更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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特殊金属でも対応可能！パイプ曲げ加工の製作事例を進呈中！！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。 材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります。 曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能です。 また、東大阪という地域特性を生かし、様々な加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 【特徴】 ○小ロットから量産まで対応 ○ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があり ○曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能 ※製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。
金型・木型不要で単品対応も可能！！ 絞り加工はスピンニングにお任せ下さい！！
金型不要のスピニング工法での金属曲げ加工 金属ロールを使用し、絞り加工を行ないます。基本的に金型・木型は必要なく 様々な形状の金属加工が可能です。単品にも対応しています。 伊賀工場はスピニング専門ですので、生産能力があり、納期は自信があります。
強力な力を加えて金属板を変形！様々な形状の金属製品を製造することができます
当社で行っているプレスの曲げ加工についてご紹介いたします。 「せん断加工」とは、金属の板をパンチとダイで挟んで切断するプレス加工で、 「曲げ加工」とは、金属の板をパンチとダイで曲げるプレス加工の一種です。 また、「絞り加工」とは、一枚の板材から容器状の製品をプレスする 塑性加工となっております。 【特長】 ■せん断加工 ・高速で大量生産が可能 ・切断面の精度が高い ■曲げ加工 ・材料のロスが少なく、軽量で強度の高い部品が作れる ■絞り加工 ・製品につなぎ目がなく、強度や密閉性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィンの付いた配管、パイプを加工したい、曲げたい、つなげたい！ どうやるの！？ そんな時は「パイプ加工の辰己屋金属」
パイプ 部品、熱交換器や配管で用いられるエロフィンチューブ（フィンと呼ばれる板状の羽の付いたパイプです） 辰己屋金属では従来のパイプを曲げるのと同様にフィンの付いたパイプも曲げ加工が可能です パイプ 材料単体も提供可能 弊社保有の近似サイズ金型があれば金型代も節約できます パイプ の加工について詳しくはカタログをダウンロードしていただくかお問い合せ下さい。
被加熱物の種類や加熱方法、使用温度により、適切な材質とワット密度を選定します！ 一個からシーズヒーターの製作を承っております。
『シーズヒーター』は、構造上気体加熱、液体加熱、金属加熱等、 様々な物を直接加熱する事が出来る普及率が高く製品寿命の長いヒーターです。 金属パイプの中心にコイル(発熱体)を挿入し、 隙間をマグネシアで充填させた構造です。 シーズヒーターは、自由に曲げる事が出来、 プッシング溶接、フィン付などの加工が出来ます。 弊社では、高精度な曲げ加工や、フランジの溶接加工、 プレート溶接加工などを得意としており、 ご要望に合わせて様々な形状のシーズヒーターの製作が可能です。 【特長】 ■様々な物を直接加熱する事が出来る ■普及率が高く製品寿命が長い ■ヒーターは、自由に曲げる事が可能 ■適切な材質とワット密度を選定 ■金属パイプの中心にコイルを挿入し、隙間をマグネシアで充填させた構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ配管部品が少しだけ欲しいが金型代がかけられない！ そんなときには数１０点保有の曲げR金型でご希望の形・数量でお応え！
弊社のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で１個から製作可能です。 辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 試作・開発の現場や古い設備の配管補修などでの特注部品などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
特殊材加工・異種金属加工
[ 従来技術の課題 ] 素材がＳＵＳと銅のクラッド材であり、表面と裏面で曲げ特性も異なるため、曲げ加工で歪みが生じてしまい、高精度加工及び成形が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレス加工にて高精度抜き曲げ加工に成功し、クラッド材の高精度抜き曲げ加工に成功。
パイプの外径の最小で0.8倍の曲げRの加工が可能 ”オプトン製 パイプベンダー導入” パイプ加工は最適な加工方法で提案！
小Rパイプ曲げ加工は、従来よりもより小さな曲げ半径で、コンパクトに加工できる技術です。 熱交換器や配管部品のコンパクトを可能にし、お客様の製品自体のコンパクト化に貢献します。 航空機の配管部品にも本技術を導入し、限られた空間の中での配管の取り回しを実現、また品質の向上にも貢献しています。 また、オプトン製 NCパイプベンダー導入しました！ NCパイプベンダーの使用に限らず、パイプ加工は最適な加工方法で提案いたします。
ボトミング曲げやヘミング曲げなど！比較的安価で加工できる曲げ加工のご紹介
多くの機械部品が金属加工によって作られており、それぞれにあった 加工方法が必要となっています。 また、同じような形状でも加工方法によってコストや仕上がりに 影響が出る場合もあります。 そこで、比較的安価で加工でき、材料ロスが少ない『曲げ加工』について ご紹介します。 ご不明点等ありましたらイコールにご相談ください。 【代表的曲げ加工】 ■ボトミング曲げ ■コイニング曲げ ■自由曲げ ■R曲げ ■ヘミング曲げ ■パイプ曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な品種・サイズの鋼材表面を安定した品質で処理します 型鋼切断～曲げ加工も対応可能（プラズマロボット5台保有）。
当社は、薄板（2.3mm～）～ショットブラスト加工を行っております。 通常ショットブラストを施すと歪みが発生してしまうような薄板に 対応するため、薄板加工時にはブラストマシンを特別な設定に調整。 これにより、2.3mmの薄板でも歪みの発生を抑え、施工可能になります。 また、型鋼切断～曲げ加工や製品ブラスト～重塗装も対応可能です。 【当社の強み】 ■薄物から大型まで高精度の金属表面処理 ■小物～大型構造物までブラスト～重塗装の対応が可能 ■品質管理システムの構築 ■きめ細やかなサービスのご提供 ■運送コスト低減・短納期 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
耐摩耗性の高い『HARDOX400（ハルドックス）』の加工品をご紹介。鋼板の調達から加工までの一貫対応！角丸曲げ加工も対応OK
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現致します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：HARDOX400（ハルドックス） 用途：摩耗が激しい部分に使用 サイズ：ｔ10×（下面φ780）×（上面720×580）×670 加工方法：レーザー切断、プレス曲げ加工（角丸曲げ加工） 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼鋼材販売も行っているため、常に耐摩耗鋼の在庫があり即加工が可能 ▼レーザー、曲げ加工を一貫して対応できるので、短納期が実現 ▼難易度の高い角丸曲げ加工にも対応可能 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
硬度の高い『HARDOX500（ハルドックス）』の加工品もRが緩ければ対応可能です！鋼板調達から加工までの一貫対応で短納期を実現
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：HARDOX500（ハルドックス） 用途：摩耗が激しい部分に使用 サイズ：ｔ30×540×2000 加工方法：溶断、曲げ加工、Φ25穴あけ（約500コ） 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼鋼材販売も行っているため、常に耐摩耗鋼の在庫があり即加工が可能 ▼レーザー、曲げ加工を一貫して対応できるので、短納期が実現 ▼HARDOX500は硬度が非常に高く曲げ加工は困難だが、Rが緩ければ対応可能 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
硬度の高い『HARDOX500（ハルドックス）』の加工品もRが緩ければ対応可能です！鋼板調達から加工までの一貫対応で短納期を実現
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：HARDOX450（ハルドックス） 用途：ライナー・シューター サイズ：ｔ4 加工方法：レーザー切断＋曲げ加工（円錐曲げ） ⇒耐摩耗鋼の大型製品、運搬の関係で溶接はなし。 小さなもの2分割、大きなもの4分割の状態で製作 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼鋼材販売も行っているため、常に耐摩耗鋼の在庫があり即加工が可能 ▼レーザー、曲げ加工を一貫して対応できるので、短納期が実現 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
絶縁素材として、自動車用コンバーター・電子機器・タッチパネル・電磁シールド等に活用。非金属素材の加工はお任せください！
株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして 『PETフィルム』の加工サービスを承っております。 試作などの少量生産から大量ロット生産、フィルムの薄物から積層板の厚物まで対応可能。 また、金型も自社製造しておりますので、納期・コスト面でもお客様要望にフレキシブルに対応致します。 絶縁素材『PETフィルム』は、優れた強靱性、電気絶縁性、 耐熱・耐寒性、耐化学薬品性を持つ工業用フィルムです。 【PETフィルムの対応加工方法】 金型でのプレス加工、トムソン型プレス、曲げ加工 【素材特長】 ■優れた強靱性、電気絶縁性、耐熱・耐寒性、耐化学薬品性を持つ ■顔料を加える事で、乳白色、白色、黒色などのグレードに変更可能 ■マット層、高透明（光学）、平滑処理、帯電防止処理、 低熱処理など多くのグレードを持つ ～ PETフィルムに限らず、非金属材料の加工に関することは、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
