型内同時カシメを行うことに成功 ■製品コストを1/2化 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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ロボットシステムを活用したコストダウン、生産設備改善のご提案

ロボットシステムを活用したコストダウン、生産設備改善のご提案

FA・省人化設備、排水処理設備、車両洗浄設備のコンサルティング、設計、製作、施工、メンテナンスまでトータルサービスを提供します。

省人化設備、排水処理設備、車両洗浄設備の コンサルティング、設計、製作、施工、メンテナンスまでトータルサービスを提供します。 【取扱商品】 各種ロボット（ナチ、安川電機、三菱電機、ファナック、パナソニック、ダイヘン、KUKA等） エアコン・冷蔵庫メーカー、各種溶接工程、Assy工程、検査工程のFA・省人化を専用機・ロボットにてトータルソリューション 【製作事例】 ・省エネ乾燥機 　⇒ハロゲンランプを利用した新技術による高効率化（温度分布・急速加熱）を実現。 ・窒素置換真空引きライン 　⇒窒素置換により工程時間短縮・ライン長短縮・面積生産性向上を実現。 ・乾燥機用熱源ユニット 　⇒ハロゲン熱源ユニット単体での製作販売も対応します。 ・溶接ロボットシステム ⇒掲載写真は接着剤の塗布と、塗布した製品のワーク組み付けの自動化装置です。 ※製作事例については、PDFダウンロードよりご覧ください。

  • その他の各種サービス
  • その他受託サービス

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製品不良改善サービス『D-COLLECT』

製品不良改善サービス『D-COLLECT』

様々な切り口でAI分析することで、要因特定の精度が高められ、不良発生要因を特定します

『D-COLLECT』は、原材料や生産設備、金型などのセンシングを行い その蓄積データをAIで分析することで、不良発生要因を特定できる 製品不良改善サービスです。 これまでに自動車部品製造業を中心に、多くのお客さまで不良発生要因の 特定に至り、コスト削減に繋げています。 まずは、無料のサンプル解析をご利用ください。事前にサービスの有効性を ご確認いただけます。 【特長】 ■収益改善に貢献 ■従来の見える化とは異なり、製品不良改善に特化 ■蓄積データをAIで分析することで、不良発生要因を特定 ■周辺機器を直接制御するためのシステム構築もサポート ■無料のサンプル解析をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス

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溶接工程の省人化・スピード向上・ライン改善・コストダウンを実現！

溶接工程の省人化・スピード向上・ライン改善・コストダウンを実現！

設計から製作、現場据付、 そして稼働後の修理まで、一貫体制だからこそ製造ライン全体の効率化・省スペース化等幅広いご提案が可能！

当社では、自動車のシート製造ラインにおける溶接や穴開け、組立などを 自動化するオーダーメイドの専用機を設計から製作、現場据付、 そして稼働後の修理まで一貫体制で行います。 また、シンプル化・スリム化・コンパクト化といったご要望を 受け止めるだけでなく、その背景や将来の方向性まで考え、 生産性向上やコストダウンにつながるご提案を追求しています。 【生産設備】 ■自動溶接機：ロボットによるCO2溶接機/スポット溶接機 ■各種専用機：各種組立機/各種孔開け機/潰し、抜きプレス機 ■自動搬送機：トランスファー/パレット搬送/反転機/コンベアー ■その他：各種試験機/各種ゲージ/ハンダ付、ロー付機　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械

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仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクの改善

仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクの改善

仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクへのマイクロセパレータ導入事例です

中型のインジェクションマシンの油圧作動油の事例を紹介します。 対象機は、型締力450トンのA社製成形機でタンクは油量1600Lの 直圧サージ方式攪拌型で、家庭用のプラスチック製品を生産しています。 たまたま、この機械のオイルギヤポンプが破損したため交換することとなり、 油替えと一緒にマイクロセパレータ設置を行ないました。 3ヶ月でも、マイクロセパレータの効果が十分に発揮されており、トラブル 発生の心配もなくなりました。また、1年後でも残留物はほとんど見られず 現在も更油することなくこの清浄度を維持しております。 【事例概要】 ■ユーザ－：S社（樹脂製品メーカー） ■マシン：射出形成機 ■タンク：1600L ■ポンプ：直圧サージ方式 ■採用製品：MSR-200型　16台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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【施設別サービスガイド】工場

【施設別サービスガイド】工場

総合的なメンテナンスサービスを提供！工場の健全な稼動を支える快適な環境づくり

日本水処理工業株式会社では、工場の健全な稼動を支える快適な環境づくりを トータルサポートしています。 すべての工場にとって「水」と「空気」をより良い状態に保つことは、 製造現場の品質の向上という観点からだけでなく、そこで働く従業員の健康や 周辺環境への配慮といった観点からも大変重要な課題。 私たちは「水」と「空気」に関わる総合的なメンテナンスサービスを提供し、 工場におけるさまざまな課題をワンストップで解決します。 【サポート】 ■工場での省エネ・エコ活動をサポート ■法令順守・対策を万全に ■工場の生産環境の品質向上・改善のために ■万一のトラブルにも迅速に対応・解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他環境分析機器

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